JPS608689A - 空気分離用原料空気圧縮機の運転方法 - Google Patents
空気分離用原料空気圧縮機の運転方法Info
- Publication number
- JPS608689A JPS608689A JP58117708A JP11770883A JPS608689A JP S608689 A JPS608689 A JP S608689A JP 58117708 A JP58117708 A JP 58117708A JP 11770883 A JP11770883 A JP 11770883A JP S608689 A JPS608689 A JP S608689A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- air compressor
- raw
- amount
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、空気分離装置における原料空気圧縮機の運
転方法に関する。
転方法に関する。
従来、空気分離装置における原料空気圧縮機の運転は、
酸素の生産量に応じて吸入ベーンを手動操作し原料空気
量を調整していた。
酸素の生産量に応じて吸入ベーンを手動操作し原料空気
量を調整していた。
しかし、この方法では、酸素生産量の減少に伴い原料空
気圧縮機吸入量を減少させた場合、原料空気圧縮機の効
率が低下していた。
気圧縮機吸入量を減少させた場合、原料空気圧縮機の効
率が低下していた。
上記欠点の改善策として、原料空気圧縮機に回転数制御
を採用することが考えられるが、この場合には原料空気
圧縮機のサージング防止のため吸入ベーン制御を併用す
る必要があり、効率の向−ヒはあまり望めない。
を採用することが考えられるが、この場合には原料空気
圧縮機のサージング防止のため吸入ベーン制御を併用す
る必要があり、効率の向−ヒはあまり望めない。
又、原料空気圧縮機の処理能力の余剰分を、他の圧縮空
気使用設備に供給する方法が考えられるが、一般に圧縮
空気使用設備の圧縮空気使用Ｃ１は激しく変動するため
原料空気圧縮機吸入量を一定に保つことができず、他の
圧縮空気使用設備と共用することは内錐であった。
気使用設備に供給する方法が考えられるが、一般に圧縮
空気使用設備の圧縮空気使用Ｃ１は激しく変動するため
原料空気圧縮機吸入量を一定に保つことができず、他の
圧縮空気使用設備と共用することは内錐であった。
この発明は、かかる現状に鑑み、空気分離装置に詔ける
原料空気圧縮機を、圧縮空気使用は変動が激しい他の圧
縮空気使用設備との共用を可能にし、原料空気圧縮機吸
入はを一定に保つことのできる原料空気圧縮機の運転方
法を提案するものである。
原料空気圧縮機を、圧縮空気使用は変動が激しい他の圧
縮空気使用設備との共用を可能にし、原料空気圧縮機吸
入はを一定に保つことのできる原料空気圧縮機の運転方
法を提案するものである。
すなわち、この発明は、空気分離装置の原料空気圧縮機
と水洗塔の間より分岐尋人した原料空気の一部を冷却し
たのち空気量圧機で所定圧力に昇圧して圧縮空気使用設
備に供給する圧縮空気使用量の変動を圧力検出器により
検出し、その検出信側において圧縮空気使用設備へ分岐
する圧縮空気量及び酸素プラント側への原料空気量をそ
れぞれ流量検出器で検出し、その検出信号を原料空気圧
縮機の吸入ベーン操作器にフィードバックして原料空気
圧縮機吸入量を調整し、原料空気圧縮機吸入量が常に設
定値を保つよう制御することを要旨とする。
と水洗塔の間より分岐尋人した原料空気の一部を冷却し
たのち空気量圧機で所定圧力に昇圧して圧縮空気使用設
備に供給する圧縮空気使用量の変動を圧力検出器により
検出し、その検出信側において圧縮空気使用設備へ分岐
する圧縮空気量及び酸素プラント側への原料空気量をそ
れぞれ流量検出器で検出し、その検出信号を原料空気圧
縮機の吸入ベーン操作器にフィードバックして原料空気
圧縮機吸入量を調整し、原料空気圧縮機吸入量が常に設
定値を保つよう制御することを要旨とする。
次に、この発明の実施例を図面について説明する。
空気分離装置において、原料空気圧縮機（１）と酸素プ
ラント（２）を結ぶ配管において、原料空気圧縮機（１
）と水洗塔（図面省略）との間で導管Ｑ優を分岐させ、
プレクーラ（３）、吸入バッファタンク（４）、空気昇
圧１（５Ｌ吐出バツフアタンク（６）、アフタークーラ
（７）を経て圧縮空気使用設置１°ｕ（８）に配管接続
する。
ラント（２）を結ぶ配管において、原料空気圧縮機（１
）と水洗塔（図面省略）との間で導管Ｑ優を分岐させ、
プレクーラ（３）、吸入バッファタンク（４）、空気昇
圧１（５Ｌ吐出バツフアタンク（６）、アフタークーラ
（７）を経て圧縮空気使用設置１°ｕ（８）に配管接続
する。
そして、アフタークーラ（７）の出側に圧力検出器（９
）を設け、検出した圧縮空気圧力はシーケンスユニット
へ１を介して空気昇圧機（５）にフィードバックれ流量
検出器α１）（イ）を設け、その検出信号を原料突気圧
縮機（１）の吸入ベーン操作器ＱＧにフィードバックし
原料空気圧縮機吸入１１を加減できるようにする。そし
て、圧縮空気使用設備（８）の入側に予備空気圧縮機０
を設置する。
）を設け、検出した圧縮空気圧力はシーケンスユニット
へ１を介して空気昇圧機（５）にフィードバックれ流量
検出器α１）（イ）を設け、その検出信号を原料突気圧
縮機（１）の吸入ベーン操作器ＱＧにフィードバックし
原料空気圧縮機吸入１１を加減できるようにする。そし
て、圧縮空気使用設備（８）の入側に予備空気圧縮機０
を設置する。
今、原料空気圧縮機（１）に例えば吸入ｊ１５６５０Ｏ
Ｎｍ’／Ｈｒで原料空気を吸入し、このうち酸素プフン
）（２）へは例えば流量４６５００ Ｎｍ’／ Ｈｒで
、又圧縮空気使用設備へは流１ｋ １００００ Ｎｍ’
／ Ｈｒで、それぞれ専入する。
Ｎｍ’／Ｈｒで原料空気を吸入し、このうち酸素プフン
）（２）へは例えば流量４６５００ Ｎｍ’／ Ｈｒで
、又圧縮空気使用設備へは流１ｋ １００００ Ｎｍ’
／ Ｈｒで、それぞれ専入する。
導管ａ４に尋人された原料空気は５ ｋｇ／ｍ’Ｇの圧
力を有し、プレクーラ（３）で冷却され吸入バッファタ
ンク（４）を経て空気昇圧ａ （５）で６ ｋｙ／ｒｒ
ｆＧの圧力に昇圧されたのち、吐出バッファタンク（６
）を経てアフタークーラ（７）で再び冷却され圧縮空気
使用設備（８）へ送られる。その間圧力検出器（９）で
流通する圧縮空気の圧力が測定されており、圧縮空気使
用設備（８）での圧縮空気使用量変化に伴い空気圧力が
変動した場合は、圧力検出器（９）でその変動が検出さ
れ、その検出信号はシーケンスユニツ）ＱＯを経て空気
昇圧機（５）に□人力し、ここで基準値と比較して容量
調整が行われる。
力を有し、プレクーラ（３）で冷却され吸入バッファタ
ンク（４）を経て空気昇圧ａ （５）で６ ｋｙ／ｒｒ
ｆＧの圧力に昇圧されたのち、吐出バッファタンク（６
）を経てアフタークーラ（７）で再び冷却され圧縮空気
使用設備（８）へ送られる。その間圧力検出器（９）で
流通する圧縮空気の圧力が測定されており、圧縮空気使
用設備（８）での圧縮空気使用量変化に伴い空気圧力が
変動した場合は、圧力検出器（９）でその変動が検出さ
れ、その検出信号はシーケンスユニツ）ＱＯを経て空気
昇圧機（５）に□人力し、ここで基準値と比較して容量
調整が行われる。
この容量調整に対応して、流量検出器（ロ）（イ）でそ
れぞれの流量を検出し、その検出信号を吸入ベーン操作
器（至）に入力し、ここで原料空気の吸入基準ある。
れぞれの流量を検出し、その検出信号を吸入ベーン操作
器（至）に入力し、ここで原料空気の吸入基準ある。
なお、原料空気圧縮ｍ （１）の吸入ベーンが全開で原
料空気量の設定値を増加させた場合、圧縮空気使用量に
無関係に空気昇圧機（５）は空気量調整を行い原料空気
量を確保する。一方、圧縮空気使用設備への供給量が減
少するため、圧力検出器（９）で検出した圧力低下を信
号として予備空気圧縮１ｉ ｆ１３を稼動して圧力低下
を補なう。
料空気量の設定値を増加させた場合、圧縮空気使用量に
無関係に空気昇圧機（５）は空気量調整を行い原料空気
量を確保する。一方、圧縮空気使用設備への供給量が減
少するため、圧力検出器（９）で検出した圧力低下を信
号として予備空気圧縮１ｉ ｆ１３を稼動して圧力低下
を補なう。
又、原料空気圧縮ｍ（１）の吸入弁がサージング限界に
達し、なおかつ圧縮空気の使用量あるいは空気分離用原
料空気量が減少したとき、吸入弁はサージング限界開度
に保持し、そして導管θ→の途中に設けた放風弁α・を
作動させれば、サージングを防止できる。
達し、なおかつ圧縮空気の使用量あるいは空気分離用原
料空気量が減少したとき、吸入弁はサージング限界開度
に保持し、そして導管θ→の途中に設けた放風弁α・を
作動させれば、サージングを防止できる。
酸素プワント（２）のりパージング熱交換器の切換え中
は、原料空気圧縮機の吸入弁開度及び空気量・圧機容量
が保持されるよう熱間換器の三方弁から信号を受けるよ
うにする。
は、原料空気圧縮機の吸入弁開度及び空気量・圧機容量
が保持されるよう熱間換器の三方弁から信号を受けるよ
うにする。
次に、この発明の実施により、原料空気５６５０ＯＮゴ
／ＨｒのうちＩＱＯＯＮゼ／旧を他の圧縮空気使用設備
へ流して共用した場合の空気圧縮機の効率を、共用しな
い場合に比較して試験した結果を表に示す。
／ＨｒのうちＩＱＯＯＮゼ／旧を他の圧縮空気使用設備
へ流して共用した場合の空気圧縮機の効率を、共用しな
い場合に比較して試験した結果を表に示す。
この発明は、他の圧縮空気使用設備の圧縮空気使用量が
変動した場合でも原料空気圧縮機を効率よく運転できる
ようにしたため、空気分離装置の原料空気圧縮機を他の
圧縮空気使用設備と共用することが可能となり、酸素生
産量が低減した場合でも原料空気圧縮機は効率よく運転
され、酸素製造原単位の向上が可能となると共に、圧縮
空気の原単位をも向上させることができる。又、空気分
離装置の酸素減量限界は原料空気圧縮機サージングポイ
ントによって決定されていたが、他の圧縮空気使用設備
に供給できるため、従来に比べ酸素減量限界の拡大が可
能となる。
変動した場合でも原料空気圧縮機を効率よく運転できる
ようにしたため、空気分離装置の原料空気圧縮機を他の
圧縮空気使用設備と共用することが可能となり、酸素生
産量が低減した場合でも原料空気圧縮機は効率よく運転
され、酸素製造原単位の向上が可能となると共に、圧縮
空気の原単位をも向上させることができる。又、空気分
離装置の酸素減量限界は原料空気圧縮機サージングポイ
ントによって決定されていたが、他の圧縮空気使用設備
に供給できるため、従来に比べ酸素減量限界の拡大が可
能となる。
第１図はこの発明の一実施例における装置の系統図であ
る。 図中、１・・・原料空気圧縮機、２・・・酸素プフント
、ａ・・・プレターラ、４・・・吸入バッファタンク、
５・・・空気昇圧機、６・・・吐出バッファタンク、７
・・・アフタークーラ、８・・・圧縮空気使用設備、９
・−・圧力検出ｉ、１ｏ・・・シーケンヌユニット、１
１．１２・・・流量検出器、１３・・・予備空気圧縮機
、１４・・・導管、１５・・・吸入ベーン操作器、１６
・・・放風弁。 出願人 共同酸素株式会社 代理人 押 １） 良 久 １ 第１図 自発手続補正書 昭和５８年９月２日 く ’、’＜、７１ 特許庁長官 若杉和夫殿 ′＼〕８．〕１、事件の表示 昭和５８年 特許−第１１７７０８号 ２、発明の名称 空気分離用原料空気圧縮機の運転方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 ：謂＝益大： 和歌山県和歌山市湊１８５０番地 ４、代理人 ５、 の日付 昭和 年 月 日 ６、補正により増加する発明の数 １、本願明細書６頁１８行ノｒ １０００ Ｎｍ’／Ｈ
ｒ Ｊ ヲｒ １００００ Ｎｒｒｆ／Ｈｒ Ｊと補正
する。 ２、同７頁の表を次のとおり補正する。 （単位 ％）
る。 図中、１・・・原料空気圧縮機、２・・・酸素プフント
、ａ・・・プレターラ、４・・・吸入バッファタンク、
５・・・空気昇圧機、６・・・吐出バッファタンク、７
・・・アフタークーラ、８・・・圧縮空気使用設備、９
・−・圧力検出ｉ、１ｏ・・・シーケンヌユニット、１
１．１２・・・流量検出器、１３・・・予備空気圧縮機
、１４・・・導管、１５・・・吸入ベーン操作器、１６
・・・放風弁。 出願人 共同酸素株式会社 代理人 押 １） 良 久 １ 第１図 自発手続補正書 昭和５８年９月２日 く ’、’＜、７１ 特許庁長官 若杉和夫殿 ′＼〕８．〕１、事件の表示 昭和５８年 特許−第１１７７０８号 ２、発明の名称 空気分離用原料空気圧縮機の運転方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 ：謂＝益大： 和歌山県和歌山市湊１８５０番地 ４、代理人 ５、 の日付 昭和 年 月 日 ６、補正により増加する発明の数 １、本願明細書６頁１８行ノｒ １０００ Ｎｍ’／Ｈ
ｒ Ｊ ヲｒ １００００ Ｎｒｒｆ／Ｈｒ Ｊと補正
する。 ２、同７頁の表を次のとおり補正する。 （単位 ％）
Claims (1)
- 空気分離装置の原料空気圧縮機と水洗塔の間より分岐導
入した原料空気の一部を冷却したのち空気昇圧機で所定
圧力に昇圧して圧縮空気使用設備に供給する圧縮空気使
用量の変動を圧力検出器により検出し、その検出信号を
フィードバックして空気昇圧機の容量調整を行ない、こ
の容量調整に対応して原料空気圧縮機出側において圧縮
空気使用設備へ分°岐する圧縮空気量及び酸素プラント
側への原料空気量をそれぞれ流量検出器で検出し、その
検出信号を原料空気圧縮機の吸入ベーン操作器にフィー
ドバックして原料空気圧縮機吸入量を調整し、原料空気
圧縮機吸入量が常に設定値を保つよう制御することを特
徴とする空気分離用原料゛空気圧縮（Ａの運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117708A JPS608689A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 空気分離用原料空気圧縮機の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117708A JPS608689A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 空気分離用原料空気圧縮機の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608689A true JPS608689A (ja) | 1985-01-17 |
| JPS6122230B2 JPS6122230B2 (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=14718339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117708A Granted JPS608689A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 空気分離用原料空気圧縮機の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608689A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391665A (en) * | 1991-08-05 | 1995-02-21 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for producing polymer having hydroxyl groups at both terminals |
| JP2010031859A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-02-12 | General Electric Co <Ge> | 複合サイクル発電プラントを作動させるための方法及びシステム |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58117708A patent/JPS608689A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391665A (en) * | 1991-08-05 | 1995-02-21 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for producing polymer having hydroxyl groups at both terminals |
| JP2010031859A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-02-12 | General Electric Co <Ge> | 複合サイクル発電プラントを作動させるための方法及びシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122230B2 (ja) | 1986-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5281253A (en) | Multistage membrane control system and process | |
| US6607348B2 (en) | Gas compressor | |
| US4662798A (en) | Method and a device for measuring and/or regulating the mass flow of solid particles | |
| JPS608689A (ja) | 空気分離用原料空気圧縮機の運転方法 | |
| US5618136A (en) | Dual blower railcar discharge and conveyor system and method | |
| US5567274A (en) | Method of controlling pressurized ozone to a pulp delignification reactor | |
| EP0645168A1 (en) | Stripping of volatiles from liquid | |
| US4374083A (en) | Nuclear reactor having a liquid coolant | |
| CA2375570A1 (en) | Process and apparatus for separating a gas mixture with emergency operation | |
| JPS61139609A (ja) | 工業炉の酸素富化方法 | |
| KR100573530B1 (ko) | 노와 공기 증류 장치 조합형 플랜트 및 그 작동 방법 | |
| CN210065982U (zh) | 一种新型高压腔进气出气装置 | |
| CN208262620U (zh) | 一种喷砂设备的砂料流量调整机构 | |
| CN107489886A (zh) | 一种冶金工业氧气控制系统 | |
| JP4894410B2 (ja) | 高炉への酸素富化送風方法 | |
| JPS58168919A (ja) | 粉体計量装置 | |
| US20150007697A1 (en) | Method and device for reducing iron-oxide-containing feedstocks in a high-pressure reducing unit | |
| CN219117149U (zh) | 一种氯化法钛白粉生产系统 | |
| JPS62193642A (ja) | 反応器中で発生し反応器から連続的に導出されるガスの圧力を制御する方法 | |
| KR101964328B1 (ko) | 아르곤가스 생산 시스템 | |
| JPH057751A (ja) | 炭酸水製造装置 | |
| CN115674034A (zh) | 调节磨粒与介质比例的方法 | |
| JP2021088760A (ja) | 循環水の再利用設備及び循環水の再利用方法 | |
| EP0072248A2 (en) | Portable grit blaster | |
| US5891344A (en) | Ozone enriched process gas |