JPS6086188A - ポリオレフイン蓄熱体 - Google Patents
ポリオレフイン蓄熱体Info
- Publication number
- JPS6086188A JPS6086188A JP58193937A JP19393783A JPS6086188A JP S6086188 A JPS6086188 A JP S6086188A JP 58193937 A JP58193937 A JP 58193937A JP 19393783 A JP19393783 A JP 19393783A JP S6086188 A JPS6086188 A JP S6086188A
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- JP
- Japan
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- heat storage
- heat
- polyolefin
- thermal energy
- storage material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、結晶性ポリオレフィンを用いた溶融潜熱利用
型の蓄熱体に関する。
型の蓄熱体に関する。
「−蓄熱」は太陽熱や工場廃熱など、その発生量と発生
時間が不安定な熱エネルギーを、一時的に貯蔵すること
によって、任意の詩間に任意の量を消費できるようにす
るだめの技術であり、近年のエネルギー事情を背景とし
てますます重要視されている。現在までに知られている
蓄熱の原理は次のように大別される。
時間が不安定な熱エネルギーを、一時的に貯蔵すること
によって、任意の詩間に任意の量を消費できるようにす
るだめの技術であり、近年のエネルギー事情を背景とし
てますます重要視されている。現在までに知られている
蓄熱の原理は次のように大別される。
（１）物質の顕熱を利用する方法
（２）物質の相変化潜熱を利用する方法（３）物質の化
学反応熱を利用する方法このような蓄熱の目的に利用で
きる物質が、所謂蓄熱材判であり、例えば（１）では水
や岩石のように単位体積光すの熱容量が大きな物質が、
まり（３）では水酸化カルシウムのように容易に温度に
より下記のような可逆反応を起しかつ反応熱の大なる物
質がそれぞれ蓄熱材粗として検討されてきた。
学反応熱を利用する方法このような蓄熱の目的に利用で
きる物質が、所謂蓄熱材判であり、例えば（１）では水
や岩石のように単位体積光すの熱容量が大きな物質が、
まり（３）では水酸化カルシウムのように容易に温度に
より下記のような可逆反応を起しかつ反応熱の大なる物
質がそれぞれ蓄熱材粗として検討されてきた。
Ｃ＋Ｌ（ＯＬＩ ） ２ ；分Ｃａ ｏ−ｔ−ｎ２０一
方（２）の４’１１変化潜熱を利用するタイプの蓄熱体
としては、芒硝（Ｎａ２Ｓ０４Ｈ１０Ｉ−１２０）やハ
イポ（Ｎａ２８２０３ ・５１１２０）のように溶融／
凝固の際の溶融潜熱を利用した所謂溶融潜熱利用型の蓄
熱体が検討されてきた。
方（２）の４’１１変化潜熱を利用するタイプの蓄熱体
としては、芒硝（Ｎａ２Ｓ０４Ｈ１０Ｉ−１２０）やハ
イポ（Ｎａ２８２０３ ・５１１２０）のように溶融／
凝固の際の溶融潜熱を利用した所謂溶融潜熱利用型の蓄
熱体が検討されてきた。
しかし、芒硝やハイポなどの無機水利化合物はその大部
分が過冷却や相分離現象を起すため、蓄熱体として畏期
間安定な動作を行わせることが困難である。また金属利
料を腐食するという欠点がある。
分が過冷却や相分離現象を起すため、蓄熱体として畏期
間安定な動作を行わせることが困難である。また金属利
料を腐食するという欠点がある。
そこで、本発明者等はこれ等の欠点のない溶融潜熱利用
型の蓄熱材料について種々検討の結果、結晶性のポリオ
レフィンが過冷却やＡ″目分離が全くなく、安定々蓄熱
動作を保証しうる、基本的には無害で、金属相和に対す
る腐食性を有しない、工業有機利料のうぢ比１咬的安洒
である等の理由により最適の蓄熱月別となり得るとの結
論に至った。
型の蓄熱材料について種々検討の結果、結晶性のポリオ
レフィンが過冷却やＡ″目分離が全くなく、安定々蓄熱
動作を保証しうる、基本的には無害で、金属相和に対す
る腐食性を有しない、工業有機利料のうぢ比１咬的安洒
である等の理由により最適の蓄熱月別となり得るとの結
論に至った。
しかし、ポリオレフィンを蓄熱体としてその才ま使用す
ると、（イ）加熱・溶融１１−５において粘い融液とな
り、これが互いに融着して団塊化するので、熱媒体の流
路を塞いだり、熱媒体との熱交換を悪化させる。（Ｏ）
また、溶融１１Ｊｊの体積膨張が犬であるため、蓄熱器
に大きな応力を発生させる。：などの不都合がある。
ると、（イ）加熱・溶融１１−５において粘い融液とな
り、これが互いに融着して団塊化するので、熱媒体の流
路を塞いだり、熱媒体との熱交換を悪化させる。（Ｏ）
また、溶融１１Ｊｊの体積膨張が犬であるため、蓄熱器
に大きな応力を発生させる。：などの不都合がある。
これ等の不都合を回置するために、以上の蓄熱伺料を適
当な強度と所定の形状を有する小容器に充填、密封する
ことにより熱交換及び取扱いに便利な蓄熱体を構成する
とともに、以上のように構成された蓄熱体を多数個集積
して蓄熱器を形成して熱媒体（空気、水、オイルなどの
流体）との間で熱交換を行わせて蓄熱の目的を達するよ
うにしていた。芒硝、ハイポ等の蓄熱利料は熱媒体とし
ての水に可溶であり、この点からも小容器の使用が不可
避であった。
当な強度と所定の形状を有する小容器に充填、密封する
ことにより熱交換及び取扱いに便利な蓄熱体を構成する
とともに、以上のように構成された蓄熱体を多数個集積
して蓄熱器を形成して熱媒体（空気、水、オイルなどの
流体）との間で熱交換を行わせて蓄熱の目的を達するよ
うにしていた。芒硝、ハイポ等の蓄熱利料は熱媒体とし
ての水に可溶であり、この点からも小容器の使用が不可
避であった。
しかし、この場合−基の蓄熱器には非常に多数の、時と
して数万個の、蓄熱体が使用されるため、以上のように
蓄熱拐料を小容器に充填、密封する方法では小容器の製
作と蓄熱利料の充填、＠刺の工程に要する経費が莫大と
なり、時として蓄熱拐料そのものの経費よりも小容器の
製作、加工費の方が高額となることもあった。
して数万個の、蓄熱体が使用されるため、以上のように
蓄熱拐料を小容器に充填、密封する方法では小容器の製
作と蓄熱利料の充填、＠刺の工程に要する経費が莫大と
なり、時として蓄熱拐料そのものの経費よりも小容器の
製作、加工費の方が高額となることもあった。
これが溶副ｌａ熱利用型蓄熱器のコストを増大させ、そ
の広範な実用化を阻害する大きな要因となっていた。
の広範な実用化を阻害する大きな要因となっていた。
本発明は、上記実情に鑑み前述のように溶融潜熱型蓄熱
体として優れた性質を有する結晶性ポリオレフィンを、
高価な小容器の製作と該小容器への充填、審判の工程を
省略することで更に経済性の高い蓄熱体を提供すること
を目的と士諦もので、その要旨は所定形状のポリオレフ
ィンあるいはその共重合体の分子間を架橋するとともに
フェノール化合物あるいはアミンを加えて劣化を防止す
るようにしだものである。
体として優れた性質を有する結晶性ポリオレフィンを、
高価な小容器の製作と該小容器への充填、審判の工程を
省略することで更に経済性の高い蓄熱体を提供すること
を目的と士諦もので、その要旨は所定形状のポリオレフ
ィンあるいはその共重合体の分子間を架橋するとともに
フェノール化合物あるいはアミンを加えて劣化を防止す
るようにしだものである。
即ち、以上のように］構成することにより、結晶性ポリ
オレフィンは加熱により溶１′個してもゲル状となって
流動せず、また１向度の強度を有するようになり、蓄熱
体とするのに高価な小容器を要しない物性となり、しか
も、良期間使用しても蓄熱能力の低下がみもれなくなっ
て、所ｉν１の目的を達成することができたのである。
オレフィンは加熱により溶１′個してもゲル状となって
流動せず、また１向度の強度を有するようになり、蓄熱
体とするのに高価な小容器を要しない物性となり、しか
も、良期間使用しても蓄熱能力の低下がみもれなくなっ
て、所ｉν１の目的を達成することができたのである。
本発明では蓄熱制料として結晶性ポリエチレンや結晶性
ポリプロピレンなどの結晶１！！１ユボリオレフインあ
るいはその共重合体、」、１に高結晶性ポリオレフィン
あるいはその共重合体を球状、棒状体、板状体、円管状
体など、所定の形状に成形したものを使用する。
ポリプロピレンなどの結晶１！！１ユボリオレフインあ
るいはその共重合体、」、１に高結晶性ポリオレフィン
あるいはその共重合体を球状、棒状体、板状体、円管状
体など、所定の形状に成形したものを使用する。
例えば、市販の高結晶性ボｌ） エチレンは下記第１表
の第１行に示すように、副１点１３５℃、溶融潜熱４３
ｃａｌ／ｙであり、ａ熱利用弗蓄熱拐として利用できる
。
の第１行に示すように、副１点１３５℃、溶融潜熱４３
ｃａｌ／ｙであり、ａ熱利用弗蓄熱拐として利用できる
。
第１表
ホ！Ｊ ニーＦ−ｖ ンＦ ６Ｑ ５ Ｑ Ｃしかし、
市販品そのままでは、溶融に際して粘い副Ｉ液となり、
自己の形状を保持できないため、例えばアルミニウム製
の小容器に封入する以外に蓄熱体としては利用できない
のであるが、本発明のようにポリエチレンの分子間を架
橋した場合には加熱に際して溶融はしても流動性を示さ
ず、適度に強度を有するゲル状となる。このため、小容
器に充填、密封することなく、そのま捷蓄熱体として使
用することができる。
市販品そのままでは、溶融に際して粘い副Ｉ液となり、
自己の形状を保持できないため、例えばアルミニウム製
の小容器に封入する以外に蓄熱体としては利用できない
のであるが、本発明のようにポリエチレンの分子間を架
橋した場合には加熱に際して溶融はしても流動性を示さ
ず、適度に強度を有するゲル状となる。このため、小容
器に充填、密封することなく、そのま捷蓄熱体として使
用することができる。
ポリオレフィンあるいはその共重合体の分子間を架橋す
る方法としては、イオン架橋法、水架橋法、加硫法、過
酸化物法、放射線法などがある。
る方法としては、イオン架橋法、水架橋法、加硫法、過
酸化物法、放射線法などがある。
第１表は放射線法によってポリエチレンの分子間を架橋
したもので、上記市販のボＩＪ エチレンを射出成形機
により、直径１ａｒｒ、長さ３ｃｍの円柱状に多数個成
形したのち、これを窒素雰囲気丁に種々の線量のコバ／
Ｉ／１・６０のガンマ線を照射したときのポリエチレン
融、げ、１詐１近における性質を比較した数値を示すも
のである。これによれば、照射すべきガンマ紳士１′１
は５×１０６〜５×１０７ラドが適当である。これ以下
の線量では架橋が少なく改質が不十分であり、これ以上
では架橋が過剰となり、溶層！潜熱が大幅に低下するな
どの不都合を生ずる。
したもので、上記市販のボＩＪ エチレンを射出成形機
により、直径１ａｒｒ、長さ３ｃｍの円柱状に多数個成
形したのち、これを窒素雰囲気丁に種々の線量のコバ／
Ｉ／１・６０のガンマ線を照射したときのポリエチレン
融、げ、１詐１近における性質を比較した数値を示すも
のである。これによれば、照射すべきガンマ紳士１′１
は５×１０６〜５×１０７ラドが適当である。これ以下
の線量では架橋が少なく改質が不十分であり、これ以上
では架橋が過剰となり、溶層！潜熱が大幅に低下するな
どの不都合を生ずる。
タヴ
このようにポリエチレンの分子齢間に架橋を生じさせる
作用をもつ放射線は、コバルト６０のガンマ線のみに限
定されず、電子線や短波長Ｘ線など、いわゆる、寅離性
放射線は全て使用できる。
作用をもつ放射線は、コバルト６０のガンマ線のみに限
定されず、電子線や短波長Ｘ線など、いわゆる、寅離性
放射線は全て使用できる。
以上のような架橋法によって処理された蓄熱体は加熱、
溶融しても固着・−」塊化を起こさない。
溶融しても固着・−」塊化を起こさない。
しかし、ポリオレフィンを分子間架橋しただけでは、長
期間使用すると熱劣化により蓄熱能力が低下し、最後に
は熱を蓄えることができなくなってしまう。
期間使用すると熱劣化により蓄熱能力が低下し、最後に
は熱を蓄えることができなくなってしまう。
そこで、本発明者等はこの欠点を改善するため種々検問
した結果、結晶性ポリオンフィンあるいはその共重合体
に、その分子間を架橋する前あるいは架橋した後にフェ
ノール化合物あるいはアミンを加えることによって熱劣
化が防止できることを発見した。
した結果、結晶性ポリオンフィンあるいはその共重合体
に、その分子間を架橋する前あるいは架橋した後にフェ
ノール化合物あるいはアミンを加えることによって熱劣
化が防止できることを発見した。
本発明に用いられるフェノール化合物あるいはアミント
シては、フェノール、クレゾール、ヒドロキノン、カテ
コール、アニソール、キシレノ−／ｌ／、−Ｎ−ニトロ
ソアニリン、Ｎ−ニトロンアミン、フェニレンジアミン
、エチレンジＩアミン及びそれらの物質の誘導体などが
挙げられる。これらの物質は単独で用いてもよいし、２
種以上混合して用いてもよい３゜ これらの物質は例えば次のような処理によってポリオレ
フィンに添加される。１ず、ポリオ機械的に攪拌を行っ
て混合する。あるいは、可、熱して柔らかくなったポリ
オレフィンをこれらの物質の微粉末と混和し、機械的に
攪拌をＫｉって微粉末をポリオレフィンの表面に４１１
着させる。
シては、フェノール、クレゾール、ヒドロキノン、カテ
コール、アニソール、キシレノ−／ｌ／、−Ｎ−ニトロ
ソアニリン、Ｎ−ニトロンアミン、フェニレンジアミン
、エチレンジＩアミン及びそれらの物質の誘導体などが
挙げられる。これらの物質は単独で用いてもよいし、２
種以上混合して用いてもよい３゜ これらの物質は例えば次のような処理によってポリオレ
フィンに添加される。１ず、ポリオ機械的に攪拌を行っ
て混合する。あるいは、可、熱して柔らかくなったポリ
オレフィンをこれらの物質の微粉末と混和し、機械的に
攪拌をＫｉって微粉末をポリオレフィンの表面に４１１
着させる。
丑だ、これらの物質の溶液にポリオレフィンを含浸させ
、しばらく放置した後、乾燥して溶媒を除去するなどの
方法もある。ポリオレフィンの分子間の架橋は、上述の
処理の１ｊｉＪあるいは後に行う。
、しばらく放置した後、乾燥して溶媒を除去するなどの
方法もある。ポリオレフィンの分子間の架橋は、上述の
処理の１ｊｉＪあるいは後に行う。
フェノール化合物あるいはアミンのポリオレフィンに対
する添加量は通常、数山量％で良いが、蓄熱体の使用期
間により、長い場合は添加［ｉ１Ｑ増やすなど、適宜増
減することができる。
する添加量は通常、数山量％で良いが、蓄熱体の使用期
間により、長い場合は添加［ｉ１Ｑ増やすなど、適宜増
減することができる。
こうして得られた蓄熱体は、蓄熱密度が大きく、過冷却
や相分離を起こさず、溶融時において固着・団塊化を起
こさない。しかも、長期間使用しても蓄熱能力の低下な
どの熱劣化を生じにくく、溶融時における体積膨張率が
大幅に低下しているため、安定な蓄熱動作が可能であり
、太陽エネルギーや工場廃熱などの低温熱エネルギーの
回収・利用に好適なものである。
や相分離を起こさず、溶融時において固着・団塊化を起
こさない。しかも、長期間使用しても蓄熱能力の低下な
どの熱劣化を生じにくく、溶融時における体積膨張率が
大幅に低下しているため、安定な蓄熱動作が可能であり
、太陽エネルギーや工場廃熱などの低温熱エネルギーの
回収・利用に好適なものである。
以下、この発明の実施例を示す。
実施例１
水架橋法で架橋した直径１０酬の球状のポリエチレンを
２６ジー１−ブチルクレゾールの１０重量％のベンゼン
溶液中に２思夜浸漬し、その後、ベンゼンで軽く洗浄後
、空気中で乾燥し、蓄熱体１０Ｋｇを用意した。第１図
に示すようにこの蓄熱体５を同重量の水と共に内容積１
００ｔの鋼製耐圧容器１に装入した。２は断熱拐層を示
す。次にバルブ４を介し、図示した導管から過熱水蒸気
を送入して耐圧容器内部を加熱し、全体を１５０℃（４
９気圧）となるようにした。このとき１の内部には高温
高圧水６と共に、熱エネルギーを吸収し溶融・ゲル化し
た蓄熱体５が保持されている。この状態で６時間放置後
、次にパルプ３を徐々に開放すると３を経て図示した導
管から水蒸気が放出される。
２６ジー１−ブチルクレゾールの１０重量％のベンゼン
溶液中に２思夜浸漬し、その後、ベンゼンで軽く洗浄後
、空気中で乾燥し、蓄熱体１０Ｋｇを用意した。第１図
に示すようにこの蓄熱体５を同重量の水と共に内容積１
００ｔの鋼製耐圧容器１に装入した。２は断熱拐層を示
す。次にバルブ４を介し、図示した導管から過熱水蒸気
を送入して耐圧容器内部を加熱し、全体を１５０℃（４
９気圧）となるようにした。このとき１の内部には高温
高圧水６と共に、熱エネルギーを吸収し溶融・ゲル化し
た蓄熱体５が保持されている。この状態で６時間放置後
、次にパルプ３を徐々に開放すると３を経て図示した導
管から水蒸気が放出される。
水蒸気放出にしたがい、１内部の圧力と温度が低下する
が、最終的に全体が１０５℃（１，２気圧）となるまで
水蒸気放出を続け、その間に発生した水蒸気量を別に設
けた流量計で計測した。
が、最終的に全体が１０５℃（１，２気圧）となるまで
水蒸気放出を続け、その間に発生した水蒸気量を別に設
けた流量計で計測した。
この操作結果を蓄熱体５を装入せず高温高圧水のみが装
入された場合と比較すると本発明蓄熱体を用いた場合に
は、無使用の場合の１．５〜１．８倍の水蒸気発生量が
得られ／こ。このことは蓄熱体の溶融潜熱が水蒸気発生
に有効に作用したことを意味する。市販ポリエチレン球
ではこの実験に使用すると、−回の昇温で団塊化して使
用不能となり円滑な水蒸気発生を行うことが困難となっ
た。
入された場合と比較すると本発明蓄熱体を用いた場合に
は、無使用の場合の１．５〜１．８倍の水蒸気発生量が
得られ／こ。このことは蓄熱体の溶融潜熱が水蒸気発生
に有効に作用したことを意味する。市販ポリエチレン球
ではこの実験に使用すると、−回の昇温で団塊化して使
用不能となり円滑な水蒸気発生を行うことが困難となっ
た。
本発明蓄熱体は数十回の実験後も初期の形状を維持して
団塊化せず、溶融潜熱量も低下しなかった。
団塊化せず、溶融潜熱量も低下しなかった。
実施例２
ポリエチレンを加熱して融解し、その中に５重量％（Ｄ
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−ｌ−フェニレンジアミンを加え
て攪拌し、溶解させた。それ有直径１７１７Ｆ＋、長さ
２ｃｒｎの円柱状に成形し、室温１、で放冷した後、８
Ｘ １０””ｏコバルト６０のガ土マ線を照射して８
Ｋｇの蓄熱体を用意した。この蓄熱体を第２図に示すよ
うな鋼製容器に集積装入して蓄熱器を構成させた。第２
図中の７は鋼製容器、８は多孔板、９は上記のごとく処
理して製造した蓄熱体、１０は加熱（または冷却）用空
気の入口、１１はその出口を示す。２は断熱利層である
。第３図にはこの蓄熱器に入口１０から温度１６５℃の
熱風を吹き込んだときの出口１１における温度変化およ
び３時間放置後、引続いて入口１０から温度７０℃の温
風を吹き込んだときの出口１１における温度変化が示し
である。図中Ａで示すのは、蓄熱体の溶融潜熱に相−肖
するプラトーであり、潜熱利用蓄熱器果がわかる。この
ような操作を１日１回ずつ、６力月間、繰返した後で観
察しだところ、本発明蓄熱体は初期の形状を維持して団
塊化せず、その内部も劣化による変色が何ら見出されず
、溶融潜熱量も低下しなかった。市販ポリエチレンでは
一回の昇温で液体となり、第２図のように操作すること
は不可能である。またガンマ線照射のみを行ったポリエ
チレンを上記のように試験したところ、茶褐色に変色し
て融点が７℃低下し、溶融潜熱量も半分に低下した。
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−ｌ−フェニレンジアミンを加え
て攪拌し、溶解させた。それ有直径１７１７Ｆ＋、長さ
２ｃｒｎの円柱状に成形し、室温１、で放冷した後、８
Ｘ １０””ｏコバルト６０のガ土マ線を照射して８
Ｋｇの蓄熱体を用意した。この蓄熱体を第２図に示すよ
うな鋼製容器に集積装入して蓄熱器を構成させた。第２
図中の７は鋼製容器、８は多孔板、９は上記のごとく処
理して製造した蓄熱体、１０は加熱（または冷却）用空
気の入口、１１はその出口を示す。２は断熱利層である
。第３図にはこの蓄熱器に入口１０から温度１６５℃の
熱風を吹き込んだときの出口１１における温度変化およ
び３時間放置後、引続いて入口１０から温度７０℃の温
風を吹き込んだときの出口１１における温度変化が示し
である。図中Ａで示すのは、蓄熱体の溶融潜熱に相−肖
するプラトーであり、潜熱利用蓄熱器果がわかる。この
ような操作を１日１回ずつ、６力月間、繰返した後で観
察しだところ、本発明蓄熱体は初期の形状を維持して団
塊化せず、その内部も劣化による変色が何ら見出されず
、溶融潜熱量も低下しなかった。市販ポリエチレンでは
一回の昇温で液体となり、第２図のように操作すること
は不可能である。またガンマ線照射のみを行ったポリエ
チレンを上記のように試験したところ、茶褐色に変色し
て融点が７℃低下し、溶融潜熱量も半分に低下した。
以上、二つの実施例につき説明してきたように、本発明
は、石油化学製品の中でも比較的に安価であり、衛生的
に問題がなく、大きな溶融潜熱を有するポリオレフィン
の分子間を架橋するとともにフェノール化合物あるいは
アミンを加えることで、蓄熱体相互の固着・団塊化を防
止すると同時に、溶融潜熱量低下などの熱劣化の進行を
も防止した蓄熱体を提供しようとするもので、溶融潜熱
利用形蓄熱の共通の問題であった、容器への充填と密封
の工程を省略することを可能としており、その経済効果
が非常に太きい。
は、石油化学製品の中でも比較的に安価であり、衛生的
に問題がなく、大きな溶融潜熱を有するポリオレフィン
の分子間を架橋するとともにフェノール化合物あるいは
アミンを加えることで、蓄熱体相互の固着・団塊化を防
止すると同時に、溶融潜熱量低下などの熱劣化の進行を
も防止した蓄熱体を提供しようとするもので、溶融潜熱
利用形蓄熱の共通の問題であった、容器への充填と密封
の工程を省略することを可能としており、その経済効果
が非常に太きい。
第１図は本発明の一実施例である潜熱利用蓄熱器の断面
図、第２図は本発明の一実施例である蓄熱体を用いた、
空気熱媒体による蓄熱器の断面図、第３図は、第２図の
装置の動特性を示した図である。 図中、１は鋼製の耐圧容器、２は断熱材層、３．４は弁
、５は本発明による蓄熱体、６は水、７は金属製容器、
８は多孔板、９は本発明による蓄熱体、１０は入口、１
１は出口である。 第２図 １１
図、第２図は本発明の一実施例である蓄熱体を用いた、
空気熱媒体による蓄熱器の断面図、第３図は、第２図の
装置の動特性を示した図である。 図中、１は鋼製の耐圧容器、２は断熱材層、３．４は弁
、５は本発明による蓄熱体、６は水、７は金属製容器、
８は多孔板、９は本発明による蓄熱体、１０は入口、１
１は出口である。 第２図 １１
Claims (1)
- 所定形状の結晶性ポリオレフィンあるいはその共重合体
の分子間を架橋するとともに、それにフェノール化合物
あるいはアミンを加えて成ることを特徴とする蓄熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193937A JPS6086188A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | ポリオレフイン蓄熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193937A JPS6086188A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | ポリオレフイン蓄熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086188A true JPS6086188A (ja) | 1985-05-15 |
| JPS6341955B2 JPS6341955B2 (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=16316221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58193937A Granted JPS6086188A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | ポリオレフイン蓄熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086188A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4711813A (en) * | 1985-11-22 | 1987-12-08 | University Of Dayton | Polyethylene composites containing a phase change material having a C14 straight chain hydrocarbon |
| US4908166A (en) * | 1985-11-22 | 1990-03-13 | University Of Dayton | Method for preparing polyolefin composites containing a phase change material |
| US5053446A (en) * | 1985-11-22 | 1991-10-01 | University Of Dayton | Polyolefin composites containing a phase change material |
| US5106520A (en) * | 1985-11-22 | 1992-04-21 | The University Of Dayton | Dry powder mixes comprising phase change materials |
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-
1983
- 1983-10-17 JP JP58193937A patent/JPS6086188A/ja active Granted
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| US6652771B2 (en) | 2001-07-11 | 2003-11-25 | Ronald M. Carn | Phase change material blend, method for making, and devices using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341955B2 (ja) | 1988-08-19 |
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