JPS608677A - アルミニウム製積層型蒸発器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、カー・クーラ用ｆ／Ｎ発器ま／ｊ　Ｌ；Ｌ
その他の蒸発器としで用いられるアルミニウム製積層型
蒸発器の製造方法に関する。

この明細書において、１−アルミニウム１という詔には
、純アルミニウムはもちろ／υのことリベてのアルミニ
ウム合金を含むものとりる。

解決１°べき問題点 たとえば、カー・クーフ用蒸発器にｄ３い−Ｃは、小型
１１ｍ化を図るためにアルミニウム＠積層型蒸発器が用
いられている。そして、空気側の伝熱性能を向上さゼる
ために、冷媒流通管どうしの間に配置されたフィンにス
リットをあけるなどの種々の工夫が施されている。とこ
ろが、フィンに種々の工夫を施して空気側の伝熱性能を
向上さけたとしても、魚介器の性能の向上には限度があ
る。

発明の目的 この発明は、上記実情に鑑みてなされ！ζものであって
、高性能の伝熱性を有し、ひいては小型軽量化の可能な
魚介器を製造する方法を提供することを目的とする。

発明の構成 この発明によるアルミニウム製積層型蒸発器の製造方法
は、アルミニウム製芯材の一面にアルミニウムろう製皮
材がクラッドされたブレージング・シー１−を複数用意
づること、ブレージング・シー１−におりる皮材が存在
する一面に冷媒流通路形成用凹所を設けて冷媒流通管構
成体をつくること、冷媒流通管構成体の凹所の内面にア
ルミニウムね休と有機結合剤とを混合し、これをスラリ
ー状としたものを塗布づること、凹所どうしが対向Ｊる
ように２つの冷媒流通管構成体を合わせてなる管状組合
１体を複数個並列にかつ互いに連通状に並べること、隣
り合う管状組合１体どうしの間にアルミニウム製フィン
を配置りること、ならびにこれを加熱して冷媒流通色構
成体どうしおよび冷媒流通管構成体どフィンどをろうイ
１するとどもに、イｊ　ｌ幾ｔｊ’ｉ合剤を分解、蒸発
させて冷媒流通管構成体とアルミニウム粉体とをろう付
することよりなるものである。

上記ブレージング・シー１へとしては、アルミニウム製
芯材の内面にアルミニウムろう製皮材がクラッドされた
もの、およびアルミニウム製芯材の一面にアルミニウム
ろう製皮材がクラッドされたものが用いられる。ブレー
ジング・シートとして前者用いられる場合には、いずれ
か−面に冷媒流通路形成用凹所を設ける。フィンとして
は、伝熱性を向上さｌるための工夫を施されたもの、た
とえばスリットが形成されたコルゲート・フィンを用い
るのが適当である。また、ブレージング・シー１−とし
て、片面にアルミニウムろう製皮材がクラッドされたも
のを用いる場合には、フィンとしてはブレージング・シ
ー１−からなるものを用いるのが良い。

実施例の説明 第１．３おにび４図にはＣの発明の方法にＪ、って！ｌ
Ｉ！Ｊ造されるアルミニウム製積層型魚介器が示されて
いる。（ｉ’ｉ層型蒸発器（１）は、内部に冷媒流通路
（５）を有する複数の冷媒流通管（４）が、並列にかつ
互いに連通状に接合され、隣り合う冷媒流通管（４）と
・うしの間に多数のスリン１〜が形成されたアルミニウ
ｌ＼製：１ルグー１〜・フィン（６）が配置され゛Ｃ接
合されたものである。冷媒流通路（５）の伝熱面には、
多孔質層（１３）が形成されている。

第２図を参照しながら積層型魚介器（′１）の製造方法
について説明する。

まず、アルミニウム製芯材（図示略）の両面にアルミニ
ウムろう製皮祠（図示略）がクラッドされ１ｃブレージ
ング・シートを複数用意Ｊる。

ついで、ブレージング・シー１〜の一面に冷媒流通路形
成用凹所（３）を設りるとともに、凹所（３）の両端部
にこれにりも深いヘッダ形成用凹所（８）を設けて冷媒
流通管構成体（２）をつくる。冷媒流通路形成用凹所（
３）の底面には冷媒流通管（４）の耐圧性を高めるため
の突起（１０）を多数設けておく。ヘッダ形成用凹所（
８）の底壁には、冷媒流通管（４）どうしを連通さＵる
ための連通口（９）を設りておく。

さらに、冷媒流通路形成用凹所（３）の内面に、アルミ
ニウム粉体（７）と有機結合剤とを混合し、かつこれを
スラリー状としたものを塗布しておく。その後、２枚の
冷媒流通管構成体（２）を、凹所（３）どうしが対向す
るように合わせてなる管状組合Ｕ°体を複数用意し、こ
れらを並列にかつ連通口（９）を介して互いに連通状に
並べるとともに、隣り合う管状組合Ｕ体どうしの間にア
ルミニウム製］ルグート・フィン（６）を配置する。最
後に、これらを加熱して冷媒流通管ＩＭ構成体２）どう
し、隣り合う冷ＴＲ，流通管（４）どうし、および冷媒
流通管（４）とフィン（６）どをろう４＝Ｉ−！Ｊるど
とムに、右は結合剤を分解、蒸発さけてアルミニウム粉
体（７）を凹所（３）内面にろう（＝ＪＪ゛る。アルミ
ニウムｔ５）休（７）をろうイ１すると、冷媒流通路（
５）の伝熱面に多孔質層（１３）が形成される。多孔７
′１層（１３）におりるアルミニウム粉体（７）相ｌｊ
間には空隙が存在している。

第５図には、この発明による製造方法に用いる冷媒流通
管構成体の変形例が示されている。

第５図に示す冷媒流通管構成体（２）の冷媒流通路形成
用凹所（３）には突起が設りられていない。そして、冷
媒流通管構成体（２）どうしを合わＵるさいに両横成体
（２）の凹所（３）間にインナー・フィン（１２）を介
在さけておく。

発明の効果 この発明の製造方法によれば、冷媒流通管構成体どうし
、冷媒流通管構成体とフィン、おにび冷媒流通管１７．
７成体とアルミニウムね体とを同時にろう付することが
できるので、アルミニウムｎＡ積層型蒸発器を節単に製
造することができる。また、この発明の製造方法によれ
ば、冷媒流通管内部の冷媒流通路の伝熱面に多数のアル
ミニウム粉体がろう付されるとともに、ろう付のさいの
加熱にＪ：り有機結合剤が分解、蒸発するので、上記伝
熱面にアルミニウム粉体相互間に空隙を有する多孔質層
が形成される。したがって、上記伝熱面の伝熱面積が大
幅に拡大されるとともに多孔質層におりるアルミニウム
粉体相互間が冷媒の蒸気泡の発生核とな−）て冷媒の蒸
発性が向上し、得られた蒸発器による冷ＪＪＩ　（’１
能が向上りる。その結果、フィンの伝熱１１向土と相俟
って蒸発器による冷１１性能が飛Ｍｆｉｉ的に向上し、
蒸発器の小型軽量化を図ることが１１能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法で製造された１４１層型蒸光器
の正面図、第２図は冷媒流通’ｊ９＋　１１４成体の斜
視図、第３図は冷媒流通管の横断面図、第４図は第３図
の部分拡大図、第５図は冷媒流通管構成体の変形例を示
づ第３図相当の断面図”Ｃ１ｙ）る。 （１）・・・積層型蒸発Ｚ１；、（２）・・・冷媒流通
管構成体、（３）・・・冷媒流通路形成用凹所、（４）
・・・冷媒流通管、（５）・・・冷奴流通路、（６）・
・・コルゲー１−・フィン、（７）・・・アルミニウム
粉体。 以上 特許出願人　昭和アルミニウム株式会社第１図 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミニウム製芯材の一面にアルミニウムろう製皮材が
   クラッドされたブレージング・シートを複数用意するこ
   と、ブレージング・シートにおける皮材が存在する一面
   に冷媒流通路形成用凹所を設けて冷媒流通管１ｊ６成体
   をつくること、冷媒流通管１ｉ４成体の凹所の内面にア
   ルミニウム粉体と有１幾結合剤とを混合し、これをスラ
   リー状としたものを塗布すること、凹所どうじが対向す
   るように２つの冷媒流通管構成体を合わせてなる管状組
   合１体を複数個並列にかつ互いに連通状に並べること、
   隣り合う管状組合せ体どうしの間にアルミニウム製フィ
   ンを配置すること、ならびにこれを加熱して冷媒流通管
   構成体どうしおＪ：び冷媒流通管４Ｍ成体どフィンどを
   ろうイ」Ｊるどともに、有Ｉｆｆ結合剤を分解、蒸発さ
   Ｕて冷媒流通管構成体とアルミニウムわ）休とをろうイ
   ４することよりなるアルミニウム製積層型蒸発器の製造
   方法。