JPS6071925A - 温度測定装置 - Google Patents
温度測定装置Info
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- JPS6071925A JPS6071925A JP17690384A JP17690384A JPS6071925A JP S6071925 A JPS6071925 A JP S6071925A JP 17690384 A JP17690384 A JP 17690384A JP 17690384 A JP17690384 A JP 17690384A JP S6071925 A JPS6071925 A JP S6071925A
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- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
- G01K7/18—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer
- G01K7/20—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer in a specially-adapted circuit, e.g. bridge circuit
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K17/00—Measuring quantity of heat
- G01K17/06—Measuring quantity of heat conveyed by flowing media, e.g. in heating systems e.g. the quantity of heat in a transporting medium, delivered to or consumed in an expenditure device
- G01K17/08—Measuring quantity of heat conveyed by flowing media, e.g. in heating systems e.g. the quantity of heat in a transporting medium, delivered to or consumed in an expenditure device based upon measurement of temperature difference or of a temperature
- G01K17/10—Measuring quantity of heat conveyed by flowing media, e.g. in heating systems e.g. the quantity of heat in a transporting medium, delivered to or consumed in an expenditure device based upon measurement of temperature difference or of a temperature between an inlet and an outlet point, combined with measurement of rate of flow of the medium if such, by integration during a certain time-interval
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の関連する技術分野
本発明は、少な（とも１つの温度に依存する検出器抵抗
と、検出器抵抗の温度に依存する電圧降下を処理する評
価回路とを用いて温度値を測定する装置に関する。
と、検出器抵抗の温度に依存する電圧降下を処理する評
価回路とを用いて温度値を測定する装置に関する。
従来技術
この形式の公知の装置では暖房装置の供給流（４）
温度と戻り流温度とが各々１つの温度に依存する抵抗を
用いて測定される。温度測定信号変換器が温度と共に直
線的に変化する電流信号を発生する。この電流信号は負
荷抵抗を介して伝達され、この負荷抵抗から温度に比例
する電圧降下が検出される。さらに流量用の電流信号が
供給されるので、第３の負荷抵抗において流量に比例す
る電圧降下を検出することができる。これらの電圧降下
は順次マルチプレクサを介して評価回路に供給され、そ
こでＡ−Ｄ変換された後圧中間記憶される。記憶された
データ表から温度に依存して取出し可能な温度係数を用
いて、温度係数と流量と乗算することＫよって温度差を
形成して、伝達された熱量を積分により算出し且つ指示
し且つ記憶しておくことができる°。
用いて測定される。温度測定信号変換器が温度と共に直
線的に変化する電流信号を発生する。この電流信号は負
荷抵抗を介して伝達され、この負荷抵抗から温度に比例
する電圧降下が検出される。さらに流量用の電流信号が
供給されるので、第３の負荷抵抗において流量に比例す
る電圧降下を検出することができる。これらの電圧降下
は順次マルチプレクサを介して評価回路に供給され、そ
こでＡ−Ｄ変換された後圧中間記憶される。記憶された
データ表から温度に依存して取出し可能な温度係数を用
いて、温度係数と流量と乗算することＫよって温度差を
形成して、伝達された熱量を積分により算出し且つ指示
し且つ記憶しておくことができる°。
発明が解決しようとする問題点
検出器温度に比例する電流信号を送出すべき温度測定信
号変換器は極めてコストがかかる。
号変換器は極めてコストがかかる。
また調整も複雑である。なぜならこの形式の２つの測定
信号変換器では各々３つのポテンシオメータを調整しな
ければならないからである。
信号変換器では各々３つのポテンシオメータを調整しな
ければならないからである。
温度差の測定結果には両温度測定信号変換器の許容偏差
と負荷抵抗の許容偏差とか含まれるので、小さな温度差
での測定結果に著しい誤差が生ずることがある・ 本発明の課題は、従来圧死べて所望の温度を遥かに僅か
なコストで検出でき且つ調整が遥かに容易な、冒頭に述
べた形式の温度測定装置を提供するととＫある。
と負荷抵抗の許容偏差とか含まれるので、小さな温度差
での測定結果に著しい誤差が生ずることがある・ 本発明の課題は、従来圧死べて所望の温度を遥かに僅か
なコストで検出でき且つ調整が遥かに容易な、冒頭に述
べた形式の温度測定装置を提供するととＫある。
問題点を解決するための手段
この課題は本発明によれば次のような構成により解決さ
れる。即ち少な（とも１つの検出器抵抗が２つの固定較
正抵抗、即ち基準抵抗および差動抵抗との直列接続にて
共通の電流源に接続されており、基準抵抗は、所定の低
い温度のときに検出器抵抗が示す最小較正値を有してお
り、また差抵抗の差較正値は検出器抵抗が所定の高い温
度のときに示す最大較正値を較正抵抗の直列接続が有す
るような大きさになっており、校正値記憶装置が設けら
れており、較正抵抗のうちの少な（とも１つないしは複
数の較正抵抗の直列接続において少な（とも１つの較正
電圧降下を検出可能であり、また各検出器抵抗において
１つの測定電圧降下を検出可能であり、評価回路が実際
温度値を少なくとも１つの測定電圧降下から、少なくと
も１つの目盛値とこれに対応する較正電圧降下とから形
成される較正曲線に基づいて検出する冒頭に述べた形式
の温度測定装置。
れる。即ち少な（とも１つの検出器抵抗が２つの固定較
正抵抗、即ち基準抵抗および差動抵抗との直列接続にて
共通の電流源に接続されており、基準抵抗は、所定の低
い温度のときに検出器抵抗が示す最小較正値を有してお
り、また差抵抗の差較正値は検出器抵抗が所定の高い温
度のときに示す最大較正値を較正抵抗の直列接続が有す
るような大きさになっており、校正値記憶装置が設けら
れており、較正抵抗のうちの少な（とも１つないしは複
数の較正抵抗の直列接続において少な（とも１つの較正
電圧降下を検出可能であり、また各検出器抵抗において
１つの測定電圧降下を検出可能であり、評価回路が実際
温度値を少なくとも１つの測定電圧降下から、少なくと
も１つの目盛値とこれに対応する較正電圧降下とから形
成される較正曲線に基づいて検出する冒頭に述べた形式
の温度測定装置。
実施例
次に本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。
第１図によれば、温度に依存する実抵抗値Ｒｆｌを有す
る供給流用検出器抵抗Ｆ１と、温度に依存する実抵抗値
ＲｆｓＩを有する戻り流用検出器抵抗Ｆ２とが２つの較
正抵抗、即ち基準抵抗Ｇと差抵抗りとの直列接続にて共
通の電流源１に接続されている。直列接続回路を流れる
電流工は例えば１ｍＡ±５チの値を有する。基準抵抗Ｇ
は所定の値、即ち最小較正値Ｒ・１、例えば（７） １００Ω±０．０１１を有する。差抵抗りも所定の値、
即ち差較正値Ｒ（ｌ ｓ例えば５０Ω±０．０１％を有
する。従って較正抵抗の直列接続Ｇ１Ｄは所定の抵抗値
、即ち最大較正値Ｒｅａ（この場合１５００となる）を
有する。検出器抵抗Ｆ１およびＦ２はこの実施例の場合
ＰＴ１００抵抗であり、従って最小較正値Ｒ８１は検出
器抵抗の０℃のときの抵抗値に相当し、最大較正値Ｒ６
ｓは１３０℃のときの検出器抵抗の抵抗値に相当する。
る供給流用検出器抵抗Ｆ１と、温度に依存する実抵抗値
ＲｆｓＩを有する戻り流用検出器抵抗Ｆ２とが２つの較
正抵抗、即ち基準抵抗Ｇと差抵抗りとの直列接続にて共
通の電流源１に接続されている。直列接続回路を流れる
電流工は例えば１ｍＡ±５チの値を有する。基準抵抗Ｇ
は所定の値、即ち最小較正値Ｒ・１、例えば（７） １００Ω±０．０１１を有する。差抵抗りも所定の値、
即ち差較正値Ｒ（ｌ ｓ例えば５０Ω±０．０１％を有
する。従って較正抵抗の直列接続Ｇ１Ｄは所定の抵抗値
、即ち最大較正値Ｒｅａ（この場合１５００となる）を
有する。検出器抵抗Ｆ１およびＦ２はこの実施例の場合
ＰＴ１００抵抗であり、従って最小較正値Ｒ８１は検出
器抵抗の０℃のときの抵抗値に相当し、最大較正値Ｒ６
ｓは１３０℃のときの検出器抵抗の抵抗値に相当する。
電流工が流れると、検出器抵抗Ｆ１およびＦ２において
、測定電圧降下ｖｆ１ないしｖｆｓが検出される。較正
抵抗ＧないしＤｌないし較正抵抗の直列回路において較
正電圧降下ｖ８１ないしＶ、ないしＶ。、が取出される
。しかし動作中はこれらの較正電圧降下のうちのせいぜ
い２つを検出しさえすればよい。残りの１つの較正電圧
降下はこれらの２つから算出することかできる。
、測定電圧降下ｖｆ１ないしｖｆｓが検出される。較正
抵抗ＧないしＤｌないし較正抵抗の直列回路において較
正電圧降下ｖ８１ないしＶ、ないしＶ。、が取出される
。しかし動作中はこれらの較正電圧降下のうちのせいぜ
い２つを検出しさえすればよい。残りの１つの較正電圧
降下はこれらの２つから算出することかできる。
第２図に示すように、マルチプレクサ３の入力側２に既
述の較正電圧降下■。１およびＶ。２と（８） 測定電圧降下■ｆｌおよびｖｆｌｓならびに熱交換器を
質流する際に生ずる貫流電圧降下ｖｑとその較正に使用
される較正電圧降下ｖｅ８とか加えられる。入力側２は
制御入力側４を介して供給されるアｒレス信号により順
次呼出され、その際例えば測定電圧降下ｖｆｌ ＊ ｖ
ｆｓと貫流電圧降下ｖｑとが少なくとも１秒に１度マル
チゾレクサ３の出力側５から取出され、他の較正電圧降
下ｖｅ１＊ ｖｅｓ Ｉ Ｆ６３ ハ約１０ 秒とトＫ
−ｖ ＪＬ／ ｆプレクサ３の出力側５から取出され
る。この出力側５は、場合によっては１つの図示してい
ない増幅器を介して、アナログ−ディジタル変換器６（
最も簡単な場合電圧制御発振器）Ｋ接続されており、と
のＡ−Ｄ変換器はディジタル信号をホトカシラフを介し
てマイクロプロセッサ９の計算機回路８に送出する。マ
イクロプロセッサもマルチプレクサ３に対するアげレス
信号を発生し、とのアｒレス信号はマルチプレクサ３の
制御入力側４に別のホトカノラ１０を介して送出される
。マイクロゾロセラ？９は種々異なる記憶場所、例えば
マルチプレクサ３を介して供給されるディジタル化され
た信号の中間記憶のための中間記憶装置１１や、幾つか
のまたはすべての壁圧値Ｒ８１＊ Ｒ８９ないしＲｄが
入力される入力側１３を有する記憶装置１２などを有す
る。ホトカシラフおよび１０により、上記のような構造
を有する評価回路の入力段１４が、他の機器から電気的
に分離されている。マイクロプロセッサ９はさらに時間
基準発生器１５を有し、時間基準発生器には例えば極め
て精密に動作する水晶が設けられている。
述の較正電圧降下■。１およびＶ。２と（８） 測定電圧降下■ｆｌおよびｖｆｌｓならびに熱交換器を
質流する際に生ずる貫流電圧降下ｖｑとその較正に使用
される較正電圧降下ｖｅ８とか加えられる。入力側２は
制御入力側４を介して供給されるアｒレス信号により順
次呼出され、その際例えば測定電圧降下ｖｆｌ ＊ ｖ
ｆｓと貫流電圧降下ｖｑとが少なくとも１秒に１度マル
チゾレクサ３の出力側５から取出され、他の較正電圧降
下ｖｅ１＊ ｖｅｓ Ｉ Ｆ６３ ハ約１０ 秒とトＫ
−ｖ ＪＬ／ ｆプレクサ３の出力側５から取出され
る。この出力側５は、場合によっては１つの図示してい
ない増幅器を介して、アナログ−ディジタル変換器６（
最も簡単な場合電圧制御発振器）Ｋ接続されており、と
のＡ−Ｄ変換器はディジタル信号をホトカシラフを介し
てマイクロプロセッサ９の計算機回路８に送出する。マ
イクロプロセッサもマルチプレクサ３に対するアげレス
信号を発生し、とのアｒレス信号はマルチプレクサ３の
制御入力側４に別のホトカノラ１０を介して送出される
。マイクロゾロセラ？９は種々異なる記憶場所、例えば
マルチプレクサ３を介して供給されるディジタル化され
た信号の中間記憶のための中間記憶装置１１や、幾つか
のまたはすべての壁圧値Ｒ８１＊ Ｒ８９ないしＲｄが
入力される入力側１３を有する記憶装置１２などを有す
る。ホトカシラフおよび１０により、上記のような構造
を有する評価回路の入力段１４が、他の機器から電気的
に分離されている。マイクロプロセッサ９はさらに時間
基準発生器１５を有し、時間基準発生器には例えば極め
て精密に動作する水晶が設けられている。
マイクロプロセッサ９の出力側１６には機器が接続され
ており、この機器は２つの機械的カウンタ１７および１
８ならびに指示装置１９を備えている。カウンタ１７は
例えば連続的に流量を加算し、カウンタ１８は熱量を加
算する。
ており、この機器は２つの機械的カウンタ１７および１
８ならびに指示装置１９を備えている。カウンタ１７は
例えば連続的に流量を加算し、カウンタ１８は熱量を加
算する。
指示装置１９は切換スイッチ２０で種々異なる値に切換
えられる。例えばこれらの値には、供給流の温度、戻り
流の温度、温度差、最低温度差、流量、流量の目盛限界
値、熱量等がある。
えられる。例えばこれらの値には、供給流の温度、戻り
流の温度、温度差、最低温度差、流量、流量の目盛限界
値、熱量等がある。
別の出力側２１はディジタル−アナログ変換器２２に接
続されており、とのＤ−Ａ変換器の出力側２３からはプ
ログラマデル電流信号が送出され、この信号は例えば熱
量、流量、供給流温度、戻り流温度、または温度差に関
している。
続されており、とのＤ−Ａ変換器の出力側２３からはプ
ログラマデル電流信号が送出され、この信号は例えば熱
量、流量、供給流温度、戻り流温度、または温度差に関
している。
出力電流は例えば４〜２ Ｑ ｍＡの一定の電流信号に
より形成できる。
より形成できる。
マイクロプロセッサ９のさらに別の出力側２４は複数の
ホトカプラ２５，２６，２７．２Ｂに接続されている。
ホトカプラ２５，２６，２７．２Ｂに接続されている。
ホトカプラ２５はカウンタ１７に同期したパルス、即ち
貫流流量に同期したパルスを発生し、ホトカプラ２６は
カウンタ１８に同期した、即ち熱量に同期したパルスを
発生する。ホトカプラ２７は例えば温度差が設定された
最小温度差よりも小さいときにアラーム信号を送出する
。ホトカプラ２８は例えば検出器の故障や電流断等に依
存してエラー信号を発生する。
貫流流量に同期したパルスを発生し、ホトカプラ２６は
カウンタ１８に同期した、即ち熱量に同期したパルスを
発生する。ホトカプラ２７は例えば温度差が設定された
最小温度差よりも小さいときにアラーム信号を送出する
。ホトカプラ２８は例えば検出器の故障や電流断等に依
存してエラー信号を発生する。
複数の設定スイッチ２９は、熱量測定装置を種々異なる
用途に合わせて設定するのに用いも（１１） れる。こうして例えば最小温度差またはＤ−Ａ変換器２
２における出力電流またはカウンタ１７および１８に対
する乗算係数を設定することができる。４つの切換スイ
ッチ３０では、２進化１０進数に対して０〜９９９９ｍ
３／ｈの貫流流量目盛の限界領域を設定することができ
る。
用途に合わせて設定するのに用いも（１１） れる。こうして例えば最小温度差またはＤ−Ａ変換器２
２における出力電流またはカウンタ１７および１８に対
する乗算係数を設定することができる。４つの切換スイ
ッチ３０では、２進化１０進数に対して０〜９９９９ｍ
３／ｈの貫流流量目盛の限界領域を設定することができ
る。
第３図は電圧降下ＶＫ関する較正抵抗値Ｒの経過を示す
。図示の特性曲線には、較正値対Ｒｏ０／ｖ６１トＲθ
、／ｖθ、トＲｄ／■ｄノウチノ２つを使用するとき、
これらの使用したデータに基き如何に表わされるかを示
す。さら圧、測定電圧降下ｖｆｌないしｖｆ２が分かつ
ているときには、対応する検出器抵抗Ｆ１ないしＦ２の
抵抗値ＲｆｘないしＲｆｓＩは直ちに算出される。何ら
かの外的状況により、例えば電流工の変化により、特性
曲線が変化しても、検出器抵抗の抵抗値は正しい値に保
たれる。
。図示の特性曲線には、較正値対Ｒｏ０／ｖ６１トＲθ
、／ｖθ、トＲｄ／■ｄノウチノ２つを使用するとき、
これらの使用したデータに基き如何に表わされるかを示
す。さら圧、測定電圧降下ｖｆｌないしｖｆ２が分かつ
ているときには、対応する検出器抵抗Ｆ１ないしＦ２の
抵抗値ＲｆｘないしＲｆｓＩは直ちに算出される。何ら
かの外的状況により、例えば電流工の変化により、特性
曲線が変化しても、検出器抵抗の抵抗値は正しい値に保
たれる。
例えば第３図に示すデータから、特性曲線にの勾配に関
して次のような式が得られる。
して次のような式が得られる。
（１２）
この式から簡単な変形によって特許請求の範囲第２項記
載の式 ％式％ 差形成の際にも次式か成立つ。
載の式 ％式％ 差形成の際にも次式か成立つ。
この式から特許請求の範囲第４項記載の式ａ
が導出される。
従って差形成の際は単に特性曲線にの勾配のみが問題で
あり、単に、差抵抗りに注目すればよい。基準抵抗Ｇは
省かれる。従って差抵抗りの許容偏差を考慮しさえすれ
ばよく、この許容偏差についても、測定電圧降下の差ｖ
ｆ１−■ｆ２の差抵抗における較正電圧降下ｖｄに対す
る関係についてのみ考慮しさえすればよい。
あり、単に、差抵抗りに注目すればよい。基準抵抗Ｇは
省かれる。従って差抵抗りの許容偏差を考慮しさえすれ
ばよく、この許容偏差についても、測定電圧降下の差ｖ
ｆ１−■ｆ２の差抵抗における較正電圧降下ｖｄに対す
る関係についてのみ考慮しさえすればよい。
例えばＰＴ１００抵抗の場合に差較正値が５０Ω±０．
０１ ％で差領域が０〜１６０℃のとき、１℃は約３８
０鴫に相当する。差抵抗りの全許容偏差は±５鴫である
。これは差が１６０℃のとき０．０１３℃に相当する。
０１ ％で差領域が０〜１６０℃のとき、１℃は約３８
０鴫に相当する。差抵抗りの全許容偏差は±５鴫である
。これは差が１６０℃のとき０．０１３℃に相当する。
故に差が１°Ｃのときの精度は０．０００１°Ｃ／℃で
ある。従って温度差が極めて小さい場合でも誤差は問題
にならなくなる。
ある。従って温度差が極めて小さい場合でも誤差は問題
にならなくなる。
以上述べた装置は温度測定の別の用途にも用いることが
でき、例えば海運装置および工業装置におけるプロセッ
サの監視・制御用にも用いることができる。
でき、例えば海運装置および工業装置におけるプロセッ
サの監視・制御用にも用いることができる。
また別の温度に依存する抵抗、例えばニッケルセンサを
用いてもよい。
用いてもよい。
発明の効果
本発明の装置では温度測定信号変換器か必要ない。むし
ろ検出器温度に対する重要な尺度となる信号は検出器抵
抗での電圧降下として直接得られる。較正電圧降下と記
憶された較正値とから形成される較正曲線に基づいて換
算することにより、検出器抵抗の極めて正確な抵抗値が
得られ、この値から相応に正確に測定すべき温度が検出
される。最初に、較正に用いられる固定抵抗の抵抗値、
即ち較正値を正確に記憶しておけば充分である。こうす
れば動作中装置が自動的に調整される。すべての抵抗に
同じ電流が流れるので、殊に、電圧降下をもたらす電流
の変動は全く問題にならない。
ろ検出器温度に対する重要な尺度となる信号は検出器抵
抗での電圧降下として直接得られる。較正電圧降下と記
憶された較正値とから形成される較正曲線に基づいて換
算することにより、検出器抵抗の極めて正確な抵抗値が
得られ、この値から相応に正確に測定すべき温度が検出
される。最初に、較正に用いられる固定抵抗の抵抗値、
即ち較正値を正確に記憶しておけば充分である。こうす
れば動作中装置が自動的に調整される。すべての抵抗に
同じ電流が流れるので、殊に、電圧降下をもたらす電流
の変動は全く問題にならない。
このようにして温度差、例えば供給流温度と戻り流温度
との差をめようとする場合、極めて大きな利点か得られ
る。つまり差形成の際に１つの較正抵抗を完全にまたは
事実上完全に無視することができるので、計算結果に他
方の較正抵抗の許容偏差しか影響せず、しかも全許容偏
差の数分の１の、つまりこの較正抵抗の全温（１５） 度範囲に対する温度差の比での偏差しか影響しない。
との差をめようとする場合、極めて大きな利点か得られ
る。つまり差形成の際に１つの較正抵抗を完全にまたは
事実上完全に無視することができるので、計算結果に他
方の較正抵抗の許容偏差しか影響せず、しかも全許容偏
差の数分の１の、つまりこの較正抵抗の全温（１５） 度範囲に対する温度差の比での偏差しか影響しない。
特許請求の範囲第２項記載の構成により、検出器抵抗の
実抵抗値を３つの測定された電圧降下と２つの記憶され
た較正値とから得ることができる。このようにして得ら
れた実抵抗値から通常の方法で検出器抵抗の温度を算出
でき、これは検出器温度と検出器抵抗との間に直線的関
係がなくても行なえる。
実抵抗値を３つの測定された電圧降下と２つの記憶され
た較正値とから得ることができる。このようにして得ら
れた実抵抗値から通常の方法で検出器抵抗の温度を算出
でき、これは検出器温度と検出器抵抗との間に直線的関
係がなくても行なえる。
従って少なくとも１つの検出器抵抗を、その抵抗値が温
度の自乗に依存するＰＴ１００抵抗により構成すること
ができる。
度の自乗に依存するＰＴ１００抵抗により構成すること
ができる。
簡単には特許請求の範囲第４項記載の構成で充分である
。実際の検出器抵抗の抵抗値の差を形成するので、換算
は較正値とこれに対応する較正電圧降下またはその等制
量のみ用いて行なえばよい。このような簡易化は、検出
器抵抗と温度とが互いに直線的に依存するときかまたは
この直線性からのずれが殊に温度差の小さいときはほと
んど問題にならないときに、可能であ（１６） る。
。実際の検出器抵抗の抵抗値の差を形成するので、換算
は較正値とこれに対応する較正電圧降下またはその等制
量のみ用いて行なえばよい。このような簡易化は、検出
器抵抗と温度とが互いに直線的に依存するときかまたは
この直線性からのずれが殊に温度差の小さいときはほと
んど問題にならないときに、可能であ（１６） る。
特許請求の範囲第５項記載の構成にょシ、測定された電
圧降下を直接且つ簡単な方法で評価回路に供給すること
ができる。
圧降下を直接且つ簡単な方法で評価回路に供給すること
ができる。
第１図は較正抵抗と検出器抵抗との直列接続の回路図、
第２図は熱交換器中で伝達された熱−量を測定する装置
のための評価回路のブロック回路図、第３図は較正曲線
図である。
第２図は熱交換器中で伝達された熱−量を測定する装置
のための評価回路のブロック回路図、第３図は較正曲線
図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 少なくとも１つの温度に依存する検出器抵抗と、
検出器抵抗の温度に依存する電圧降下を処理する評価回
路とを用いて温度値を測定する装置において、少なくと
も１つの検出器抵抗（ｙ ｉ Ｉ Ｆ ２ ）が２つの
固定較正抵抗、。 即ち基準抵抗（（））および差抵抗（Ｄ）と共に直列接
続にて共通の電流源（１）に接続されており、基準抵抗
は、所定の低い温度のときに検出器抵抗が示す最小較正
値（Ｒａｍ）を有しており、また差抵抗の差較正値（−
）は、検出器抵抗が所定の高い温度のときに示す最大較
正値（Ｒｅｓ）を較正抵抗の直列接続が有するような大
きさになっており、較正値記憶装置（１２）か設けられ
ており、較正抵抗のうちの少なくとも１つないしは複数
の較正抵抗の直列接続において少なくとも１つの較正！
圧降下（ｖａｘ ｅ Ｖｅｓ ＊ ｖａ ） ヲ検出可
能であり、また検出器抵抗において各々１つの測定電圧
降下（■ｆ１．ｖｆ２）を検出可能であり、評価回路（
１４）が実際温度値を少なくとも１つの測定電圧降下か
ら、少なくとも１つの較正値とこれに対応する較正電圧
降下とから形成される較正曲線（Ｋ）に基づいて検出す
ることを特徴とする温度測定装置。 際の抵抗値から実際の検出器温度を検出し、ただしＲｆ
ｌは検出器抵抗の実際の抵抗値ｖｆ１は検出器抵抗での
電源電圧降下、鳥は最小または最大較正値、ｖｅは対応
する較正電圧降下、曳は差較正値すなわち最大較正値と
最小較正値との差、ｖｄは差較正値に対応する較正電圧
降下ないし対応する較正電圧降下の差、である特許請求
の範囲第１項記載の温度測定装置。 ３、 少な（とも１つの検出器抵抗（Ｆ １１ Ｆ ２
）がＰＴ１００抵抗である特許請求の範囲第２項記載の
温度測定装置。 抵抗（Ｆ １ ＊ Ｆ ２ ）の抵抗値差から実際の温
度差を検出し、ただし Ｒｆｌは第１の検出器抵抗の実際の抵抗値、ｖｆｌは第
１の検出器抵抗の測定電圧降下、Ｒｆｓは第２の検出器
抵抗の実際の抵抗値、Ｖ、は第２の検出器抵抗の測定電
圧降下、Ｒｄは差較正値ないし最大較正値と最小較正値
との差、 Ｖ、は差較正値に対応する較正電圧降下ないし較正電圧
降下の差、 である特許請求の範囲第１項記載の温度測定抵抗。 ５、 直列接続の抵抗（Ｇ、 Ｄ、Ｆｌ 、Ｆ２ ）Ｋ
設けられた電圧降下タップが時間的に順次評価回路（１
４）のマルチプレクサ（１３）の入力側圧接続され、さ
らに評価回路がこの電（３） 圧降下用の中間記憶装置（１１）を有する特許請求の範
囲第１項から第４項までのいずれかに記載の温度測定装
置。 ６、評価回路がＡ−Ｄ変換器とディジタル計算回路とを
備えており、該ディジタル計算回路が、熱交換装置の供
給流温度と戻り流温度との間の差と、測定された流量と
、１つの温度に依存する温度係数とから伝達された熱量
を算出し、前記ディジタル計算回路（８）かさら忙検出
器抵抗（Ｆｌ、Ｆ２）の実際の抵抗値の算出および温度
値への換算も行う特許請求の範囲第１項記載の温度測定
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833330915 DE3330915C2 (de) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | Vorrichtung zur Ermittlung eines Temperaturwertes mittels mindestens eines temperaturabhängigen Fühlerwiderstandes |
| DE3330915.9 | 1983-08-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071925A true JPS6071925A (ja) | 1985-04-23 |
| JPH0338535B2 JPH0338535B2 (ja) | 1991-06-11 |
Family
ID=6207574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17690384A Granted JPS6071925A (ja) | 1983-08-27 | 1984-08-27 | 温度測定装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071925A (ja) |
| CA (1) | CA1213672A (ja) |
| DE (1) | DE3330915C2 (ja) |
| DK (1) | DK163610C (ja) |
| SE (1) | SE8403843L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012168104A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Azbil Corp | ４線式測温抵抗体入力回路 |
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| DE19637561C1 (de) * | 1996-09-14 | 1998-02-26 | Dienes Apparatebau Gmbh | Fühlerlose Temperaturregelung einer Heizvorrichtung |
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| DE102017130135A1 (de) | 2017-12-15 | 2019-06-19 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Zustandsüberwachung eines Temperatursensors |
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-
1984
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- 1984-08-22 DK DK400784A patent/DK163610C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-08-27 CA CA000461899A patent/CA1213672A/en not_active Expired
- 1984-08-27 JP JP17690384A patent/JPS6071925A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012168104A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Azbil Corp | ４線式測温抵抗体入力回路 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE3330915C2 (de) | 1986-09-04 |
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| DK400784A (da) | 1985-02-28 |
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