JPS608732B2 - 所定最少値以上および所定最大値以下の範囲の漏出流量に応答し、前記範囲以外の漏出流量に応答しない流量検出器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 航空機の流体圧システムには厳しい要求がなされる。

利用される圧力流体は−５４ｑ０（一６ｙＦ）〜１３５
ｏＣ（２７５０Ｆ）の範囲の温度、および場合によって
はそれ以上の温度に耐えられなければならず、またこれ
らの条件下のシステムにおいて完全に流動性および作動
性を有する必要がある。都片の摩耗および摩擦により、
直径が通常０．０５〜１ミクロンの非常に微細な粒子が
形成されることになる。

これらの微細粒子は小さいから、個々には何ら妨害をも
たらすことはないが、流速が比較的低速の領域では前述
粒子は沈殿し、またポンプピストン、サーボ弁、作動装
置、弁および他の要素の小（いまいま５ミクロンまたは
それ以下）間隙には前述粒子が蓄積する傾向がある。時
間の経過と共に、前述のような微細粒子によっても厳し
い妨害が発生することになる。実際に、このようなシス
テムにおいてポンプの欠陥に関与するのは、通常そのよ
うな微細粒子である。このような理由により、きれいな
圧力流体の保守が効果的なフィル夕処理を必要とするこ
とは、今日一般に認められていることである。

当然の結果として、システムのフィル夕が非常に微細な
粒子を除去でき、かつシステムの要求流量を満たすに十
分な流体容量を有する必要があることを決定することが
できる。通常の飛行においては、５〜１２ガロン／分ま
たはそれ以下のオーダーの圧力流体の流量で十分である
が、着陸装置フラップまたは他の大型の流体圧作動装置
が作動される時は、ある場合には１２ガロン／分をかな
り越える高い流量が必要となる。フィル夕の流量容量は
もちろん表面積の関数であり、航空機のような制限され
た空間においては、近年このような要求を満たすため、
流体圧システムのサービスのために十分にしわを寄せら
れ、十分な微細粒子除去効率を有し、かつ十分な流量容
量を有するフィル夕要素を提供することが可能となった
。１９６母王７月２６日付米国特許第３２６２５６３号
〜第３２６２５６５号明細書、および１９６３王９月６
日付カナダ特許第７４２０５１号明細書には、０．０５
ミクロンのような非常に微細な粒子、および径が０．４
５ミクロンを越える粒子、および径が３ミクロンを越え
る粒子を実質的な割合で除去することができ、かつ要求
される高流量の流体を供給することができるフィルタ装
置が開示されている。

すべての流量においてフィルタ処理された流体が提供さ
れるが、所定の最大値を越える流量においては、一次フ
ィルタ要素を介してはその一部の流量のみがフィルタ処
理され、低ミクロンの除去等級となり、径が３ミクロン
の粒子を除去することができる。残部は流量制御弁によ
り通常の流量容量で高ミクロン除去等級の二次フィル夕
へ送られ、径が１．５ミクロンまたはそれ以上の粒子の
ほとんどおよび１５ミクロンを越える粒子のすべてが除
去され得る。一次要素を通過する通常流量は、この要素
が装着されたシステムにおける通常の作動流量に関して
、必要な最大量と安全余剰量を加えたものである。流量
に関してこの最大値を越える異常な要求がなされる時の
み、流量制御弁が流量の増分部分を二次（粕または高ミ
クロン除去等級）フィルタ要素へ送るようになっている
。このような異常流量の要求は通常短時間、たとえば総
フィルタ処理時間の２〜３％以下であるから、この発明
のフィルタ装置は径が０．４５ミクロンより大きい粒子
が実質的に存在しない圧力流体を有効に維持することが
でき、それは異常流量時に流体中に流入したこれらの粒
子が、後で通常流量の過程で除去されるからである。別
の特徴としてこれらのフィル夕装置は、一次要素が詰ま
り、あるいは要素を横切る圧力差が所定最小値を越える
ような障害が生じた場合に、二次または粗フィルタ要素
を通るフィルタ処理流体を維持することができる。

この場合、流量制御弁が部分的または完全に詰まった一
次要素を通過できる量を越える流量を、二次フィルタ要
素を通して流動させることになる。随意的な特徴として
第２バイパスが二次フィルタ要素に対して設けられ、こ
の要素が詰まった場合またはそれを横切る圧力差が所定
最４・値を越えて増大して障害が生じた場合は、フィル
夕を通るすべての流量は一次および二次両フィルタ要素
をバイパス流動する。

通常、一次要素に障害が生じてから、二次フィルタ要素
が詰まるまでに、フィルタ要素のサービスのための時間
は充分ある。したがって、第２バイパスラインは異常な
緊急時にのみ利用されることになる。１５ミクロンを越
える汚染が許容されないシステムにおいては、二次要素
の周囲のバイパス弁は省略することが好ましく、その場
合は二次要素は内部支持体を備えて、自身を横切る圧力
差としての総システム圧力に耐えられるように形成する
ことが好ましい。

所定の最大値より高い流量における一次フィル夕からの
流体の転向、および一次フィルタ要素がそれを横切る圧
力差が所定最小値に到達して障害が生じた時の転向の制
御のために、オリフィスまたはベンチュリ型流体弁が設
けられ、この弁は自身を通る流体の速度の増大により作
動されるように設計されている。

この速度の増大は流体の量、したがって弁の流入側に適
用される流体の圧力に比例するから、弁は流体の体積の
変化、したがってこの発明のフィルタ装置に対する要求
流量の変化に応答する。この弁はフィルタ装置への流入
口と一次フィルタ要素との間の、流動ライン内に配置さ
れる。弁は流入通路に配置されることが好ましい。一次
フィ′レ夕要素および二次フィルタ要素を横切る所定の
圧力差に到達したことを表示する圧力表示器を設けるこ
とができ、それにより、一次または二次フィルタ要素、
あるいはその両者が詰まり、サービスが必要であるとい
う表示が操作者に与えられる。

このような弁は閉じられた時にバイパス流をシールする
ことはほとんどなく、その流量応答特性により、特に流
量が急激（クラック）開放点に接近する時に高いバイパ
ス漏出流量が常に存在する。

漏出流量は通常ある水準を越えることは許容されないか
ら、漏出流量をモニターして、それが許容され得る最大
値に到達した時に警報を発するようにすることが必要に
なる。通常の圧力表示器は、異なる漏出流量から出じる
弁を横切る圧力差と、流量制御弁のオリフィスまたはベ
ンチュリを横切る、より高い流量から生じる圧力差とを
区別できないから不適当である。

より高い流量が必要な場合、異常な漏出流量を表示する
ように設計された圧力表示器を作動させるような急激流
動が生じる。したがって圧力表示器は最大流量を要求さ
れる時期に、誤ったモニター状態を表示することになる
。１９６７年８月１５日付米国特許第３３３５８６３号
明細書には、急激流動にはあまり敏感でなく、むしろ全
然感じず、しかもシステムの通常の要求流量またはそれ
以下において、ほこりの付着によるフィルタ要素を横切
る抵抗の変化による、静圧の何らかに変化を検知する圧
力差表示器が開示されている。

表示器を、速度水頭と定常水頭を置換し、したがって静
水圧成分を急激流量の速度水頭成分の変化を比例する量
に変換する応答制御または転換装置と、組合わせること
により、急激流量に対する変化されまたは制御された応
答が得られる。尚ここで速度水頭とは流速の２乗を重力
加速度の２倍で割ったものであり、単位体積当りの流体
の持つ運動エネルギーに相当する。また定常水頭とは静
止状態のときの流体そのものによる圧力であり、速度水
頭及び定常水頭により流れている流体の圧力が形成され
る。圧力表示器から通じる流体ラインの一つが、変化さ
れる静水圧成分にのみ応答するように、最大変化する定
常水頭領域にタップ孔を設けることにより、応答制御装
置に連結される。このような応答は、応答制御装置の設
計、および応答制御装置と圧力表示器の間の流体回路の
設計を含む幾つかの技術の一つにより得られる。弁は、
圧力表示器を流体システムから隔離し、したがって表示
器を急激流量に感じないように、応答制御装置と組合わ
せることができる。前記米国特許第３３３５８６３号明
細書に開示された装置は有効であるが、それは４・流量
範囲においてのみであり、そうでないと圧力損失は過度
になる。これはたとえばフィル夕要素を横切る粘性圧力
降下を測定し、部分的に遮断されたフィルタ要素を通る
、短時間の高流量効果を無視する場合に有効である。こ
れにより早過ぎる要素の交換が排除される。この発明に
より、所定最小値以上および所定最大値以下の範囲の漏
出流量に応答して、前記流量が前記範囲内にあること、
および／または最大漏出流量を越えたことを表示すると
共に、誤りの漏出流量を表示することを避けるため、前
記所定最小値未満および前記所定最大値を越える流量に
は非応答性を有する流体漏出流量検出器であって、｛１
｝流入ボート、流出ボートおよびそれらの間に設けられ
た流体通路を備えたハウジング、｛２）自身を貫通する
流量を制御させるべく、前記流体通路を横断して配置さ
れた流量応答性弁であって、｛ａー弁座、他前記弁座方
向およびそれから離れる方向へ可動であると共に、それ
ぞれ自身の上流側および下流側流体圧力を受ける両面を
備えた弁部材、｛ｃ｝前記弁を開放すべく前記弁部材に
作用する上流側流体圧力に対して、所定最４・値まで抵
抗する力により前記弁部村を前記弁座に、通常の閉じら
れた位置へ偏椅押圧する偏橋装置、｛ｄ’好ましくは前
記弁部材を通過するがまた随意にバィパスし、前記ハウ
ジング流入ポ−トと前記流出ボートの間を流動させるべ
く開□した流量制御オリフィス、‘ｅ）前記弁部村が前
記弁座に着座している時閉じられ、かつ前記弁部材が前
記弁座から離脱している時開かれると共に、前記弁部材
の周囲を通過して流動させるべく前記弁座の下流側に配
置された少なくとも一つの流体の通路、および‘○前記
弁座を通過した漏出流体を受容し、それを前記弁部材の
周囲を通過して前記流体の通路へ移送する漏出流体通路
であって、前記弁部材がその閉位置においては前記漏出
流体通路を前記流体の通路から分離し、かつ開位置にお
いては前記漏出流体通路と前記流体の通路とを組み合わ
せるようになっている前記漏出流体通路、からなる前記
流量応答性弁、‘３｝圧力差表示器であって、‘ａー共
働する作動および表示磁気要素であって、前記作動要素
が、前記表示要素を非表示位置に保持する第１位置と、
前記表示要素を表示位置へ移動させ得る第２位置との間
を可動であり、また前記作動要素が対向する圧力面を備
え、前記両面間の圧力差により二つの位置の一方へ可動
であるような前記共働する作動および表示磁気要素、（
ｂ｝前記弁部材を通過した前記漏出流体通路内の流体圧
力を、前記第１圧力面へ蓮適する第１流体通路、および
弁部材の前記流量制御オリフィスにおける流体圧力を、
前記第２圧力面へ蓮通する第２流体通路、および‘ｃ｝
前記作動要素を横切る圧力差が所定最小値に到達するま
で、前記表示要素を非表示位置に保持すべ〈前記作動要
素を第１位置に保持すると共に、前記圧力差が前記最小
値越えた際、前記作動要素を前記表示要素から離れる方
向に移動し、前記表示要素を解放して前記最小圧力差に
到達したことを警報させるようにした偏俺装置、からな
る前記圧力差表示器、および【４｝前記弁座から離れる
方向に移動した時、前記漏出流体通路および前記流体の
通路を組合わせて、前記第１および第２流体通路間の測
定圧力差を、前記所定最小値未満に減少して、前記弁部
材が開位置にある時、前記圧力差表示器の作動を防止す
る弁部材、からなる流量検出器が提供される。

好ましい実施例において、流量応答弁は弁座に着座する
ように偏碕されるポベットのような弁部材を有し、ポベ
ットはたとえば流入通路における流量に可能な通路の径
をかなり減少させるベンチュリのような、オリフィスま
たはスロートを備え、この径の減少の結果、弁ポベット
・オリフィスを通る流体速度が増大する。

しかし、弁部材の側部のハウジングにおいて、ポベット
のような弁部村をそれに平行にバイパスすると共に、弁
部村の各側の上流側および下流側流体通路を連結するオ
リフィス、ベンチュリまたは狭い通路を設けることもで
きる。

このような流体通路により必要な圧力降下がもたらされ
、弁部材は流れによる所定の圧力降下時に開放させられ
る。流体中の総圧力は一定で、静庄と速度圧との和であ
る。

したがって、任意の点において速度圧力が増大すると、
その点における静電は減少する。通常の流動状態におい
て、ポベットのような弁部材の流入側の高静圧による力
が、弁部村を所定位置に保持する総力より小さい安定状
態が存在し、弁部材は静止状態に維持される。しかし、
流体体蹟したがって流量が増大すると、オリフィスを通
る流速は増大し、オリフィスにおける静圧は減少し、弁
部材を流入流体に対して静止状態に保持しようとする力
が減少する。弁部村はオリフィスを横切る静圧が所定最
小値以下に降下した時作動されるように、設計されてい
る。弁は流入通路のような流動ライン内に、通常の流動
状態においては、前記オリフィスまたはベンチュリに供
給される以外のすべての流体に対して、前記ラインが遮
断されるように位置される。

その結果、すべての流体は弁部材のオリフィスまたはベ
ンチュリを通過しなければならない。弁面または弁の流
入側面と弁の他面との間の静圧が所定圧力差を有する場
合、その最小値はシステムの要求流量により決定され、
弁は流入口と流出口の間の通路を完全に開放するように
作動される。開放量は圧力差の大きさに比例するように
設計でき、したがってバイパス流量は、直接流速に依存
させることができる。弁の開放中、流れは継続するが、
急激流動後オリフィスを通る流量は、弁部材の設計に依
存する。たとえば、負荷を受ける弁部材が急激流動後、
より大きな上流側圧力面をさらした場合、弁を横切る圧
力差は減少し、したがってオリフィスを通る流量は小さ
くなる。いずれの場合も、弁部村のすべての位置におい
て、流体は流体通路へ、そしてそれを通して供給される
。流量応答弁の好ましい実施例は、通路内に往復勤自在
に取付けられると共に、前記流体通路を部分的に遮断す
る位置において、弁座へスプリング偏橋されるポベツト
と、前記ポベツトを通り、前記弁のすべての位置におい
て流入口と流出口を連結する、オリフィスまたはベンチ
ュリの形状を有する抑制流体通路から構成されている。

圧縮スプリングによりポベットに作用される圧力は必要
により調整することができ、オリフィスまたはベンチュ
リの寸法は、オリフィスを横切る静圧が所定圧力差（流
体による）において、弁ポベットの作動が得られるよう
に、スプリングの圧縮力、および流体圧力にさらされる
ポベツトの圧力室および表面積の寸法に適合される。ス
プリング偏俺装置が好ましいが、磁石、静電気または電
磁偏俺装置を利用することもできる。

磁石または静電気装置の場合は、ポベットの往復動の各
末端に、二つの磁石を利用することができ、ポベット自
体は磁石にされて、閉位置においてポベットを保持する
磁石に吸引され、開位置においてはポベットを保持する
磁石から反発されるように方向を決められ、また両磁石
は、ポベツトが各末端で両磁石の磁場内にあるように置
かれる。したがって、流量が正常状態に戻れば、ポベッ
トは閉位置にリセットされる。電磁偏俺装置の場合は、
必要な偏俺力をもたらすために、コイル巻きを調整する
ことができる。別の実施例において、弁ポベットはフィ
ル夕を機切る圧力降下が所定最大値に到達した時に、オ
リフィスの流入側面に対する流体圧力により作動される
ようにすることができる。これは弁ポベットの流入側面
を圧力室内で、ポベットの外側の通路に面する組合わせ
表面積より大きい表面積に形成することにより行なわれ
る。したがって、流入側面の流体圧力が所定量だけ、ポ
ベットにより閉じられた通路内の圧力を越えた場合は、
まさに所定の過度の静圧差の場合と同様に、弁ポベット
が作動される。この実施例においては、圧力差表示器の
圧力タップは、流体による圧力だけを測定し、汚染され
た要素による圧力差に感じないように配置される。した
がって好ましい実施例においては、通路を通る流量が所
定最小値を越えた時、すなわちポベットを横切る流入側
通路および流出側通路間の総圧力差が、所定最小値を越
えた時、作動されるように弁を設計することができる。

こうして弁ポベットは作動される。漏出流体通路は弁ポ
ベットのような弁部材を通過し、弁座から弁座の下流側
の流体通路へ延びている。

通路は弁部材を通り、あるいはハウジングを通るように
することができるが、弁座を流体通略の凹所に配置し、
前記通路内で弁部材を前記弁座に対して、その側部に漏
出流体通路を画定する小間隙を残して、筋合させること
が簡単である。そして、弁部材が開位置に向けて凹所か
ら移動すると、障壁が引出されて、凹所と流体通路が組
合わされる。オリフィスまたはペンチュＩＪ通路の径を
決定する際に考慮すべきパラメータは当業者に知られて
いる。

弁部材の面および通路に関する正確な寸法は、各特定の
システムに対して決定されなければならないが、これは
標準設計および計算により容易に達成できる。流量弁は
、システムを循環される流体に対して不活性な、任意の
耐久性材料で形成することができる。

アルミニウム、ステンレススチール、および他のステン
レススチール合金から形成されるような金属弁が好まし
いが、合成ポリマーおよびセルロース譲導体、たとえば
ポリテトラフルオロェチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ポリスチレン、ナイロン、ポリオキシメチレン
、アクリロニトリルゴム、およびフルオロカ−ボンゴム
で弁を形成することもできる。この発明により、圧力差
表示器と流量応答弁とが、弁部材が閉位置にある時に、
漏出流体通路または弁部材の上流側の総圧力と、弁座の
下流側の流体通路との流体圧力差を検出するように、そ
して弁部材が開位置にある時は前記検出が行なわれない
ように、組合わされる。

そのため、圧力差表示器の高圧タップは、下流側で測定
したオリフィスの総圧力に等しい、弁部材の上流側流体
圧力を検出するようになっている。低圧タップは弁が閉
じられている時、弁座の下流側の圧力を検出するように
なっている。そして弁が急激作動し、弁がまさに弁座か
ら移動して、下流側タップが弁の上流側のより高い総圧
力（ある程度の速度水頭損失をマイナスしたもの）を検
出する。急激開放から完全開放までの圧力差は、プリセ
ットされた表示圧力より小さく、したがって表示器は作
動しない。漏出流量から作動流量へ進む間の謀作動を防
止するため、圧力差表示器は時間遅延装置を備えなけれ
ばならない。これは第１，２図に示される装置の通路４
２のオリフィス４２ｂ、および第３図に示される装置の
通路７２のオリフィス７３によりもたらされる。圧力差
表示器は概略的に見て、ハウジング、前記ハウジングに
設けられて、弁座の下流側の漏出流体通路の流体圧力と
蓮適する第１流体通路、前記ハウジングに設けられて、
弁座のあるいはその下流側の流量制御オリフィスと蓮適
する第２流体通路、前記ハウジングに設けられて、表示
位置へおよびその位置から移動される表示磁気要素、お
よび前記二つの流体通路間の圧力変化に応答して、前記
表示要素の移動を制御する作動磁気要素から構成されて
いる。

表示および作動磁気装置は、表示器技術において良く知
られている他の形態のものにすることができる。

好ましい形態の磁気装置が、１９６位王６月２８日付米
国特許第２９４２５７２号明細書に開示されている。こ
の装置はハウジングに可動に取付けられたピストン装置
、前記ピストン装置と共に第１位置方向およびそれから
離れる方向へ可動の第１磁気装置、前記ピストン装置を
一方向へ押出し、かつ通常は前記第１磁気装置を前記第
１位置に保持する偏俺装置、圧力流体源に運通すると共
に、前記ピストン装置の一端に蓮通して、それを反対方
向へ強制する流体ダクト装置、前記第１磁気装置方向お
よびそれから離れる方向に可動であると共に、前記第１
磁気装置が第１位置にある時、磁気吸引力により第１磁
気装置方向に通常は保持される第２磁気装置、および前
記第１磁気装置が前記第２磁気装置から所定距離以上の
位置になった時、磁気吸引力を打負かすべく選定され、
かつ前記第２磁気装置を前記第１磁気装置かれ雛れる方
向へ強制する偏筒装置から構成されている。また、１９
６３年２月１２日付米国特許第３０７７１７６号明細書
に開示される、ダイアフラム型装置も有用である。この
装置はハウジングに可動に取付けられた柔軟な磁気ダイ
アフラム装置であって、第１位置方向およびそれから離
れる方向に可動のダイアフラム装置、前記ダイアフラム
装置を一方向へ強制し、かつ通常は第１位置に保持する
偏椅装置、圧力流体源および前記ダイアフラム装置の一
面に蓮通して、それを反対方向へ強制する流体ダクト装
置、前記ダイアフラム装置方向およびそれから離れる方
向に可動で、通常は前記装置が第１位置にある時磁気吸
引力により、前記ダイアフラム装置方向に保持される磁
気装置、および前記装置が前記磁気装置から所定距離以
上の位置にある時、前記磁気装置の力に打勝つべく選定
されると共に、前記磁気装置を前記ダイアフラム装置か
ら離れる方向へ強制する偏椅装置を包含している。１９
６必王７月１４日付米国特許第３１４０６９０号明細書
には、第１および第２磁気装置が所定距離以下の間隔に
ある場合は、第１磁気装置が第２磁気装置を吸引するよ
うに配置され、また前記距離が越えられた場合は前記第
２磁気装置を表示位置へ強制する偏俺装置が設けられた
装置が開示されている。

第２磁気装置を吸引、表示位置あるいはその両方に保持
することは、第２磁気装置が第１位置にある時にそれを
吸引し、および／または第２磁気装置が表示位置にある
時にそれを吸引するように配置された第３磁気装量によ
り行なわれる。この型式の装置も利用できる。第１，２
図に示される流量検出器はハウジング１を有し、これに
はたとえば着陸装置へ給送する航空機用流体ラインおよ
び流体圧制御装置へ、流体を流動させるための流体通路
４で連結された、流入ボート２と流出（吐出）ボート３
を備えている。

流体通路４の流動ラインを横切って、中空で流量応答性
のバイパスポベット弁１０が配置され、ポベット弁１川
ま第２図に示される通常位置へスプＩＪング負荷を受け
ており、この位置においては流入ボート２と流出ボート
３の間の接続段部における弁座１１に着座されている。

弁ポベット１０はチューブ状で、平担な端部壁１２と円
筒側壁１３，１４を備えている。側壁１４は弁ガイド７
の中央開放孔２１の壁に摺動筋合状態できちんと糠合し
て、弁１０が弁座１１に向けて、そしてそこから離れる
方向へ往復動できるようになっている。側壁１３はほぼ
０．１〜３肌の漏出流体通路８を画定する小間隙を残し
て弁座１ １の周囲に設けられた円環状の凹所９に筋合
しており、前記通路８は弁座１１から、弁１０と弁座１
１の下流側の通路４へ延びている。ハウジング１内の孔
６の溝１７に筋合するロックリング１６は、弁ガイド７
を所定位置に固定的に保持している。

弁ガイド７は、弁ガイド７の外周のフランジ状部分に設
けられた環状凹所１９に収容された圧縮スプリング１８
の一端を保持しており、スプリング１８の他端は弁ポベ
ット１０の下流側端部に着座している。したがってスプ
リング１８は弁ポベット１０を弁座１１へ押圧している
。弁ガイド７‘ま開放中央孔２１を備えており、これに
対して小間隙をもってポベット弁１０の側壁１４が、ゆ
るい摺動筋合状態で収容されている。

したがって中央開放孔２１は、弁ポベット１０が凹所の
弁座１１へ係合、およびそこから離脱するように往復勤
するためのガイドまたは通路の機能を有し、スプリング
１８は情動が容易に行なわれるように、ポベットを整合
状態に保持するのを助ける。弁ポべット１０を横切って
、スプリング１８の偏椅力を越える十分な流体圧力差を
適用することにより、弁は弁座から離れ、弁ガイド７の
中央開放孔２１内を摺動し、したがって二つの孔５，６
が通路４により連結される。弁ポべットー川ま、孔５，
６を蓮適する開放中央通路２５を備えており「 これに
より常に流入ボート２から流出ボート３へ流体ライン内
の通常の流動が可能になっている。

この流量は、弁ポベットを横切る圧力差がほぼ０．４９
ｋｇ′ｃ〆（７ｐｓｉ）の場合に、３７．８００（１０
００Ｆ）において「 ＭＩＬ−Ｈ−５６０母流体がたと
えば３±０．５夕／分であり、その際弁ポベットは弁座
１１から離脱しない状態にある。しかし、もし流入ポ−
トにおける流体ラインの流量が３±０．５夕／分を越え
ると、スプリング１８の偏俺力が打負かされて、弁ポベ
ット１０Ｇまその弁座１１から強制離脱されて、この付
加流量を収容すべ〈弁ポべット周囲のバイパスラインが
開放される。

したがって、バイパスラインは弁を横切る圧力差が１．
７５ｋｇ／ｃ虎（２５ｐｓｉ）において、３±０．５夕
／分を越え、ほぼ２９ガロン／分の最大流量まで開放す
る。弁ハウジングーはさらに流体通路に直角で、かつ内
部にこの発明の最大装置漏出流量表示器４０が配置され
るソケット朗ら側部孔３０を備えている。

ソケット３０と流体通路４の間には二つの流体連結部が
存し、一つの通路４１は凹所９に側壁の弁座１１の直下
で漏出流体通路８へ入っており、他方の通路４２は屈曲
チューブ４２ａを介して、弁ポベット１０の開放中央通
路２５の下流側端部へ入っている。通路４２には、流体
圧力の連結を抑制し、時間遅延をもたらす小オリフィス
４２ｂが設けられている。

ソケット３０内の圧力差表示器は表示器ハウジング４５
からなり、ハウジング４５はソケット３０の周囲に円周
上に配置された内ねじ孔４３へねじ込まれた、外ねじ（
図示しない）により取付けられている。

ハウジング４５の旨穴４６に、表示および非表示位置間
を往復動する表示磁気要素４７が設けられている。表示
要素の一部４８は赤色に着色されて、要素が作動された
時ハウジング４５から突出する。通常位置は第２図に示
すようにハウジング４５内であり、要素４７の内端は盲
穴の基部壁４９に接触している。表示要素はこの位置に
、作動磁気要素５０への磁気吸引力により保持され、表
示要素４７の極性と反対の極性を有する要素５０の一端
は、盲穴の壁４９の他側に接触している。

この要素は表示ハウジング４５のソケット５１内に配置
され、かつ円筒スリーブ５３内に保持されており、前記
スリーブ５３は壁部４９の方向およびそれから離れる方
向へ移動できると共に、ソケット５１の壁部に対して液
密シールのために０−リングシール５４が設けられ、し
たがってソケットが二室３５，５６に分離されている。
そして通路４１は前記室の部分５６と流体連結され、通
路４２は室の部分５５と流体連結されており、０−リン
グシー′レ５４はそれらの間の蓮通を防止しており、し
たがって室５６は漏出流体通路８の流体圧力を受け、室
５５はポベット５５の通路２５の流体圧力を受けている
。作動要素５０は圧縮スプリング５７により壁部４９へ
保持されており、スプリング５７の一端はソケットの基
部５８に着座し、池端はスリーブ５３のフランジに着座
しｔしたがって作動要素を第２図に示される位置に保持
しようとしている。

表示要素４７にはフランジ６０が設けられ、圧縮スプリ
ング６１はこのフランジの内面と旨穴の基部４９の間に
保持されている。このスプリングは表示要素４７を、赤
色ボタンが表示ハウジングから伸長する表示位置へ駆動
しようとしているが、表示要素４７は通常はそれと作動
要素５０の間の磁気吸引力により、スプリング偏椅力に
抗して保持されている。作動要素５０が第２図に示され
る位置で壁部４９に保持されている場合は、この吸引力
は表示要素を非表示位置に保持するのに十分である。し
かし開放中央通路５３（したがって通路４２を介して室
５５）の流体圧力が、スプリング５７の偏椅力を越える
値まで増大すると、それにより作動要素５川ま壁部４９
から離れる方向へ強制される。

前記要素が、作動要素５０と表示要素４７間の磁気吸引
力が、スプリング６１の偏俺力を打負かすには不十分で
ある距離に到達するやいなや、表示要素４７はハウジン
グから急に飛出す。通常状態においては、弁座１１から
凹所９へ弁ポベット１０を通過する少量の漏出流体が存
し、この少量の流体は漏出流体通路８を介して通路２６
へ、そして孔６を通って流れる。このような流れは流入
圧力に比較して流体圧力は減少している。弁ポべット１
０が弁座１１に着座している間、開放中央通路２５内の
圧力は通路４２および小オリフィス４２ｂを介して作動
要素５０へ運通し、この圧力が所定最小値を越えると、
作動要素５０は壁部４９から離れ、その場合表示要素は
スプリング６１により表示位置へ駆動される。しかし、
この作動は弁ポべットが第２図に示すように着座位置に
ある場合にのみ起こる。もし弁ポベットがその弁座から
強制的に離脱されて凹所から出されると、通路４１は静
水圧と速度水頭を加えた高流体圧力と蓮通し、その結果
要素５川ま室５６内の高い流体圧力を受け、移動しない
。したがって、弁ポべットがその弁座から離脱すると、
通路４１，４２および室５５，５６間の圧力差が偏橋ス
プリング５７の力を打負かすには不十分なので、表示器
を作動させることは不可能である。したがって、圧力表
示器は漏出流量に関連する流量のみを検出し、したがっ
て最大装置漏出流量表示器となる。所望により、表示要
素はスイッチを作動するように、たとえば可視信号をも
たらすように形成することができる。

スイッチの作動のためには、たとえば第２図に示すよう
に表示要素４７の側部にフランジ６０が設けられる。表
示要素４７が作動位置へ移動し、赤色ボタンがハウジン
グから伸長した状態になると、フランジ６０はしバー６
５に接触してそれを移動し、前記レバー６５を接点６２
へ駆動して回路を閉じて、スイッチを作動して電気信号
をもたらすか、ソレノィド弁を移動するか、あるいはベ
ルを鳴らすことができるようにされる。第３図の流量検
出器および最大漏出流量表示器の実施例においては、上
流側圧力が流動オリフィスの下流側の代りに、弁を通る
流動オリフィスの上流側でタップ（引出）される。

他の点に関しては、この装置は第１，２図の装置と類似
であり、したがって同様部片には同様参照番号を付して
ある。第３図に示される流量検出器および最大装置漏出
流量表示器は、たとえば航空気の着陸装置に給送する流
体圧ラインおよび流体制御装置へ流体を送る流体通路４
により連結された、流入ボート２および流出（吐出）ボ
ート３を備えたハウジング１を有している。

流体通路４の流動ラインを横切って、中空の流量応答性
バイパスポベット弁１０が配置されており、前記弁１０
は第３図に示す通常位置、すなわち弁１０が流入ボート
２と流出ボート３の接続段部における弁座１１に着座さ
れる位置へ、スプリングにより偏橋されている。

弁ポベット１０はチューブ状で、平担な端部壁１２と円
筒側壁１３，１４が備えられている。側壁１４は中央開
放孔２１の壁部にきちんと筋合して、弁１０が孔内で弁
座１１の方向およびそれから離れる方向へ往復動できる
ようになっている。側壁１３は、弁座１１から弁１０お
よび弁座１１の下流側の通路４へ延びる、漏出流体通路
８を画定するほぼ０．１〜３肌の小間隙を残して、凹所
９内に筋合している。孔６の溝１７に筋合するロックリ
ング１６が、弁ガイド７を所定位置に固定的に保持して
いる。弁ガイド７は環状凹所１９に収容された圧縮スプ
リング１８の一端を保持しており、スプリング１８の他
端は弁ポベット１０の下流側面に着座している。したが
ってスプリング１８は弁ポベット１０を弁座１１へ偏俺
させている。弁ガイド７は、ポベット弁１０の側壁１４
を小間隙をもってゆるい摺動筋合状態に受容する開放中
央孔２１を備えている。

したがって、孔２１は弁ポベット１０が凹所内の弁座１
１に係合およびそれから離脱すべく往復動するためのガ
イドまたは通路の機能を有し、スプＩＪング１８は容易
に糟敷するようにポベットを整合状態で保持する働をす
る。弁ポベツト１０を横切って、スプリング１８の偏俺
力に打勝つのに十分な流体圧力差を適用することにより
、弁は弁座から離脱し、弁ガイド７の中央開放孔内を摺
動して、二つの孔５と６が通路４により連結される。弁
ポべツトー川ま孔５，６と蓮適する開放中央通路２５を
備えており、これにより常に流入ボート２から流出ボー
ト３へ流動ライン中で通常の流量が可能となっている。

この流量はたとえば、弁ポベットを横切る圧力差がほぼ
０．４９ｋ９／地（７ｐｓｉ）の場合に、弁ポベットが
弁座１１から離れる方向に移動しない状態で、３７．８
ｏｏ（１０００Ｆ）のＭＩＬ−Ｈ−５６０母流体におい
て、３±０．５夕／分のオーダーである。しかし、流入
ボートにおける流動ラインの流量が３±０．５夕／分を
越えると、スプリング１８の偏筒力が打負かされて、弁
ポベットー川ま弁座から強制離脱されて、この付加流量
を吸収すべ〈バイパスラインが開放される。

したがって、バイパスラインは弁を横切る圧力差が１．
７５ｋ９／地（２５ｐｓｊ）において、３±０．５夕／
分を越え、ほぼ２９ガロン／分の最大流量まで開放され
ることになる。弁／・ゥジング１は、流体通路に直角を
なすと共に、この発明の最大装置漏出流量表示器４０が
内部に設けられたソケット即ち側部孔３０を包含してい
る。

ソケット３０と流体通路４の間に二つの流体連結部が存
し、一方の通路４１は凹所９の側壁の弁座の直下流側で
漏出流体通路８へ入り、他方の通路７２は弁ポベット１
０の開放中央通路２５の上流側端部の直下流側において
、孔５へ入っている。通路７２には圧力流体の蓬通を抑
制して、時間遅延をもたらす小オリフイス７３が設けら
れている。ソケット３０内の圧力表示器を表示器ハウジ
ング４５からなり、前記ハウジング４５はソケット３０
の周囲に円周上に配置された内ねじ孔４３にねじ込まれ
た、外ねじ（図示しない）により取付けられている。ハ
ウジング４５の旨穴４６には、表示および非表示位置間
を往復勤自在な表示磁気要素４７が設けられる。表示要
素の一部４８は赤色に着色され、要素が作動された時ハ
ウジング４５から突出するようになっている。しかし通
常位置は第２図に示されるようにハウジング４５内であ
り、要素４７の内端部は旨穴の基壁４９に穣触している
。表示要素はこの位置に、作動磁気要素５０に対する磁
気吸引力により保持され、表示要素４７の極性と反対の
極性を有する要素５０の一端は、旨穴の壁部４９の他側
に接触している。

この要素は表示器ハウジング４５のソケット５１に配置
され、かつ円筒スリーブ５３内に保持され、円筒スリー
ブ５３は壁部４９の方向およびそこから離れる方向へ可
動で、さらにソケット５１の壁部に対して耐漏シールの
ための○ーリングシール５４が設けられ、したがってソ
ケットが二つの室５５，５６に分離されている。通路４
１は室の部分５６と流体連結され、また通路７２は室の
部分５５と流体連結され、０−リングシール５４はそれ
らの間の流体連結状態を防止しており、その結果室５６
は漏出流体通路８の流体圧力を受け、室５５はポベツト
１０の通路２５の上流側の孔５の上流側流体圧力を受け
る。作動要素５０は圧縮スプリング５７により壁部４９
に対して保持され、スプリング５７の一端はソケットの
基部５８に着座し、他端はスリーブ５３のフランジに着
座し、したがって作動要素が第３図に示される位置に保
持される。

表示要素４７にはフランジ６０が設けられ、圧縮スプリ
ング６１がこのフランジの内面と旨穴の基部４９の間に
保持されている。

このスプリングは表示要素４７を、赤色ボタンが表示器
ハウジングから伸長する表示位置へ駆動しようとしてい
るが、表示要素４７は通常はこれと作動要素５０の間の
磁気吸引力により、スプリングの偏崎力に抗して保持さ
れている。作動要素５０が第３図に示される位置で壁部
４９に着座している間、この吸引力は表示要素を非表示
位置に保持するのに十分である。しかし通路２５の上流
側の孔５（したがって通路７２を介して室５５）内の上
流側流体圧力が、スプリング５７の偏椅力を越える値ま
で増大すると、作動要素５川ま壁部４９から離れる方向
へ駆動される。

前記要素が作動要素５０と表示要素４７間の磁気吸引力
が、スプリング６１の偏俺力を打負かすには不十分な距
離に到達すると、表示要素４７はハウジングから飛出す
。通常状態においては、弁座１ １から凹所へ向けて弁
ポベット１０を通過する少漏出流量が存在し、この少流
量は漏出流体通路８を介して通路２６へ、それから通路
６を流動する。

この流れは流入圧力に比較して流体圧力は減少されてい
る。弁ポベット１０が弁座１１に着座している間、孔５
内の上流側圧力は通路７２と抑制オリフィス７３を介し
て作動要素５０へ蓮通し、その圧力が所定最小値を越え
ると、作動要素５０は壁部４９から離脱し、表示要素は
スプリング６１により表示位置へ駆動これる。しかし、
この作動は弁ポベットが第３図に示すように着座位置に
ある間のみ起こる。弁ポベットが弁座から離脱され凹所
から強制排除されると、通路４１は静圧と速度頭を加え
た流体圧力に運通し、その結果要素５０は、室５５の流
体圧力より十分には小さくない流体圧力の室５６の流体
圧力を受け、したがって移動しない。したがって、弁ポ
ベットがその弁座から離脱されると、通路４１，７２お
よび室５５，５６間の圧力差は不十分であるから、表示
器を作動することは不可能である。したがって、圧力表
示器は漏出流体に関連する流量のみ検出し、したがって
最大装置漏出流量表示器となる。

所望により、表示要素はスイッチを作動するように、そ
して可視信号を与えるように形成することができる。

スイッチの作動は、第３図において表示要素４７の側部
のフランジ６０‘こよりもたらされる。表示要素４７が
、赤色ボタンがハウジングから伸長する作動位置へ移動
すると、フランジ６川ましバー６５に接触し、それを移
動し、それを接点６２へ駆動し、したがって回路を閉じ
て、スイッチを作動し、所望により電気信号をもたらし
、ソレノィド弁を移動し、あるいはベルを鳴らすように
される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の流量検出器および最大漏出流量表示
器を頂面図、第２図は第１図の２−２線に沿う矢印方向
に見た長手方向断面図、第３図は上流側圧力が流体オリ
フィスの下流側の代りに、弁を通る流体オリフィスの上
流側で引出されている、流量検出器および最大漏出流量
表示器の別の実施例の長手方向断面図である。 １・・・・・・ハウジング、２・・・・・・流入ボート
、３・・・・・・流出ボート、４・・・・・・流体通路
、５，６・・・・・・孔、７・・・・・・弁ガイド、８
・・・・・・漏出流体通路、９…・・・凹所、１０・・
・・・・ポベット、１１・・・・・・弁座、１２・・・
・・・端部壁、１３，１４・・・・・・側壁、１６・・
・・・・ロックリング、１７……溝、１８……スプリン
グ、１９…・・・環状凹所、２１・・・・・・中央開放
孔、２５・・・・・・開放中央通路、２６・・…・通路
、３０・・・・・・側部孔、４１，４２・・・・・・通
路、４２ａ・・・・・・屈曲チューブ、４２ｂ・・・…
小オリフイス、４３・・・・・・内ねじ孔、４５・・・
・・・ハウジング、４６・・・・・・官穴、４７・・・
・・・表示磁気要素、４９・・・…壁、５０・・・・・
・作動磁気要素、５１……ソケット、５３……スリーブ
、５４……シール、５５，５６……室、５７……スプリ
ング、５８・・・・・・基部、６０・・・・・・フラン
ジ、６１・・・・・・スプリング、６２……接点、６５
……レバー、７２…・・・通路、７３・・・・・・小オ
リフィス。 （ＪＧ．／バソＧ‐２ ‘ソＧ．３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定最小値以上および、所定最大値以下の範囲の漏
   出流量に応答して、前記流量が前記範囲内にあること、
   および／または最大漏出流量を越えたことも表示すると
   共に、漏出流量の誤りの表示をすることを避けるため前
   記所定最小値未満および前記所定最大値を越える流量に
   は非応答性を有する流体漏出流量検出器であって、（１
   ）流入ポート、流出ポートおよびそれらの間に設けられ
   た流体通路を備えたハウジング、（２）自身を貫通して
   流体を流動させるべく、前記流体通路を横断して配置さ
   れた流量応答性弁であって、（ａ）弁座、（ｂ）前記弁
   座方向およびそれから離れる方向へ可動であると共に、
   それぞれ自身の上流側および下流側流体圧力を受ける両
   面を備えた弁部材、（ｃ）前記弁を開放すべく前記弁部
   材に作用する上流側流体圧力に対して、所定最小値まで
   抵抗する力により前記弁部材を前記弁座に、通常の閉じ
   られた位置へ偏倚押圧する偏倚装置、（ｄ）前記弁部材
   を通過し、前記ハウジングの流入ポートと前記流出ポー
   トの間を常に流動させるべく開口した流量制御オリフイ
   ス、（ｅ）前記弁部材の前記弁座への着座により閉じら
   れ前記弁部材の前記弁座からの離脱により開かれると共
   に、前記弁部材の周囲を通過して流体を流動させるべく
   前記弁座の下流側に配置された少なくとも一つの流体の
   通路、および（ｆ）前記弁座を通過した漏出流量を受容
   し該流体を前記弁部材の周囲を通過して前記流体の通路
   へ移送する漏出流体通路であって、前記弁部材がその閉
   位置においては前記漏出流体通路を前記流体の通路から
   分離し、かつ開位置においては前記漏出流体通路と前記
   流体の通路とを組合わせるようになっている前記漏出流
   体通路、からなる前記流量応答性弁、（３）圧力差表示
   器であって、（ａ）共働する作動および表示磁気要素で
   あって、前記作動要素が、前記表示要素を非表示位置に
   保持する第１位置と、前記表示要素を表示位置へ移動さ
   せ得る第２位置との間を可動であり、また前記作動要素
   が対向する圧力面を備え、前記両面間の圧力差により二
   つの位置の一方へ可動である前記共働作動および表示磁
   気要素、（ｂ）前記弁部材を通過した前記漏出流体通路
   内の流体圧力を、前記第１圧力面へ連通する第１流体通
   路、および前記流量制御オリフイスにおける流体圧力を
   、前記弁部材を介して前記第２圧力面へ連通する第２流
   体通路、（ｃ）前記作動要素を横切る圧力差が所定最小
   値に到達するまで、前記表示要素を非表示位置に保持す
   べく前記作動要素を第１位置に保持すると共に、前記圧
   力差が前記最小値を越えた際、前記作動要素を前記表示
   要素から離れる方向に移動し、前記表示要素を解放して
   前記最小圧力差に到達したことを警報させるようにした
   偏倚装置、および（ｄ）前記第２流体通路に配置されて
   、前記弁が開放されて流量が漏出流量から作動流量へ増
   大する間、前記作動要素の作動を防止すべく、前記第２
   流体通路を介する流体圧力の連通を遅延させる装置、か
   らなる前記圧力差表示器、および（４）前記弁座から離
   れる方向に移動した時、前記漏出流体通路および前記流
   体の通路を組合わせて、前記第１および第２流体通路間
   の測定圧力差を、前記所定最小値未満に減少して、前記
   弁部材が開位置にある間、前記圧力差表示器の作動を防
   止する弁部材、からなる流量検出器。 ２ 前記流量制御オリフイスが前記弁部材を通るオリフ
   イスである、特許請求の範囲第１項に記載の流量検出器
   。 ３ 前記流量応答弁の弁部材が、前記弁座に偏倚される
   ポペツトであり、前記流量制御オリフイスが前記ポペツ
   トを通るオリフイスである、特許請求の範囲第１項に記
   載の流量検出器。 ４ 前記流量応答弁の弁部材が前記弁座に偏倚されるポ
   ペツトであり、前記流量制御オリフイスが前記ポペツト
   を通る狭い流体通路である、特許請求の範囲第１項に記
   載の流量検出器。 ５ 前記狭い流体通路がベンチユリである、特許請求の
   範囲第４項に記載の流量検出器。 ６ 前記第２流体通路が、前記流量応答弁の弁部材を通
   る流量制御オリフイスの、下流側端部と連通している特
   許請求の範囲第１項に記載の流量検出器。 ７ 前記第２流体通路が、前記流量応答弁の弁部材を通
   る流量制御オリフイスの上流側端部における流体圧力に
   連通する、特許請求の範囲第１項に記載の流量検出器。 ８ 前記第２流体通路に配置された装置がオリフイスで
   ある、特許請求の範囲第１項に記載の流量検出器。９
   前記表示要素の表示位置への移動により作動され得るス
   イツチが設けられた、特許請求の範囲第１項に記載の流
   量検出器。 １０ 前記作動要素が、前記第１および第２流動通路が
   開口する孔内を移動するピストンの形状を有している、
   特許請求の範囲第１項に記載の流量検出器。 １１ 前記作動要素が大きな表面積を有するピストンで
   ある、特許請求の範囲第１項に記載の流量検出器。 １２ 前記偏倚装置がスプリングである、特許請求の範
   囲第１項に記載の流量検出器。 １３ 前記偏倚装置が磁石である、特許請求の範囲第１
   項に記載の流量検出器。 １４ 前記作動要素が作動後は可視状態になるように配
   置されている、特許請求の範囲第１項に記載の流量検出
   器。 １５ 前記両作動および表示要素が磁石である、特許請
   求の範囲第１項に記載の流量検出器。 １６ 前記作動および表示要素の一方が磁石で、そして
   一方が磁性材料である、特許請求の範囲第１項に記載の
   流量検出器。 １７ 前記作動および表示要素が相互に吸引作用を有し
   ている、特許請求の範囲第１項に記載の流量検出器。 １８ 前記作動および表示要素が相互に反発性を有して
   いる、特許請求の範囲第１項に記載の流量検出器。 １９ 前記作動要素が前記表示要素から隔置されると共
   にそれを吸引するように配置され、前記偏倚装置が前記
   作動要素を前記表示要素に向かう位置に保持するように
   配置されている、特許請求の範囲第１項に記載の流量検
   出器。 ２０ 前記作動要素が前記表示要素され隔置されると共
   にそれから反発するように配置され、前記偏倚装置が前
   記作動要素を前記表示要素から離れた第１位置に保持す
   るように配置されている、特許請求の範囲第１項に記載
   の流量検出器。