JPS6084775A - リチウム二次電池の製造法 - Google Patents
リチウム二次電池の製造法Info
- Publication number
- JPS6084775A JPS6084775A JP58190728A JP19072883A JPS6084775A JP S6084775 A JPS6084775 A JP S6084775A JP 58190728 A JP58190728 A JP 58190728A JP 19072883 A JP19072883 A JP 19072883A JP S6084775 A JPS6084775 A JP S6084775A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- lithium
- battery
- lithium ion
- secondary battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
- H01M10/0562—Solid materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/581—Chalcogenides or intercalation compounds thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、リチウム二次電池の製造法に関し、特に充放
電の可逆性の改善に好適な電池製造法に関する。
電の可逆性の改善に好適な電池製造法に関する。
近年のエレクトロニクス機器小型化・低消費電力化に伴
ない小型かつ高信頼性を有する電池へのニーズが強まっ
てきている。この中で、高エネルギー密度、高起電力を
肩する電池としてリチウム電池が注目されている。現在
、リチウム電池は、−次電池がすでに実用化の段階にあ
る。さらにリチウム電池の二次電池が検討されている。
ない小型かつ高信頼性を有する電池へのニーズが強まっ
てきている。この中で、高エネルギー密度、高起電力を
肩する電池としてリチウム電池が注目されている。現在
、リチウム電池は、−次電池がすでに実用化の段階にあ
る。さらにリチウム電池の二次電池が検討されている。
この二次電池は、電池の放電容量も一次電池程の大きさ
を必要とせす、′電池の小製化が可能になる等の特徴を
有する。
を必要とせす、′電池の小製化が可能になる等の特徴を
有する。
リチウム二次電池の電極反応は次のような式で表わされ
る。
る。
すなわち、電池の放電に伴ない負極活物質のリチウム金
属がイオン化し、電解質層を経て正極へ達する。一方、
電子社外部回路を通シ正極へ達する。ここで正極活物質
としては、イオン−電子混合溝電性を有し、リチウムイ
オンとインクカレーション反応を起す物質が用いられる
。インタカレーション反応とは理想的には、ゲスト種(
リチウムイオン等)がホスト化合物の結晶構造を変える
ことなく、結晶格子の間隙に導入される反応のことであ
る。
属がイオン化し、電解質層を経て正極へ達する。一方、
電子社外部回路を通シ正極へ達する。ここで正極活物質
としては、イオン−電子混合溝電性を有し、リチウムイ
オンとインクカレーション反応を起す物質が用いられる
。インタカレーション反応とは理想的には、ゲスト種(
リチウムイオン等)がホスト化合物の結晶構造を変える
ことなく、結晶格子の間隙に導入される反応のことであ
る。
特に二次電池の場合、充電放電を繰シ返すことに伴ない
、上述の電極反応が可逆的である事が要求される。これ
ら電池の特性を考慮して現在までに数多くの正極材料が
検討されてきたが、充放電に伴なうリチウムイオンの出
入シの可逆性に優れた正極材料はあまりない。その原因
として充放電を繰シ返すことによシ、正極中或いは正極
/電解質界面に電気化学的に不可逆な化合物が生成する
ことが考えられる。このような化合物が生成するために
充電時に正極中へインクカレートしているリチウムイオ
ンを取り出すことができなかったシ。
、上述の電極反応が可逆的である事が要求される。これ
ら電池の特性を考慮して現在までに数多くの正極材料が
検討されてきたが、充放電に伴なうリチウムイオンの出
入シの可逆性に優れた正極材料はあまりない。その原因
として充放電を繰シ返すことによシ、正極中或いは正極
/電解質界面に電気化学的に不可逆な化合物が生成する
ことが考えられる。このような化合物が生成するために
充電時に正極中へインクカレートしているリチウムイオ
ンを取り出すことができなかったシ。
正極/電解質界面にこれら化合物が存在するためにリチ
ウムイオンの拡散を小さくする等、リチウム二次電池の
特性を著しく低下させる。そこで、リチウム二次電池の
実用化にあたって、このような不可逆な化合物の生成を
抑制することが重要な技術課題であった。
ウムイオンの拡散を小さくする等、リチウム二次電池の
特性を著しく低下させる。そこで、リチウム二次電池の
実用化にあたって、このような不可逆な化合物の生成を
抑制することが重要な技術課題であった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、充放電の可逆性に優れた信頼性の高い
リチウム二次電池の製造法を提供することにある。
リチウム二次電池の製造法を提供することにある。
リチウム二次電池の放電時における正極活物質とリチウ
ムイオンとの電気化学的に不可逆な反応としては、リチ
ウムイオンの導入による原子間結合の破壊、原子の杓配
列、新しい結合の生成等が考えられる。このような反応
を抑制することが、リチウム二次電池の充放電の可逆性
の向上に不可決である。その方策として、正極作成にあ
たって。
ムイオンとの電気化学的に不可逆な反応としては、リチ
ウムイオンの導入による原子間結合の破壊、原子の杓配
列、新しい結合の生成等が考えられる。このような反応
を抑制することが、リチウム二次電池の充放電の可逆性
の向上に不可決である。その方策として、正極作成にあ
たって。
原料中にリチウム或いはリチウム化合物含有の材料を出
発物質に用い、スパッタ法或いは^を蒸着法等によりリ
チウムイオンをあらかじめ正極中にインタカレートさせ
・る。このようにして、リチウムイオンをインクカレー
トしたものを正極に用い、その上に、固体電解質膜を作
成した場合、正極/電解質の界面におけるリチウムイオ
ンと正極活物質との不可逆な反応生成物を抑制すること
ができる。このことによシ、電池の充放電の可逆性が改
善できる。
発物質に用い、スパッタ法或いは^を蒸着法等によりリ
チウムイオンをあらかじめ正極中にインタカレートさせ
・る。このようにして、リチウムイオンをインクカレー
トしたものを正極に用い、その上に、固体電解質膜を作
成した場合、正極/電解質の界面におけるリチウムイオ
ンと正極活物質との不可逆な反応生成物を抑制すること
ができる。このことによシ、電池の充放電の可逆性が改
善できる。
従来から用いられているリチウムイオンのインタカレー
ション法として、n−ブチルリチウム非水溶液中に試料
を浸せきさせる方法がある。しかし、全固体電池の製造
に液体を用いると、正極中に浸透している溶媒の乾燥が
難しく、電池特性に悪影響を及はすことが考えられる。
ション法として、n−ブチルリチウム非水溶液中に試料
を浸せきさせる方法がある。しかし、全固体電池の製造
に液体を用いると、正極中に浸透している溶媒の乾燥が
難しく、電池特性に悪影響を及はすことが考えられる。
そこで、リチウムイオンを正極中へインクカレートする
手法として次の方法を用いた。
手法として次の方法を用いた。
(1) リチウム及びリチウム化合物を添加したものを
出発物質として用い、スパッタ法或いは真空蒸着法等に
よシ正極を作成する。
出発物質として用い、スパッタ法或いは真空蒸着法等に
よシ正極を作成する。
(2)作成した正極上へ金属リチウムを真空蒸着した後
に、熱処理をほどこす。
に、熱処理をほどこす。
また、リチウムイオンが正極中へインタカレートしたこ
との確認は、 x?tM回折法を用いて格子定数の変化
を測定1゛るによシ行なった。そしてインタカレートし
ていることを確認した後に、正極上へ電N買層を形成し
最後に金属リチウム負極を積層して電池を形成した。電
池を充電することで正極中のリチウムイオンを引きぬき
、その後に電池特性の評価を行なった。
との確認は、 x?tM回折法を用いて格子定数の変化
を測定1゛るによシ行なった。そしてインタカレートし
ていることを確認した後に、正極上へ電N買層を形成し
最後に金属リチウム負極を積層して電池を形成した。電
池を充電することで正極中のリチウムイオンを引きぬき
、その後に電池特性の評価を行なった。
評価する事項としては、電池の電圧−電流特性。
正極中でのリチウムイオンの化学拡散係数、そして充放
電の繰シ返し特性を取り上げた。このうち、充放電の繰
シ返し特性は、電池を一定電流にである電位間を充放電
させ、その時の充放電時間を測定することにより評価し
た。その結果、あらかじめ正極中へリチウムイオンをイ
ンタカレートした正極を用いて作成した電池は、通常の
方法で作成した電池と比べて、充放電の繰多返し特性を
改善することができ、すなわち可逆性を向上させること
ができた。
電の繰シ返し特性を取り上げた。このうち、充放電の繰
シ返し特性は、電池を一定電流にである電位間を充放電
させ、その時の充放電時間を測定することにより評価し
た。その結果、あらかじめ正極中へリチウムイオンをイ
ンタカレートした正極を用いて作成した電池は、通常の
方法で作成した電池と比べて、充放電の繰多返し特性を
改善することができ、すなわち可逆性を向上させること
ができた。
以下、本発明の詳細を実施例を用いて説明する。
実施例1
第1図に示すような構造を有する薄膜リチウム電池を作
成し、その電池としての特性を評価した。
成し、その電池としての特性を評価した。
電池の作成は次のよう々方法を用いた。まず表面を両面
鏡面研摩したガラス製基板lの上に、スパッタ法を用い
てFe3O4正極薄膜を作成した。
鏡面研摩したガラス製基板lの上に、スパッタ法を用い
てFe3O4正極薄膜を作成した。
すなわち、ターゲツト材として純度99.9 %のFe
3O4粉末中に錠剤成型したLjzOを適当量(ターゲ
ットの面積比で数チ)埋めたものを用い、90%Ar−
10%H2の還元性雰囲気中にて2時間スパッタを行な
った。作成した薄膜は、X線回折法で同定した結果、ス
ピネル構造を有していることがわかった。そして、その
Fe3O4薄膜について、リチウムのインクカレート前
後における格子定数の変化を調べた。その結果を第1表
に示す。
3O4粉末中に錠剤成型したLjzOを適当量(ターゲ
ットの面積比で数チ)埋めたものを用い、90%Ar−
10%H2の還元性雰囲気中にて2時間スパッタを行な
った。作成した薄膜は、X線回折法で同定した結果、ス
ピネル構造を有していることがわかった。そして、その
Fe3O4薄膜について、リチウムのインクカレート前
後における格子定数の変化を調べた。その結果を第1表
に示す。
リチウムを添加したターゲットを用いてスノくツタして
得られた薄膜の格子定数は、純粋のFe3O4膜のそれ
より大きくなっている。このことは、Fe3O4結晶中
にリチウムイオンがインタカレートしていることを示唆
する。
得られた薄膜の格子定数は、純粋のFe3O4膜のそれ
より大きくなっている。このことは、Fe3O4結晶中
にリチウムイオンがインタカレートしていることを示唆
する。
次に、この正極薄膜上に固体電解質+0.6Lj4Sj
04−0.4 L i s PO4)薄膜3(厚さ4μ
mlをス/<ツタ法によシ作成し、最後にその上へリチ
ウム負極4(直径2rmφ、厚さ4μm )を真空蒸着
法で作成した。
04−0.4 L i s PO4)薄膜3(厚さ4μ
mlをス/<ツタ法によシ作成し、最後にその上へリチ
ウム負極4(直径2rmφ、厚さ4μm )を真空蒸着
法で作成した。
このようにして作成した電池の開回路電圧を測定した後
、電流密度1.6μA / crAにて充電を行ない、
電位が安定した所で電池の初期特性すなわち、電池の電
圧−電流特性、正極中でのリチウムイオンの拡散係数及
び充放電の繰シ返し特性を検討した。得られた初期特性
は′電池作成時に正極中へリチウムイオンをインクカレ
ートさせた試料とそうでない試料との間に大きな差は認
められなかった。
、電流密度1.6μA / crAにて充電を行ない、
電位が安定した所で電池の初期特性すなわち、電池の電
圧−電流特性、正極中でのリチウムイオンの拡散係数及
び充放電の繰シ返し特性を検討した。得られた初期特性
は′電池作成時に正極中へリチウムイオンをインクカレ
ートさせた試料とそうでない試料との間に大きな差は認
められなかった。
充放電特性の測定は、2.5 d 1.5 (V)の電
圧範囲で、電流’1l11.6μA/Cniで行なった
。その結果、リチウムイオンをインクカレートしていな
い正極を用いた場合、放亀容葉は100回充放電を繰シ
返すことによシ初期のl/10に低下してしまう。
圧範囲で、電流’1l11.6μA/Cniで行なった
。その結果、リチウムイオンをインクカレートしていな
い正極を用いた場合、放亀容葉は100回充放電を繰シ
返すことによシ初期のl/10に低下してしまう。
これに対し、リチウムイオンをインクカレートした正極
を用いて、前述と同一条件にて充放電の繰シ返し特性を
検討した結果、放電容量の低下を初期容景の2/3程度
に抑えることができた。
を用いて、前述と同一条件にて充放電の繰シ返し特性を
検討した結果、放電容量の低下を初期容景の2/3程度
に抑えることができた。
実施例2
正極材料として、三酸化タングステンを用いた。
電池の形状は、実施例1の場合と同僚である。すなわち
1両面鏡面研摩したガラス基板上にまず三酸化タングス
テンをターゲツト材に用いて90%Ar−1o%H2雰
囲気中で、高周波出力2.5W/ crtで2時間スパ
ッタすることによシ厚さ2.5μmの薄膜を形成した。
1両面鏡面研摩したガラス基板上にまず三酸化タングス
テンをターゲツト材に用いて90%Ar−1o%H2雰
囲気中で、高周波出力2.5W/ crtで2時間スパ
ッタすることによシ厚さ2.5μmの薄膜を形成した。
生成した薄膜はX線回折法による検討よシ非晶負であシ
、また電子伝導性を有していた。正極薄膜作成後に、金
鵜リチウムを薄く真空蒸着し約50℃にて加熱アニール
処理を行ない正極薄膜中へリチウムイオンをインクカレ
ートさせた。薄膜が非晶質であるため、リチウムイオン
のインクカレートuX線的には検出できなかったが、化
学分析の結果リチウムイオンが正極薄膜中に取シ込まれ
ていることを確認した。次にこの正極薄膜上へ実施例1
と同様にスパッタ法によシ厚さ約3.5μn1の固体電
解質薄膜を形成し、最後に厚さ約4μm金属リチウム薄
膜を真空蒸着法によシ作成した。その後ただちに、電流
留置1.6μA / crlにて電池の充電を行なった
。
、また電子伝導性を有していた。正極薄膜作成後に、金
鵜リチウムを薄く真空蒸着し約50℃にて加熱アニール
処理を行ない正極薄膜中へリチウムイオンをインクカレ
ートさせた。薄膜が非晶質であるため、リチウムイオン
のインクカレートuX線的には検出できなかったが、化
学分析の結果リチウムイオンが正極薄膜中に取シ込まれ
ていることを確認した。次にこの正極薄膜上へ実施例1
と同様にスパッタ法によシ厚さ約3.5μn1の固体電
解質薄膜を形成し、最後に厚さ約4μm金属リチウム薄
膜を真空蒸着法によシ作成した。その後ただちに、電流
留置1.6μA / crlにて電池の充電を行なった
。
電池の初期特性については、リチウムイオンのインクカ
レートの有無にかかわらす大きな差Vi、認められなか
った。次に充放電の繰り返し特性に関しては、放電電流
密度16μA / cdiにて2.5vご1.5vの間
を往復するのに要する時間を測定した。
レートの有無にかかわらす大きな差Vi、認められなか
った。次に充放電の繰り返し特性に関しては、放電電流
密度16μA / cdiにて2.5vご1.5vの間
を往復するのに要する時間を測定した。
その結果、リチウムイオンをインクカレートしていない
正極を用いた揚合約100回の充放電のくシ返しで、放
電容量は、初期の約15−程度に減少した。これに対し
て、リチウムイオンをインクカレートした正極を用いた
場合、約100回の充放電のくシ返しに伴なう放電容量
の減少は40%であシ、本発明の手法は非常に有効であ
ることがわかった。
正極を用いた揚合約100回の充放電のくシ返しで、放
電容量は、初期の約15−程度に減少した。これに対し
て、リチウムイオンをインクカレートした正極を用いた
場合、約100回の充放電のくシ返しに伴なう放電容量
の減少は40%であシ、本発明の手法は非常に有効であ
ることがわかった。
実施例3
正極材料として三酸化タングステン−五酸化バナジウム
系を用いた。電池の形状及び作成方法は、実施例2とは
は同じである。すなわち、両面鏡面研摩したガラス基板
上に、純度99.9チの三酸化り/ゲステンと五酸化バ
ナジウムの混合物をターケラト材トして用い、90*A
r−101H* W囲気中で、高周波出力2.5 W
/ crlにて2時間スパッタすることによシ厚さ2μ
mの正極薄膜を作成した。この薄膜は、XliIll回
折法による検討から非晶質であシ、またt子伝導性を有
する。正極中へのリチウムイオンをインタカレートする
方法は、実施例2と同じ手法を用いた。インタカレート
の確認も実施例2と同様である。このようにして作成し
た正極薄膜上へ実施例1と同様に固体電解質薄膜をヌパ
ツタ法で、その上へ金属リチウム負極を真空蒸着法によ
υ作成した。その後たたちに、電流密度1.6μA/−
にて充電を行なった。
系を用いた。電池の形状及び作成方法は、実施例2とは
は同じである。すなわち、両面鏡面研摩したガラス基板
上に、純度99.9チの三酸化り/ゲステンと五酸化バ
ナジウムの混合物をターケラト材トして用い、90*A
r−101H* W囲気中で、高周波出力2.5 W
/ crlにて2時間スパッタすることによシ厚さ2μ
mの正極薄膜を作成した。この薄膜は、XliIll回
折法による検討から非晶質であシ、またt子伝導性を有
する。正極中へのリチウムイオンをインタカレートする
方法は、実施例2と同じ手法を用いた。インタカレート
の確認も実施例2と同様である。このようにして作成し
た正極薄膜上へ実施例1と同様に固体電解質薄膜をヌパ
ツタ法で、その上へ金属リチウム負極を真空蒸着法によ
υ作成した。その後たたちに、電流密度1.6μA/−
にて充電を行なった。
電池の初期特性はリチウムイオンのインタカレートの有
無にかかわらす大きな差ll1gめられなかった。そし
て次に、充放電のくシ返し特性の検討を行なった。充放
電の条件は、実施例2と同様とした。その結果、リチウ
ムイオンをインタカレートしていない正極の場合約10
0回の充放電のくシ返しで、初期放電容量の約20−程
度に減少した。これに対して、リチウムイオンを正極中
へインタカレートした場合、約100回の充放電の繰シ
返しに伴なう劣化は約70チであシ、本発明による手法
が非常に有効であることがわかった。
無にかかわらす大きな差ll1gめられなかった。そし
て次に、充放電のくシ返し特性の検討を行なった。充放
電の条件は、実施例2と同様とした。その結果、リチウ
ムイオンをインタカレートしていない正極の場合約10
0回の充放電のくシ返しで、初期放電容量の約20−程
度に減少した。これに対して、リチウムイオンを正極中
へインタカレートした場合、約100回の充放電の繰シ
返しに伴なう劣化は約70チであシ、本発明による手法
が非常に有効であることがわかった。
本発明によれば、すなわち正極作成にあ、たシ、出発原
料にリチウム或いはその化合物を混入しスパッタ或いは
真空蒸着法によシ正極中にリチウムイオンをインタカレ
ートさせ、それを正極材料に用いてリチウム二次電池を
作成すれば、充放電に伴ない正極中或いは正極/電解質
界面における電気化学的に不可逆な化合物層の生成を抑
制することができた。このことによシ、充放電の可逆性
が優れたリチウム二次電池を作成することができた。
料にリチウム或いはその化合物を混入しスパッタ或いは
真空蒸着法によシ正極中にリチウムイオンをインタカレ
ートさせ、それを正極材料に用いてリチウム二次電池を
作成すれば、充放電に伴ない正極中或いは正極/電解質
界面における電気化学的に不可逆な化合物層の生成を抑
制することができた。このことによシ、充放電の可逆性
が優れたリチウム二次電池を作成することができた。
第1図は、薄膜リチウム二次電池の断面図である。
1・・・力2ス製基板、2・・・正極薄膜、3・・・固
体電解等)口 第1頁の続き 0発 明 者 工 藤 徹 −国分寺市東恋ケ窪央研究
所内
体電解等)口 第1頁の続き 0発 明 者 工 藤 徹 −国分寺市東恋ケ窪央研究
所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、正極活物質、リチ゛ウムイオン導電性電解質。 リチウム負極をこの順序に積層したリチウム二次電池の
製造法において、正極としてあらかじめ出発原料中に、
リチウム或いはリチウム化合物を添加しスパッタ又は真
空蒸着法によシ、リチウムイオンを正極作成中にインタ
カレートさせたものを正極として用い、電池作成後充電
を行ない正極中のリチウムイオンを引きぬくことを特徴
とするリチウム二次電池の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58190728A JPS6084775A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | リチウム二次電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58190728A JPS6084775A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | リチウム二次電池の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6084775A true JPS6084775A (ja) | 1985-05-14 |
Family
ID=16262809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58190728A Pending JPS6084775A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | リチウム二次電池の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6084775A (ja) |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP58190728A patent/JPS6084775A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Birke et al. | Materials for lithium thin-film batteries for application in silicon technology | |
KR100389655B1 (ko) | 우수한 사이클링 안정성과 높은 이온 전도도를 갖는리튬-이온 이차 박막 전지 | |
Yoon et al. | Lattice orientation control of lithium cobalt oxide cathode film for all-solid-state thin film batteries | |
Srur-Lavi et al. | Studies of the electrochemical behavior of LiNi0. 80Co0. 15Al0. 05O2 electrodes coated with LiAlO2 | |
Lanz et al. | DEMS study of gas evolution at thick graphite electrodes for lithium-ion batteries: the effect of γ-butyrolactone | |
EP3576208B1 (en) | All-solid-state battery and production method of the same | |
JPH01195676A (ja) | 固体リチウム電池 | |
TW201248664A (en) | Electrode foil, commutator, electrode and storage element using such electrode | |
JP3677508B2 (ja) | 固体電解質およびそれを用いた全固体電池 | |
CN108232108B (zh) | 一种锂电池正极结构及其制备方法、锂电池结构 | |
Gellert et al. | Charge transfer across the interface between LiNi0. 5Mn1. 5O4 high-voltage cathode films and solid electrolyte films | |
RU2474011C1 (ru) | Способ изготовления тонкопленочного анода литий-ионных аккумуляторов на основе пленок наноструктурированного кремния, покрытого двуокисью кремния | |
Myung et al. | Electrochemical stability of aluminum current collector in alkyl carbonate electrolytes containing lithium bis (pentafluoroethylsulfonyl) imide for lithium-ion batteries | |
Matsushita et al. | Comparison of electrochemical behavior of LiCoO2 thin films prepared by sol-gel and sputtering processes | |
Kajita et al. | Electrochemical performance of layered FeSe for sodium ion batteries using ether-based solvents | |
Arie et al. | Surface-coated silicon anodes with amorphous carbon film prepared by fullerene C60 sputtering | |
JPS58126679A (ja) | 薄膜リチウム電池の電極形成法 | |
TWI695536B (zh) | 積層體及其製造方法 | |
He et al. | Effects of temperature on the formation of graphite∕ LiCoO2 batteries | |
JP3407130B2 (ja) | 電極、二次電池及びその製造方法 | |
Reddy et al. | LiNiVO4–promising thin films for use as anode material in microbatteries | |
Chiu et al. | The electrochemical performance of bias-sputter-deposited nanocrystalline nickel oxide thin films toward lithium | |
JPS6084775A (ja) | リチウム二次電池の製造法 | |
US11302967B2 (en) | Low-voltage microbattery | |
JPH0547943B2 (ja) |