JPS607388Y2 - オイルフエンス - Google Patents
オイルフエンスInfo
- Publication number
- JPS607388Y2 JPS607388Y2 JP1977163105U JP16310577U JPS607388Y2 JP S607388 Y2 JPS607388 Y2 JP S607388Y2 JP 1977163105 U JP1977163105 U JP 1977163105U JP 16310577 U JP16310577 U JP 16310577U JP S607388 Y2 JPS607388 Y2 JP S607388Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bias
- skirt
- woven fabric
- oil fence
- fins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は流出油の拡散を防止するため海上に展張され
るオイルフェンスの改良に関スる。
るオイルフェンスの改良に関スる。
従来、フロートホースの長手方向上部にフィンを、また
下部にスカートを一体的に成型し、これらフロートホー
ス、フィンおよびスカートが平織布で補強されてなるオ
イルフェンスは知られている。
下部にスカートを一体的に成型し、これらフロートホー
ス、フィンおよびスカートが平織布で補強されてなるオ
イルフェンスは知られている。
しかし、かかるオイルフェンスはフロートホース、フィ
ンおよびスカートを個々に形威し、これらを−緒に組立
てたオイルフェンスに比較して剛性が高くなる傾向があ
る。
ンおよびスカートを個々に形威し、これらを−緒に組立
てたオイルフェンスに比較して剛性が高くなる傾向があ
る。
その結果オイルフェンスの波のり性能が悪く、越波が起
こったり、特に浮沈式オイルフェンスとして用いる場合
には、不良沈下の原因となるフロートホースの挫屈現象
がわずかの外力で起こるなど、オイルフェンス本来の機
能を充分に発揮しない場合が多い。
こったり、特に浮沈式オイルフェンスとして用いる場合
には、不良沈下の原因となるフロートホースの挫屈現象
がわずかの外力で起こるなど、オイルフェンス本来の機
能を充分に発揮しない場合が多い。
本考案者等は、以前に上述した諸欠点を解消するものと
して、フロートホースの周囲にバイアス織布を配設する
とともに、フロートホースの両側でフィンの上端部から
スカートの下端部まで連続したバイアス織布を配設して
補強したオイルフェンスを実願昭５２−１１２８７４号
（実開昭５４−３９９３１号公報参照）により提案した
。
して、フロートホースの周囲にバイアス織布を配設する
とともに、フロートホースの両側でフィンの上端部から
スカートの下端部まで連続したバイアス織布を配設して
補強したオイルフェンスを実願昭５２−１１２８７４号
（実開昭５４−３９９３１号公報参照）により提案した
。
このようにバイアス織布にて補強することにより、オイ
ルフェンスの波のり性能および挫屈防止機能は充分満足
するものが得られたが、製造時においてオイルフェンス
が変形しやすい欠点があった。
ルフェンスの波のり性能および挫屈防止機能は充分満足
するものが得られたが、製造時においてオイルフェンス
が変形しやすい欠点があった。
例えば、未加硫状態のオイルフェンスを長手方向に引い
て移動成形する際に、この長手方向の張力によって、バ
イアス（スダレ織り）織布の格子変形により、長手方向
に伸びが生じると同時に幅方向に収縮し、所定寸法のグ
リーンケースが得られないばかりか、オイルフェンスが
蛇行したりして作業に手間どり、均一な製品ができにく
い。
て移動成形する際に、この長手方向の張力によって、バ
イアス（スダレ織り）織布の格子変形により、長手方向
に伸びが生じると同時に幅方向に収縮し、所定寸法のグ
リーンケースが得られないばかりか、オイルフェンスが
蛇行したりして作業に手間どり、均一な製品ができにく
い。
この考案のバイアス織布の補強によって得られる波のり
性能および挫屈防止機能をそこなうことなく上述の製造
上の欠点を除去することを目的としたもので、フロート
ホースの長手方向上部にフィンを、また下部にスカート
をそれぞれ一体的に成型し、スカート下端に重錘を取り
つけてなるゴム、合成樹脂の弾性体よりなるオイルフェ
ンスにおいて、フロートホースに一体構造で配設された
有機繊維よりなるバイアス角度４０°〜５４°４４′の
バイアス織布と、オイルフェンスの両側外層部内に前記
フィンの上端部からスカートの下端部まで連続して配設
されてオイルフェンスに内！一体化された有機繊維より
なるバイアス角度４０°〜５４゜４４′のバイアス織布
と、これらの両側外層部内のバイアス織布間で前記フィ
ンおよびスカートの内芯部に配設された長手方向強度を
有する平織布とを具え、これにより前記フロートホース
が充填空気により膨んだ状態で前記フロートホースの長
さが縮小されて前記フィンおよびスカートに波状のひだ
が生ずるようにしたオイルフェンスの製造時における移
動成形時に未加硫状態のオイルフェンスに加わる長手方
向の張力に耐えるに十分な強度を与えて製造時における
長手方向の伸びの発生を防止するとともに幅方向の収縮
を阻止し得るよう改良したものである。
性能および挫屈防止機能をそこなうことなく上述の製造
上の欠点を除去することを目的としたもので、フロート
ホースの長手方向上部にフィンを、また下部にスカート
をそれぞれ一体的に成型し、スカート下端に重錘を取り
つけてなるゴム、合成樹脂の弾性体よりなるオイルフェ
ンスにおいて、フロートホースに一体構造で配設された
有機繊維よりなるバイアス角度４０°〜５４°４４′の
バイアス織布と、オイルフェンスの両側外層部内に前記
フィンの上端部からスカートの下端部まで連続して配設
されてオイルフェンスに内！一体化された有機繊維より
なるバイアス角度４０°〜５４゜４４′のバイアス織布
と、これらの両側外層部内のバイアス織布間で前記フィ
ンおよびスカートの内芯部に配設された長手方向強度を
有する平織布とを具え、これにより前記フロートホース
が充填空気により膨んだ状態で前記フロートホースの長
さが縮小されて前記フィンおよびスカートに波状のひだ
が生ずるようにしたオイルフェンスの製造時における移
動成形時に未加硫状態のオイルフェンスに加わる長手方
向の張力に耐えるに十分な強度を与えて製造時における
長手方向の伸びの発生を防止するとともに幅方向の収縮
を阻止し得るよう改良したものである。
以下図面にしたがいこの考案のオイルフェンスを説明す
る。
る。
第１図および第２図において、１はこの考案のオイルフ
ェンスを示す。
ェンスを示す。
このオイルフェンス１は、空気の充填によりオイルフェ
ンスの浮力を司さどるフロートホース２と、該フロート
ホース２の長手方向上部に設けるフィン３と、下部に設
けるスカート４とを一体的に底型することにより構成さ
れている。
ンスの浮力を司さどるフロートホース２と、該フロート
ホース２の長手方向上部に設けるフィン３と、下部に設
けるスカート４とを一体的に底型することにより構成さ
れている。
これらフロートホース２、フィン３およびスカート４の
材料はゴム、合成樹脂等でその一体皮型は常法により実
施する。
材料はゴム、合成樹脂等でその一体皮型は常法により実
施する。
図中、５はスカート４の下端に適当間隔でボルト等によ
り固着した重錘である。
り固着した重錘である。
コノように構成したオイルフェンス１をバイアス織布６
ａ、６ｂにて補強する。
ａ、６ｂにて補強する。
バイアス織布として、ナイロン、テトロン等の有機繊維
よりなるコードのゴム引き被覆層を通常使用する。
よりなるコードのゴム引き被覆層を通常使用する。
バイアス織布６ａはフロートホース２の周囲に、またバ
イアス織布６ｂはフロートホース２を両側から挾むよう
にフィン３およびスカート４の巾方向にわたって埋設さ
れている。
イアス織布６ｂはフロートホース２を両側から挾むよう
にフィン３およびスカート４の巾方向にわたって埋設さ
れている。
第２図に示す如く、バイアス織布６ａ、６ｂを所望位置
に各１枚ずつ埋設するが、補強および伸縮性を考慮して
複数枚、特に偶数枚埋設してもよい。
に各１枚ずつ埋設するが、補強および伸縮性を考慮して
複数枚、特に偶数枚埋設してもよい。
埋設すべきバイアス織布６ａ、６ｂのバイアス角度につ
いては種々前えらるが、オイルフェンス１の波のり性能
および挫屈防止等を考慮してバイアス角度は４０°〜５
４°４４′（静止角）の範囲内にあるのが望ましい。
いては種々前えらるが、オイルフェンス１の波のり性能
および挫屈防止等を考慮してバイアス角度は４０°〜５
４°４４′（静止角）の範囲内にあるのが望ましい。
バイアス角度４０°以下の場合、空気の充填によるフロ
ートホースの収縮が著しく大きく、オイルフェンスの一
体成型時と展張時との差が極端で実用に供し得す、また
バイアス角度が静止角以上の場合、フロートホースの収
縮がほとんどなく、その結果オイルフェンスの剛性がほ
とんど低下せず、波のり性能が低下する。
ートホースの収縮が著しく大きく、オイルフェンスの一
体成型時と展張時との差が極端で実用に供し得す、また
バイアス角度が静止角以上の場合、フロートホースの収
縮がほとんどなく、その結果オイルフェンスの剛性がほ
とんど低下せず、波のり性能が低下する。
フロートホースの長手方向収縮が約８％の場合、オイル
フェンスの波のり性能が最も効果的で、これは約４８°
のバイアス角度に相当する。
フェンスの波のり性能が最も効果的で、これは約４８°
のバイアス角度に相当する。
また、バイアス織布６ａ、６ｂとしてすだれ織りコード
層を使用することができる。
層を使用することができる。
たとえば、該コード層を前記バイアス角度の範囲内で重
ね合せたものをバイアス織布６ａ、６ｂとして使用する
。
ね合せたものをバイアス織布６ａ、６ｂとして使用する
。
なお、単一のコード層をフロートホース２を挾むように
対向させて前記バイアス角度の範囲内で埋設させてもよ
い。
対向させて前記バイアス角度の範囲内で埋設させてもよ
い。
この考案においては、フィン３およびスカート４におい
て前記バイアス織布６ａ、６ｂに挾まれる中間部に長手
方向に強度をもたせるため、平織布７ａ、７ｂを介在さ
せである。
て前記バイアス織布６ａ、６ｂに挾まれる中間部に長手
方向に強度をもたせるため、平織布７ａ、７ｂを介在さ
せである。
この平織布７ａｗ７ｂは、製造時におけるバイアス織布
６ａ。
６ａ。
６ｂによる変形を抑え特にオイルフェンス１の巾方向の
収縮をおさえるためのものである。
収縮をおさえるためのものである。
したがって、平織布７ａ、７ｂのたて、よこの糸の打ち
込み数は、長手方向の強度を司さどるよ二方向においで
ある程度（例えば５５本１５ｃｍ）あればよく、たて方
向については特に問わすよこ糸の間隔を保つ程度でよい
。
込み数は、長手方向の強度を司さどるよ二方向においで
ある程度（例えば５５本１５ｃｍ）あればよく、たて方
向については特に問わすよこ糸の間隔を保つ程度でよい
。
いわゆるスダレ織布を使用してもよい。
また、平織布７ａ、７ｂをバイアス織布６ａ。
６ｂの中間部に埋設させたことによりバイアス織布６ａ
、６ｂによって得られる長所が失われないようにするた
め、該平織布７ａ、７ｂは可能な限り薄い方がよい。
、６ｂによって得られる長所が失われないようにするた
め、該平織布７ａ、７ｂは可能な限り薄い方がよい。
例えば、バイアス織布１ｍ１ｍに対し平織布０．２ｍ、
７ｍ程度がよい。
７ｍ程度がよい。
このような構成よりなるこの考案のオイルフェンス１に
おいては、長手方向に強度を有する平織布７ａ、７ｂが
埋設されているので、その製造時において巾方向の収縮
が阻止され、均一な製品を得ることができる。
おいては、長手方向に強度を有する平織布７ａ、７ｂが
埋設されているので、その製造時において巾方向の収縮
が阻止され、均一な製品を得ることができる。
実験によれば、バイアス織布６ａ、６ｂのみで補強する
場合、加硫前と加硫後を比較すると、巾方向に約５％の
収縮が見られたが、平織布７ａ。
場合、加硫前と加硫後を比較すると、巾方向に約５％の
収縮が見られたが、平織布７ａ。
７ｂを介在させることにより巾方向の収縮をほとんど抑
えることができた。
えることができた。
また、バイアス織布６ａ、６ｂでも補強しであるので、
フロートホース２に空気を充填した場合、フロートホー
ス２は長手方向に沿っである程度収縮させることができ
、その結果フィン３およびスカート４に対しても張力が
働らいて第３図に示すようにフィン３およびスカート４
にひだを生ぜしめることができる。
フロートホース２に空気を充填した場合、フロートホー
ス２は長手方向に沿っである程度収縮させることができ
、その結果フィン３およびスカート４に対しても張力が
働らいて第３図に示すようにフィン３およびスカート４
にひだを生ぜしめることができる。
かかるひだの形成はオイルフェンス１の剛性を低くする
ことができ、波のり性能を著しく向上させる。
ことができ、波のり性能を著しく向上させる。
さらにバイアス織布６ａ、６ｂは長手方向に対しのび易
い性質を有しているので、外力に対し静応力が発生し、
その結果フロートホース２は挫屈しにくいものとなる。
い性質を有しているので、外力に対し静応力が発生し、
その結果フロートホース２は挫屈しにくいものとなる。
以上述べてきたように、この考案のオイルフェンスは、
バイアス織布で補強するのみならず、平織布を介在させ
たことにより、バイアス織布による長所を損うことなく
その製造時の欠点を解消しえた実用上極めて有益なオイ
ルフェンスである。
バイアス織布で補強するのみならず、平織布を介在させ
たことにより、バイアス織布による長所を損うことなく
その製造時の欠点を解消しえた実用上極めて有益なオイ
ルフェンスである。
第１図はこの考案のオイルフェンスを示す部分破断図、
第２図はその■−■線に沿う断面図、第３図はこの考案
のオイルフェンスに空気を充填させた状態を示す斜視図
である。 １・・・・・・オイルフェンス、２・・・・・・フロー
トホース、３・・・・・・フィン、４・・・・・・スカ
ート、５・・・・・・重錘、６ａ、６ｂ・・・・・・バ
イアス織布、７ａ、７ｂ・・・・・・平織布。
第２図はその■−■線に沿う断面図、第３図はこの考案
のオイルフェンスに空気を充填させた状態を示す斜視図
である。 １・・・・・・オイルフェンス、２・・・・・・フロー
トホース、３・・・・・・フィン、４・・・・・・スカ
ート、５・・・・・・重錘、６ａ、６ｂ・・・・・・バ
イアス織布、７ａ、７ｂ・・・・・・平織布。
Claims (1)
- ゴム、合成樹脂等の弾性体よりなり長手方向に延びるフ
ロートホースの上側にフィンを、また、下側にスカート
をそれぞれ一体的に成型し、スカートの下端に重錘を取
付けてなるオイルフェンスにおいて、フロートホースに
一体構造で配設された有機繊維よりなるバイアス角度４
０’〜５４゜４４′のバイアス織布と、オイルフェンス
の両側外層部内に前記フィンの上端部からスカートの下
端部まで連続して配設されてオイルフェンスに内蔵一体
化された有機繊維よりなるバイアス角度４０゜〜５４°
４４′のバイアス織布と、これらの両側外層部内のバイ
アス織布間で前記フィンおよびスカートの内芯部に配置
された長手方向強度を有する平織布とを具え、これによ
り前記フロートホースが充填空気により膨んだ状態で前
記フロートホースの長さが縮小されて前記フィンおよび
スカートに波状のひだが生ずるようにしたことを特徴と
するオイルフェンス。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977163105U JPS607388Y2 (ja) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | オイルフエンス |
| SE7808574A SE7808574L (sv) | 1977-08-25 | 1978-08-11 | Oljesperr och apparat for hopkoppling av dylika sperrar |
| NO782762A NO782762L (no) | 1977-08-25 | 1978-08-15 | Oljelense samt innretning for sammenkobling av saadanne oljelenser |
| FR7824617A FR2401276A1 (fr) | 1977-08-25 | 1978-08-24 | Dispositif collecteur d'huile ou de petrole et appareil pour l'assemblage de tels dispositifs |
| DE2857103A DE2857103C2 (de) | 1977-08-25 | 1978-08-24 | Vorrichtung zum Verbinden der Enden von zwei Abschnitten einer Ölsperre |
| DE2837109A DE2837109C3 (de) | 1977-08-25 | 1978-08-24 | Ölschlengel mit einem aufblasbaren Schlauch |
| GB7834743A GB2003094B (en) | 1977-08-25 | 1978-08-25 | Oil boom and means for connecting oil booms to each other |
| GB8026224A GB2053810B (en) | 1977-08-25 | 1978-08-25 | Means for connecting oil booms to each other |
| FR7906145A FR2422850A1 (fr) | 1977-08-25 | 1979-03-09 | Appareil pour l'assemblage de dispositifs collecteurs d'huile ou de petrole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977163105U JPS607388Y2 (ja) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | オイルフエンス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5489826U JPS5489826U (ja) | 1979-06-25 |
| JPS607388Y2 true JPS607388Y2 (ja) | 1985-03-12 |
Family
ID=29159446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977163105U Expired JPS607388Y2 (ja) | 1977-08-25 | 1977-12-07 | オイルフエンス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607388Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034902U (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-14 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5116428U (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-06 |
-
1977
- 1977-12-07 JP JP1977163105U patent/JPS607388Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034902U (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5489826U (ja) | 1979-06-25 |
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