JPS6069307A - ロ−ルセルのヘッド圧入方法 - Google Patents
ロ−ルセルのヘッド圧入方法Info
- Publication number
- JPS6069307A JPS6069307A JP17761983A JP17761983A JPS6069307A JP S6069307 A JPS6069307 A JP S6069307A JP 17761983 A JP17761983 A JP 17761983A JP 17761983 A JP17761983 A JP 17761983A JP S6069307 A JPS6069307 A JP S6069307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- fitting
- head
- roll cell
- load cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種中空ロール（ロールセル、ヘッド圧入パイ
プ中空ロール）に応用できるロールセルのヘッド圧入方
法に関するものである。
プ中空ロール）に応用できるロールセルのヘッド圧入方
法に関するものである。
抄紙機械等に多く用いられている中空ロールは、従来ロ
ールセルとヘッドを圧入して製作されるものが多い。そ
して従来のロールセルとヘッドの圧入は、常温で圧入す
る方法と、ロールセル圧入部を加熱して焼バメをする方
法等が採用されている。
ールセルとヘッドを圧入して製作されるものが多い。そ
して従来のロールセルとヘッドの圧入は、常温で圧入す
る方法と、ロールセル圧入部を加熱して焼バメをする方
法等が採用されている。
しかしながら前者の方法は、簡便ではあるが、ロール径
が増大すると圧入荷重が増大し、圧入装置の容量が大と
なって圧入装置のコストが増大する欠点があった。一方
後者は、圧入荷重の軽減化が図られるものの、ロールセ
ル圧入部の加熱には多くの時間を必要とし、従って圧入
工数が増大し、やはり圧入コストが増大する欠点があっ
た。
が増大すると圧入荷重が増大し、圧入装置の容量が大と
なって圧入装置のコストが増大する欠点があった。一方
後者は、圧入荷重の軽減化が図られるものの、ロールセ
ル圧入部の加熱には多くの時間を必要とし、従って圧入
工数が増大し、やはり圧入コストが増大する欠点があっ
た。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、ロールセルにヘッドを圧入するに際して、ヘッド
外面に設けた溝から圧入部のロールセル内面に圧力を負
荷し、圧入荷重の低減を図ると共に、圧入後のロールセ
ルとヘットとの残留面圧の向上を図るようにしたロール
セルのヘッド圧入方法を提供せんとするものである。
ので、ロールセルにヘッドを圧入するに際して、ヘッド
外面に設けた溝から圧入部のロールセル内面に圧力を負
荷し、圧入荷重の低減を図ると共に、圧入後のロールセ
ルとヘットとの残留面圧の向上を図るようにしたロール
セルのヘッド圧入方法を提供せんとするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
及び第２図は本発明の実施例を示し、１はロールセル、
２はロールセルに圧入されるヘッド、３はヘッド長さ方
向に数個所設けられている円周方向の加圧溝、４は高圧
ジヨイントネジ、５はヘッド軸を示す。
及び第２図は本発明の実施例を示し、１はロールセル、
２はロールセルに圧入されるヘッド、３はヘッド長さ方
向に数個所設けられている円周方向の加圧溝、４は高圧
ジヨイントネジ、５はヘッド軸を示す。
さてヘッド圧入は、最初の加圧溝３がロールセル１の内
面に密着する位置まで常温で圧入し、次いでこの部分の
加圧溝３に高圧の流体を導入し、ロールセルを弾性的に
径方向に拡大しつつ圧入を行なう。
面に密着する位置まで常温で圧入し、次いでこの部分の
加圧溝３に高圧の流体を導入し、ロールセルを弾性的に
径方向に拡大しつつ圧入を行なう。
つまりこの方法においては、圧入負荷装置の容量Ｐは下
記に示す如くであり、最初の加圧溝までの長さまでは従
来の方法と変らないが、圧入長さが増大しても、圧入負
荷装置の容量はあまり増大しなくてもよい。なお、第１
図のイル二の加圧溝には、ヘッド圧入に際し順次高圧を
負荷する。
記に示す如くであり、最初の加圧溝までの長さまでは従
来の方法と変らないが、圧入長さが増大しても、圧入負
荷装置の容量はあまり増大しなくてもよい。なお、第１
図のイル二の加圧溝には、ヘッド圧入に際し順次高圧を
負荷する。
従来の圧入負荷装置容量Ｐは次式に示される。
Ｐ＝π・Ｄ −ＬＸＰＸμ
■、：圧大圧入
Ｄ＝圧入部の内径
Ｐ：圧入時のロールセル面圧
μ：摩擦係数
以上説明した如く本発明は、ヘッドに設けた加圧溝に高
圧の流体を導入し、圧入部ロールセルを加圧し７て径方
向に拡大しながら圧入するようにしたので、圧入長さし
が増大しても、圧入負荷装置の容量の増大を招くことは
なく、しかも焼バメと同等に圧入後の残留面圧の増大を
図ることができる。
圧の流体を導入し、圧入部ロールセルを加圧し７て径方
向に拡大しながら圧入するようにしたので、圧入長さし
が増大しても、圧入負荷装置の容量の増大を招くことは
なく、しかも焼バメと同等に圧入後の残留面圧の増大を
図ることができる。
第１図は本発明の方法を実施するロールセルにヘッドを
圧入する状態を示す側面図、第２図は同正面断面図であ
る。 図の主要部分の説明 １−ロールセル ２−ヘッド ３−・−加圧溝 児１図 児２図
圧入する状態を示す側面図、第２図は同正面断面図であ
る。 図の主要部分の説明 １−ロールセル ２−ヘッド ３−・−加圧溝 児１図 児２図
Claims (1)
- ロールセルにヘッドを圧入するに際シ、ヘッドに設けた
加圧溝に高圧の流体を導入し、圧入部のロールセルを加
圧して径方向に拡大しながら圧入することを特徴とする
ロールセルのヘッド圧入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17761983A JPS6069307A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | ロ−ルセルのヘッド圧入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17761983A JPS6069307A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | ロ−ルセルのヘッド圧入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6069307A true JPS6069307A (ja) | 1985-04-20 |
Family
ID=16034167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17761983A Pending JPS6069307A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | ロ−ルセルのヘッド圧入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6069307A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06123309A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-05-06 | Xerox Corp | 堅固なドラムに支持されたフレキシブルチューブより成る装置を形成する方法 |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP17761983A patent/JPS6069307A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06123309A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-05-06 | Xerox Corp | 堅固なドラムに支持されたフレキシブルチューブより成る装置を形成する方法 |
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