JPS6069567A - 誘導形電力量計の防錆処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は誘導形電力量計に係り、特にこの電力量計の主
要な構成要素の防錆処理方法の改良に関する。

〔発明の技術的背景およびその問題点〕単相の誘導形電
力量計は第１図にボすように板体を成形した主枠４の表
側に上部軸受７および下部軸受８を介して円板６が取付
けらｎると共に、この円板６に制動を加える制動磁石９
、および、円板６０回転数を電力量として計量表示する
計量装置５が取付けられており、主枠４の裏側には円板
６に負荷電力に比例した駆動トルクを与える駆動素子と
しての電圧素子２および電流素子３が取付けられて本体
部が構成さｎる。この本体部は箱体をなすペース１に収
納さｎる一方、ペース１の外側壁に端子板１２が取付け
ら几ている。また、ペース１１Ｃ収納される本体部には
銘板１１を内側に貼り付けたガラスカバー１０が、端子
板１２には端子カバー１３がそれぞれ被せられている。

なお％誘導形電力量計はこれらの要素以外に各種の補償
装置や調整装置等を含むが本発明には直接的な関係がな
いので省略している。

ところで、電圧素子２は電源電圧に比例した磁束を発生
させるもので、第２図に示すように、Ｅ字形の電圧鉄心
２１の中央脚に、巻枠す上に巻装した電圧コイルｎが装
着される一方、中央脚および側脚のそれぞれの磁極に近
接して位相補償バスが付加さ几、さらに、電圧鉄心２１
にはこれを主枠４に取付けるための取付穴２１ａが穿た
れている。また、電流素子３は負荷電流に比例した磁束
を発生させるもので、第３図に示すように、Ｕ字形の電
流鉄心３１の脚部に、それぞｎ巻枠お上に巻装した電流
コイル３２が装着される一方、脚端部には電流シャント
３３が設けられ、さらに、電流鉄心３１にはこ７’Ｌを
主枠４に取付けるための取付穴３１ａが穿たれている。

第４図は主枠４の詳細な形状を示し、上記電圧素子２お
よび電流素子３を含めた多（の要素を取付けるために多
数のねじ穴やバカ穴が設けらｎ、電圧素子２および電流
素子３は第５図に示す状態罠組立てられる。すなわち、
電圧素子２は取付ねじδにより、電流素子３は取付ねじ
あによりそれぞれ主枠４の裏側に取付けら几、このとき
磁極間隔がＡＫなっている。

ここで、主枠４は鉄板でなり、電圧鉄心２１および電流
鉄心３１は珪素鋼板等でなることから比較的錆やす（、
例えば、塗装やメッキ等の表面処理を施さなけ扛ばなら
ない。また、この種の電力量計は７〜１０年にも及ぶ長
期間、曝露状態におか扛ることから屋内に設置する計器
と比較す扛ば防錆効果の高い表面処理が要求されている
。

電力量計の従来の防錆処理方法としては、鉄製部品をそ
れぞれ単品にて塗装またはメッキを施し、その後で組立
てを行っていた。このうち、主枠４と電圧鉄心２１およ
び電流鉄心３１とをそれそ扛別個に表面処理した場合に
は、次に述べる不具合があった。

（１）主枠および電圧鉄心の少なくとも一方が塗装によ
る場合、塗料の垂れや膜厚のばらつきによって主枠と電
圧鉄心との電磁結合状態が変化し、特性にばらつきを生
じる。

（２）組立時に歪が生じ、その影響で年月の経過と共に
特性が変化し、その分だけ誤差が増大する。

（３）電圧素子および電流素子は取付ねじだけで主枠に
固定されるため、主枠と鉄心との間に塗膜が存在するこ
と、その膜厚にばらつきがあること等により取付状態に
不完全なものがあり、輸出時および取扱い時の振動や衝
撃、ならびに、長年月に亘る熱サイクルの影響で取付ね
じが緩み、電圧素子または電流素子の位置ずれによって
誤差が大きくなって了５ことがあった。

（４）　主枠をメッキすると共に、メッキの施こされた
取付ねじを用いると、ねじれを含む鋭角部分にメッキ特
有の盛り上がりがあることから、組立に際してこの盛り
上がりが削り取られて金属粉として円板上に落下し、こ
れが円板の不回転または誤差の増大へ原因にもなってい
た。

（５）構成部品をそれぞれ単品で表面処理を施すことは
工数が増え、その分だけコスト高になっていた。

かくして、従来の電力量計の防錆処理は、特性かばらつ
（と共に、誤差の増大要因が多（、さらＫ、その校正作
業をも含めてコスト高になると云う欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記従来のものの欠点を除去するためになされ
たもので、特性の均一化および誤差の最小化を図り得る
誘導形電力か計の防錆処理方法の提供を目的とする。

〔発明の概要〕

この目的を達成するために本発明の誘導形電力量計の防
錆処理方法は、それぞル鉄心にコイルを巻装した電圧素
子および電流素子を主枠に装着し、少な（とも前記鉄心
および主枠の露出面を一体的に防錆処理することを特徴
としている。

〔発明の実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について説
明する。

鉄心にコイルを装着する一般的な方法は、鉄心忙対して
予め防錆処理を施す一方、軸心部に透孔を有する絶縁性
の巻枠に導線を巻装してこの巻枠の透孔罠鉄心を通すが
、ここでは、表面が未処理の鉄心を巻枠に通して第２図
および第３図に示す如（電圧素子２および電流素子３を
組立てる。

また、従来の電力量計にあっては防錆処理を完了した主
枠４に種々の要素を取付けているが、ここでは、表面が
未処理の主枠４に、この電圧素子２および電流素子３を
ねじ止めして第５図のように組立てた後、鉄心および主
枠の露出面を一体的に防Ｍ処理する。

このように主枠および鉄心を一体的に表面処理するとき
、次の点を考慮する必要がある。

（１）電圧コイルおよび電流コイルのリード線の端部に
塗膜を付けてはならない。

（２）　金属以外の構成部品すなわち導線の被覆、巻枠
等が処理液に冒されず、しかも、処理温度等に十分耐え
ること。

（３）塗料が小さな間隙まで浸透し、同時に均一な膜厚
が得られること。

（４）異種金属であっても塗装性、密着性に優れてい西
こと。

これらの条件を満たす最適な方法としてここでは電着塗
装を採用し、そして次の対策を講じた。

第６図は電圧素子の縦断面図を示すものであるが、巻枠
おとして塗料の溶剤分や焼付条件（１７０〜１８０℃、
３０分）にも十分耐える耐熱プラスチックを用いると共
に、コイル２２を巻積した表面部にこれと略同−条件の
プラスチックを流動浸漬せしめて絶縁層かを形成し、こ
の絶縁層２Ｇからコイルの端部冴を導出することによっ
てコイルｎを他から絶縁し、その端部冴に塗膜が付かな
いようにして導線の被覆、巻枠等の保護を図っている。

なお、電流素子にもこ１”Ｌと同一の処理を施している
。

また、電着塗装時には電圧素子２ｏおよび屯流素子刃を
取付けた主枠４を、第７図に示ずように金具４１に引掛
け、少な（とも、主枠４、鉄心２１　、３１および位相
補償片に対して塗装性、密着性および耐食性に優れたも
のを用いるようにしている。

かくして、主枠４およびこ７’Ｌに取付げらｎる電圧素
子および電流素子が一体的に塗装さルるが、従来の処理
法とこの考案による処理法とを、被膜部分を拡大して示
した第８図および第９図を用いて比較する。

先ず、第８図に示すように、メッキ膜４２を有する主枠
４に、塗装膜４３を有する電圧鉄心２１および１１ｉ流
鉄心３１をそれぞｎ取付ねじδおよび３５によって取付
ける従来の方法にあっては、メッキ膜４２および塗装膜
４３を介して１ｕ圧鉄心２１および電流鉄心３１が主枠
４に磁気結合されるが、これらの膜厚の合計値Ｂがばら
つくと磁気結合係数が変化するものであった。また、メ
ッキ膜４２および塗装膜４３の介在により締付けが不完
全となる場合があり、こｆｔによって磁極間隙人が衝撃
等によって変化し易く、さらに、予めメッキしたがため
に、ねじ止めの際に鉄粉４４が落下することがあった。

これに対して、第９図に示すように、被膜を形成１−る
以前の主枠４と、電圧鉄心２１および電流鉄心３１とを
取付ねじるおよび３５により一体化した状態で静電塗装
を施す本発明によるものは、電圧鉄心２１および電流鉄
心３１と、主枠４とが直接接触するため、締付状態およ
び電磁結合係数が略一定に７１ろ。また、被膜４３が鉄
心および主枠に跨がって付着せしめられると共に、取付
ねじδおよび３５の頭部を覆うことになり、この状態で
（ＩＩｉｉ撃が加えられたとしても緩み難く、したがっ
て、磁極間隙人を常に一定に保持することができる。

なお、電着塗装としてはアニオン方式とカチオン方式と
があり、この何れでも塗装は可能であるが塗膜の耐食性
という点でカチオン方式が優扛ている。

ところで上記実施例では、各構成部品をねじ止めする構
成の電力量計に・ついて説明したが、その取付法は「力
７メ」、「ハトメ」、「溶接」および「半田付」等によ
って固定する構成のものであっても、要は電圧鉄心およ
び電流鉄心と主枠とを組立てた状態で電気的に導通して
おれば上述した如き静電塗装は可能である。また、静電
塗装に限らず、上述した条件を満たし得るものであれば
、これ以外の表面処理方法を採ってもよい。

なおまた、上記実施例では単相の誘導形化力量計の表面
処理について説明したが、三相の誘導形化力量計でも、
第１０図に示すように、主枠４ａに２個の電圧鉄心２ａ
と、２個の電流鉄心３ａをそれぞれ組付けた状態で表面
処理することによって上述したと同様な結果が得られる
。

〔発明の効果〕

以上の説明によって明らかな如（、本発明によれば電圧
素子および電流素子を主枠に組立てた状態で、これらを
一体的に表面処理しているので、鉄心および主枠が直接
接触されて磁気結合係数、を略一定にすることができ、
また取付ねじを含めてこれらの部品が連続被膜で覆われ
るため振動や衝懲に対して緩みが少なく、長期間に亘る
熱サイクルや、長距離に及ぶ輸送に耐え、しかも屋外に
曝露させたとき主要な鉄製部品の錆を極めて低（抑える
ことができる。

また、量産工程では完全に除去し得ないものとされてい
るねじ締め時の鉄粉が塗膜に封じ込まれるため、これが
円板上に落ちて発生する円板の不回転および誤差の増大
を未然に防ぐことができる。

さらに、単品ごとに防錆処理する場合に比べて、その処
理が一度で済むため、その分だけコストダウンが図れる
。

また、防錆処理として電着塗装を施す場合には、塗膜の
焼付時に約１８０℃に加熱されるため、組立時の内部歪
を十分に除去しイＵ、こ几によって実使用時の熱サイク
ルの影響を受けない電力量の測定が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は単相の誘導形電力量計の一般的な構成を示す分
解斜視図、第２図（ａ）　〜（Ｃ）、第３図（ａ）〜（
ｃ）および第４図（ａ）〜（Ｃ）はこの誘導形電力址ｂ
１の主要部品の形状を示す平面図および側面図、第５図
はこの誘導形電力量計の主要部品の組立状態図、第６図
は本発明を実施する主要部品の構成を示す断面図、第７
図は本発明を実施する防錆処理状態を説明するための斜
視図、第８図および第９図は従来の防錆処理方法と、本
発明による防錆処理方法との差異を説明するための主要
部品の断面図、第１０図は本発明を適用する三相の誘導
形電力量計の主要部品の組立状態図である。 ２．２ａ・・・電圧素子、３，３ａ・・・電流素子、４
゜４ａ・・・主枠、２１・・・電圧鉄心、ｎ・・・電圧
コイル、３１・・・電流鉄心、３２・・・電流コイル、
５，３５・・・取付ねじ。 出願人代理人　猪　股　清 第２図 （ａ）　（Ｃ） 第３図 （ａ） 第４図 第５図 （０）　（ｂ） ５１＋　ご９　と’＋　３ｔ＋　３５ 第１ （０） ０ ０図 手続補正病 昭和５９年６月７　日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １　事ｆ１の表示 ＤＩ和５８年　特Ｗ１ｆｔ　第１７８４１８号２　発明
の名称 誘導形電力ｍ目の防錆処理方法 ３　補正をする者 事ｆ１との関係　特許出願人 （３０７）　株式会社　東　芝 ４　代　理　人 」 ８　補正の内容 明ＩＯ書の次の各箇所に記載された「静電塗装」をそれ
ぞれ「電着塗装」に訂正覆る。 第　９頁第１５行 第１０頁第１３行

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）そ牡ぞれ鉄心にコイルを巻装した電圧素子および
   電流素子を主枠に装着し、少な（とも前記鉄心および主
   枠の露出面を一体的に防錆処理することを特徴とする誘
   導形電力量計の防錆処理方法。 （匂前記防錆処理として電着塗装を施すことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の誘導形電力量計の防錆処
   理方法。