JPS6079409A - Plant diagnosing device - Google Patents

Plant diagnosing device

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Publication number
JPS6079409A
JPS6079409A JP58188175A JP18817583A JPS6079409A JP S6079409 A JPS6079409 A JP S6079409A JP 58188175 A JP58188175 A JP 58188175A JP 18817583 A JP18817583 A JP 18817583A JP S6079409 A JPS6079409 A JP S6079409A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plant
abnormality
file
manipulated variable
trend
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58188175A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazunori Sasaki
和則 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP58188175A priority Critical patent/JPS6079409A/en
Publication of JPS6079409A publication Critical patent/JPS6079409A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To grasp the determinacy of an operation guide accurately at a high speed by selecting determinacy for the trend of an important throughout in case of fault occurrence, and displaying its estimated simulation result. CONSTITUTION:A plant fault diagnosis part 2 identifies the cause of abnormality of plant data 1 and determined an operation guide, etc. Its information is displayed on a display part 16 through a message processor 3. An important throughput determination part 5 determines a throughput in the fault occurrence etc., together with priority. A manipulated variable determination part 11 decides on an optimum manipulated variable curve from the data 1 and the time variation rate of the important throughput passed through a time variation determination part 9 and its file 10. Those are inputted to an estimated simulation part 12, whose arithmetic result is passed through its file 13, and a trend collection part 14 and its file 15 to display actual process trends 6 and 7 and process trends of estimated simulation results on a display part 17.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、大規模プラントの運転信頼性、稼動率の向
上に寄与するために、プラントの異常事象をオンライン
・リアル・タイムで同定するプラント診断装置に関する
ものである。
[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] This invention provides a plant diagnosis system that identifies abnormal events in a plant online in real time in order to contribute to improving the operational reliability and availability of large-scale plants. It is related to the device.

〔従来技術〕[Prior art]

従来のプラント診断装置は、まずプラントに生じた異常
原因を同定し、異常原因、操作ガイドおよび次に発生す
る事象を表示する機能があった。
Conventional plant diagnostic equipment has the function of first identifying the cause of an abnormality that has occurred in a plant, and then displaying the cause of the abnormality, an operation guide, and an event that will occur next.

しかしながら異常原因によシ最も影響を受ける重要なプ
ロセス量のトレンド等を表示する機能をもっておらず、
異常後に予測されるプロセス量の変化あするいは復旧操
作後に予測されるプロセス量の変化を迅速に運転員が把
握することが困難であるという欠点があった。また、運
転員が操作ガイドの定量性を把握するのも困難であると
いう欠点があった。
However, it does not have a function to display trends in important process quantities that are most affected by the cause of the abnormality.
There has been a drawback in that it is difficult for operators to quickly grasp predicted changes in process quantities after an abnormality or after recovery operations. Another drawback is that it is difficult for the operator to grasp the quantitative nature of the operation guide.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

この発明は、下記のような従来のものの欠点を除去する
ためになされたもので、異常発生時に実プラントの重要
なプロセス量のトレンドおよび操作ガイドに対してその
定量性を任意に数種類選択し、それらの予測シミュレー
ション結果のトレンドをブラウン管表示装置に表示する
ようにしたプラント診断装置を提供することを目的とす
るものである。
This invention was made in order to eliminate the following drawbacks of the conventional method, and it is possible to arbitrarily select several types of quantification for the trends and operation guides of important process quantities in the actual plant when an abnormality occurs. It is an object of the present invention to provide a plant diagnosis device that displays the trends of the prediction simulation results on a cathode ray tube display device.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、この発明の一実施例を図において説明する。第1
図において1はプラントから入力するプラントデータ、
2けプラント異常診断部、3はプラント異常診断後に運
転員にメツセージを表示するためのメツセージプロセッ
サ、4はメツセージファイル、5はプラント異常診断成
功後に起動される重要プロセス量決定部、6及び14は
それぞれプロセストレンド収集部I及び…、7はプロセ
ストレンド表示のためのノくラメ−タフアイル、8及び
15はトレンドデータファイルI及びl、9は重要プロ
セス量の時間変化率決定部、loVi重要プロセス量の
時間変化率ファイル、11は前記プラント異常診断部か
ら操作ガイド情報を入力し操作ガイドの定量性を決定す
る操作量決定部、12は操作ガイドの適切な操作量に対
してプラント状態変動を予測シミュレーション部、13
Vi予測シミユレーシヨンが実行するためのデータファ
イル16及び17はブラウン管表示it及び■である。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1st
In the figure, 1 is plant data input from the plant,
2 is a plant abnormality diagnosis section; 3 is a message processor for displaying a message to the operator after the plant abnormality diagnosis; 4 is a message file; 5 is an important process amount determination section that is activated after the plant abnormality diagnosis is successful; 6 and 14 are Process trend collection units I and..., 7 are nodal file for process trend display, 8 and 15 are trend data files I and I, 9 is an important process quantity time change rate determining unit, loVi important process quantity a time change rate file, 11 is a manipulated variable determination unit that inputs the operation guide information from the plant abnormality diagnosis unit and determines the quantitative nature of the operation guide, and 12 is a unit that predicts plant state fluctuations with respect to an appropriate manipulated variable of the operation guide. Simulation Department, 13
Data files 16 and 17 for executing the Vi prediction simulation are cathode ray tube displays it and .

次に、このような構成を有するこの実施例の動作を説明
する。
Next, the operation of this embodiment having such a configuration will be explained.

実プラントからのプラントデータ1より必要な情報を入
力し、プラント異常診断部2にて異常原因を同定すると
共に、操作ガイド、次に発生する事象等を決定する。メ
ツセージプロセッサ3はプラント異常診断部2からの情
報を入力し、メツセージファイル4を用いてブラウン管
表示部14にメツセージを表示する。重要プロセス量決
定部5はプラント異常診断部2から異常原因同定成功の
信号を入力することにより起動され、異常原因により影
響を受けるプロセス量、復旧操作時に監視すべきプロセ
ス量などを優先度と共に決定する。
Necessary information is input from the plant data 1 from the actual plant, and the plant abnormality diagnosis section 2 identifies the cause of the abnormality, and also determines the operation guide, the next event, etc. The message processor 3 inputs information from the plant abnormality diagnosis section 2 and displays the message on the cathode ray tube display section 14 using the message file 4. The important process quantity determination unit 5 is activated by inputting a signal indicating success in identifying the cause of the abnormality from the plant abnormality diagnosis unit 2, and determines the process quantity affected by the cause of the abnormality, the process quantity to be monitored during recovery operations, etc., together with the priority. do.

プロセストレンド収集部I6は前記重要プロセス量決定
部5により決定されたプロセス量に関して、前記プラン
トデータ1よシデータを入力し、プロセストレンド収集
を実施し、プロセストレンドファイルIβを作成する。
The process trend collection unit I6 inputs the plant data 1 and other data regarding the process quantities determined by the important process quantity determining unit 5, collects process trends, and creates a process trend file Iβ.

一方、重要プロセス量の時間変化率決定部9は、前記プ
ラント異常診断部2で使用する重要プロセス量の時間変
化率を常時計算して重要プロセス量の時間変化率ファイ
ル10に格納する。操作量決定部11は、前記プラント
異常診断部2から操作ガイド信号、重要プロセス量の基
準値との偏差量、前記プラントデータ1から操作ガイド
の対応する機器の現在操作量、および前記時間変化率フ
ァイル10から重要プロセス量の時間変化率を入力し、
最適な操作量カーブを決定する。予測シミュレーション
部12は前記プラント異常診断部2から異常原因同定成
功の信号を人力することにより起動され、前記プラント
データ1よりプラント観測信号を入力し、予測シミュレ
ーションの初期状態を設定、記憶し、その後前記操作量
決定部11からの操作量信号を入力し、その操作量に対
し、異常発生後プラント状態がどのように変化するかを
高速かつ定量的に予測する。
On the other hand, the important process quantity temporal change rate determination unit 9 constantly calculates the temporal change rate of the important process quantity used by the plant abnormality diagnosis unit 2, and stores it in the important process quantity temporal change rate file 10. The operation amount determination unit 11 receives the operation guide signal from the plant abnormality diagnosis unit 2, the deviation amount of the important process quantity from the reference value, the current operation amount of the equipment corresponding to the operation guide from the plant data 1, and the time rate of change. Enter the time change rate of important process quantities from file 10,
Determine the optimal manipulated variable curve. The predictive simulation unit 12 is started by manually inputting a signal of success in identifying the cause of the abnormality from the plant abnormality diagnosis unit 2, inputs the plant observation signal from the plant data 1, sets and stores the initial state of the predictive simulation, and then The manipulated variable signal from the manipulated variable determination section 11 is input, and how the plant state will change after an abnormality occurs is rapidly and quantitatively predicted with respect to the manipulated variable.

前記予測シミュレーション部12での予測演算はデータ
ファイル13を用いて実行される。トレンド収集部n1
4は前記重要プロセス量決定部5からのプロセス量に関
して、予測シミュレーションの演算結果である前記デー
タファイル13を用いてプロセストレンドデータの収集
を実施し、トレンドファイルn15を作成する。前記ト
レンドファイル11前記トレンドフアイル■およびトレ
ンド表示のだめのパラメータファイル7を用い、ブラウ
ン管表示部1117の同一グラフ上に実プロセストレン
トド予測シミュレーション結果のプロセストレンドを表
示する。
Prediction calculations in the prediction simulation section 12 are executed using the data file 13. trend collection department n1
4 collects process trend data regarding the process quantities from the important process quantity determination section 5 using the data file 13 which is the calculation result of the predictive simulation, and creates a trend file n15. Using the trend file 11 and the trend display parameter file 7, the process trend of the actual process trend prediction simulation result is displayed on the same graph on the cathode ray tube display section 1117.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように、この発明によれば、プラント診断を行う
際に重要プロセス量に対しては、異常発生後にも最適な
操作量カーブを決定して与えることにし、しかもその時
の実プラントのプロセス量と、予測シミュレーション部
での予測演算結果によるプロセス量とを同一グラフに表
示させているので、異常原因の同定後圧高速かつ正確に
操作ガイドの定量性を把握でき、マンマシンシステムと
して運転員に密度の濃い情報を出力できる効果がある。
As described above, according to the present invention, when performing plant diagnosis, the optimum manipulated variable curve is determined and given to important process quantities even after an abnormality occurs, and the process quantities of the actual plant at that time are determined and provided. and the process amount based on the prediction calculation results in the prediction simulation section are displayed on the same graph, so after identifying the cause of the abnormality, the quantitative nature of the operation guide can be quickly and accurately grasped, and the operator can use it as a man-machine system. It has the effect of outputting dense information.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は、この発明の一実施例によるプラント診断装置の
ブロック図を示す。 1・・・プラントデータ、2・・・プラント異常診断部
、3・・・メツセージプロセッサ、4・・・メツセージ
ファイル、5・・・重要プロセス量決定部、6.14・
・・プロセストレンド収集部1.I、7・・・パラメー
タファイル、8.15・・・トレンドデータファイル!
。 ■、9・・・時間変化率決定部、10・・・時間変化率
ファイル、11・・・操作量決定部、12・・・予測シ
ミュレーション、13・・・データファイル、16.1
7・・・ブラウン管表示部I、1 代理人大岩増雄 手続補正書(自発) 昭和タフ年q月び遺 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭58−188175号2、発明
の名称 プラント診断装置 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 4、代理人 明冊j書の発E9」の詐1411な柳、明の掴6 補正
の内容 (1)明卸1喘4モ4貞第7行目「チータフアイル」と
あるのを「データファイル、」と補正1−る。 (21明1111 :?l第5白河・20行目「設W、
記1.悟し、」とあるの欠「設定・記憶し、」と補正す
る。 (31明、1弗1月第6貞第2011目「とにし、」と
めるのゲ「とができ、」と補正する。 1丈 」ニ
The drawing shows a block diagram of a plant diagnostic device according to an embodiment of the present invention. 1... Plant data, 2... Plant abnormality diagnosis section, 3... Message processor, 4... Message file, 5... Important process quantity determination section, 6.14.
...Process trend collection department 1. I, 7...Parameter file, 8.15...Trend data file!
. ■, 9... Time change rate determination unit, 10... Time change rate file, 11... Manipulated amount determination unit, 12... Prediction simulation, 13... Data file, 16.1
7... CRT display section I, 1 Agent Masuo Oiwa's written amendment to the procedure (spontaneous) To the Commissioner of the Japan Patent Office, who died in 1945/1999, 1, Indication of the case, Patent Application No. 188175/1982, 2, Name of the invention, Plant diagnosis Device 3, Representative Hitoshi Katayama of the person making the amendment Part 4, Deception of the agent Meishoki letter E9 1411 Yanagi, Mei's grip 6 Contents of the amendment (1) Meiji 1st part 4th part 4th In the 7th line, ``Cheetah File'' is corrected to ``Data File.'' (21 Ming 1111:?l No. 5 Shirakawa, line 20 “Set W,
Note 1. The omission of "understand," is corrected to "set and memorize,". (31 Ming.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 実プラントの異常発生時に異常原因を同定して該異常原
因、操作ガイド及び次に発生する事象等を表示するプラ
ント診断装置において、上記実プラント中の重要プロセ
ス量を決定し該プロセス量に対して実プラントプロセス
量のトレンドデータを収集する第1のプロセストレンド
収集部と、プラント異常診断部からの操作ガイド信号、
現在操作量、前記重要プロセス量の基準値との偏差およ
び常時算出して得た時間変化率ファイル十分からの前記
重要プロセス量の時間変化率を入力して最適操作量を決
定する出力操作量決定部の出力に応じて該出力操作量を
与えたとき異常がどのように進展するかを予測する予測
シミュレーション部の演算結果によシ前記プロセス量の
トレンドデータを収集する第2のプロセストレンド収集
部とヲ備えると共に、前記第1及び第2のプロセストレ
ンド収集部の各出力プロセス量を同一グラフに同時に表
示させたことを特徴とするプラント診断装置。
In a plant diagnosis device that identifies the cause of an abnormality when an abnormality occurs in an actual plant and displays the cause of the abnormality, an operation guide, and the next event, etc., the important process quantities in the actual plant are determined and the a first process trend collection unit that collects trend data of actual plant process quantities; an operation guide signal from a plant abnormality diagnosis unit;
Output manipulated variable determination that determines the optimal manipulated variable by inputting the current manipulated variable, the deviation from the standard value of the important process variable, and the time change rate of the important process variable obtained from the constantly calculated time change rate file. a second process trend collection unit that collects trend data of the process amount based on the calculation results of the predictive simulation unit that predicts how the abnormality will develop when the output manipulated variable is given according to the output of the unit; A plant diagnosis device characterized in that the output process quantities of the first and second process trend collection units are simultaneously displayed on the same graph.
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