JPS6074137A - 記録盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は支持体が紫外線硬化型樹脂膜で被覆された記録
盤に関し、更に詳しくは、支持体と該樹脂膜との接着性
に優れた記録盤に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

従来、デジタルオーディオディスク、ビデオディスク、
ドキュメントノア。イルディスクなどの音盤又は記録盤
は、例えば、金属ｉの表面に溝やビットのような凹凸形
状で信号が刻印されているスタンノ臂を型材として用い
て、これにアクリル樹脂ポリカーゴネート樹脂を射出成
形したシ、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体にカーデン
粒子を分散せしめたものをインジェクション成形又はイ
ンジェクション・コンプレッション成形シテ製造すして
いる。

このとき、７２７７４表面の信号が高密度の場合、すな
わちスタンパ表面の凹凸形状がサブミクロンオーダーの
サイズであるような微細凹凸の場合には、例えばインジ
ェクション成形法の適用にあっては、しばしばメクトフ
ローインデックス（ＭＦＩ値）が大で高流動性の樹脂が
使用される。しかしながら、このような樹脂を用いた場
合、信号の再現性は良好である反面、これら樹脂は一般
に熱変形温度が低く、得られた記録盤の耐熱性とそれに
基づく長期安定性に劣るという欠点を避は得ない。

また、逆に、熱変形温度の高い樹脂は低流動性であるた
め、スタンパ表面の微細な凹凸形状の正確な再現が困難
であるとともに複屈折性が無視し得なくなるという問題
を生ずる。

更ニ、コンプレッション成形法、インゾエクシヨン・コ
ンプレッション成形法の適用にあっては、樹脂マトリッ
クス中にカー２７粒子を分散させてビデオディスクを構
成するため用いる樹脂はその分散性、流動性に重点を置
いて材料選択されるので、耐熱性という点では期待でき
ない。

記録盤の製造法として上記したものの他には、ガラス基
盤の表面に直接又は該基盤表面に一旦金属薄膜を形成し
該金属薄膜の表面に微細な凹凸形状である信号を刻印し
、これをスタンノやとして、アクリル樹脂、ジアリルグ
リコールビスカーゴオー１樹脂（ＣＲ−３９）などをセ
ルキャスト熱重合成形する方法が知られている。

この方法は、スタンパ表面の微細な凹凸形状の転写精度
が高く、光学的歪みを生じないという利点がある反面、
一方では熱重合に多大な時間が必要であシ生産性が著し
く低くなるという欠点を避は得ない。

このため、上記の欠点を改良した成形法として、フォト
ポリメリゼーション法が知られている。

この方法は、ガラス盤、金属盤又はアクリル熱重合盤の
ような支持体の表面に、例えば爪針で２５〜７０％の飽
和炭化水素群及び／又はフェニル群を含む低分子量単量
体及び／又はオリゴマーに感光触媒が添加されたような
紫外線硬化型樹脂の膜を設け、該樹脂膜の表面にスタン
パ表面の微細な凹凸形状を転写して刻印するという方法
である。

この方法は、上記の各成形法で述べた各種の欠点を解消
するが、しかし新たに次のような問題を生せしめる。す
なわち、その第１は、得られた記録盤が積層構造となっ
ているため、支持体と紫外線硬化型樹脂膜との間の接着
安定性に問題が生じ両者の剥離現象が生じ始めることで
ある。まだ、第２の問題は、支持体にガラス盤、金属盤
を用いたときには、樹脂積層板に比べ強度の点ではガラ
スを除けば強度は大きいが、価格の点では高価で、しか
も、重量の点では比重が大きく重いなどの不都合が生じ
始めることである。

〔発明の目的〕

本発明は、上記したフォトポリメリゼーション法で製造
された記録盤の問題点を解消した記録盤、とシわけ、支
持体と紫外線硬化型樹脂膜との接着性が改善された記録
盤の提供を目的とする。

〔発明の概要〕

本発明の記録盤は、支持体の片面又は両面が、表面に凹
凸形状として記録情報を刻印する紫外線硬化型樹脂膜で
被覆されている記録盤において、該支持体が樹脂積層板
であることを特徴とする。

本発明に用いる紫外線硬化型樹脂としては、従来からこ
の分野で用いられているものであれば何であってもよく
、具体的には前記したようなものをあげることができる
。

また、本発明の特徴をなす樹脂積層板は、各種の樹脂を
含浸した布紙を所定の枚数積層し全体を金属製鏡面板の
間に挿入して加熱加圧したシート状成形品であって、代
表的にはＪＩＳＫ６９１２で規定されているようなもの
である。

例えば、紙−フエノール樹脂２紙−エポキシ樹脂、ガラ
スクロス−エポキシ樹脂、各種合成繊維−エポキシ樹脂
をあげることができるが、特に耐熱性を必要とする゛場
合には、樹脂としてポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂
、ＢＴレジン、耐熱エポキシ樹脂を用いた積層板がよい
。

しかしながら、本発明にあっては、用いる樹脂積層板は
何んら制限されるものではない。

本発明の記録盤は例えば次のようにして製造することが
できる。まず支持体である樹脂積層板の片面又は両面に
、必要に応じては、例えばシランカッ！リング剤から成
る表面処理剤を常法によシ塗布し、更にその上に紫外線
硬化型樹脂膜を常法によって塗布形成する。本発明にあ
っては、表面処理層は必ずしも必要ではない。

ついで、との樹脂膜の表面に微細な凹凸形状を記録情報
として刻印しであるメタン・母を当接し、その状態で紫
外線を照射して該樹脂を硬化させる。

このとき、樹脂積層板は不透明なので、メタン・その構
成材料は紫外線を透過せしめるものであることが必要で
あることはいうまでもない。

に樹脂積層板を密着させたのち、とζに紫外線照射処理
を施して該樹脂を硬化させ、その後、スタン・平を離型
するという方法であっても本発明の記録盤を得ることが
できる。

更には、記録情報が刻印されているメタン・平表面と樹
脂積層板とを所定の間隔を置いて対向させ、両者間の空
隙に紫外線硬化型樹脂を注入したのち、ここにスタンノ
や側から紫外線を照射して該樹脂を硬化せしめ、最後に
スタンパを離型するという方法によっても本発明の記録
盤を製造することができる。

〔発明の実施例〕

実施例１ 支持体として紫外線透過性のモールドを用意した。この
モールドの片面には情報信号が凹凸形状で刻印されてい
る。ここにアクリル酸エステルを主成分とする紫外線硬
化型樹脂を塗布して樹脂膜を形成した。

ついで、予めクロム酸液で表面処理しだ可撓性の紙−エ
ポキシ樹脂の積層板（厚み１．５　＋ｍ　）を球状対称
に変形させた状態で当接し、この積層板の曲率半径を徐
々に大きくすることにより該積層板を圧延していき、最
終的には該積層板が平面になるように押し広げた。その
後、モールドの側から紫外線を照射して樹脂膜を硬化せ
しめた。最後にモールドを離型して本発明の記録盤を得
た。樹脂膜の厚みは３０μｍであった。

比較のだめに、支持体として１．５■厚のガラス板及び
セルキャスト熱重合板を用いて同様な記録盤を製造した
。

以上３種類の記録盤につき、Ｆ表に示した環境下に放置
したのち、支持体と樹脂膜との密着性を調べるだめに、
剪断強度を測定した。その結果を表に示しだ。

なお、従来例のものは６０℃、相対湿度９５チの大気中
で２０日間放置後には、部分的ではあるが支持体と樹脂
膜とが剥離していた。

実施例２ 情報信号を有するモールドの表面と、予めシランカツノ
リング剤で表面処理を施した厚み１．２　ｇｎの紙−フ
ェノール樹脂積層板とを１１００７ｚの空隙を介して対
向させて配置した。

この空隙に、アクリル酸エステルを主成分とする紫外線
硬化型樹脂にケッチェンブラックを９重量％配合した分
散液を注入したのち紫外線を照射して硬化せしめた。

モールドをはずし、得られた記録盤を窒素ガス中で再度
紫外線照射して硬化を完全に行なった。

実施例１の記録盤と同じ性能の静電容計型のビデオディ
スクが得られた。

〔発明の効果〕

以上の説明で明らかなように、本発明の記録盤はフォト
ポリメリゼーション法による利点を全く損なうことなく
保持しており、そのうえ、支持体と紫外線硬化型樹脂膜
との接着性が極めて優れているのみならず、その耐熱・
耐湿・耐環境性に優れ、安価で軽量であシ、その工業的
価値は極めて犬である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持体の片面又は両面が、表面に凹凸形状として記録情
   報を刻印する紫外線硬化型樹脂膜で被覆されている記録
   盤において、 該支持体が樹脂積層板であることを特徴とする記録盤。