JPS6086048A - 中赤外域において極めて低損失の光学繊維の製造方法 - Google Patents
中赤外域において極めて低損失の光学繊維の製造方法Info
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- JPS6086048A JPS6086048A JP59191897A JP19189784A JPS6086048A JP S6086048 A JPS6086048 A JP S6086048A JP 59191897 A JP59191897 A JP 59191897A JP 19189784 A JP19189784 A JP 19189784A JP S6086048 A JPS6086048 A JP S6086048A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
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- C03C13/042—Fluoride glass compositions
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光学的遠隔通信系用の物理的キャリアの工業的
製造に関し、特にそれは中(普通)赤外域において極め
て低損失の光学繊維の製造方法に関する。
製造に関し、特にそれは中(普通)赤外域において極め
て低損失の光学繊維の製造方法に関する。
2ないし72μmを含むスペクトル域において10−2
ないし10= dB/kmのオーダーの最小の固有減衰
が予言されうる種々の材料が存在する。従ってそれらは
中赤外域で操作される広い開隔を置いた中継器での伝送
系に使用されるべき極めて低損失の光学繊維の製造に適
すると考えられる。しかし、光学繊維の製造に使用され
る材料は光学的型の特性ばかりでなく、種々の特性即ち
高い機械的抵抗、化学的および構造的安定性、外界との
低い反応性を有さねばならない。
ないし10= dB/kmのオーダーの最小の固有減衰
が予言されうる種々の材料が存在する。従ってそれらは
中赤外域で操作される広い開隔を置いた中継器での伝送
系に使用されるべき極めて低損失の光学繊維の製造に適
すると考えられる。しかし、光学繊維の製造に使用され
る材料は光学的型の特性ばかりでなく、種々の特性即ち
高い機械的抵抗、化学的および構造的安定性、外界との
低い反応性を有さねばならない。
これらの要件をよシ厳密に満足させる特性を有する種々
の材料の中にはハロゲン化物ガラス、特に基となる化合
物として金属弗化物を有する弗化物ガラスがある。
の材料の中にはハロゲン化物ガラス、特に基となる化合
物として金属弗化物を有する弗化物ガラスがある。
主要に弗化物化合物の若干を以下に列挙する:それらは
弗化物ガラス構造の製造にガラスパ形成剤(f orm
ar ) ”としてまたはマトリックス°′安定剤″ま
たはパ変性剤″として使用しうる。これら化合物につい
ておよびそれらの金属元素および関連する酸化物につい
て、知られている場合には溶融温度Tf、沸騰温度T。
弗化物ガラス構造の製造にガラスパ形成剤(f orm
ar ) ”としてまたはマトリックス°′安定剤″ま
たはパ変性剤″として使用しうる。これら化合物につい
ておよびそれらの金属元素および関連する酸化物につい
て、知られている場合には溶融温度Tf、沸騰温度T。
、昇華または分M温度を以下に示す。
■族(Be 、 Zn 、 Ba )のまたは■族(A
I 、Sc tLa 、 Th )の元素から誘導され
たガラス構造も使用しうるが、■族(Hf 、 Zr
)の元素から誘導されたマトリックスが2ないし乙μm
にわたる中赤外域における光学的伝送に特に適すること
がわかっkO/97乙年にフランスで発見されたフルオ
ロハフネートおよびフルオロジルコネートガラスは一般
に使用されておシそして光学的遠隔通信分野に使用され
るべき材料に必要なあらゆる特性を備えている。
I 、Sc tLa 、 Th )の元素から誘導され
たガラス構造も使用しうるが、■族(Hf 、 Zr
)の元素から誘導されたマトリックスが2ないし乙μm
にわたる中赤外域における光学的伝送に特に適すること
がわかっkO/97乙年にフランスで発見されたフルオ
ロハフネートおよびフルオロジルコネートガラスは一般
に使用されておシそして光学的遠隔通信分野に使用され
るべき材料に必要なあらゆる特性を備えている。
現今これらの材料は多成分ガラス技術から誘導される同
じ技法で処理されている。
じ技法で処理されている。
基となる元素まだはその酸化物との化学反応によシ得゛
られた弗化物化合物から出発して、所望の濃度の種々の
成分との混合物が調製される。
られた弗化物化合物から出発して、所望の濃度の種々の
成分との混合物が調製される。
次にアニーリング、ガラス化および恐らく精製が炉内で
、グラファイトまたは白金るつぼ中で行なわれる。最後
にガラス化された材料は円筒状棒にまたはブレフオーム
につぶされて延伸るつぼに送られまたは直接引延ばされ
る。
、グラファイトまたは白金るつぼ中で行なわれる。最後
にガラス化された材料は円筒状棒にまたはブレフオーム
につぶされて延伸るつぼに送られまたは直接引延ばされ
る。
これらの操作はすべて非常に汚染性であり、そして就中
光学的コア/クラッド界面構造のチェックを許容しない
。従って、ノ・ロケ8ン化物ガラスのだめの酸化物ガラ
スについては前記直接的材料処理技法は、該材料に理論
的に可能な最小の固有損失値に実質上一致する損失値を
有する極低損失光学的構造(io=ないし10−’ d
B/km)を製造するには適さない。
光学的コア/クラッド界面構造のチェックを許容しない
。従って、ノ・ロケ8ン化物ガラスのだめの酸化物ガラ
スについては前記直接的材料処理技法は、該材料に理論
的に可能な最小の固有損失値に実質上一致する損失値を
有する極低損失光学的構造(io=ないし10−’ d
B/km)を製造するには適さない。
TAB /の化合物および元素の溶融および沸騰温度の
故に、伝統的なCVD法のような間接的合成技法は使用
できない。実際、周囲温度で容易に蒸発するような該元
素の無機化合物は存在しない。
故に、伝統的なCVD法のような間接的合成技法は使用
できない。実際、周囲温度で容易に蒸発するような該元
素の無機化合物は存在しない。
周囲温度での容易な蒸発は光学繊維ブレフオーム製造へ
のCVD法の適用に重要である。何故ならば化合物の蒸
発温度が高いと、蒸着プラントにかなシの複雑さを伴な
うばかシでなく、反応周囲の正確なチェックを許容せず
、そうすると汚染が起シうる。
のCVD法の適用に重要である。何故ならば化合物の蒸
発温度が高いと、蒸着プラントにかなシの複雑さを伴な
うばかシでなく、反応周囲の正確なチェックを許容せず
、そうすると汚染が起シうる。
これらの欠点は、金属弗化物ガラスの使用による高純度
光学繊維の製造を可能にする本発明により提供される方
法により克服される。
光学繊維の製造を可能にする本発明により提供される方
法により克服される。
本発明は、プレフォームの製造に使用される材料が蒸気
相反応体から得られる金属弗化物ガラスである、中赤外
域において極めて低損失の光学繊維の製造方法において
、前記ガラスが、その弗化物化合物が所望される元素の
有機金属化合物と弗素含有気状反応体との反応によシ得
られることを特徴とする前記製造方法を提供する。
相反応体から得られる金属弗化物ガラスである、中赤外
域において極めて低損失の光学繊維の製造方法において
、前記ガラスが、その弗化物化合物が所望される元素の
有機金属化合物と弗素含有気状反応体との反応によシ得
られることを特徴とする前記製造方法を提供する。
本発明の前記のおよび他の特徴は以下の非限定的例とし
て示されるその好ましい態様の記載からより明らかとな
るであろう。
て示されるその好ましい態様の記載からより明らかとな
るであろう。
有機金属化合物並びに有機化合物は、そのハロケ゛ン化
物化合物が所望される金属の、周囲温度で蒸気相のキャ
リヤのみを表わさねばならない〇それらは汚染性元素ま
たは基例えばOH−基または遷移金属イオン、まだ酸素
さえ含有すべきでない。
物化合物が所望される金属の、周囲温度で蒸気相のキャ
リヤのみを表わさねばならない〇それらは汚染性元素ま
たは基例えばOH−基または遷移金属イオン、まだ酸素
さえ含有すべきでない。
酸素の欠如という束縛は、酸化物ガラスの場合に比べて
キャリヤ化合物の選択をかなシ制限する。
キャリヤ化合物の選択をかなシ制限する。
更に、反応生成物はそれらが同じキャリヤガスの流れを
通して容易に追出されうるように、明らかに金属)S
ログン化物を除いては、気状化合物でなければならない
@ 上記要件は M(CaHβ)ξ (1) (ここでMは反応的合成によってその)・ログン化物化
合物が得られるべき金属を表わし、Cは炭素原子であシ
、Hは水素原子であシ、そして記号α、β、ξはそれぞ
れ原子C,Hおよび基C,Hの分子係数を表わす) の型の有機金属化合物によって満足される。
通して容易に追出されうるように、明らかに金属)S
ログン化物を除いては、気状化合物でなければならない
@ 上記要件は M(CaHβ)ξ (1) (ここでMは反応的合成によってその)・ログン化物化
合物が得られるべき金属を表わし、Cは炭素原子であシ
、Hは水素原子であシ、そして記号α、β、ξはそれぞ
れ原子C,Hおよび基C,Hの分子係数を表わす) の型の有機金属化合物によって満足される。
弗素の存在においておよび熱活性化により該有機金属化
合物は次の合成反応: M(CCtHβ)ξ+ξ(α十β)F2→MFξ+αξ
CF4+βξHF (2)くことでβ=/+λα) を起す。
合物は次の合成反応: M(CCtHβ)ξ+ξ(α十β)F2→MFξ+αξ
CF4+βξHF (2)くことでβ=/+λα) を起す。
斯して反応生成物は金属弗化物(MFξ)および!つの
揮発性化合物(CF4およびHF)である。
揮発性化合物(CF4およびHF)である。
F2の代シにCCl2F2. CCIF 、 CF4.
HFOような弗素化合物を使用することもできる0例
として鉛およびアルミニウムの2つの有機金属化合物の
特性および関係する反応を次に示す:Tr(℃)’re
(℃) AI(CH3)6 ()リメチルアルミニウム) O/
30Al(C2H5)3 (トリエチルアルミニウム)
= !;0.!; /タグPb(C■■3)4 (テ
トラメチル鉛) −275l10Pb(C2H5)4
(テトラエチル鉛) −73乙、、? 200他の型の
有機金属化合物も考慮に入れうる:M(C,Hδ)ψA
、 (3) (ここでAは塩素または弗素であることができる・・ロ
グンを表わす) 反応は次の通りである: M(C胛δ)ψA17+ψ(γ+δ)F2→MF(ψ+
7)+γψCF4+(δψ−η)・HF+ηHA (4
)(ここでδ=/十2γ) この場合にも固体ノ・ログン化物化合物および若千の揮
発性化合物(CF4. HF 、 HA )が生成する
。
HFOような弗素化合物を使用することもできる0例
として鉛およびアルミニウムの2つの有機金属化合物の
特性および関係する反応を次に示す:Tr(℃)’re
(℃) AI(CH3)6 ()リメチルアルミニウム) O/
30Al(C2H5)3 (トリエチルアルミニウム)
= !;0.!; /タグPb(C■■3)4 (テ
トラメチル鉛) −275l10Pb(C2H5)4
(テトラエチル鉛) −73乙、、? 200他の型の
有機金属化合物も考慮に入れうる:M(C,Hδ)ψA
、 (3) (ここでAは塩素または弗素であることができる・・ロ
グンを表わす) 反応は次の通りである: M(C胛δ)ψA17+ψ(γ+δ)F2→MF(ψ+
7)+γψCF4+(δψ−η)・HF+ηHA (4
)(ここでδ=/十2γ) この場合にも固体ノ・ログン化物化合物および若千の揮
発性化合物(CF4. HF 、 HA )が生成する
。
例としてアルミニウムの有機金属化合物であるジエチル
アルミニウムクロライドの特性および関係する反応を次
に示す: (C2H5)2AICI Tf(℃)=−、!;OTe
(℃)47C200mm、r(gで)(C2H5)2A
ICI+/グF2→AlF3+7CF、十りHF 十H
C1有機金属化合物(1)および(3)の中に、周囲温
度で液体の状態であシそして例えば該液体中に不活性キ
ャリヤガス(Ar)を泡立たせることによシ、容易に蒸
発させうる化合物が見出されうる。
アルミニウムクロライドの特性および関係する反応を次
に示す: (C2H5)2AICI Tf(℃)=−、!;OTe
(℃)47C200mm、r(gで)(C2H5)2A
ICI+/グF2→AlF3+7CF、十りHF 十H
C1有機金属化合物(1)および(3)の中に、周囲温
度で液体の状態であシそして例えば該液体中に不活性キ
ャリヤガス(Ar)を泡立たせることによシ、容易に蒸
発させうる化合物が見出されうる。
アルミニウムおよび鉛について挙げた例において、使用
した化合物はこれらの要件を満足させる。
した化合物はこれらの要件を満足させる。
化合物および反応を選択したら、沈着プロセスおよびプ
レフォーム製造は、生成物(或場合には平らな、他の場
合には円筒状の)の異なる対称、材料の異なる組成およ
び結晶性捷たけガラス質構造、異なる化学的および物理
的性質を考慮に入れて適当に改変された、半導体技術に
おいてOM−CVD (有機金属−化学蒸着)として既
に知られている技法を適用することにより実施しうる。
レフォーム製造は、生成物(或場合には平らな、他の場
合には円筒状の)の異なる対称、材料の異なる組成およ
び結晶性捷たけガラス質構造、異なる化学的および物理
的性質を考慮に入れて適当に改変された、半導体技術に
おいてOM−CVD (有機金属−化学蒸着)として既
に知られている技法を適用することにより実施しうる。
代シに、異なる風にドーピングされる酸化物ガラスそし
て特にシリカガラス繊維に典型的な方法も使用しうる。
て特にシリカガラス繊維に典型的な方法も使用しうる。
外部および内部蒸着技法のどちらも適当である。
これらの材料の最大の光学的性質を利用するためにそれ
らに要求される純度要件を考慮に入れると、内部技法が
よシ良く適する。
らに要求される純度要件を考慮に入れると、内部技法が
よシ良く適する。
この場合支持チューブは繊維の外部クラッドのそれと同
様のガラスマトリックスを有する弗化物ガラスであるこ
とができる。
様のガラスマトリックスを有する弗化物ガラスであるこ
とができる。
屈折率および熱膨張係数の両方並びにガラス転移温度を
調和させなければならない0 例えば、コアおよびクラ、ドがそれぞれ、S。
調和させなければならない0 例えば、コアおよびクラ、ドがそれぞれ、S。
Mitachi 、 T、 Kanamori + T
、 Miyashita 。
、 Miyashita 。
Japanese Journal of Appli
ed Physics 、 Vol。
ed Physics 、 Vol。
、!i、s、i、/りgλ年7月、L35−L!;6頁
、”Preparation of Low Loss
Fluoride GlassFlb e y s
nに記載されているような、モル百分率で表−わして次
の組成 6乙I ZrF+ −3,2,3BaF2巴3.りGd
F3−2 AlF3(屈折率n n =/、 !; /
り) および j 9.2 、 ZrF4−3/、OBaF2−3.g
GdF3−乙AIFs (nD=y、s/≠) の四元化合物ZrF4− BaF2− GdF3− A
lF3からなる光学繊維が考慮される。
、”Preparation of Low Loss
Fluoride GlassFlb e y s
nに記載されているような、モル百分率で表−わして次
の組成 6乙I ZrF+ −3,2,3BaF2巴3.りGd
F3−2 AlF3(屈折率n n =/、 !; /
り) および j 9.2 、 ZrF4−3/、OBaF2−3.g
GdF3−乙AIFs (nD=y、s/≠) の四元化合物ZrF4− BaF2− GdF3− A
lF3からなる光学繊維が考慮される。
リアクターとして且外部繊維クラ、ドとして使用される
支持チューブは、例えば3 g、−2Z r F4−3
0BaF2−3.g GdF3− f AlF3といっ
た同じ型の四元ガラス化合物で構成されねばならない0 代シの解決法はナトリウム−硼素−カリウム珪酸塩を含
有する多成分酸化物ガラスマトリックスで構成される支
持チューブの使用を伴なう。
支持チューブは、例えば3 g、−2Z r F4−3
0BaF2−3.g GdF3− f AlF3といっ
た同じ型の四元ガラス化合物で構成されねばならない0 代シの解決法はナトリウム−硼素−カリウム珪酸塩を含
有する多成分酸化物ガラスマトリックスで構成される支
持チューブの使用を伴なう。
この場合もリアクターガラスマトリック7は屈折率、膨
張係数およびガラス転移温度に関して特定の要件を満足
させなければならない。酸化物マトリックスと弗化物マ
トリックスの間の化学的相客性の程度を増大させるため
に、リアクターの内面上のガラスを熱拡散によシ弗素富
化することもできる。
張係数およびガラス転移温度に関して特定の要件を満足
させなければならない。酸化物マトリックスと弗化物マ
トリックスの間の化学的相客性の程度を増大させるため
に、リアクターの内面上のガラスを熱拡散によシ弗素富
化することもできる。
このようにして(1)沈着させるガラスマトリックスの
それと同様の特性を有し、従って沈着のだめの適当な支
持体を提供するに適当なりアクタ−を使用すること、お
よび(2)外界と殆んど反応性でなく、従って内部材料
の光学的、化学的および機械的性質を保持するに適した
、プレフォームの外部保護クラッドを得ること、の二重
の目的が達せられる。
それと同様の特性を有し、従って沈着のだめの適当な支
持体を提供するに適当なりアクタ−を使用すること、お
よび(2)外界と殆んど反応性でなく、従って内部材料
の光学的、化学的および機械的性質を保持するに適した
、プレフォームの外部保護クラッドを得ること、の二重
の目的が達せられる。
以上の記載は非限定的例としてのみ示されたものである
ことは明らかである。種々の変形および変更が本発明の
範囲を逸脱することなく可能である0 代理人の氏名 川原1)−穂
ことは明らかである。種々の変形および変更が本発明の
範囲を逸脱することなく可能である0 代理人の氏名 川原1)−穂
Claims (5)
- (1) ブレフオームの製造に使用される材料が蒸気相
反応体から得られる金属弗化物ガラスである、中赤外域
において極めて低損失の光学繊維の製造方法において、
前記ガラスが、その弗化物化合物が所望される元素の有
機金属化合物と弗素含有気状反応体との反応により得ら
れることを特徴とする前記製造方法。 - (2)前記有機金属化合物が M(CaHβ)ξ (ここでMは反応的合成によってそのハロケ゛ン化物化
合物が得られるべき金属を表わし、Cは炭素原子であシ
、11は水素原子であシ、そして記号α。 β、ξはそれぞれ原子C,Hのおよび基CHの分子係数
を表わす) の種類のものであることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の方法。 - (3)前記有機金属化合物が M(CrHδ)ψA、7 (ここでMは反応的合成によってその)・ロケ゛ン化物
化合物が得られるべき金属を表わし、Cは炭素原子であ
シ、Hは水素原子であり、Aは・・ロケ゛ンであり、そ
して記号γ、δ、ψ、ηはそれぞれ原子C,Hの、基C
Hの、およびノ・ログンAの分子係数を表わす) の型のものであることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の方法。 - (4)前記弗素含有気状反応体が次のもの二Fl 、
CCI F 、 CClF5. CF4. HF2 2
2 から選ばれることを特徴とする特許請求の範囲第1ない
し3項のいずれか記載の方法。 - (5)前記反応が酸化物ガラスから作られた支持チー−
プ内で得られそして生成した物質が同じチューブの内側
に沈着され、この場合前記支持チューブの内面が熱拡散
により弗、素富化されることを特徴とする特許請求の範
囲第1ないし≠項のいずれか記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT67956-A/83 | 1983-09-15 | ||
IT67956/83A IT1168841B (it) | 1983-09-15 | 1983-09-15 | Procedimento per la produzione di fibre ottiche a bassissima attenuazione nel medio infrarosso |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6086048A true JPS6086048A (ja) | 1985-05-15 |
JPH0234896B2 JPH0234896B2 (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=11306694
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP59191897A Granted JPS6086048A (ja) | 1983-09-15 | 1984-09-14 | 中赤外域において極めて低損失の光学繊維の製造方法 |
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---|---|
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EP (1) | EP0135903B1 (ja) |
JP (1) | JPS6086048A (ja) |
AT (1) | ATE27950T1 (ja) |
AU (1) | AU551606B2 (ja) |
BR (1) | BR8404517A (ja) |
CA (1) | CA1236303A (ja) |
DE (1) | DE3464359D1 (ja) |
DK (1) | DK158577C (ja) |
ES (1) | ES8606833A1 (ja) |
IT (1) | IT1168841B (ja) |
NO (1) | NO158798C (ja) |
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US4874222A (en) * | 1986-03-31 | 1989-10-17 | Spectran Corporation | Hermetic coatings for non-silica based optical fibers |
IT1191998B (it) * | 1986-04-10 | 1988-03-31 | Cselt Centro Studi Lab Telecom | Procedimento e apparecchiatura per la produzione di preforme per fibre ottiche operanti nella regione spettrale del medio infrarosso |
US4883339A (en) * | 1987-07-17 | 1989-11-28 | Spectran Corporation | Oxide coatings for fluoride glass |
US4820017A (en) * | 1987-09-09 | 1989-04-11 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber systems employing multicomponent halide glass optical fibers |
US5055120A (en) * | 1987-12-15 | 1991-10-08 | Infrared Fiber Systems, Inc. | Fluoride glass fibers with reduced defects |
US5145508A (en) * | 1988-03-04 | 1992-09-08 | Nippon Telegraph And Telephone Corporation | Method of making fluoride glass using barium β-diketones |
US5071460A (en) * | 1988-03-04 | 1991-12-10 | Nippon Telegraph And Telephone Corporation | Process for the preparation of fluoride glass and process for the preparation of optical fiber preform using the fluoride glass |
US4872894A (en) * | 1988-05-26 | 1989-10-10 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Method for rapid preparation of halide glasses |
US5051278A (en) * | 1989-07-10 | 1991-09-24 | Eastman Kodak Company | Method of forming metal fluoride films by the decomposition of metallo-organic compounds in the presence of a fluorinating agent |
US4938562A (en) * | 1989-07-14 | 1990-07-03 | Spectran Corporation | Oxide coatings for fluoride glass |
US5211731A (en) * | 1991-06-27 | 1993-05-18 | The United States Of Americas As Represented By The Secretary Of The Navy | Plasma chemical vapor deposition of halide glasses |
CN113312852B (zh) * | 2021-06-28 | 2022-10-21 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种基于神经网络算法预测玻璃介电损耗的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58125631A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-07-26 | コ−ニング・グラス・ワ−クス | 光フアイバの製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57175743A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-28 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Preparation of base material for fluoride optical fiber |
-
1983
- 1983-09-15 IT IT67956/83A patent/IT1168841B/it active
-
1984
- 1984-09-07 AU AU32851/84A patent/AU551606B2/en not_active Ceased
- 1984-09-10 CA CA000462805A patent/CA1236303A/en not_active Expired
- 1984-09-11 ES ES535817A patent/ES8606833A1/es not_active Expired
- 1984-09-11 BR BR8404517A patent/BR8404517A/pt unknown
- 1984-09-12 US US06/650,296 patent/US4627865A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-12 DK DK436084A patent/DK158577C/da active
- 1984-09-14 DE DE8484111019T patent/DE3464359D1/de not_active Expired
- 1984-09-14 NO NO843656A patent/NO158798C/no unknown
- 1984-09-14 EP EP84111019A patent/EP0135903B1/en not_active Expired
- 1984-09-14 AT AT84111019T patent/ATE27950T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-09-14 JP JP59191897A patent/JPS6086048A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58125631A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-07-26 | コ−ニング・グラス・ワ−クス | 光フアイバの製造方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE3464359D1 (en) | 1987-07-30 |
CA1236303A (en) | 1988-05-10 |
ES535817A0 (es) | 1986-05-01 |
ATE27950T1 (de) | 1987-07-15 |
BR8404517A (pt) | 1985-08-06 |
JPH0234896B2 (ja) | 1990-08-07 |
DK158577C (da) | 1990-11-05 |
EP0135903B1 (en) | 1987-06-24 |
DK436084A (da) | 1985-03-16 |
IT8367956A0 (it) | 1983-09-15 |
US4627865A (en) | 1986-12-09 |
AU551606B2 (en) | 1986-05-08 |
DK436084D0 (da) | 1984-09-12 |
EP0135903A1 (en) | 1985-04-03 |
IT1168841B (it) | 1987-05-20 |
NO843656L (no) | 1985-03-18 |
NO158798B (no) | 1988-07-25 |
AU3285184A (en) | 1985-03-21 |
ES8606833A1 (es) | 1986-05-01 |
DK158577B (da) | 1990-06-11 |
NO158798C (no) | 1988-11-02 |
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