JPS6080770A - 回転検出装置の製造方法 - Google Patents
回転検出装置の製造方法Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P1/00—Details of instruments
- G01P1/04—Special adaptations of driving means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/26—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
- G01D5/32—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
- G01D5/34—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
- G01D5/347—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells using displacement encoding scales
- G01D5/34707—Scales; Discs, e.g. fixation, fabrication, compensation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転検出装置＋ｊ、の製造方法に関し、特に回
転板円周面に形成された凹凸部の変位を発光素子と受光
素子とを用いて検出する光学式の回転検出装置の製造方
法に関するものであり、その目的は、極めて簡単に製造
でき、低コストで、かつ、量産性にすぐれた回転検出装
置の製造方法を提供することにある。
転板円周面に形成された凹凸部の変位を発光素子と受光
素子とを用いて検出する光学式の回転検出装置の製造方
法に関するものであり、その目的は、極めて簡単に製造
でき、低コストで、かつ、量産性にすぐれた回転検出装
置の製造方法を提供することにある。
一般に、光学式の回転検出装置を用いたブラシレスモー
タは、第１図に示す如く基板ＩＫ軸軸受２とハウジング
３とが固着されており、基板１の下面には、複数個のコ
イル４が装着されており、これらＫよってステータが構
成されている。また、５は金属材から成るロータ、該ロ
ータ５上にはドーナツ状の磁石６が装着されており、下
方のハウジング７には回転検出装置８が面沿されている
。
タは、第１図に示す如く基板ＩＫ軸軸受２とハウジング
３とが固着されており、基板１の下面には、複数個のコ
イル４が装着されており、これらＫよってステータが構
成されている。また、５は金属材から成るロータ、該ロ
ータ５上にはドーナツ状の磁石６が装着されており、下
方のハウジング７には回転検出装置８が面沿されている
。
なお、９は発光・受光素子、１０は軸であって、発光会
受光索子９からの光が回転検出装置８の円周面に形成さ
れている凹凸部によって反射・無反射されることにより
、ロータ５の回動が制御されるものである。
受光索子９からの光が回転検出装置８の円周面に形成さ
れている凹凸部によって反射・無反射されることにより
、ロータ５の回動が制御されるものである。
そして、前記回転検出装置６８の円周面にノｌ？、成さ
れているロータ５の回転を検出するための縞模様の製造
方法は、第２図に示すよう妊、例えばアクリル樹脂やガ
ラス材舌から成る基板８ａの円周面に不透明なインクや
＃看あるいはスパッタリング等による金属粒子等を固着
させて編部８ｂを形成したり、また、第３図（Ａ）、（
Ｂ）Ｋ示ずように基板８ａ′の円周面の凹凸部にメッキ
やコーティング等によって被膜部８ｂ’を形成し、凸部
を切削研削等によって所定の縞模様を得るものであった
。
れているロータ５の回転を検出するための縞模様の製造
方法は、第２図に示すよう妊、例えばアクリル樹脂やガ
ラス材舌から成る基板８ａの円周面に不透明なインクや
＃看あるいはスパッタリング等による金属粒子等を固着
させて編部８ｂを形成したり、また、第３図（Ａ）、（
Ｂ）Ｋ示ずように基板８ａ′の円周面の凹凸部にメッキ
やコーティング等によって被膜部８ｂ’を形成し、凸部
を切削研削等によって所定の縞模様を得るものであった
。
上述の如き従来の回転検出装置の円周ＬｉＫ形成される
縞模様の製造方法には以下に述べるような欠点があった
。
縞模様の製造方法には以下に述べるような欠点があった
。
まず、第１に、基板にインク等によって直接印刷をする
ものにおいては、安価にはできるものの、インクの利賀
による厚みの不均一性やインクの粘度等によっては、印
刷都ＫＶｃじみやかけが生じることがある。また、微細
なパターンは形成しにくく、よって、高精度のパターン
化には問題を有するものである。
ものにおいては、安価にはできるものの、インクの利賀
による厚みの不均一性やインクの粘度等によっては、印
刷都ＫＶｃじみやかけが生じることがある。また、微細
なパターンは形成しにくく、よって、高精度のパターン
化には問題を有するものである。
第２に、魚屑やスパッタリング等によって金属粒子を円
満させるものにおいては、高４１１度の縞模様が得られ
るものの、その製造装りが犬がかりとなって、さらに製
造に長時間を要し、高価なものになる。
満させるものにおいては、高４１１度の縞模様が得られ
るものの、その製造装りが犬がかりとなって、さらに製
造に長時間を要し、高価なものになる。
第３に１メツキあるいはコーティングによって被膜を形
成するものは、上記と同様に製造装置が大がかりになる
ばかりか、縞模様の膜厚が不均一となり、回転軸に対し
て変芯しやすく精度が得られない。
成するものは、上記と同様に製造装置が大がかりになる
ばかりか、縞模様の膜厚が不均一となり、回転軸に対し
て変芯しやすく精度が得られない。
そこで、本発明は上述の如き欠点に解決を与えるもので
あり、極めて簡単な製造方法によって安価で社産に適し
た構造の１回転検出装置の製造方法を提供するものであ
る。
あり、極めて簡単な製造方法によって安価で社産に適し
た構造の１回転検出装置の製造方法を提供するものであ
る。
以下、本発明の一実施例を区自Ｒ１によって詳細に説明
する。
する。
まず、第１の工程は、第４図に７Ｊ＜すような黄銅等の
金！Ａ相から成る円柱棒ｌＩに、その表面に付層してい
る油脂性の汚れを溶剤脱脂及びアルカリ脱脂液中に浸漬
させて油脂外を溶解、除去する。そして、水洗いの後援
金属拐表１川のサビ落しと光沢を出すこと及び活性化を
目的と１−るキリンス仕上（硫＋１２２６．硝酸１１、
塩酸ｌＯ〜２０ＣＣ１水１．５１の割合で調合）液に常
温で５〜３０秒間浸漬する。
金！Ａ相から成る円柱棒ｌＩに、その表面に付層してい
る油脂性の汚れを溶剤脱脂及びアルカリ脱脂液中に浸漬
させて油脂外を溶解、除去する。そして、水洗いの後援
金属拐表１川のサビ落しと光沢を出すこと及び活性化を
目的と１−るキリンス仕上（硫＋１２２６．硝酸１１、
塩酸ｌＯ〜２０ＣＣ１水１．５１の割合で調合）液に常
温で５〜３０秒間浸漬する。
水洗いの後にその円柱棒１１を硫化カリウム５０−加Ｉ
、水酸化す） ＩＪウムｙ）〜８０Ｉ、水１１の割合で
調合した溶液（本実施例では、日本パーカライジング社
のプラスボンドＢを使用した。）の中に浸漬し、金属材
から成る円柱棒１１の表面に黒色の酸化第二銅の被膜１
２を化成さぜる。なお、このときの浸漬条件は、溶液の
面部１００℃前後で１０〜１５分間浸漬させることであ
る。また、黒色酸化された被膜１２の厚みの均−化及び
化学反応促進のために溶液は随時攪拌、揺動を行わなけ
れはならない。
、水酸化す） ＩＪウムｙ）〜８０Ｉ、水１１の割合で
調合した溶液（本実施例では、日本パーカライジング社
のプラスボンドＢを使用した。）の中に浸漬し、金属材
から成る円柱棒１１の表面に黒色の酸化第二銅の被膜１
２を化成さぜる。なお、このときの浸漬条件は、溶液の
面部１００℃前後で１０〜１５分間浸漬させることであ
る。また、黒色酸化された被膜１２の厚みの均−化及び
化学反応促進のために溶液は随時攪拌、揺動を行わなけ
れはならない。
この後に水洗いを行い、水１＾換性油に浸漬して水分を
除去し、ｎ＋Ｊ処理と凹球の浴剤脱脂し、乾燥を行う。
除去し、ｎ＋Ｊ処理と凹球の浴剤脱脂し、乾燥を行う。
そして、第２の工程は、第５財１（Ａ）、（１３）に示
すように、黒色酸化の被膜１２を化成した円柱棒１１の
長手方向（中心と平行）Ｋ等間隔で、同じ深さの平行な
凹ｉ、＃ｌ １３を円周面に切削する。なお、この凹溝
１３の深さは被膜１２の厚さ以上であればよく、この場
合、被膜１２には数μ龍程度であるため、凹溝１３は０
．０１１ｍ程度形成すれはよい。
すように、黒色酸化の被膜１２を化成した円柱棒１１の
長手方向（中心と平行）Ｋ等間隔で、同じ深さの平行な
凹ｉ、＃ｌ １３を円周面に切削する。なお、この凹溝
１３の深さは被膜１２の厚さ以上であればよく、この場
合、被膜１２には数μ龍程度であるため、凹溝１３は０
．０１１ｍ程度形成すれはよい。
第３の工程は、凹溝１３が形成された円柱棒１１を平行
な四ｍ１３ Ｋ直行する方向に所定の寸法ｔＫ切断する
。この後にこうして形成された歯車状の円板の中心に回
転軸を装着するための軸孔を形成する第４の工程が成さ
れる。
な四ｍ１３ Ｋ直行する方向に所定の寸法ｔＫ切断する
。この後にこうして形成された歯車状の円板の中心に回
転軸を装着するための軸孔を形成する第４の工程が成さ
れる。
このようにして、第７図に示すような金属母材から成り
、その円周面に黒色酸化による被膜１２と切削による凹
溝■３と軸孔１４とを有する回転検出装置が得られるも
のである。
、その円周面に黒色酸化による被膜１２と切削による凹
溝■３と軸孔１４とを有する回転検出装置が得られるも
のである。
なお、黒色酸化の被膜に代わり、例えは、イ吃化銅の黒
色硫化による被膜でも良いことは勿論である。
色硫化による被膜でも良いことは勿論である。
上述の如く、本発明の回転検出拍１角の製造方法は、金
属側がら成る円柱伜の表面に着色処理を行う第１の工程
と、表面に有色が成された円柱棒に円柱棒の長手方向に
所定の間隔をもって平行な俵数本の凹溝加工を行う第２
の工程と、凹溝加工された円柱棒を平行な凹１／’￥に
的ダする方向に所定の寸法Ｖ（切断する第３の工程と、
Ｊ’Ｊｒ定の寸法に切断された円柱棒の中心に回転検出
≠１（ｉを回動させるための軸孔を形成する第４の工程
とから成るものである。
属側がら成る円柱伜の表面に着色処理を行う第１の工程
と、表面に有色が成された円柱棒に円柱棒の長手方向に
所定の間隔をもって平行な俵数本の凹溝加工を行う第２
の工程と、凹溝加工された円柱棒を平行な凹１／’￥に
的ダする方向に所定の寸法Ｖ（切断する第３の工程と、
Ｊ’Ｊｒ定の寸法に切断された円柱棒の中心に回転検出
≠１（ｉを回動させるための軸孔を形成する第４の工程
とから成るものである。
上述の如き工程によって製造された回転検出装置Ｊ［、
モータ、エンコーダ等に用いる回転検出装置の縞模様パ
ターンとして使用でき、従来の印刷、メッキ及びコーテ
ィング等から成る被膜とは異なり、膜厚の均一な黒色酸
化被膜であり、製造前の円柱棒の外径寸法とほとんど変
わらず（膜厚１〜３μｍｒｖ程度）、よって寸法積度が
良好であり、かつ、耐蝕性に優れ、また、エツチング法
及びスパッタリング等による製造に比して短時間で、安
価に加工できる等、顧者な作用効果を奏するものである
。
モータ、エンコーダ等に用いる回転検出装置の縞模様パ
ターンとして使用でき、従来の印刷、メッキ及びコーテ
ィング等から成る被膜とは異なり、膜厚の均一な黒色酸
化被膜であり、製造前の円柱棒の外径寸法とほとんど変
わらず（膜厚１〜３μｍｒｖ程度）、よって寸法積度が
良好であり、かつ、耐蝕性に優れ、また、エツチング法
及びスパッタリング等による製造に比して短時間で、安
価に加工できる等、顧者な作用効果を奏するものである
。
第１図は５回転検出装置が装着されたブラシレスモータ
の断面図、第２図は、従来例を示す回転検出装置の斜視
図、第３図（Ａ）、（Ｂ）は他の従来例を示す剥祝図及
び平面図、第４図〜第７図は本発明に係り、第４図（Ａ
）は本発明の一実施例を示す母材の斜伏図、第４図（Ｂ
）は同製造工程中の平面図、第５図（Ａ）、（Ｂ）は同
製造工程中の斜視図、平面図、第６図は同製造工程の切
断、軸孔加工を示す斜祈図％第７図は同製造工程におい
て’Ｊ’！ 遺された回転検出装置の平面図である。 １１・・・・・・円柱棒、１２・・・・・・黒色酸化膝
（着色膜）、１３・・・・・・凹溝、１４・・・・・・
軸孔。 ７１ 図 ブ ２Ｉ￥ｌ 茅 ｉ！＋ 昭 ’７’５ 同 ７６ 図 Ｔ７１２′ｌ
の断面図、第２図は、従来例を示す回転検出装置の斜視
図、第３図（Ａ）、（Ｂ）は他の従来例を示す剥祝図及
び平面図、第４図〜第７図は本発明に係り、第４図（Ａ
）は本発明の一実施例を示す母材の斜伏図、第４図（Ｂ
）は同製造工程中の平面図、第５図（Ａ）、（Ｂ）は同
製造工程中の斜視図、平面図、第６図は同製造工程の切
断、軸孔加工を示す斜祈図％第７図は同製造工程におい
て’Ｊ’！ 遺された回転検出装置の平面図である。 １１・・・・・・円柱棒、１２・・・・・・黒色酸化膝
（着色膜）、１３・・・・・・凹溝、１４・・・・・・
軸孔。 ７１ 図 ブ ２Ｉ￥ｌ 茅 ｉ！＋ 昭 ’７’５ 同 ７６ 図 Ｔ７１２′ｌ
Claims (1)
- 金属材から成る円柱棒の表面に着色処理を行う第１の工
程と、表面に盾色処理がなされた円柱棒に円柱棒の長手
方向に所定の間隔をもって平行な複数本の凹溝加工を行
う出２の工程と、間荷加工された円柱棒を平行な凹溝に
直行１−る方向に所定の寸法に切断する第３工程と、所
定の寸法に切断された円柱棒の中心に回転検出装置を回
動させるための軸孔を形成する第、４の工程とから成る
ことを特徴とする回転検出装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58187681A JPS6080770A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 回転検出装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58187681A JPS6080770A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 回転検出装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080770A true JPS6080770A (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=16210274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58187681A Pending JPS6080770A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 回転検出装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080770A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6466516A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Pulse generator |
| WO2023243604A1 (ja) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | 富士フイルム株式会社 | 操作リング及びレンズ装置並びに操作リングの製造方法 |
-
1983
- 1983-10-08 JP JP58187681A patent/JPS6080770A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6466516A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Pulse generator |
| WO2023243604A1 (ja) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | 富士フイルム株式会社 | 操作リング及びレンズ装置並びに操作リングの製造方法 |
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