JPS5924010A - Rolling press machine - Google Patents

Rolling press machine

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JPS5924010A
JPS5924010A JP13276982A JP13276982A JPS5924010A JP S5924010 A JPS5924010 A JP S5924010A JP 13276982 A JP13276982 A JP 13276982A JP 13276982 A JP13276982 A JP 13276982A JP S5924010 A JPS5924010 A JP S5924010A
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JP
Japan
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steering
rolling
circuit
distance
compaction
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JP13276982A
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Japanese (ja)
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Inventor
剋徳 三隅
冨田 綱
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Sakai Heavy Industries Ltd
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Sakai Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は転圧すべき路面を所望のパターンに締固めする
転圧機械に係る、 従来、道路面を舗装する材料として、セメントコンクリ
ート舗装とアスファルト1ンクυ−ト舗装とがあり、そ
れら舗装材で舗装する前に路面−ばいに砂礫層を設けこ
れを転圧機械で転圧して締固めて基礎を形成して、その
上に一アスファルト等を層積して転圧、締固めて舗装す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a compaction machine that compacts a road surface to be compacted into a desired pattern. Before paving with these paving materials, a layer of gravel is placed on the road surface and compacted using a compaction machine to form a foundation, and then a layer of asphalt etc. is laid on top of it and compacted. , compact and pave.

それらの転圧か均一かつ充分でないと舗装面に亀裂が生
じ或いは剥離、陥没等の障害が後日惹起される。
If the rolling pressure is not uniform and sufficient, cracks will occur on the pavement surface, and problems such as peeling and sinking will occur later.

従って路面舗装の転圧締固めを均一にかつ充分にするこ
とが要求されるのであるが、一般には転圧機械による舗
装面の締固め度は、工事仕様において転圧機械による転
圧回数、すなわち転圧機械の路面通過回数に置き換えら
れて管理されることか多く、七〇転圧回数は部分的に非
常に不均一となっている。
Therefore, it is required that the rolling compaction of the road surface pavement be uniform and sufficient, but in general, the degree of compaction of the pavement surface by the rolling machine is determined by the number of rollings by the rolling machine in the construction specifications, i.e. It is often managed by replacing it with the number of times the rolling machine passes the road surface, and the number of rolling rolls of 70 is very uneven in some parts.

すなわち、転圧機械の通過回数は運転者の記憶にまかさ
れている上に、前進および後退走行距離も運転者の目測
と記憶に依存しているのが実情であり、必然的に転圧回
数の部分的不均等力を生じ、均一な締固め度欠管理する
ことか甚だあいまいな現況にある。
In other words, the fact is that the number of passes of the rolling compaction machine is left to the driver's memory, and the forward and backward traveling distances also depend on the driver's visual estimation and memory, so it is inevitable that the rolling machine will The current situation is that it is extremely unclear whether it is possible to manage the compaction level evenly due to the partial unevenness of the number of times of compaction.

本発明は上述の実情に鑑み、転圧すべき道路面を自動制
御方式により所望のパターンに均一に締固めする転圧機
械の提供を目的とし、シリンダストロークを変化させて
操向輪の操向角度を任意に変化させるように取付けられ
た操向シリンダと、前記操向角度を検出できるように数
句けられた同角度変位検出器と速度および走行距離を検
出する回転センサとを具備し、設定された所望の転圧パ
ターンによって自動的に作業工程を制御する手段か設け
らハてなることを特徴とするものである。
In view of the above-mentioned circumstances, the present invention aims to provide a rolling compaction machine that uniformly compacts the road surface to be compacted into a desired pattern using an automatic control method, and the steering angle of the steering wheel is changed by changing the cylinder stroke. The steering cylinder is equipped with a steering cylinder installed to arbitrarily change the steering angle, an angular displacement detector that can detect the steering angle, and a rotation sensor that detects speed and travel distance. The present invention is characterized in that it includes a means for automatically controlling the working process according to the desired rolling pattern obtained.

本発明は上述の構成によって、転圧する道路をあらかじ
め所望の転圧作業行程パターンに区画し、その区画毎の
転圧作業行程における前進、停止、後退、路線変更、停
止の連続より成る転圧機械の作動をデータ化して、その
デークーを転圧機械に塔載した自動制御管理装置に記憶
させて、該自動制御管理装置の自動制御方式によって転
圧すべき路面を締固めできるようにしたので、従来のよ
うに運転者の熟練度に負うことなく、自動的に転圧機械
の転圧作業か路面全域にわたって均一に実施できるもの
である。
With the above-described configuration, the present invention divides the road to be compacted into a desired compaction work stroke pattern in advance, and the compaction machine consists of a series of forward movement, stoppage, retreat, route change, and stop in the compaction work process pattern for each division. The operation is converted into data, and the data is stored in an automatic control management device mounted on the compaction machine, and the road surface to be compacted can be compacted using the automatic control method of the automatic control management device. As shown in the figure, the rolling machine can automatically and uniformly perform the rolling work over the entire road surface, regardless of the skill level of the driver.

本発明の一実施例について図面を参照して説明する。第
1図、第2図は本発明の転圧機械側面図と操向機構を示
す平面図である。転圧機械1は駆動部f2を塔載した主
体部3と、主体部3前後下部に軸着された操向輪4と駆
動輪5とで車体要部を構成している。
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIGS. 1 and 2 are a side view of a rolling press and a plan view showing a steering mechanism of the present invention. The compacting machine 1 has a main body part 3 on which a drive part f2 is mounted, and a steering wheel 4 and a drive wheel 5 which are pivotally attached to the front and rear lower portions of the main body part 3, forming a main part of the vehicle body.

操向輪4は立設する複数のフォーク6下端部に固定軸7
をもって軸着されており、前記各フォーク6はその上端
を連結杆8で一体的に連結され、該連結杆8の長さ中央
部上端に操向軸9が立設されている。該操向軸9は転圧
機械主体部3前方部の車体フレームに装設された軸支体
10内孔に嵌合軸着されている。前記操向軸9には連結
杆8と近接する位置に操向杆11を固着し、該操向杆1
1先端部分には連結軸12をもって油圧操向シリンダ1
3のピストン杆14先端をI’ll M してある。前
記油圧操向シリンダ13のシリンダストロークを変化さ
せることによって操向輪4の操向角度0が任意に変化さ
せられるように構成されている。該油圧操向シリンダ1
3は転圧機械の主体部3の運転台下部に装設されている
The steering wheel 4 has a fixed shaft 7 at the lower end of a plurality of vertically installed forks 6.
The upper ends of each fork 6 are integrally connected by a connecting rod 8, and a steering shaft 9 is provided upright at the upper end of the central portion of the connecting rod 8. The steering shaft 9 is fitted into an inner hole of a shaft support 10 installed in the vehicle body frame at the front of the main body 3 of the rolling machine. A steering rod 11 is fixed to the steering shaft 9 at a position close to the connecting rod 8.
1 has a connecting shaft 12 at the tip of the hydraulic steering cylinder 1.
The tip of the piston rod 14 of No. 3 is marked I'll M. By changing the cylinder stroke of the hydraulic steering cylinder 13, the steering angle 0 of the steering wheel 4 can be changed arbitrarily. The hydraulic steering cylinder 1
3 is installed at the bottom of the driver's cab of the main body 3 of the compaction machine.

また前記操向軸9には、図示しない同角センサ回路と同
角変位検出器等より構成される角変位センサ19が装着
され、操向軸9の回転方向及び角度Oが電気的に検出さ
れ、後述の自動制御管理装置15へと検出信号を送るよ
うになっている。
Further, an angular displacement sensor 19 composed of an isoangular sensor circuit, an isoangular displacement detector, etc. (not shown) is attached to the steering shaft 9, and the rotational direction and angle O of the steering shaft 9 are electrically detected. , and sends a detection signal to an automatic control management device 15, which will be described later.

運転台前部には、自動制御管埋装[15が装設さtlて
いる。その枠筒体内には図示しないマイクロコンピュー
タ17を内蔵し、枠筒体上表部には力出力スイッチボタ
ン16が表出装設されている。該)′Xjセ1カスイッ
チボタン16は市、源スイッチ、距離指定数字ボタン、
作動指定ボタン、クリヤースイッチボタン等より成って
いる。
An automatic control pipe [15] is installed in the front of the driver's cab. A microcomputer 17 (not shown) is built in the frame and cylinder, and a force output switch button 16 is provided on the upper surface of the frame and cylinder. )'
It consists of an operation designation button, a clear switch button, etc.

前記マイクロコンピュータ17は、八i1 力回路17
a、記憶回路17b、演算回路17 c、制御回路17
 dなどの主要デジタル回路より成り、制御回路17 
dには駆動部回路、操向部回路及びそれらの指令回路等
が組合わされており、前記駆動部回路端には後述の駆動
制御装置21の電気回路端が接続され、前記操向部回路
端は後述の操向制御装置加の電気回路端に接続されてい
る。
The microcomputer 17 has eight i1 power circuits 17.
a, memory circuit 17b, arithmetic circuit 17 c, control circuit 17
It consists of main digital circuits such as d, and the control circuit 17
d has a combination of a drive section circuit, a steering section circuit, their command circuits, etc., an electric circuit end of a drive control device 21 to be described later is connected to the drive section circuit end, and an electric circuit end of a drive control device 21 described later is connected to the steering section circuit end is connected to an electric circuit end of a steering control device which will be described later.

前記演算回路17 Cには回転センサ18及び角変位セ
ンサ19の各センサ回路18a、19a端が接続されて
いる。
Terminals of sensor circuits 18a and 19a of a rotation sensor 18 and an angular displacement sensor 19 are connected to the arithmetic circuit 17C.

前記回転センサ18の回路18 a端は後述の距離速度
検出器181)の電気回路端に接続さJlている。
An end of the circuit 18a of the rotation sensor 18 is connected to an electric circuit end of a distance speed detector 181) to be described later.

図示しない駆動装置はジーゼルエンジンとその駆動力を
駆動輪5に伝える伝動装置、それに関連するアクセル、
クラッチ、ブレーキ及びそねもの付属装置より成り、ア
クセル、クラッチ、ブレーキには、これを自動制御する
図示しない駆動制御装置21が連結されている。
The drive device (not shown) includes a diesel engine, a transmission device that transmits its driving force to the drive wheels 5, an accelerator associated with it,
It consists of a clutch, a brake, and other accessory devices, and a drive control device 21 (not shown) that automatically controls the accelerator, clutch, and brake is connected to the accelerator, clutch, and brake.

図示しない操向制御装置21)は、前記油圧操向シリン
ダ13のピストン杆14を摺動させる油圧機構に電磁比
例弁20 a Y組み込んだもので、前記自動制御V埋
装[15の指令及び制御によって前記電磁比例弁20a
が開閉作動をし、ピストン杆14の進退がコントロール
され、その先端に連結した操向杆11の角度oを変化さ
せて操向軸9とそilに連結されたフォーク6、及び操
向輪4を作動させて操向を制御する。
The steering control device 21) (not shown) has an electromagnetic proportional valve 20aY incorporated in a hydraulic mechanism that slides the piston rod 14 of the hydraulic steering cylinder 13, and is equipped with an electromagnetic proportional valve 20aY, which commands and controls the automatic control V embedded [15]. The electromagnetic proportional valve 20a
The piston rod 14 is opened and closed, and the forward and backward movement of the piston rod 14 is controlled, and the angle o of the steering rod 11 connected to the tip thereof is changed, so that the steering shaft 9, the fork 6 connected thereto, and the steering wheel 4 are controlled. to control steering.

前記駆x″輪5の回転部ミは図示しない距離速度検出器
が連接されている。該距離速度検出器Is bは駆動輪
5の回転速度及び走行距離を検出゛−て前記反転センサ
回路を介して前記マイクロニンピユータ171丁その信
号を送るもので、駆動輪5の旦転乞伝える又示しないフ
レキシブルシづフトと、該フレキシブルシャフト1′C
よって回転さぜら7する回転体と、該回転体に接して回
転体の速度及び固転ty、Σ検知信号する検知回路装置
等、、:ζ・構成されている。
A distance and speed detector (not shown) is connected to the rotating part of the drive wheel 5.The distance and speed detector Isb detects the rotation speed and travel distance of the drive wheel 5 and controls the reversal sensor circuit. The signal is sent to the micro-ninputer 171 through the flexible shaft 1'C which conveys the rotation of the driving wheel 5 or not.
Therefore, a rotating body that rotates 7 and a detection circuit device that is in contact with the rotating body and outputs a detection signal of the speed and fixed rotation ty of the rotating body, etc. are configured.

′X発明は上述の構成;り成るので、自動制御管理装置
】5に転圧作業行程プログラムを記憶さづてゴロばば、
転圧機械1は転圧作業を自動的にブ=グラムどおりに実
行する。
'X invention has the above-mentioned configuration; therefore, the compaction work process program is stored in the automatic control management device [5] and the rolling process is carried out.
The rolling machine 1 automatically performs rolling work according to the program.

上記(三作莞工程フログラムの一%−9例としては第4
区のようなものがある。これは転圧する路Iを長さ方直
に一定距離Lfごとに平行し1辺形に区画して転圧ブロ
ックを設定し、路幅方宜、二も路箋と転圧機械1の転圧
輪幅とによって適数の走行レーンを設定し、この転圧ブ
ロック毎に各走行レーンを順次転圧させるよう(でする
ものである。第4図における各符号は次の意味なイ\つ
ている。
The above (1%-9 example of the Sansakuan process flow diagram is the 4th example)
There are things like wards. This is done by dividing the road I to be rolled into parallel rectangles along its length at regular distances Lf, setting rolling blocks, An appropriate number of travel lanes are set depending on the wheel width, and each travel lane is sequentially rolled for each rolling block.Each symbol in Fig. 4 has the following meaning. .

Bは路幅な示し、点P−Paは転圧基点。Lfは転圧ブ
ロックの一定距離で、−2距離Lfごとに区画点P・P
・・・Pl及びPa−Pa−Pa畢Paが設定されてい
る。点P、−P、・・・Pは走行レーンの基点である。
B indicates the road width, and point P-Pa is the rolling pressure base point. Lf is a constant distance of the rolling block, and partition points P and P are set every -2 distance Lf.
...Pl and Pa-Pa-Pa-Pa are set. Points P, -P, . . . P are the base points of the driving lane.

Lrは現走行レーン終端から次走行レーン初端基点まで
後退する距離で、前進距@L f−L r =△Lの△
Lだけ走行レーン基点は前進する。従って距離Ls=走
行レーし数×△Lである。距離TはM線後退距離であり
、距離tの間に転圧機−71は次の走行レーンに路線変
更をする。これを転圧機械の自動制御V埋装置15円の
マイクロコンピュータ17の記憶部に記憶さ−ビるには
、次のような行程をとる。
Lr is the distance to retreat from the end of the current driving lane to the starting point of the next driving lane, and the forward distance @L f - L r = △ of △L
The driving lane reference point moves forward by L. Therefore, distance Ls=number of running rays×ΔL. The distance T is the M line retreat distance, and the rolling machine 71 changes route to the next travel lane during the distance t. To store this information in the memory section of the microcomputer 17 of the automatic control V-embedding device of the rolling machine, the following steps are taken.

(1)電源2インチを入れ、入カポタン及び前進ボタン
乞押す。次に前進距離Lfの距離指定数字ボタンを押し
、停止ボタンを押す。
(1) Turn on the 2-inch power supply and press the input button and forward button. Next, press the distance designation number button for the forward distance Lf, and press the stop button.

(2)後退ボタンを押し、後退距離Tの距離指定数字ボ
タンを押す 。次に変向ボタンを押して、変向距離tを
指定する距離指定数字ボタンを押すと共に変向方位(左
・右)指定、変向角度指定を各々指定し、停止ボタンを
押す。
(2) Press the backward button, then press the distance designation number button for backward distance T. Next, press the direction change button, press the distance designation number button to designate the direction change distance t, designate the direction of change (left/right), designate the direction change angle, and press the stop button.

(3)  以上で第ル−ンから1s2レーンの基点P2
に至るはずであるから、操向角度修正指令及び発進指令
を与えて前記1項記載の行程を走行レーン数だけ継続入
力し、転圧回数によって例えば4回転圧する場合は走行
レーンを逆戻りさせ、或いは出発基点線が点P −P’
 aであったのを反転状に点−P’ a −P’方向に
斜行させるなど適宜指定して記憶させることができる。
(3) With the above, base point P2 of 1s2 lane from the 1st rune
Therefore, give a steering angle correction command and a start command, and input the process described in item 1 above for the number of travel lanes, and if the number of rolling turns is 4 rotations, for example, reverse the travel lane, or The starting point line is point P - P'
It is possible to specify and store it as appropriate, such as reversing what was previously at point a and moving diagonally in the direction of point -P' a -P'.

入力ミスの場合はクリヤーボタンを押して訂正する。If you make an input mistake, press the clear button to correct it.

前述の行程プログラムが自動制御V埋装置15内ノマイ
クロコンピュータ17の記憶部に入力されたとき、信号
パルスは入力回路から演舞−回路に入り、演算回路は入
力信号を分類し、記憶回路17 bの記憶アドレスを選
別指定して記憶させる。
When the above-mentioned process program is input to the memory section of the microcomputer 17 in the automatic control V-embedding device 15, the signal pulses enter the performance circuit from the input circuit, the arithmetic circuit classifies the input signal, and the memory circuit 17b The memory address of is selected and stored.

転圧実施の時には出カポタンを押して制御管理装置の作
動をさせる。転圧機械1は制御管理装置15内のマイク
ロコンピュータ17内の記憶部に記憶させた転圧作業パ
ターン及び駆動装置、操向装置の作動行程を忠実に実行
し、前記同角変位検出器19 b及び距離速度検出器1
8 bでの検知結果が各々それに連結する回転センザ回
路18a、向角センサ回路19 aを介して演算回路1
7 cにフィードバックされ、その信号はそこで分類及
びアドレス指定されて記憶回路17 bに送りこまねる
。入力された信号が記憶回路17 bの記憶と一致する
とき、制御回路17 dの指令回路で信号乞分類して駆
動部回路または操向部回路へ指令信号を分送し、それら
の回路端に連結する各装置の作動を制御管理する。
When performing compaction, press the output button to activate the control management device. The rolling machine 1 faithfully executes the rolling work pattern and the operation strokes of the drive device and steering device stored in the storage section of the microcomputer 17 in the control management device 15, and the same angular displacement detector 19 b and distance speed detector 1
The detection result at 8b is sent to the arithmetic circuit 1 via the rotation sensor circuit 18a and direction angle sensor circuit 19a, which are connected to the rotation sensor circuit 18a and the direction angle sensor circuit 19a, respectively.
7c, where the signals are sorted and addressed and forwarded to the storage circuit 17b. When the input signal matches the memory in the memory circuit 17b, the command circuit in the control circuit 17d classifies the signal and sends the command signal to the drive section circuit or the steering section circuit, and sends the command signal to the ends of those circuits. Controls and manages the operation of each connected device.

以上のように本発明は、従来運転者の感と目測に頼った
舗装路面の転圧を、先ず転圧作業行程を定形的にパター
ン化し、そのプログラムを転圧機械に塔載した自動制御
管理装置に記憶させておき、転圧作業行程を機械的に自
動制御管理するもので、路面全域にわたってむらのない
均一な転圧ができるものである。その結果として、運転
者の労力の消耗を軽減することができ、管理者にオ6け
る労務管理も安全面について注力することができるもの
である。
As described above, the present invention improves the rolling compaction of paved roads, which conventionally relied on the driver's feeling and visual estimation, by first creating a fixed pattern for the compacting work process, and then implementing automatic control management that implements the program on the compacting machine. It is stored in the device and mechanically automatically controls and manages the rolling process, allowing for even and uniform rolling over the entire road surface. As a result, the driver's labor consumption can be reduced, and the manager can focus on safety in labor management.

なお、本発明における各装置は上述した構造に限定され
るものではない。またマイクロコンピュータ関連各回路
の組合せもこれに限定されるものではなく、目的に合っ
た作用効果のある市販回路の組合わせでよい。転圧作業
行程パターンも第4図に例示するものに限定されるもの
ではなく、所望のパターンを制定し、そハを前記マイク
ロコンピュータに記憶させればよい。
Note that each device in the present invention is not limited to the structure described above. Further, the combination of microcomputer-related circuits is not limited to this, and may be any combination of commercially available circuits that have an effect suitable for the purpose. The rolling process pattern is not limited to the one illustrated in FIG. 4, but a desired pattern may be established and stored in the microcomputer.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

添付図1面は本発明の実施例図であって、第1図は本発
明転圧機械の側面図、第2図は転圧機械の操向機構ヶ示
す平面図、第3図は自動制御管理装置のブロック回路及
びその伝達経路図、第4図は転圧作業工程図である。 1・・・転圧機械 2・・・駆動装ft  3・・・主
体部4・・・操向輪 5・・・駆動輪 6・・・フォー
ク7・・・固定軸 8・・・連結杆 9・・・操向子1
h10・・・軸支体 11・・・操向杆 12・・・連
結軸13・・・油圧操向シリンダ 14・・・ピストン
杆15・・・自動制御管理装置  16・・・スイッヂ
ボタン17・・・マイクロコンピュータ 18・・・回
転セフ サ191・・角変位センサ 加・・・操向制御
装置手続補正書(自発) 昭和57年11月斗日 (11許庁’m i′!r’;”+         
  殿)1 °jイf’lの表示  特願昭57−13
2769号2 発明の名称  転圧(1,1誠 3 浦1をする者 lff’1.と(7)lI2If系 出IQri人f主
11斤 氏名 酒井重工粟株式会社    (件名)4 代理人 5                 昭+11   
年  月  1」6   i+1i11’、の夕・j象 明組碧のl特許請求の範囲および 発明の詳細な説明の欄 7 補正の内容 (++  明細荀、第1頁特許請求の範囲を別紙のとお
り補正する。 (2)同第3頁第4行「速度および」を削除する。 (3)  同第3頁第13行「データー」を「データ」
に補正する。 (4)同第7頁第10行「検知信号する」を「検知する
」に補正する。 (5)同第8頁第8行[点P1 ・P、・・・P層を[
点1]I、p?・・・P 」に補正する。 (6)同第9頁第7行「基点P2Jを[基点pJに補正
する。−(7)同第9頁第12行「点P−P’aJを[
点P−P’aJK補正する。 (8)同第9R第13行[点P’a−P’Jを[点i)
 I a  p l J K補正する。 2、 If!j許請求の範囲 シリンダストロークを変化させて操向輪の操向角度を任
意に変化させるように取付けられた操向シリンダと、前
記操向角度を検出できるように取付けられた同角変位検
出器と走行距離を検出する回転センサとを具備し、設定
された所望の転圧パターンのデータによって自動的に作
業工程を制御する手段が設けられてなることを特徴とす
る転圧機械。
The attached drawings, page 1, are diagrams showing an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a side view of the rolling compaction machine of the present invention, Fig. 2 is a plan view showing the steering mechanism of the rolling compaction machine, and Fig. 3 is an automatic control system. A block circuit diagram of the management device and its transmission route, and FIG. 4 is a rolling process diagram. 1... Rolling machine 2... Drive unit ft 3... Main body part 4... Steering wheel 5... Drive wheel 6... Fork 7... Fixed shaft 8... Connection rod 9... Steering child 1
h10... Axis support 11... Steering rod 12... Connection shaft 13... Hydraulic steering cylinder 14... Piston rod 15... Automatic control management device 16... Switch button 17...・Microcomputer 18...Rotation controller 191...Angular displacement sensor...Steering control system procedure amendment (voluntary) November 1981 +
1) Indication of 1 °j i f'l Patent application 1986-13
2769 No. 2 Name of the invention Rolling pressure (1,1 Sei 3 Ura 1 person lff'1. and (7) lI2If system IQri person f Owner 11 names Name Sakai Heavy Industries Awa Co., Ltd. (Subject) 4 Agent 5 Akira +11
Year Month 1'6 i+1i11', Yu/J Xiang Ming Group Ao's Scope of Claims and Detailed Explanation of the Invention Column 7 Contents of Amendment (++ Specification, page 1, Claims as shown in the attached sheet) (2) Delete “Speed and” in the 4th line of the 3rd page. (3) Change “Data” to the 13th line of the 3rd page.
Correct to. (4) On page 7, line 10, ``Send a detection signal'' is corrected to ``Detect.'' (5) Page 8, line 8 [Point P1 ・P, ... P layer [
Point 1] I, p? ...P''. (6) Page 9, line 7, “Correct base point P2J to [base point pJ.” - (7) Page 9, line 12, “Correct point P-P'aJ to [
Correct point P-P'aJK. (8) Line 13 of the same 9R [point P'a-P'J [point i]
I a p l J K correct. 2. If! j Claims: A steering cylinder installed to arbitrarily change the steering angle of a steering wheel by changing the cylinder stroke, and a same angular displacement detector installed to be able to detect the steering angle. 1. A rolling machine comprising: a rotation sensor for detecting a running distance; and means for automatically controlling a working process based on data of a desired rolling pattern that has been set.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] シリンダストロークを変化させて操向輪の操向角度を任
意に変化させるように取付けられた操向シリンダと、前
記操向角度を検出できるように取付けられた同角変位検
出器と速度および走行距離を検出する回転センサと7具
備し、設定された所望の転圧パターンのデータによって
自動的に作業工程を制御する手段が設けられてなること
を特徴とする転圧機械。
A steering cylinder installed to arbitrarily change the steering angle of the steering wheel by changing the cylinder stroke, an angular displacement detector installed to detect the steering angle, and speed and travel distance. 7. A rolling compaction machine, comprising: a rotation sensor for detecting a rotational pressure; and means for automatically controlling a working process based on data of a desired rolling pattern that has been set.
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