JPS6079584A - テ−プロ−ル用低摩擦シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、テープロール用の低摩擦シートに関する。本
発明でいうテープロールとは、ビデイオテープやオーデ
ィオテープ等の磁気テープ、あるいはシングルｌやスー
パーを等のｌ簡映画フィルムの如き、可撓性を有する長
尺帯状体（以下「テープ」と言う）をロール状に巻いた
ものをいう。

前記テープロールは、通常カセットするいはマガジン（
カートリッジ）と呼ばれるケースの内部で巻き戻され、
あるいは巻き取られて使用されるが、このとき、テープ
ロールがケース内面と摩擦してテープの走行性が妨げら
れる心配がある。このため、一般に低摩擦シートと呼ば
れる低摩擦部材がケース内面とテープロールとの間に固
定あるいは回転可能に設けられる。

従ってこの低摩擦シートには摩擦係数が低く、耐摩耗性
、寸度安定性があシ帯電防止適性を有していることが要
求される。

従来、か＼る低摩擦シートとしては、フッ素樹脂シート
、シリコン又はワックス処理紙、特開昭３０−／１１３
４／−１２号に提案されている如き熱可塑性フィルム表
面にフッ素化合物を含有させたシート、あるいは実公昭
４’Ｊ−２ざｊざ号公報に開示された如く、ワックス、
低分子列ポリエチレン及び、アルキル硫酸ニスデルのナ
トリウム塩の少なくとも一種を塗布したシート等が知ら
れている。

しかしながら、これらの低摩擦シートは、帯電防止性、
耐摩耗性、平面安定性の点で必ずしも満足するものでは
なく、とくに高密度ポリエチレンフィルムを使用した低
摩擦ソートは帯電量が多く、フィルム中に種々の帯電防
止剤を添加して帯電量を小さくしようとする試みが行わ
れてきた。然１゜帯電防止効果も小さくコストも高かっ
た。

特に添加剤が入らない透明な熱可塑性樹脂フィルムは、
フィルムとしては摩擦係数が低くてもテープロールとの
摩擦で発生した静電気の為にテープ「１−ルに吸引され
摩擦係数が大きくなったり磁性粉その他のゴミがテープ
ロールに付着してヒデイオテーブやオーディオテープ用
低摩擦シートの場合にはドロップアウト（音とびゃ画像
のみだれ）となシ、ざ朋映画フィルム用低摩擦ソートの
一鳴合には火花を発生して感光材料を感光させる外、フ
ィルム裁断クズや写真乳剤粉その他のゴミが付着してフ
ィルムの画質が著しく損われるために実用化されてこな
かった。

これらの欠点をカバーするために現在実用化されている
テープロール用低摩擦シートのを１とんとかカーボンブ
ラックを添加したテフロンシー　ト又はカーボンブラッ
クを添加した切さく加工成形による超高分子量ポリエチ
レン７−ト又はカーボンブラックを含む紙支持体に滑剤
を塗設したシーｌ−が用いられている。

然しこれらの低摩擦シートはカーボ゛ンブラックを多量
に含むためカーボンブラックの固り（プッ）がテープロ
ールに接する面にも発生しやすくηつシートの表面強度
を劣化させたゆシート成形時の機械の汚れによシ非常に
高価になっていた、。

テープロールを保持する為に適度のカールを必要として
いるかカーボ゛ンブラックは吸水性のためにカール変化
と寸度変化が犬きく問題であった。

特に切削加工成形による多くのメーカーで使用されてい
るカーボ′ン入超高分子量ポリエチレンンートは円柱の
中心部になる稈カールが大きくなりカールのバラツキが
非常に大きく均一な低Ｆ￥擦／−トが作れないと言う大
きな問題がある。

本発明は、従来の低摩擦シートの有する上記欠点を除去
し、上記各適性を有し、かつ安価に製造できる新規な低
摩擦シートを提供することを目的とするもので、これが
ため本発明者等は鋭意研冗し、種々実験を重ねた結果、
熱可塑性樹脂フィルムのテープロールと接する反対面に
！ｊＮ−１２００Ａのアルミ蒸着層をもうけた低摩擦シ
ートとすることによってよく目的を達することができ、
本発明を州たものでおる。

以下本発明について詳細に説明する。第１図は本発明に
なる低摩擦シートの断面図であって、低摩擦熱可塑性樹
脂フイルノ・である。

コはアルミ蒸着層であって、これは低摩擦熱可塑性樹脂
フィルムｌがテープロールと接する面の反対の面に設け
られる。このアルミ蒸着層は低摩擦熱可塑性樹脂フィル
ムとの接着と帯電防止、カール、平面性を満足するため
に　）ワ味がｊｊＡ〜／、２０１１）Ａの範囲内であり
、望ましいのは１ｒｏＡ〜ｔｏｏＡの範囲内である。ｓ
ｓ八へ満では接着と帯電防止の点を満足せず、／２０／
Ａ以−ヒではアルミ蒸着時の熱によシ低摩擦熱可塑性樹
脂フィルムｌが溶融軟化したシ、収縮したり、変形して
凹凸が発生して平面性をそこなったり、カールが大きく
なったりするだけでなくアルミ蒸着釘費が高価になり実
用に供しない。

本発明にあっては低厚擦熱可塑性樹脂フ・１ルノ、ｌと
アルミ蒸着ＮＪ、２との接着性をより改善するために低
摩擦熱可塑性樹脂フィルム／［おけるアルミ蒸着層λが
形成される面を、コロナ放電　処理、火炎処理、紫外線
照射処理、アンカー剤塗布等を施すのが好ましい。

又アルミ蒸着層λのｆメ睦のため２０Ｉ！７ｙ１以下の
ラッカ一層やワックス層や樹脂層等の保膜層３をもうけ
ても帯■、防止性をあまりそこなうことはない。

本発明にあっては、アルミ蒸着時、２は、低摩擦熱可塑
性樹脂フィルム／のテープロールと＋ｉニーＪ’る面の
反対の面に設けられるが、これは主として次のような理
由による。１力わちアルミ蒸着時Ｆ’ｉ　−２ｆフィル
ムのテープロールと接する面に設りることは、その反対
面に設けることと同様に行うことけ出来、帯電防止性は
大きい利点はあるが、ｆＪＩｇｖ耗性、接着（＝−密着
）強度、テープ汚染、平面性、摩擦係数が高い等、種々
の間２１１が発生し、前記（７た帯電防止性が大きい利
点よりはるかに上回る欠点が生じこれらめ解決のために
実用化が困難となる慮れがあるためである。

本発明における低摩擦シートにおいての摩擦についてい
えば、テープロールと接する面は低摩擦で滑シ易く、そ
の反対面は高摩擦で滑Ｄ　１ｌｌｉいシートであること
である。

然し必要によっては保護層３として滑剤又は滑剤を含む
層を設けることにより滑シ易くすることができる。（第
≠図） 本発明において、保護層３やアンカー塗Ｓ層（−接着良
化層）を設けるには一般に公知の溶幽押出し、コート法
、スジレイ塗布法、ローラー・コート法、フレキソ印刷
法、エア・ナイフコート法、グラビア・コート法、カー
テンコート法、シルクスクリーン塗布法、リバースロー
ルコート法、バーコード法、スムージングコート法、ｄ
ｏｃｔｏ＋コート法、キャスト塗布法等神々の方法を採
用することができる。

然し低摩擦シートの総厚味は、マガジンあるいはカセッ
トへの組込み適性、低摩擦性、帯電防＋ｈ性、コスト、
削性等の点からみて３０〜／　７０１１ｍの範囲内がよ
く、より一層好ましいのはｊＯ〜・１１０８ｍの範囲内
である。従って低摩擦熱ｎＪ’　ｐｉす性樹脂フィルＡ
　／はその厚みを３０〜／　、ｊ　Ｏｌｔとすることが
好ましく、１ｏ−ｉｏθμであればなお好ましい。

又低摩擦熱可塑性樹脂フィルム／のテープｊ：Ｉ　−ル
と接する面の摩擦係数は０．３０ｔ（スベリ角で１７度
）以−Ｆとすることが好ましい。

このフィルム中には金員繊維や、金ｊ−粉末、金弯化合
物、カーボンブラック、金鵬塩あるいは各種界面活性剤
等の公知の帝１に防止剤を含有させて帯電防止性をより
一層向上させることが出来る。

又低摩擦性向上の為各種の公知の滑剤４フイ／ｌ＝　Ａ
中に添加したり（第５図）フィルム表面圧塗設′するこ
とも可能である（第を図、第７図）。

特に密度が０．ハリ／Ｌｃ以上の分子配向高密度ポリエ
チレンフ・ｆルムを使用すると低摩擦性、耐摩耗性、剛
性の点ですぐれた安価な低Ｉ′？ゼさ／−トを得ること
ができる。

本発明にあっては低摩擦熱可塑性樹脂フィルムはインフ
レーション法又はＴダイ法等（各製造方法でのシングル
押出し法、共押し出し法を含む）罠よって得ることが出
来るが、これを得るにインフレーション法による時には
、ブロー比が／、／〜λ、Ｑの範囲内でよく、望ましく
は／、λ〜ｌ。

乙の範囲内で成形されたものである。また延伸による時
には、その延伸倍率はｉ、ｔ〜７倍の範囲内でよく望ま
しくはλ、θ〜弘、θ倍の範囲内である。

また、この低摩擦熱可塑性樹脂フィルム中には特開昭１
０−／４’夕弘ｔ、２号に記載された含フツ素化合物や
、ジメチルポリシロキザン等のシリコンやパラフィンワ
ックス、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸塩等の公
知の滑剤を混合添加したシ、フィルム表面に上記の滑剤
を塗設したり、テープロールと接する表面に各種の凹凸
の形付けを設けて低摩擦特性をさらに向上させることは
好ましい。

第を図はあらかじめ型付は加工した低摩擦熱可塑性樹脂
フィルム／ｌにアルミ蒸着Ｍ、２を設けた例で、第を図
に示す構造のテープロール用低摩擦シートに対しても当
然第弘図ない（−４第７図記載の変更例が考えられる。

次に実施例によって本発明をより詳細に説明する。

（比較例） 密度がＯｌり４ｔ、９／ＣＣ（ＡＳＴＭＤ７９’ｊ−Ａ
ＯＴによる測定値）のＩ（ｉ　−ｚ　ｅ　ｘ　ｊ　ｏ　
ｏ　。

ＳＲ高密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学株式会社製
）を用いて、ブロー比／、３．１すさに０μｍのインフ
レーションフイノ１ムヲ眉、これを低摩擦シートとした
。この低摩擦シートをＡとし第１図に示す。

上記した八であるフィルム中にフ”アーネスタイプ′の
カーボンブラック（三菱化成株式会社製）ｆ／θ％添付
されたフィルムによって低摩擦ノートとした。この低摩
擦シートをＢとし、第３図に示す。

これらＡ１とＢとは従来品である。

上記して得られた低摩擦シー）Ａのテープロールと接す
る面の反対面に、コロナ放電処理（３ｒダイン）して、
さらに厚さ！ＯＡのアルミニウム薄膜を真空蒸着し、総
厚み略ｇｏμ７１１の低摩擦シートを得た。この低摩擦
シー１をＣとする。

（実施例） また上記１．て得られた低摩擦シー）Ａのデーブロール
と接する面の反対面にコロナ放電処理（３ｇダイン）Ｕ
、−Ｃ，さらに厚さ１０ＯＡと６ｏｏＡのアルミニウム
薄膜を真空蒸着し、総Ｊ９み略ざ０μｍの低摩擦シート
を得た。この低摩擦シートをそれぞれり、Ｅと１．て第
１図に示す。

次に上記して得られた低摩擦シートＡのテープロールと
接する面の反対面にコロナ放電処理（φ２ダイン）して
、さらに厚さ、２０（７Ａの丁ルミニウム薄膜を真空蒸
着し７た後、このアルミ蒸着面に、乾燥膜厚２７１　ｍ
の黄色の酢ビ糸塗料を塗布したところ金色光沢を有する
美しい総厚み！ｒ、２μｎ１の低摩擦シートを得た。

この低摩擦シートをＦとして第≠図に示す、次ニ上記低
摩擦シートＡ中にジメチルボリシロキザン（信越化学株
式会社製　）をθ。

５％添加した低摩擦シートのテープロールと接する面の
反対面にコロナ放電処理（ｑｏダイン）］、て、さらに
１００Ａのアルミニウム薄膜を真空蒸着し、総厚み略ｇ
θμｍの低摩擦シートを得た。

この低摩擦シートをＧとして第５図に示す。

これら低摩擦シートＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ。

Ｇについてそれぞれ適性を評価またところ第１表に示す
ような結果が得られた。

上記の表における評価方法Ａ−Ｆは次の通りである。

評価方法人（滑り易さ） テストすべきシー）・の１部を切取り、これを縦７３７
ｎ７７Ｌｘ横３ｊｔｍ＠の荷重２００ｇのブロックの底
面に貼着する。一方テストすべきシートの７部を同様に
切取り、これを傾斜面に貼着し、前記ブロックのシート
面を傾斜面上に載せ、この傾斜面の傾斜角度を変化させ
て、前記ブロックが滑り始めた時の角度を読み取る。

評価方法（ハクリ帯電圧） テストすべきシートで巾３１ｍｒｒＬｓ長さ／３３ｏｍ
ｍのエンドレスベルトを作り、このベルトを荷重ｊｏ　
ｏ　ｇ（７）　Ｓ　Ｕ　Ｓ　ｏ　−シーと、Ｓ　Ｕ　Ｓ
　”　−７−間に／、２ｍ７分の速度で送った時のハク
リ帯電量をボルトメーター（新束利学ＫＫ製）で読み取
る。

評価方法Ｃ（カーリング） テストすべきシートで縦’　Ｃｍ　Ｎ横１ＯＣＩｒＬの
長方形の試片を作成し、温度２００Ｃ，湿度６．ｔ％の
雰囲気中に／　ｋｇの荷重板下に２を時間放的］７た後
、温度２θ０Ｃ，湿度４　、ｔ％の雰囲気中にシートを
１枚宛無荷重で平板−Ｈに２弘時間放置した後シートの
四隅の平板からの高さをスケルで読み取る。

評価方法Ｄ（静マサツ係数） 評価方法人（滑り易さ）で測定ｌ、た渭９始めた時の角
度（スベリ角度）θのｔａｎ　でめム即ち静マサツ係数
””　ｔ　ａ　ｎθで示す。

評価方法Ｅ（コスト比） テストすべきシートの単位面積当りの製造コストの比で
ある。

評価方法Ｆ（電気抵抗値） 上に掲げた表からも明らかなように、本発明になる低摩
擦シー）ＤＥＦＧは、従来品による低摩擦シー）Ａ、Ｂ
及び蒸着層の厚みを薄くした比較品Ｃに比すれば、帯電
防止性に優れ、適度のカーリングを有し、マカジンある
いはカセットへの組込み適性にも優れていることが明ら
かであり、−またこれらの特性のほかにも摩擦係数も小
さく、耐摩耗性、寸度安定性にも優れ、し７かも安価に
製造し得られるものでもあって、カセットテープ用、あ
るいはｒｍｍ映画用フィルムの低摩擦シートとして特に
好ましく用いられるものとなった、これは帯電防止性が
大巾に良好となったことから、カセットテープ用低摩擦
ソートが帯電した場合には、磁性粉との他の塵埃がテー
プに付層し、これが原因となってテープの音質特性が損
われ、咬た’　７０　ｍフィルム用低摩擦シートにあっ
ては、写真乳剤粉その他の塵埃の付着のほか、静電気に
よる、いわゆるスタヂツクマークの発生等によりフイル
ノ・の画質が著しく損われる等のおそれが解消されるに
至ったからである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明を説明するためのもので、第１図、第
ｑ図〜第ｇ図は本発明に係る低摩擦シー１・の代表−Ｎ
Ｊを示す断面１伯である。。 ｇｊ’、　２図および第３図はそれぞれ従来の低摩１η
７−トの代表例を示す断面図である。 ／・・・・・低Ｐ擦熱可塑性樹脂ノイルｌ−２ｌａ・・
・・・・／にカーボンブラックを添加した低摩擦シート
。 ｌｂ・・・・・／に滑剤を添加した熱可塑性樹脂フィル
ム。 λ・・・・・・アルミニウム薄膜′？−兵空蒸沼したブ
ルミ蒸着層。 ３・・・・・・保護層。 弘・・・・・・低摩擦層。 グｂ・・・・・・滑剤を添〃口した低１ヤ擦ｊｊ！　。 ／／・・・・・・型付は加工した低摩擦い「旧Ｉｊ注Ｉ
Ｘｔ４１１ｉｊノイルム。 特許出願人　富士写真フイルノ、株式会社＠１図 ＠３図 １１５図 ＩＩ７図 第２図 第４図 １１６区 １１８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１テープロールと接する低摩擦係数の面を有する熱
   可塑性樹脂フィルムのテープロールと接する面とは反対
   の面に厚さｊｊＡ〜／λＯＯＡのアルミ蒸着層を設けた
   ことを特徴とするテープロール用低摩擦シート。 （２）　該熱可塑性樹脂フィルムは滑剤を含むものであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のテープ
   ロール用摩擦シート。