JPS6082805A - Apparatus for detecting shape of road surface - Google Patents

Apparatus for detecting shape of road surface

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Publication number
JPS6082805A
JPS6082805A JP58191418A JP19141883A JPS6082805A JP S6082805 A JPS6082805 A JP S6082805A JP 58191418 A JP58191418 A JP 58191418A JP 19141883 A JP19141883 A JP 19141883A JP S6082805 A JPS6082805 A JP S6082805A
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JP
Japan
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road surface
resurfacing
road
surface shape
amount
Prior art date
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Pending
Application number
JP58191418A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsunori Misumi
剋徳 三隅
Yukio Kishi
岸 幸雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sakai Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sakai Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6082805A publication Critical patent/JPS6082805A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/07Apparatus combining measurement of the surface configuration of paving with application of material in proportion to the measured irregularities

Abstract

PURPOSE:To make it possible to compute the amount of mixed material for resurfacing a road surface, by detecting the cross sectional shape of the road surface by a road-surface-shape detecting means as electrically detected data. CONSTITUTION:A road-surface-shape detecting device 1 is arranged between front wheels 42 and a loosening mechanism 60. At this time, the microcomputer of the road-surface-shape detecting device 1 performs both the road surface detection and the driving control of a new mixed-material feeding mechanism 48 of a road-surface resurfacing device 40 and the loosening mechanism 60. In addition to a computing means for the mixed material for resurfacing, an adjusting means for the mixed material for resurfacing is added to this apparatus. In this constitution, grasping of the road-surface-shape can be ensured based on the detected data. The computation of the amount of additional mixed material can be performed readily when the resurfacing is conducted.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アスファルト舗装道路等における路面形状
を検出する路面形状検出装置に関し、特に、路面の断面
形状を電気的データとして得ることができるようにした
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a road surface shape detection device for detecting the shape of a road surface on an asphalt paved road, etc., and in particular is capable of obtaining the cross-sectional shape of the road surface as electrical data.

この種の路面形状検出装置は、例えば、アスファルト舗
装道路が轍掘れ、気象条件等により平坦性が損なわれた
とき、元の平坦性を維持させるために行う路面再舗装時
に使用して好適なものである。
This type of road surface shape detection device is suitable for use when resurfacing an asphalt road to maintain its original flatness, for example, when the asphalt pavement is rutted and the flatness has been impaired due to weather conditions. It is.

すなわち、路面再舗装を行うには、路面加熱車両を先導
走行させてアスファルト舗装路面を加熱し、これに追従
させて路面再舗装装置を走行させることにより、路面再
舗装装置で路面を形成するアスファルト舗装資材(重合
材)を掻きほぐし、この掻きほぐした重合材を新たなア
スファルト舗装資材(新合材)と共に混合して、又は田
舎材上に新合材を積層してから敷き均らずことにより、
平坦性が損なわれた路面を基準レベルに維持すると共に
、平坦な路面に再生するものである。
In other words, to perform road surface resurfacing, a road surface heating vehicle is driven in the lead to heat the asphalt paved road surface, and a road surface resurfacing device is driven to follow this, whereby the asphalt surface is formed by the road surface resurfacing device. Do not loosen the paving material (polymerized material) and mix this loosened polymeric material with new asphalt paving material (new composite material), or layer the new composite material on country timber and then spread it evenly. According to
This system maintains a road surface that has lost its flatness to a standard level and regenerates it to a flat road surface.

ここで、路面を基準レベルとするには、田舎材量及び新
合材量のうち少なくとも一方を調整して再舗装用合材量
を所定値に調節する必要がある。
Here, in order to bring the road surface to the reference level, it is necessary to adjust at least one of the amount of rural wood and the amount of new composite material to adjust the amount of resurfacing composite material to a predetermined value.

このため、旧合材量及び新合材量を調節するには元の路
面の断面形状を検出する必要があり、ここに路面形状検
出装置を適用する必要性が生じるものである。
Therefore, in order to adjust the amount of old composite material and the amount of new composite material, it is necessary to detect the cross-sectional shape of the original road surface, and there arises a need to apply a road surface shape detection device here.

ところで、従来の路面形状検出手段としては、路面幅方
向に移動自在で且つ垂直方向に移動自在の路面接触子を
路面に接触させ、その上端に記録針を取り付けて路面接
触子の上下動を記録紙に記録することにより、路面形状
を検出するようにしていた。
By the way, as a conventional road surface shape detection means, a road surface contactor that is movable in the road surface width direction and vertical direction is brought into contact with the road surface, and a recording needle is attached to the upper end of the road surface contactor to record the vertical movement of the road surface contactor. The road surface shape was detected by recording it on paper.

しかしながら、このような従来の路面形状検出装置にあ
っては、単に路面形状を記録紙に記録するだけであり、
この記録に基づいて直ちに再舗装に必要な旧合材量及び
新合材量の少なくとも一方を算出することができないと
共に、制御系に対する検出データとして利用することが
できず、路面検出データを有効に活用することができな
い問題点があった。
However, such conventional road surface shape detection devices simply record the road surface shape on recording paper;
Based on this record, it is not possible to immediately calculate at least one of the amount of old composite material and the amount of new composite material required for resurfacing, and it is also impossible to use the road surface detection data as detection data for the control system. There were some problems that made it impossible to utilize it.

このため、この発明は、前記従来装置の不具合に着目し
てなされたものであり、その目的は、路面の断面形状を
、路面形状検出手段で電気的検出データとして検出して
、その検出データから路面再舗装に必要な再舗装用合材
量を容易に算出することが可能であると共に、検出デー
タに基づき自動的に路面再舗装を行うことを可能として
、前記従来装置の問題点を解消することができる路面形
状検出装置を提供することにある。
Therefore, the present invention has been made by focusing on the problems of the conventional device, and its purpose is to detect the cross-sectional shape of the road surface as electrical detection data using a road surface shape detection means, and to detect the cross-sectional shape of the road surface as electrical detection data. It is possible to easily calculate the amount of resurfacing mixture material required for road surface resurfacing, and also to automatically perform road resurfacing based on detected data, thereby solving the problems of the conventional device. An object of the present invention is to provide a road surface shape detection device that can detect road surface shapes.

上記目的を達成するために、この発明は、例えば、図示
の実施例の如く、路面長手方向に移動自在の台車4と、
該台車4に装架され且つ路面を幅方向に走査する路面形
状検出手段7とを具備し、前記路面形状検出手段7から
路面形状に応じた電気的検出データを得ることを特徴と
する路面形状検出装置に係る。
In order to achieve the above object, the present invention includes, for example, a cart 4 movable in the longitudinal direction of the road surface, as in the illustrated embodiment;
A road surface shape detecting means 7 mounted on the bogie 4 and scanning the road surface in the width direction, and obtaining electrical detection data according to the road surface shape from the road surface shape detecting means 7. It concerns a detection device.

以下、この発明を図面に基づいて説明する。The present invention will be explained below based on the drawings.

第1図は、この発明の一実施例を示す概略構成図である
FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the present invention.

まず、構成について説明すると、第1図において、1は
、路面形状検出装置であり、次に述べるように構成され
ている。
First, the configuration will be described. In FIG. 1, numeral 1 denotes a road surface shape detection device, which is configured as described below.

すなわち、水平杆部2とその両端部から下方に延長する
垂直杆部3L、3Rとからコ字状に形成された台車4を
有し、その垂直杆部3.L、3Rの下端に夫々ガイドロ
ーラ5L、5Rが回動自在に枢着され°Cいる。一方の
ガイドローラ5Rには、その回転軸に回転検出器として
のパルスジェネレータ6が取り付けられ、このパルスジ
ェネレータ6からガイドローラ5Rの回転量に比例した
数のパルス信号が出力され、これがパルスカウンタ6a
でカウントされる。
That is, it has a cart 4 formed in a U-shape from a horizontal rod portion 2 and vertical rod portions 3L and 3R extending downward from both ends thereof, and the vertical rod portions 3. Guide rollers 5L and 5R are rotatably pivoted to the lower ends of L and 3R, respectively. A pulse generator 6 as a rotation detector is attached to the rotating shaft of one guide roller 5R, and the pulse generator 6 outputs a number of pulse signals proportional to the amount of rotation of the guide roller 5R.
is counted.

また、台車4には、路面形状検出手段7が装架されてい
る。この路面形状検出手段7の一例は、台車4の垂直杆
部3L、3R間に水平杆部2と平行に橋架されたガイド
バー8に、キャリッジ9が路面幅方向に摺動可能に案内
支持され、その路面と対向する位置に路面との距離を測
定する路面距離検出器10が取り付けられた構成を有す
る。
Furthermore, a road surface shape detection means 7 is mounted on the truck 4. An example of this road surface shape detection means 7 is such that a carriage 9 is slidably guided and supported in the road surface width direction by a guide bar 8 which is bridged between the vertical rod portions 3L and 3R of the bogie 4 in parallel with the horizontal rod portion 2. , has a configuration in which a road surface distance detector 10 for measuring the distance to the road surface is attached at a position facing the road surface.

キャリッジ9は、例えばサーボモータ11によって回転
駆動される螺軸12の回転によって路面幅方向に往復動
され、その移動位置が螺軸12の回転を検出する回転検
出器13によって検出される。回転検出器13の一例は
、螺軸12に一体に固着された外周部に透孔を穿設した
回転検出板14と、この回転検出板14を挟んで対向す
る発光素子及び受光素子を有するホトインタラプタ15
とから構成され、このホトインタラプタ15から出力さ
れる螺軸12の一回転毎のパルス信号と螺軸12のピッ
チとからキャリッジ9の移動量を検出することができる
。実際には、ホトインタラプタ15のパルス信号をパル
スカウンタ15aで所定数計数してキャリッジ9が所定
位置に達したことを検出する。
The carriage 9 is reciprocated in the road surface width direction by the rotation of a screw shaft 12 that is rotationally driven by, for example, a servo motor 11, and its movement position is detected by a rotation detector 13 that detects the rotation of the screw shaft 12. An example of the rotation detector 13 is a photo sensor having a rotation detection plate 14 integrally fixed to the screw shaft 12 and having a through hole bored in the outer circumference, and a light emitting element and a light receiving element facing each other with the rotation detection plate 14 in between. Interrupter 15
The amount of movement of the carriage 9 can be detected from the pulse signal for each revolution of the screw shaft 12 output from the photointerrupter 15 and the pitch of the screw shaft 12. Actually, the pulse signal of the photointerrupter 15 is counted by a predetermined number by the pulse counter 15a to detect that the carriage 9 has reached a predetermined position.

また、路面距離検出器10の一例は、超音波を使用して
その送波時から路面で反射した反射波を受波するまでの
時間を計測することにより、超音波送波器16a及び1
6bと路面との間の距aXiを測定して距離測定データ
を電気的データ信号として出力する構成を有している。
Further, an example of the road surface distance detector 10 uses ultrasonic transmitters 16a and 1 by measuring the time from the time of transmitting the ultrasonic wave until receiving the reflected wave reflected from the road surface.
It has a configuration that measures the distance aXi between 6b and the road surface and outputs the distance measurement data as an electrical data signal.

なお、17は、台車4の垂直杆部3Lに取り付けられた
キャリッジ9の左端位置を検出するマイクロスイッチで
ある。
Note that 17 is a microswitch that detects the left end position of the carriage 9 attached to the vertical rod portion 3L of the truck 4.

而して、第2図に示すように、パルスカウンタ6aのカ
ウント信号、距離検出器1oの路面距離データ、パルス
カウンタ]、 5 aのカウント信号及びマイクロスイ
ッチ17のスイッチ信号がマイクロコンピュータ20に
供給されると共に、このマイクロコンピュータ20から
サーボモータ11の駆動制御信号、後述する記録装置3
o及びディスプレイ装置31への演算結果を表す追加合
材量算出データが出力される。
As shown in FIG. At the same time, the microcomputer 20 outputs a drive control signal for the servo motor 11 and a recording device 3 to be described later.
o and additional mixed material amount calculation data representing the calculation result to the display device 31 are output.

マイクロコンピュータ20は、第2図に示すように、イ
ンターフェイス回路21.演算処理装置22及び記憶装
置23によって構へされ、具体的には、第3図に示す車
両走行距離判定手段24゜キャリッジ位置決め手段25
.路面距離データ記憶手段26.キャリッジ移動終了判
定手段27゜再舗装用合材量演算手段28を備えている
As shown in FIG. 2, the microcomputer 20 includes an interface circuit 21. It is configured by the arithmetic processing unit 22 and the storage device 23, and specifically includes the vehicle mileage determining means 24 and the carriage positioning means 25 shown in FIG.
.. Road surface distance data storage means 26. A means 27 for determining the end of carriage movement is provided with a means 28 for calculating the amount of mixture material for resurfacing.

ここに、車両走行距離判定手段24は、台車4の走行開
始ときと、パルスジェネレータ6のパルス信号をカウン
トし、そのカウント値が所定値例えばパルス信号を10
0個カウントしたときとに、夫々車両が所定距離走行し
たものと判定して、そのことを表す判定信号を出力する
Here, the vehicle traveling distance determining means 24 counts the pulse signal of the pulse generator 6 when the trolley 4 starts traveling, and the count value is set to a predetermined value, for example, the pulse signal is 10.
When each count is 0, it is determined that the vehicle has traveled a predetermined distance, and a determination signal representing this fact is output.

キャリッジ位置決め手段25は、前記判定信号によって
サーボモータ11が駆動され、その回転数が所定値とな
る毎に、サーボモータ11の駆動を停止させる。この場
合、サーボモータ11の駆動によりキャリッジ9が右方
向に移動し、その−回毎の移動距離は、路面幅方向に何
分側して距離データをサンプリングするかによって決定
され、サンプリング数が多くなる程正確な路面形状検出
を行うことができる。
The carriage positioning means 25 causes the servo motor 11 to be driven by the determination signal, and stops driving the servo motor 11 every time the number of revolutions thereof reaches a predetermined value. In this case, the carriage 9 moves to the right by the drive of the servo motor 11, and the distance traveled each time is determined by how many minutes in the road surface width direction the distance data is sampled, and the number of samplings is large. It is possible to detect the road surface shape quite accurately.

路面距離データ記憶手段26は、前記キャリッジ位置決
め手段25によってキャリッジ9が位置決めされる毎に
順次距離検出器10からの路面距離データを記憶装置2
3に記憶する。
The road surface distance data storage means 26 sequentially stores the road surface distance data from the distance detector 10 into the storage device 2 every time the carriage 9 is positioned by the carriage positioning means 25.
Store in 3.

キャリッジ移動終了判定手段27は、キャリッジ9が右
端位置に達したときに、移動終了判定信号を出力するも
ので、例えば距離データ記憶手段26のデータサンプリ
ング回数が所定値となったときキャリッジ9が右端に達
したものとしてそのことを表す移動終了判定信号を出力
する。
The carriage movement end determination means 27 outputs a movement end determination signal when the carriage 9 reaches the right end position. For example, when the number of data samplings in the distance data storage means 26 reaches a predetermined value, the carriage 9 reaches the right end position. The end of movement determination signal is output indicating that the end of movement has been reached.

再舗装用合材量演算手段28は、キャリッジ移動終了判
定手段27の移動終了判定信号に基づき前記路面距離デ
ータ記憶手段26に記憶された複数の距離データXi 
(i=L 2.・・・・・・n)を読み出し、これらと
予め記憶された走行距離り、路面幅Wとに基づき再舗装
用の追加合材量Sを次式に従って演算する。
The resurfacing material amount calculating means 28 calculates a plurality of distance data Xi stored in the road surface distance data storage means 26 based on the movement end determination signal from the carriage movement end determination means 27.
(i=L2...n) is read out, and based on these, the travel distance stored in advance, and the road surface width W, the amount S of additional mixed material for resurfacing is calculated according to the following formula.

S −[(Σ (Xi −Xo ) ) /n コ ・
 L−WL:1 ・・・・・・・・・・・・(1) ただし、Xoは、距離検出器IOの超音波送波器16、
aと基準路面Rとの間の距離である。
S − [(Σ (Xi −Xo) ) /n ・
L-WL: 1 ・・・・・・・・・・・・(1) However, Xo is the ultrasonic transmitter 16 of the distance detector IO,
This is the distance between a and the reference road surface R.

30は、マイクロコンピュータ20の再舗装用合材量/
1iliW手段28の演算結果に基づく追加合材lsを
示す追加合材量データを受け、これを記録する記録装置
、31は、同様にマイクロコンピュータ20からの追加
合材量データを受け、これを表示するディスプレイ装置
である。
30 is the amount of resurfacing material for the microcomputer 20/
A recording device 31 receives and records additional material amount data indicating the additional material ls based on the calculation result of the 1iliW means 28, and a recording device 31 similarly receives additional material amount data from the microcomputer 20 and displays it. It is a display device.

次に、作用について説明する。まず、路面形状検出装置
1のガイドローラ5L、5Rを基準路面Rとなる、例え
ば路肩のL字溝33及びセンターライン34位置に接触
させる。
Next, the effect will be explained. First, the guide rollers 5L and 5R of the road surface shape detection device 1 are brought into contact with the reference road surface R, for example, the L-shaped groove 33 and the center line 34 position of the road shoulder.

この状態で、適当な手段で路面形状検出装置1を走行さ
せると、まず、マイクロコンピュータ20の車両走行距
離判定手段24が作動され、これに基づきキャリッジ位
置決め手段25が作動される。このため、キャリッジ9
が左端から右方に順次所定距離づつ移動して停止する。
In this state, when the road surface shape detection device 1 is driven by an appropriate means, first, the vehicle travel distance determination means 24 of the microcomputer 20 is activated, and based on this, the carriage positioning means 25 is activated. For this reason, carriage 9
moves sequentially from the left end to the right by a predetermined distance and then stops.

そして、キャリッジ9が停止する毎に、距離データ記憶
手段26が作動されて、路面距離検出器10からの路面
距離データを記憶装置23に記憶する。
Then, each time the carriage 9 stops, the distance data storage means 26 is activated and stores the road surface distance data from the road surface distance detector 10 in the storage device 23.

以上の動作を繰り返してキャリッジ9が右端に達すると
、キャリッジ移動終了判定手段27から移動終了判定信
号が出力され、これに基づき再舗装用合材量演算手段2
8が作動される。このため、再舗装用合材量演算手段2
8で前記(1)式に従って路面形状検出装置1の所定移
動距離における必要な追加合材量Sを算出し、その算出
データを記憶装置23の所定領域に記憶する。
When the carriage 9 reaches the right end by repeating the above operations, a movement end determination signal is output from the carriage movement end determination means 27, and based on this, the resurfacing mixture amount calculation means 2
8 is activated. For this reason, the resurfacing material amount calculation means 2
In step 8, the required additional material amount S for a predetermined moving distance of the road surface shape detection device 1 is calculated according to the above equation (1), and the calculated data is stored in a predetermined area of the storage device 23.

そして、記憶装置23に記憶された追加合材量算出デー
タがインターフェイス回路21を介して記録装置30に
供給されて記録され、これと同時に追加合材M算出デー
タがディスプレイ装置31に供給されて表示される。こ
の場合、記録装置30における記録及びディスプレイ装
置31における表示の態様は、再舗装に必要な追加合材
量をディジタル値で記録及び表示を行う。
The additional material amount calculation data stored in the storage device 23 is supplied to the recording device 30 via the interface circuit 21 and recorded, and at the same time, the additional material M calculation data is supplied to the display device 31 and displayed. be done. In this case, the recording in the recording device 30 and the display in the display device 31 record and display the amount of additional mixed material required for resurfacing in digital values.

なお、距離データ記憶手段26により記憶装置23に記
憶された路面距離データを直接記録装置30に送出して
キャリッジ9の一走査毎の路面の゛断面形状を表す路面
距離データとして記録するようにしてもよく、同様に距
離データをディスプレイ装置31に送出して、このディ
スプレイ装置31でグラフインク処理をして路面の断面
形状を表すグラフインク表示を行うようにしてもよい。
Note that the road surface distance data stored in the storage device 23 by the distance data storage means 26 is directly sent to the recording device 30 and recorded as road surface distance data representing the cross-sectional shape of the road surface for each scan of the carriage 9. Alternatively, the distance data may be similarly sent to the display device 31, and the display device 31 may perform graph ink processing to display a graph ink display representing the cross-sectional shape of the road surface.

また、路面を播きほぐしたときの底面と路面距離検出器
10との距離Xfを予めめておくことにより、(Xf 
−Xi )を算出して掻きほぐす田舎材量を記録及び/
又は表示することができる。
In addition, by setting in advance the distance Xf between the bottom surface and the road surface distance detector 10 when the road surface is loosened, (Xf
-Xi) and record the amount of rural wood to be scraped and/
Or it can be displayed.

次に、マイクロコンピュータ204こおけるjffi7
 記各手段をマイクロプロセツサを主体としたブロク′
ラムにて実現した場合の処理手順につも)で−見専j−
1−る。
Next, jffi7 on the microcomputer 204
Each of the above means is implemented as a block mainly based on a microprocessor.
Regarding the processing procedure when realized with RAM)
1-ru.

第4図は、この処理手順を示すもの−であって、路面形
状検出装置1が自刃で又は他の走行車両によって、走行
を開始すると、プログラム力くスタートし、ステップ■
で、まず、サー」ミモータ11を正転駆動する駆動制御
信号を出力し、ギヤ1ノ・7ジ9を右方に移動させる。
FIG. 4 shows this processing procedure. When the road surface shape detection device 1 starts running with its own blade or with another running vehicle, the program starts strongly and steps
First, a drive control signal for driving the thermomotor 11 in forward rotation is output, and the gears 1, 7, and 9 are moved to the right.

そして、ステ・ノブ■Gこおいてホトインタラプタ15
のノ々ルス信号力く供給されたパルスカウンタ15aの
カランl−(直を言売み込め、次いで、ステップ■でキ
ャリッジ9力く所定距離移動したか否かを判定する。こ
の場合の」=す定番よ、パルスカウンタ15aのカウン
l〜内容力(所定(直Gこ達したか否かによって判定す
る。このステ・ノブ゛■の判定結果がキャリ・ノブ9が
所定距離移動してし為ないときには、ステップ■に戻り
、キヤ1]・ノブ9が所定距離に達したときは、ステッ
プ■Gこ移行して、サーボモータ11の回転を停止する
And Ste Nobu ■ G Koite Photo Interrupter 15
The pulse counter 15a's pulse counter 15a, which is supplied with a strong pulse signal, is inputted, and then, in step 2, it is determined whether the carriage 9 has moved a predetermined distance or not. As usual, the count of the pulse counter 15a is determined based on whether or not the content force (predetermined (direct G) has been reached. If not, the process returns to step (2), and when the gear 1/knob 9 reaches a predetermined distance, the process proceeds to step (2)G, where the rotation of the servo motor 11 is stopped.

次いで、ステップ■でパルスカウンタ15aをリセット
し、その後ステップ■でキャリッジ9の現在位置での距
離検出器10と路面との間の距離Xiをこの距離検出器
10から路面距離データとして読み込み、これを記憶装
置23の所定記憶領域に一時的に記憶する。
Next, in step (2), the pulse counter 15a is reset, and then in step (2), the distance Xi between the distance detector 10 and the road surface at the current position of the carriage 9 is read from this distance detector 10 as road surface distance data, and this is It is temporarily stored in a predetermined storage area of the storage device 23.

次いで、ステップ■に移行して、キャリッジ9が右端に
達したか否かを判定する。この場合の判定は、前記ステ
ップ■で記憶装置23に記憶した路面距離データ数が所
定値に達したか否かを判定することにより行われる。そ
して、キャリッジ9が右端に達する迄、ステップ■〜ス
テップ■が繰り返され、キャリッジ9が右端に達すると
、ステップ■に移行して、ステップ■で記憶装置23に
記憶した路面距離データを読み出し、前記(11式の演
算を行って追加合材量Sを算出して、これを追加合材量
算出データとして記憶装置23の所定記憶領域に記憶す
る。
Next, the process moves to step (2), and it is determined whether the carriage 9 has reached the right end. The determination in this case is made by determining whether the number of road surface distance data stored in the storage device 23 in step (2) has reached a predetermined value. Then, steps ■ to step ■ are repeated until the carriage 9 reaches the right end, and when the carriage 9 reaches the right end, the process moves to step ■, reads out the road surface distance data stored in the storage device 23 in step ■, and (The calculation of Equation 11 is performed to calculate the additional material amount S, and this is stored in a predetermined storage area of the storage device 23 as additional material amount calculation data.

次いで、ステップ■に移行してステップ■で記憶装置2
3に記憶した追加合材算出データを読み出し、これをイ
ンターフェイス回路21を介して記録装置30及びディ
スプレイ装置31に送出する。これにより、記録装置3
0に追加合材量データが記録されると共に、ディスプレ
イ装置31に追加合材量データがディジタル表示される
Next, the process moves to step ■, and in step ■, the storage device 2 is
The additional material calculation data stored in 3 is read out and sent to the recording device 30 and display device 31 via the interface circuit 21. As a result, the recording device 3
The additional mixed material amount data is recorded in 0, and the additional mixed material amount data is digitally displayed on the display device 31.

次いで、ステップ[相]に移行して、サーボモータ11
を逆転させ、次いでステ・ノブ■でマイクロスイッチ1
7がオンであるか否かを判定する。マイクロスイッチ1
7がオフ状態であるときは、ステップ[相]に戻り、マ
イクロスイッチ17がオンとなると、ステップ@に移行
する。
Next, moving to step [phase], the servo motor 11
, then turn the micro switch 1 using the Ste knob ■.
7 is on. Micro switch 1
When the microswitch 7 is off, the process returns to step [phase], and when the microswitch 17 is turned on, the process moves to step @.

このステップ@では、路面形状検出を終了するか否かを
判定する。この場合の判定は、図示しない路面検出終了
スイッチが押下されたか否かを判定することにより行わ
れる。路面検出終了スイ・ノチが押下されていないとき
には、ステ・ノブ[相]に移行して走行データを読み込
む。この場合の走行データの読み込みは、パルスカウン
タ6aの内容を読み込むことにより行う。次いで、ステ
ップ0に移行して、車両が所定距離走行したか否かを判
定する。この場合の判定は、前記ステ・7プ0で読み込
んだパルスカウンタ6aのカウント内容が所定値に達し
たか否かを判定することにより行われる。
In this step @, it is determined whether or not to end the road surface shape detection. The determination in this case is made by determining whether a road surface detection end switch (not shown) has been pressed. When the road surface detection end switch is not pressed down, the system moves to the steering knob [phase] to read the driving data. The running data in this case is read by reading the contents of the pulse counter 6a. Next, the process proceeds to step 0, where it is determined whether the vehicle has traveled a predetermined distance. The determination in this case is made by determining whether the count content of the pulse counter 6a read in step 7 step 0 has reached a predetermined value.

車両が所定距離走行していないときには、ステップ[相
]に戻り、所定距離に達すると、ステップ[相]に移行
してパルスカウンタ6aをリセットしてがらステップ■
に戻る。
When the vehicle has not traveled a predetermined distance, it returns to step [phase], and when the predetermined distance is reached, it moves to step [phase], and while resetting the pulse counter 6a, it returns to step [phase].
Return to

そして、路面検出終了スイッチが押下されると、ステッ
プ@からステップ[相]に移行して処理を終了する。
Then, when the road surface detection end switch is pressed, the process moves from step @ to step [phase] and ends the process.

ところで、第4図のプログラムにおいて、ステップ■〜
■の処理は、第3図のキャリッジ位置決め手段25の具
体的例を示し、ステップ■の処理は、距離データ記憶手
段26の具体例を示す。また、ステップ■の処理は、キ
ャリッジ移動終了判定手段27の具体例を、ステップ■
の処理は、再舗装用合材量演算手段28の具体例を、ス
テップ0〜[相]の処理は、車両走行距離判定手段24
の具体例を夫々示す。
By the way, in the program shown in Figure 4, steps ~
The process (2) shows a specific example of the carriage positioning means 25 in FIG. 3, and the process (2) shows a specific example of the distance data storage means 26. In addition, the process in step (2) is performed using a specific example of the carriage movement end determination means 27 in step (2).
The processing in step 0 is a specific example of the resurfacing mixture amount calculating means 28, and the processing in steps 0 to [phase] is a specific example of the vehicle mileage determining means 24.
Specific examples are shown below.

次に、この発明による路面形状検出装置1を路面再舗装
装置に適用した場合の実施例を第5図以下について説明
する。
Next, an embodiment in which the road surface shape detection device 1 according to the present invention is applied to a road surface resurfacing device will be described with reference to FIG. 5 and subsequent figures.

すなわち、路面再舗装装置40は、車体41に前輪42
及び後輪43が取り付Ljられ、運転台44からの操作
で後輪43が、エンジン45により駆動される斜板式ポ
ンプ46で、駆動される油圧駆動モーフ(図示せず)に
よって回転駆動されて走行する。
That is, the road surface resurfacing device 40 includes front wheels 42 on a vehicle body 41.
and a rear wheel Lj is attached, and the rear wheel 43 is rotated by a hydraulic drive morph (not shown) driven by a swash plate pump 46 driven by an engine 45 by operation from a driver's cab 44. Run.

車体41の前方部にはダンプカー等の新合材運IM車両
(図示せず)からの糾合材(新たなアスファルト舗装資
材)を受ける受ホツパ−47が配設され、この受ホツパ
−47の下部から排出される糾合材が新合材供給機構4
8を構成する第1のチェーンコンベヤ49によって斜め
上方に搬送され、第2のチェーンコンベヤ50上に受け
渡される。
A receiving hopper 47 for receiving compacting material (new asphalt paving material) from a new material transporting IM vehicle (not shown) such as a dump truck is provided at the front part of the vehicle body 41. The compacted material discharged from the new composite material supply mechanism 4
8 is conveyed diagonally upward by a first chain conveyor 49, and delivered onto a second chain conveyor 50.

この第2のチェーンコンベヤ50は、糾合材を後述する
拡IF1.機構67及び敷き均らし機構70間に対応す
る位置まで搬送し、これら間に新金利を落下させる。
This second chain conveyor 50 is connected to an expanded IF1. It is transported to a position corresponding to between the mechanism 67 and the leveling mechanism 70, and the new interest is dropped between them.

各チェーンコンベヤ49.50は、第6図に示ずように
、車体41の幅方向に所要間隔を保って平行配設された
無端チェーン51L、51R間に播き板52が所定間隔
で橋架され、チェーンコン−・ヤ49については、上方
側のチェーン部の下部を覆う底板53が、チェーンコン
ベヤ50については、下方側のチェーン部の下部を覆う
底板54が夫々配設された構成を有する。したがって、
チェーンコンベヤ49は、上方のチェーン部と底板53
によって糾合材を搬送し、チェーンコンベヤ50ば、下
方のチェーン部と底板54とによって糾合材を搬送する
。チェーンコンベヤ50には、後述する攪拌機構61の
新帝材受口65に対応する位置に開閉機構55が配設さ
れている。この開閉機構55は、底板54に形成された
その幅方向に延長する開口56と、この開口56を開閉
する開閉板57と、この開閉板57を開閉駆動する流体
圧シリンダ、そのピストンロンド及び開閉板57に連結
された回動腕等を含む開閉駆動機構58とから構成され
ている。そして、開閉板57が開口56を解放する開位
置にあるとき、チェーンコンベヤ50によって搬送され
る糾合材が排出シュート59を通して攪拌機構61の新
帝材受口65に落下され、また、開閉板57が開口56
を閉塞する閉位置にあるとき、チェーンコンベヤ50に
よって搬送される糾合材が拡散機構67及び敷き均らし
機構70間に落下される。この場合、チェーンコンベヤ
49.50は、後述するマイクロコンピュータ20から
の駆動指令信号によって駆動され、必要量の糾合材を攪
拌機構61に、又は拡散機構67及び敷き均らし機構7
0に供給する。
In each chain conveyor 49,50, as shown in FIG. 6, spreading plates 52 are bridged at a predetermined interval between endless chains 51L and 51R arranged in parallel at a required interval in the width direction of the vehicle body 41, The chain conveyor 49 has a bottom plate 53 that covers the lower part of the upper chain part, and the chain conveyor 50 has a bottom plate 54 that covers the lower part of the lower chain part. therefore,
The chain conveyor 49 has an upper chain portion and a bottom plate 53.
The embedding material is conveyed by the chain conveyor 50, and the embedding material is conveyed by the lower chain portion and the bottom plate 54. The chain conveyor 50 is provided with an opening/closing mechanism 55 at a position corresponding to a new material receiving port 65 of a stirring mechanism 61, which will be described later. The opening/closing mechanism 55 includes an opening 56 formed in the bottom plate 54 and extending in the width direction, an opening/closing plate 57 for opening/closing this opening 56, a fluid pressure cylinder for driving the opening/closing plate 57 to open/close, a piston rod thereof, and an opening/closing plate 57 for opening/closing the opening/closing plate 56. It is comprised of an opening/closing drive mechanism 58 that includes a rotating arm and the like connected to a plate 57. When the opening/closing plate 57 is in the open position where the opening 56 is opened, the embedding material conveyed by the chain conveyor 50 is dropped into the new material receiving port 65 of the stirring mechanism 61 through the discharge chute 59, and the opening/closing plate 57 is the opening 56
When the chain conveyor 50 is in the closed position, the compacting material conveyed by the chain conveyor 50 is dropped between the spreading mechanism 67 and the leveling mechanism 70. In this case, the chain conveyors 49 and 50 are driven by a drive command signal from the microcomputer 20, which will be described later, to deliver the required amount of compacting material to the stirring mechanism 61, or to the spreading mechanism 67 and the spreading mechanism 7.
Supply to 0.

さらに、車体41の前輪42及び後輪43間には、路面
と接する位置に、アスファルト舗装蜜月を掻きほぐすと
共に、掻きほぐした旧会社を播き集めるか又は播き出す
、播きはくし機構60が配設されていると共に、その後
方側に攪拌機構61が連設されている。
Furthermore, a sowing comb mechanism 60 is disposed between the front wheels 42 and the rear wheels 43 of the vehicle body 41 at a position in contact with the road surface, which loosens the asphalt pavement honeymoon and collects or sows the loosened old company. At the same time, a stirring mechanism 61 is connected to the rear side thereof.

掻きほぐし機構60の一例は、フレーム61に回転自在
に支持された前後スカリファイヤ62゜63を有し、ス
カリファイヤ62は、互いに逆螺旋方向とした2つのス
クリューコンベヤが路面幅方向に並設され、これらスク
リューコンベヤの外周縁にビン状カンタが突設された構
成を有している。したがって、スカリファイヤ62を正
回転させることにより、路面を播きほくしながら播きほ
くした田舎祠を中央部に掻き集め、逆に、逆回転させる
ことにより、路面を掻きほくしながら播きほくした重合
材を外部に描き出すことができる。
An example of the scraping mechanism 60 has front and rear scarifiers 62 and 63 that are rotatably supported by a frame 61, and the scarifier 62 has two screw conveyors arranged in opposite spiral directions in parallel in the road surface width direction. , these screw conveyors have a structure in which a bottle-shaped canter is protruded from the outer peripheral edge. Therefore, by rotating the scarifier 62 in the forward direction, the road surface is scattered and the scattered rustic shrines are collected in the center, and by rotating the scarifier 62 in the opposite direction, the road surface is being scattered and the scattered rust is collected. Materials can be drawn externally.

しかも、スクリューコンベヤを互いに逆回転させること
により、描き込み、掻き出し量を調節することができる
。さらに、スクリューコンベヤの回転数を変更すること
によって、掻き集め又は掻き出し最を変更することがで
きる。
Furthermore, by rotating the screw conveyors in opposite directions, it is possible to adjust the amount of drawing and scraping. Furthermore, by changing the rotation speed of the screw conveyor, the amount of raking or scraping can be changed.

また、スカリファイヤ63も中央部で螺旋方向が逆転さ
れた一本のスクリューコンベヤで構成されていることを
除いては、スカリファイヤ62と同様の構成を有する。
The scarifier 63 also has the same configuration as the scarifier 62, except that it is configured with a single screw conveyor whose spiral direction is reversed at the center.

そして、スカリファイヤ62.63が後述するマイクロ
コンピュータ2oがらの駆動指令信号によって正逆転駆
動される。また、フレーム61は、車体41に昇降機構
64により懸吊され、掻きほぐし深さを調節できるよう
に構成されている。
The scarifiers 62 and 63 are driven in forward and reverse directions by drive command signals from the microcomputer 2o, which will be described later. Further, the frame 61 is suspended from the vehicle body 41 by a lifting mechanism 64, and is configured to be able to adjust the depth of scraping.

攪拌機構61は、掻きほぐし機構60で掻き築められた
重合材を取り込み、これを攪拌しながら後方に移送して
路面上に落下させるか、又は新合材受口65にチェーン
コンベヤ50によって供給された新合材を重合材ととも
に攪拌混合しながら後方に移送して路面上に落下させる
The stirring mechanism 61 takes in the polymer material scraped up by the scraping mechanism 60 and transports it backwards while stirring to drop it on the road surface, or supplies it to the new composite material receiving port 65 by the chain conveyor 50. The new composite material is stirred and mixed together with the polymerized material while being transported backwards and dropped onto the road surface.

攪拌機構61から排出された攪拌合材は、その後方に配
設された加熱ヒータ66で加熱され、その後拡散機構6
7で路面の幅方向に平均化される。
The stirred mixture discharged from the stirring mechanism 61 is heated by a heater 66 disposed behind it, and then transferred to the diffusion mechanism 6.
7, it is averaged in the width direction of the road surface.

この拡散機構67は、中央部で螺旋方向を変更したスク
リューコンベア68と、その後方位置に配設されたブレ
ードスクリード69とから構成され、スクリューコンベ
ヤ68である程度平均化させてからブレードスクリード
69でさらに平均化さ−1る。
This diffusion mechanism 67 is composed of a screw conveyor 68 whose helical direction is changed in the center and a blade screed 69 disposed behind the screw conveyor 68. Averaged -1.

その後、車体41の後側に配設された敷き均らし機構7
0で合材を平坦に敷き均らず。この敷き均らし機WL7
0の一例は、車体41に枢着された回動アーム71によ
って回動可能に取り付けられた路面に振動を与えるスク
リード72と、その前側に配設され且つチェーンコンベ
ヤ5oで搬送さh た新合材を路面幅方向に拡散するス
クリューコンベヤ73とによって構成されている。
After that, the leveling mechanism 7 disposed on the rear side of the vehicle body 41
At 0, the composite material is not spread evenly. This leveling machine WL7
An example of 0 is a screed 72 that vibrates the road surface, which is rotatably attached to a rotary arm 71 that is pivotally connected to the vehicle body 41, and a screed 72 that is disposed in front of the screed 72 and conveyed by a chain conveyor 5o. A screw conveyor 73 that spreads the material in the width direction of the road surface.

そして、前輪42及び播きほぐし機構60間に路面形状
検出装置lが配設されている。この場合、路面形状検出
装置1のマイクロコンピュータ2゜は、路面検出と前記
路面再舗装装置4oの新合材供給機構48及び掻きほぐ
し機構60の駆動制御とを兼ねている。このため、マイ
クロコンピュータ20が、第7図に示すように、車両走
行距離判定手段24、キャリ・7ジ位置決め手段25、
路面データ記憶手段26、キャリッジ移動終了判定手段
27、再舗装用合材演算手段28の他に再舗装用合材調
節手段75が付加されている。この再舗装用合材調節手
段75は、再舗装用合材量演算手段28の演算結果に基
づき新合材供給機構48及び播きほぐし機構60のうち
の少なくとも一方を駆動制御してそれらの合材供給量を
調節し、再舗装の際の路面レベルを基準レベルとする。
A road surface shape detection device 1 is disposed between the front wheel 42 and the loosening mechanism 60. In this case, the microcomputer 2° of the road surface shape detection device 1 serves both as road surface detection and drive control of the new composite material supply mechanism 48 and the scraping mechanism 60 of the road surface resurfacing device 4o. For this reason, the microcomputer 20, as shown in FIG.
In addition to the road surface data storage means 26, the carriage movement end determination means 27, and the resurfacing mixture calculating means 28, a resurfacing mixture adjusting means 75 is added. The resurfacing mix material adjusting means 75 drives and controls at least one of the new mix material supply mechanism 48 and the spreading loosening mechanism 60 based on the calculation result of the resurfacing mix material amount calculation means 28, so that the mix material is The supply amount is adjusted and the road surface level at the time of resurfacing is set as the reference level.

次に、作用について説明する。まず、再舗装方式が播き
ほぐし機構60で掻きほくした重合材を新合材と混合し
、その混合合材を敷き均らず所謂レミキシング方式であ
る場合について説明する。
Next, the effect will be explained. First, a case will be described in which the resurfacing method is a so-called remixing method in which the polymer material loosened by the spreading mechanism 60 is mixed with a new composite material and the mixed composite material is not spread evenly.

この場合には、開閉機構55を開き、受ホンパー47に
貯蔵された新金利を、チェーンコンベヤ49によって車
体41の中央上方部に搬送し、その後チェーンコンベヤ
50上に落下させ、これによって開閉機構55位置まで
1υ送すると、開閉機構55が解放されているので、新
合材が下方に落下して攪拌機構61の新合材受入ロ65
内に投入されることになる。
In this case, the opening/closing mechanism 55 is opened, and the new interest stored in the receiving presser 47 is conveyed to the upper center of the vehicle body 41 by the chain conveyor 49, and then dropped onto the chain conveyor 50, whereby the opening/closing mechanism 55 When it is fed 1υ to the position, the opening/closing mechanism 55 is released, so the new composite material falls downward and enters the new composite material receiving slot 65 of the stirring mechanism 61.
It will be put inside.

また、路面形状検出装置Iのガイドローラ5L。Further, the guide roller 5L of the road surface shape detection device I.

5Rを基準面例えば路肩のL字溝33及びセンターライ
ン34位置に接触させる。
5R is brought into contact with a reference surface such as the L-shaped groove 33 and center line 34 position on the shoulder of the road.

この状態で、まず、加熱し−タを装備した路面加熱車両
(図示せ寥)を先導として、これに追従させて路面再舗
装装置40を走行させる。このとき、両者の間隔は路面
加熱軍による加熱によって軟化したアスファルト舗装面
が硬化しない程度の間隔に設定する。
In this state, first, a road surface heating vehicle (not shown) equipped with a heater is set as a leader, and the road surface resurfacing device 40 is driven to follow the vehicle. At this time, the distance between the two is set to such an extent that the asphalt pavement surface, which has been softened by the heating by the road surface heating force, will not harden.

路面再舗装装置40が走行を開始すると、前記したよう
に、路面形状検出を行い、再舗装用合材演算手段28で
追加合材量Sを算出する。この算出された追加合材量S
に基づき再舗装用合材調節手段75が駆動されて、例え
ば、新合材供給機構48がその新合材供給量が追加合材
量Sとなるように制御されると共に、播きほぐし機構6
0のスカリファイヤ62,63を旧合材を中央部に掻き
集めるように正転駆動させた状態で、昇降機構64によ
って下降させる。これにより、スカリファイヤ62.6
3で旧合材を掻きはくずと共に、播きはくした旧合材を
中央部に播き集めることができる。
When the road surface resurfacing device 40 starts running, as described above, the road surface shape is detected and the resurfacing material calculation means 28 calculates the additional material amount S. This calculated additional mixed material amount S
Based on this, the resurfacing mix material adjustment means 75 is driven, and, for example, the new mix material supply mechanism 48 is controlled so that its new mix material supply amount becomes the additional mix material amount S, and the spreading mechanism 6
The scarifiers 62 and 63 of No. 0 are lowered by the lifting mechanism 64 while being driven in normal rotation so as to scrape up the old mixed material in the center. This makes the scarifier 62.6
In step 3, the old mixed wood can be scraped together with scraps, and the old mixed wood that has been sown can be collected in the center.

このようにして、掻きほくされた旧合材は、掻きほぐし
機構60によって中央部に集められるので、路面再舗装
装置40の走行に応じて集められた旧合材が攪拌装置6
1内に収容される。一方、攪拌機構61内には、受ホン
パー47からチェーンコンベヤ4.9.50を介し開口
56から落下された新会社が供給されているので、この
新会社と播きほくされた旧合材とが攪拌混合される。こ
の場合、新旧混合合材の量は、路面を掻きほぐした旧合
材と、追加合材量Sの追加新合材とを合計した量となり
、路面を基準レヘルに維持するために見合う量となる。
In this way, the scraped old composite material is collected in the center by the scraping mechanism 60, so that the old composite material collected as the road resurfacing device 40 travels is collected by the stirring device 6.
It is accommodated within 1. On the other hand, the new company dropped from the opening 56 from the receiving pumper 47 via the chain conveyor 4.9.50 is supplied into the stirring mechanism 61, so this new company and the old mixed material that has been scattered are mixed. are stirred and mixed. In this case, the amount of the new and old mixed material is the sum of the old material used to loosen the road surface and the additional new material with the additional material amount S, which is the amount that is commensurate with maintaining the road surface at the standard level. Become.

そして、攪拌混合された新旧混合合材は、攪拌機構61
の移送作用によって、後方の路面上に落下される。
Then, the stirred and mixed new and old mixed materials are transferred to the stirring mechanism 61.
The transport action causes the vehicle to fall onto the road behind it.

路面上に落下した混合合材は、加熱ヒータ66により再
加熱され、その後拡散装置67によって路面幅方向に均
一に拡ti&され、次いで敷き均らし機構70により敷
き均らされて平坦面に仕上げられる。
The mixed material that has fallen onto the road surface is reheated by the heater 66, then spread uniformly in the width direction of the road surface by the spreading device 67, and then spread evenly by the leveling mechanism 70 to make a flat surface. .

また、掻きほぐした旧合材上に新会社を積層して敷き均
らす所謂リペービング方式の再舗装を行う場合には、ま
ずチェーンコンベヤ50に設けられた開閉機構55を作
動させて開閉板57によって底板53の開口56を閉塞
する。これにより、受ホンパー47に貯蔵されている新
会社がチェーンコンベヤ49.50によって搬送されて
拡散機構67及び敷き均らし機構70間の路面に落下す
る。
In addition, when resurfacing by the so-called repaving method in which new material is layered and spread over the old composite material that has been scraped, the opening/closing mechanism 55 provided on the chain conveyor 50 is first activated and the opening/closing plate 57 The opening 56 of the bottom plate 53 is closed. As a result, the new company stored in the receiving damper 47 is conveyed by the chain conveyor 49,50 and falls onto the road surface between the spreading mechanism 67 and the leveling mechanism 70.

このようにすると、前記したと同様に路面再舗装装置4
0を走行させて、旧合材を掻きほぐし機構60で播きほ
くし、この掻きほぐした旧合材のみを攪拌機構61で攪
拌してから、この攪拌された旧合材を攪拌機構61の後
方側より路面に排出する。そして、この排出された攪拌
重合材を拡散装置67で路面幅方向に均一に拡散する。
In this way, the road surface resurfacing device 4
0 is run, the old mixed material is spread by the loosening mechanism 60, only this loosened old mixed material is stirred by the stirring mechanism 61, and then this stirred old mixed material is spread behind the stirring mechanism 61. It is discharged from the side onto the road surface. Then, the discharged stirring polymer material is uniformly spread in the width direction of the road surface by a spreading device 67.

この拡散された旧合材上にチェーンコンベヤ50から落
下する新会社が積層されるので、その積層された新会社
を敷き均らし機構70のスクリューコンベヤ73で路面
幅方向に均一に拡散し、次いでスクリード72によって
敷き均らして、平坦な路面に仕上げる。
The new company falling from the chain conveyor 50 is layered on top of this spread old composite material, so the layered new company is spread uniformly in the road surface width direction by the screw conveyor 73 of the leveling mechanism 70, and then The road is leveled with a screed 72 to create a flat road surface.

ここで、マイクロコンピュータ20における前記各手段
をマイクロプロセッサを主体としたプログラムにて実現
した場合の処理手順については、第8図に示すようであ
り、第4図におけるステップ■が新合材供給機構48を
ステップ■で算出した追加合材量Sに応じて駆動制御し
て、新合材供給量を調節するようにされていることを除
いては、第4図と同様の処理手順となる。この場合、ス
テップ■では、チェーンコンベヤ49.50を必要な合
材量に見合った時間だけ駆動して(又はチェーンコンベ
ヤ速度を制御して、若しくはゲート高さを制御して)、
新会社を攪拌機構61又は敷き均らし機構70の前方位
置に落下させる。
Here, the processing procedure when each of the above-mentioned means in the microcomputer 20 is realized by a program mainly based on a microprocessor is as shown in FIG. 8, and step (2) in FIG. The processing procedure is the same as that shown in FIG. 4, except that the drive control 48 is controlled in accordance with the additional amount S of mixed material calculated in step (2) to adjust the amount of new mixed material supplied. In this case, in step (2), the chain conveyor 49.50 is driven for a time corresponding to the required amount of mixed material (or the chain conveyor speed is controlled, or the gate height is controlled),
The new company is dropped to a position in front of the stirring mechanism 61 or the leveling mechanism 70.

なお、路面形状検出手段7としては、上記実施例に限定
されるものではなく、キャリッジ9に」1下動自在に、
下端に係合ローラを設けた移動子を配設し、この移動子
を路面に係合さ−lて路面形状に沿わせて上下動させ、
その移動子の変位を差動トランス、検出コイル等の変位
量検出器で検出して電気的検出信号を得るようにしても
よく、その他任意の距離測定装置を通用することができ
る。
Note that the road surface shape detection means 7 is not limited to the above-mentioned embodiment, but includes a carriage 9 that is movable downward.
A slider having an engagement roller provided at the lower end is disposed, and the slider is engaged with the road surface and moved up and down along the road surface shape,
The displacement of the moving element may be detected by a displacement detector such as a differential transformer or a detection coil to obtain an electrical detection signal, or any other distance measuring device may be used.

この場合、路面形状検出手段7の検出データがアナログ
信号である〆きには、第2図で鎖線図示の如<A/D変
換器80を介してマイクロコンビュ−タ20に接続する
In this case, when the detection data of the road surface shape detection means 7 is an analog signal, it is connected to the microcomputer 20 via an A/D converter 80 as shown by the chain line in FIG.

また、上記各実施例においては、路面形状検出装置1が
所定距離走行するごとに、路面形状を読力取る場合につ
いて説明したが、路面形状検出手段7を連続的に作動さ
せて、路面形状を連続的に読取り、これに路面再舗装装
置40の走行速度を加味してより正確な路面形状検出を
行うこともできる。同様に、距離検出器10のサンプリ
ング数を多くすればする程路面形状検出精度を向上させ
ることができる。
Furthermore, in each of the above embodiments, a case has been described in which the road surface shape detection device 1 reads the road surface shape every time the road surface shape detection device 1 travels a predetermined distance. It is also possible to perform more accurate detection of the road surface shape by reading the information and taking into account the traveling speed of the road surface resurfacing device 40. Similarly, the greater the number of samplings performed by the distance detector 10, the more the road surface shape detection accuracy can be improved.

さらに、路面形状検出手段7は、上記実施例の構成に限
定されるものではなく、距離検出器10を所定間隔で路
面幅方向に複数配設し、これら距離検出器10からの路
面距離データを並列又は直列に読み込み、これを記憶装
置23に記憶させるようにしてもよい。
Furthermore, the road surface shape detection means 7 is not limited to the configuration of the above embodiment, but may include a plurality of distance detectors 10 disposed at predetermined intervals in the road surface width direction, and road surface distance data from these distance detectors 10. The data may be read in parallel or serially and stored in the storage device 23.

以上説明したように、この発明によれば、路面長手方向
に移動自在の台車と、該台車に装架され且つ路面を幅方
向に走査する路面形状検出手段とを具備し、前記路面形
状検出手段から路面形状に応じた電気的検出データを得
るように構成した。
As explained above, according to the present invention, the present invention includes a truck movable in the longitudinal direction of the road surface, and a road surface shape detection means mounted on the truck and configured to scan the road surface in the width direction. The system was configured to obtain electrical detection data according to the road surface shape.

このため、検出データに基づき路面形状の把握を確実に
行うことができると共に、再舗装を行う場合の追加合材
量の算出を容易に行うことが可能となり、さらに、路面
形状検出のみならず再舗装を行う際の必要な合材量の制
御に応用することができるという効果を得ることができ
る。
Therefore, it is possible to reliably understand the road surface shape based on the detected data, and it is also possible to easily calculate the amount of additional mixed material when resurfacing. It is possible to obtain the effect that it can be applied to control the amount of mixture material required when performing pavement.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、この発明の一実施例を示す概略構成図、第2
図は、制御装置の一例を示すブロック図、第3図は、マ
イクロコンビニーりの構成を示すブロック図、第4図は
、マイクロコンビJ、−夕の処理手順を示す流れ図、第
5図は、この発明を路面再舗装装置に適用した場合の一
実施例を示す概略構成図、第6図(A)及び(B)は、
断金祠供給機構の一例を示す平面図及びB−B線」二の
断面図、第7図は、マイクロコンピュータの構成を示す
ブロック図、第8図は、そのマイクロコンピュータの処
理手順を示す流れ図である。 1・・・・・・路面形状検出装置、4・・・・・・台車
、6・・・・・・パルスジェネレータ、7・・・・・・
路面形状検出手段、9・・・・・・キャリッジ、10・
・・・・・距離検出器、11・・・・・・サーボモータ
、20・・・・・・マイクロコンピュータ、24・・・
・・・車両走行距離判定手段、25・・・・・・キャリ
フジ位置決め手段、26・・・・・・路面距離データ記
憶手段、27・・・・・・キャリッジ移動終了判定手段
、28・・・・・・再舗装用合材演算手段、30・・・
・・・記録装置、31・・・・・・ディスプレイ装置、
40・・・・・−路面再舗装装置、48・・・・・・断
金材供給機構、60・・・・・・播きは(し機構、61
・・・・・・攪拌機構、67・・・・・・拡散機構、7
0・・・・・・敷き均らし機構、75・・・・・・再舗
装用合材調節手段。 特許出願人 酒井重工業株式会社 代理人 弁理士 森 哲也 代理人 弁理士 内藤 嘉昭 代理人 弁理士 清水 正 代理人 弁理士 析出 枯是
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a block diagram showing an example of a control device, FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of a micro convenience store, FIG. 4 is a flowchart showing the processing procedure of a micro convenience store J, and FIG. FIGS. 6(A) and 6(B) are schematic configuration diagrams showing an embodiment of the present invention applied to a road surface resurfacing device.
FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the microcomputer, and FIG. 8 is a flowchart showing the processing procedure of the microcomputer. It is. 1... Road surface shape detection device, 4... Trolley, 6... Pulse generator, 7...
Road surface shape detection means, 9... Carriage, 10.
... Distance detector, 11 ... Servo motor, 20 ... Microcomputer, 24 ...
...Vehicle travel distance determining means, 25... Carriage positioning means, 26... Road surface distance data storage means, 27... Carriage movement end determining means, 28... ...Resurfacing composite material calculation means, 30...
...Recording device, 31...Display device,
40... Road surface resurfacing device, 48... Cutting metal supply mechanism, 60... Seeding mechanism, 61
... Stirring mechanism, 67... Diffusion mechanism, 7
0... Leveling mechanism, 75... Mixture adjustment means for resurfacing. Patent Applicant Sakai Heavy Industries Co., Ltd. Agent Patent Attorney Tetsuya Mori Agent Patent Attorney Yoshiaki Naito Agent Patent Attorney Shimizu Authorized Agent Patent Attorney Seishi Kareze

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (」)路面長手方向に移動自在の台車と、該台車に装架
され且つ路面を幅方向に走査する路面形状検出手段とを
具備し、前記路面形状検出手段から路面形状に応じた電
気的検出データを得ることを特徴とする路面形状検出装
置。 (2)前記路面形状検出手段は、前記台車上に路面幅方
向に往復動するキャリッジに路面形状検出器を取り付け
て構成されている特許請求の範囲第1項記載の路面形状
検出装置。 (3)前記路面形状検出手段は、前記台車に路面幅方向
に所要間隔で取り付けられた複数の路面形状検出器で構
成されている特許請求の範囲第1項記載の路面形状検出
装置。
[Scope of Claims] ('') A truck movable in the longitudinal direction of the road surface, and a road surface shape detecting means mounted on the truck and scanning the road surface in the width direction, the road surface shape being detected by the road surface shape detecting means. A road surface shape detection device characterized by obtaining electrical detection data according to. (2) The road surface shape detection device according to claim 1, wherein the road surface shape detection means is constructed by attaching a road surface shape detector to a carriage that reciprocates in the road surface width direction on the trolley. (3) The road surface shape detection device according to claim 1, wherein the road surface shape detection means is constituted by a plurality of road surface shape detectors attached to the bogie at required intervals in the road surface width direction.
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JP2017049119A (en) * 2015-09-02 2017-03-09 日本道路株式会社 Road surface measurement device

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