JPS6068361A - 粒状物の混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は粒状物の混合装置に関する。このような装置
は、限定されるわけでないが、特に像形成面上の静電潜
像を現像するだめの磁気ブラシ現像装置において有用で
ある。かかる装置では一般に、磁気的に吸引可能なキャ
リア粒子と摩擦電気でこれらに付着するトナー粒子から
成る２成分現像剤を使用する。

（従来技術） 本発明が関連しており、磁気ブラシ現像装置でしばしば
使われるこの種混合装置は、クロスミキサとして知られ
ている。このクロスミキサは並列に配列された複数組の
室を備え、各室は装置頂部の入口で粒状物を受取って下
端にある出口から粒状物を放出し、更に各室は入口の垂
直下方位置からずれた出口を有し、更に入口と出口が、
基本量の粒状物が装置を通って連続的に再循環する際、
装置の端部から端部へと粒状物のシステマティソクな移
動が生ずるように位置合せされている。

磁気ブラシ現像装置の１種では、像形成面一ヒで静電潜
像を現像するため、現像材が磁気ブラシ現像ロールによ
り搬送されて像形成面と現像接触され、次いで磁気ブラ
シ搬送ロールにより現像ロールから−Ｌ方へ搬送される
。搬送ロールの頂部近くで、現像材をロールに付着して
いた磁場が消え、現像材をロールから離反させ、上記の
ごときクロスミキサの頂部へ向かって搬送又は投出せし
める。

クロスミキサを含むこの種磁気ブラシ現像装置は、英国
特許第１，３７２，７３１号に記載されている。同特許
のクロス混合装置は２列の平行なシュート（樋）状の室
を含み、１列中の全シュートは現像材を左側へ移動させ
、他列中の全シュートは現像材を右側へ移動させる。こ
うしたクロスミキサは良好な混合特性を与えるが、場合
によってはもっと完全な混合を得るのが望ましい。更に
、この種クロス混合装置は装置の傾斜による影響を受け
易いだけでなく、２列のシュート内へ落下する現像材の
量が不均衡になる傾向を持つ。これらいずれの傾向もポ
ンプ作用を生み、現像材の大部分を装置の一端に集めて
しまい、その結果他端では不足が住しる。

（発明の目的と構成） 本発明は上記の問題を解消することを目的とし、装置の
使用時、粒状物内へ完全に浸漬されることによって、出
口に隣接した領域で粒状物が要求された際、粒状物が重
力の作用下で装置を通って流れるようにしたことを特徴
とする混合装置を捉供するものである。

以下、磁気ブラシ現像装置用の本発明による混合装置を
、添付の図面を参照しながら一例として説明する。

（発明の実施例） まず第１図を参照すると、本発明を組込んだゼログラフ
ィツク（静電写真式）複写装置が示しである。この複写
装置は、回転自在（第１図において時計方向）に装着さ
れた受光体ドラム１を含み、ドラムの光導電性像形成面
を次の一連のゼログラフィツク処理ステーションへ順次
搬送する：帯電ステーション２、像形成ステーション３
、現像ステーション４、転写ステーション５及び清掃ス
テーション６゜ 帯電ステーション２は、受光体上に一様な静電荷を形成
するコロトロンから成る。複写すべき原稿はプラテン（
原稿台）１３上に置かれ、移動する光走査系によって走
査されて、流動光像をドラム上の３に生じる。光像が像
の形状に応じて受光体を選択的に放電させ、これによっ
て対象物の静電潜像がドラムの表面上に与えられる。現
像ステーション４では、静電潜像をトナー粒子と接触さ
せ、トナー粒子を受光体の帯電領域上へ付着することに
よって、静電潜像が可視像へ現像される。

用紙の切断シートがドラム表面上の像と同期して転写ス
テーション５へ移動されると共に、現像後の像が転写ス
テーション５でコピー用紙へ転写され、そこでは転写コ
ロトロン７がトナー粒子の転写を助ける電場を与える。

次いでコピー用紙がドラム１から剥されるが、この引離
しは分離用コロトロン８から与えられる電場で促進され
る。その後、現像済像を持ったコピー用紙が搬送ベルト
系９によって定着ステーション１０へ運ばれる。

現像済像のドラムからの転写後、通常一部のトナー粒子
がドラム上に残っており、これらは清掃ステーション６
で除去される。清掃後、ドラム上に残っている静電荷が
消去用コロトロン１１によって完全に取り除かれる。こ
れで受光体は、次の複写サイクルの第１ステツプとして
帯電用コロトロン２により再び帯電されるべき準備を完
了する。

像形成ステーション３での光像は、光学系１２によって
形成される。複写すべき原稿（図示せず）はプラテン１
３上に置かれ、鏡１６を保持する走査可動台１５上に装
着されたランプ１４で照明される。鏡１６は、全速及び
半速走査系の全速走査鏡である。全速走査鏡１６は複写
すべき原稿の帯状像を、半速走査鏡１７へ反射する。像
はレンズ１８でドラム１上に収束され、その途中固定鏡
１９で偏向される。動作時、全速鎖１６とランプ１４は
定速で装置を横切って移動する一方、これと同時に半速
鏡１７は半分の速度で同方向に移動する。走査の終了時
、各鏡は第１図中左側の破線で示した位置にくる。各鏡
のこうした移動によって一定の光路長が保たれ、走査の
全体を通じ鮮明な焦点像をドラム上に維持する。

現像ステーション４では、磁気ブラシ現像系２０が静電
潜像を現像する。トナーが回転する発泡ロール分配器２
２によって、ホッパー２１から現像器ハウジング２３内
へ分与される。ハウジング２３は磁気的に吸引可能なキ
ャリアとトナーから成る２成分現像剤混合物を内部に含
み、この混合物が３０一ル式の磁気ブラシ現像器機構２
４によりドラム１と現像接触させられる。

現像済像は転写ステーション５で、給紙系２５によりド
ラムへと接触される一枚のコピー用紙（図示せず）にド
ラムから転写される。各コピー用紙は２個の用紙トレイ
、つまり上方の主トレイ２６と下方の補助トレイ２７内
に収納されている。

必要に応じいずれかのトレイ中の頂部用紙が、共通の固
定位置にある給送器ｚＢと給送接触される。

給送器２８が整合点３０における整合のため、湾曲ガイ
ド２９に沿って用紙を送る。整合後、用紙は像と同期し
た関係でドラムと接触するように送られ、転写ステーシ
ョン５で像を受取る。

転写像を持つコピー用紙は真空搬送ベルト９で、加熱ロ
ール式定着器である定着器１０へと搬送される。像は定
着器の２個のロール間に挟持され、熱と圧力でコピー用
紙上に固定される。最終コピーは、定着器のローラで出
口ガイド３１に沿いながら受取トレイ３２へと送られ、
受取トレイは位置ずれ式であるのが好ましい。

ドラムからコピー用紙への現像済像の転写後、ドラム表
面が清掃ステーション６で清掃される。

清掃ステーションでは、ハウジング３３がドラムＩと共
に密閉空所を形成し、その内部に掻落し板３４が取付け
られている。掻落し板３４が残留トナー粒子をドラムか
ら拭い取り、拭い取られた粒子はハウジングの底部へ落
下し、そこからオーガ（ねじ錐）によって除去される。

次に第２．３図を参照すると、現像系２０は非導電性の
磁気ブラシ現像器から成り、その主要部品は上下現像ロ
ール４１．４２、単一の搬送ロー０ ル４３及びクロスミキサ４４である。現像剤混合物は、
磁化可能なキャリア粒子とトナー粒子がら成る。キャリ
ア粒子は現像器ハウジング３３で再循環され、一部が現
像中に消費されるトナー粒子はトナーホッパー２１内の
供給源から補給され、必要に応じ回転する発泡ローラ２
２によってホッパーから分与される。

現像器ハウジング２３は、下方押出物４５と上方押出物
４６から成る。第２図において下方押出物４５の左側先
端４７と前方押出物４６の下側先端４８が、受光体ドラ
ム１に隣接した開口を限定する。両押出物４５．４６は
装置前後のエンドプレート（図示せず）間に取付けられ
、全体の組体が頂部をトナーホッパー２１及び負圧室４
９によって閉じられた実質上密封の室を形成している。

ハウジング２３内に、３個の磁気ブラシロール４１．４
２及び４３が装着される。ロール４１．４２が現像ロー
ルで、上側現像ロール４１の」三方に位置するロール４
３が搬送ロールである。これらロール４１．４２及び４
３は、フロー成形又は１ 押出成形されたアルミニウム又はアルミニウム合金製の
筒体で、固定の多極ゴム磁石５１．５２及び５３をそれ
ぞれ取り巻いている。各磁石は、エンドキャップ内の軸
受を介してロール４１〜４３がそれを中心に回転するそ
れぞれの主軸の平坦部で所定位置に保持される。

次に第３図を参照し、本発明の３０一ル式現像器機構の
動作を更に詳しく説明する。上下現像ロール４１．４２
ば、矢印５４．５５で示すように逆向きに回転自在に装
着される。現像材は、ハウジング３３の底部に近く且つ
クロスミキ→ｊ・４４と隣接した取込領域５６内で、下
側現像ロール４２によって拾い上げられる。第３図の矢
印で示すように、現像材は下側現像ロール４２のうち受
光体ドラム１から最も遠い部分で上方へ運ばれ、下側現
像ロール４２と」二側現像ロール４１の間の隙間へ至る
。上側現像ロール４１は下側現像ロール４２と逆向きに
回転しているので、下側ロールの頂部と一部側ロールの
底部は同方向に、つまり受光体ドラム１の方向に移動し
ている。固定磁石５１、２ ５２内の磁極は現像材の流れを実質上等しい区分流へ分
割するように配置されており、一方の流れは上側現像ロ
ール４１により受光体表面に対して上向きに運ばれ、他
方の流れは下側現像ロール４２により受光体に対して下
向きに運ばれる。両現像ロールに近接した受光体表面上
を現像材が通過する間、受光体上における静電潜像の現
像が、現像材中の一部のトナー粒子が静電付着すること
によって生じる。受光体上の潜像を現像した後、上側現
像ロール４１上の現像材は搬送ロール４３へ向かい上向
きに運ばれる。搬送ロール４３は上側現像ロール４１と
同方向に回転自在に装着され、上側現像ロール４１の磁
石５１の磁極は、その磁場が上側現像ロール４１と搬送
ロール４３間のニップで実質上消失するように配置され
ているため、現像材は両ロール間のニップへ入るのを実
質上防止されている。従って、搬送ロール４３は現像材
を受光体ドラムから上方へ、ハウジング２３の後方へ向
かって運ぶ。搬送ロール４３内に含まれた磁石５３の磁
場は搬送ロール４３の頂部をちょう３ ど越えた所で実質上消失しているので、現像材はそこで
搬送ロールから離れ、クロスミキサ４４を常時溝たして
いる現像材のリザーバ５８内へ落下する。垂下体６０が
、磁気ブラシロールを含むハウジング２３の領域を、ク
ロスミキサ４４を含む領域から分割している。垂下体の
上縁６１が現像材をそのリザーバ５８内へと偏向させる
のを助ける一方、垂下体の下縁６２が下側現像ロール４
２に隣接した給送ギャップを限定し、このギャップを通
じて領域５６から下側現像ロール４２によって拾われる
現像材が通過する。

現像材を表わす点と添付の矢印で第３図中概略的に示し
たように、現像材は現像器ハウジング内を循環し、別々
の２ケ所で受光体と現像接触する。

第１の現像は、受光体の移動方向と逆向きに現像材が運
ばれるとき、上側現像ロール４１の近くで生じる。第２
の現像は、受光体と同じ向きに現像材が運ばれる下側現
像ロール４２の近くで生じる。

このような２モードのそれぞれの現像で得られる異なっ
た現像特性はその組合せにより、１個の磁４ 気ブラシ現像ロール又は同方向に回転する２個の現像ロ
ールで得られる現像と比べ、現像された像の品質におい
て顕著な改善をもたらすことが認められている。

現像中、現像材はその一部のトナー粒子を失い、この損
失は新たなトナー粒子を追加することで補われる。トナ
ー粒子の追加は、より多くのトナーが必要という要望に
応じて回動するように配置された発泡ローラ２２により
ハウジング２３の上部領域で行われ、搬送ロール４３で
リザーバ５８へと運ばれているキャリア粒子上へトナー
粒子を落下させる。

現像をハウジング２３内に含めておくため、前方押出物
４６の下側先端４Ｂで形成されたハウジングの縁部に沿
って磁気片シール７７が設けられる。つまり、先端４８
の縁部に沿って溝又は突起が設けられ、断面矩形の磁気
片を受入れる。この磁気片は強磁性体の可撓性片で、片
の所望長が先端４８の溝又は突起に接着剤で接着すれば
よい。

磁気片７７の磁極は、受光体に隣接したその面が５ 一つの極性となるように配置され、この極性は上側現像
ロール４１によって磁気片の方へ運ばれるキャリア粒子
を反発させるように運ばれる。同様の磁気片シール（図
示せず）を、下方押出物４５の左側先端４７で形成され
たハウジングの縁に沿って設けてもよい。

ハウジング２３の頂部にはトナーホッパー２１の右側に
、負圧室ハウジング４９が取付けられている。この室の
頂部出口６３が筒を介して真空系に接続され、現像器ハ
ウジング内に小さい負圧を形成する。この負圧が受光体
ドラムの領域からハウジングへ向かうエア流を引起し、
これによってトナー煙がハウジングから放出されるのを
防ぎ、装置内の汚染を減少させる。

トナーハウジング２１は比較的高く、狭い容器で、その
頂面にはｈ゛水平蓋６４を備え、蓋６４へは装置の頂部
からアクセス可能である。ハウジング２１は装置の光学
系の右側部分と適合するように形成され、その下端は発
泡ロール２２を収容するように形成されている。ホッパ
ーの首部は発６ 泡ロールを挟み付けるように構成され、トナーをロール
から離し、ハウジング２３内へ落下させるのを助けてい
る。ロール２２の真上に攪拌器６５が取付けられ、ホッ
パー２１内のトナーがスムーズにロール２２へ流れるよ
うにしている。

クロスミキサ４４は垂下体６０とハウジング２３の下方
押出物４５の間に位置し、クロスミキサの最下部が現像
剤取込み領域５６に隣接する。

クロスミキサは３列の平行な室から成り、それは、現像
ロールに最も近い前列７１、中間列７２及び現像ロール
から最も遠い後列７３である。３列の室は分割壁から突
出した各組のベーンによって形成され、好ましい実施例
においてクロスミキサは例えばアルミニウム合金から鋳
造されるのが適切な２つの構成部品から成る。前側鋳造
品７４（現像ロールに最も近い）はプレート７５の両面
から突出したベーンを有するのに対し、後側鋳造品７６
はその後面のみから突出したベーンを持つプレート７７
から成る。両鋳造品のベーンは、前側鋳造品の前方突出
ベーンが垂下体６０と当接し、７ その後方突出ベーンが後側鋳造品のプレート７７と当接
するように形成されている。後側鋳造品の後方突出ベー
ンは、ハウジング２３の下方先端４５の内面と当接する
。このように、垂下体６０と下方先端４５の間に３列の
室が形成され、各列はプレート７５．７７で相互に分割
されると共に、各室はプレート７５．７７から突出した
ベーンによって相互に分割されている。

前後鋳造品上のベーンで形成された各室は頂部に入口、
底部に出口を持ち、それぞれの出口は入口の垂直下方線
より左側か右側のいずれかにずれている。これらの室は
、更に後述するように、装置を通る現像材通過用の主流
室を構成する。各室はそれぞれ月毎に分けられ、一対の
室と次の一対の室の間で、ベーンが頂部の開いたホッパ
ーを限定し、このホッパーは最下部に小出口を備えてい
る。このように、クロスミキサを通過する現像材の主流
が主流室を経て生じると同時に、それよりはるかに小さ
い副流が介在ホッパーを通じて生じる。

８ 各字列において、隣り合った室はそれぞれの入口に対し
左側又は右側へ交互に現像材を向かわせる。従っである
所定の列において、室の１つに入った現像材の一定小量
はクロスミキサを通り下方へ通過する間に左側又は右側
へと移動され、はパ垂直な動きである装置頂部への磁気
ブラシロールによる再循環の際、小量の現像材がクロス
ミキサの頂部に再び入り、その最初の通過時その位置が
左側又は右側へと移動される。更に主流室は後述の説明
から明らかになるごとく、連続する再循環時、現像材が
列から列へとシフトするようにも構成される。

室とホッパーの構成の一例として、次に第４．５及び８
図と特に後列室の中央部分を参照する。

第５図に示したベーンの模式図は、第８図に示した２つ
の鋳造品のうち下側の方である後側鋳造品７６の図と対
応している。但し、第５図の模式図は現像器ハウジング
の前方から見た断面を示しているのに対し、第８図と後
方から見た場合の図である。傾斜ベーン８３と垂直ベー
ン８４の間及び９ 垂直ベーン８４と傾斜ベーン８５の間に、室８１．８２
がそれぞれ形成される。室８１の入口１１６が、両ベー
ン８３．８４の上縁更にプレート７７とハウジングの下
方先端４５によって形成されている。同じく室８２の入
口１０４が、両ベーン８４．８５の上縁更にプレート７
７と下方先端４５によって形成される。室８１．８２の
底部ははパ水平なベーン８８．８９によって形成され、
室８１の主出口９０が入口１１６の垂直下方位置から（
第５図中）左側へずれた位置に形成されている。同じく
、室８２の主出口９１が入口１０４の垂直下方位置から
右側へずれた位置に形成される。室８１の入口１１６へ
入った現像材は出口９０を通って室を離れ、現像材用の
主流路を構成する。各室内に現像材の静止量が形成され
るのを防ぐため、垂直ベーン８４に近接した水平ベーン
８８．８９にそれぞれ小出口９２．９３が形成される。

傾斜ベーン８３．８４及び主流室８１．８２の形成壁が
更に、ホッパー９４．９５の傾斜床面を０ 形成する。各ホッパーの別の傾斜床面ば、ベーン９６等
次の主流室の傾斜ベーンによって形成される。ホッパー
内に現像材の静止量が生じるのを防ぐため、開口９７．
９８等の小開口がホッパー下部の各個で、主流室の出口
真上に形成される。

クロスミキサがいかに現像材の完全な混合を果たすかを
説明するため、次に小サンプル量の現像材の動きを全サ
イクルを通じて追跡する。理解し易くするため、サンプ
ル量が連続的に辿るクロスミキサの入口を、第４．５．
６及び７図において１０１から始め１１８まで順次番号
を付した。まず第４．５図を参照すると、スタート点が
後列の最も左側における人口１０１としである。現像材
はこの第１室へ落下した後、クロスミキサ底部の出口１
２０からそこを出る。この第１室を経由してクロスミキ
サを通過する際、現像材は右側へシフトされる。次いで
現像材は、前述のごと（磁気ブラシロールによって垂直
上方へ運ばれながら再循環され、出口１２０の真上でク
ロスミキサへ再び導入される。従って現像材は一部が後
列のホラ１ バー９４へ入り、一部が中間列の入口１０２（第６図）
へ入り、更に一部が前列のホッパー１２１へ入る。ホン
パー９４．１２１は小出口だけを有するため、現像材の
遅い流れのリザーバを与える。

そこでこの時点における主流ルートは、入口１０２を持
つ中間列の室で与えられる。

次の再循環時、現像材は入口１０２より右側へずれて、
つまり前列の入口１０３　（第７図）に対応した位置で
クロスミキサ内へと落下する。再びこの時点で後及び中
間列のホッパー中へ落下した現像材は流れのうち極めて
わずかな部分を形成し、流れの大部分は入口１０３を通
過する。次の再循環は後列の人口１０４を通じて主流を
生じ、以後続く再循環は逐次入口１０５　（中間列）、
１０６（前列）、１０７　（後列）、１０８（中間列）
及び１０９　（前列）を通る主流を与える。入口１０９
が現像材を右側へ移動させる最後の人口で、この位置（
つまりクロスミキサの最古）における再循環により、現
像材は後列の最も右側の入口１１０へ入る。次の主流入
口は前列の入口１１１で、そ２゛２ の後に続く再循環が入口１１２　（中間列）、１１３（
後列）、１１．４（前列）、１１５　（中間列）、１１
６（後列）、１１７（前列）及び１１８（中間列）を経
て左方への移動を継続して行う。中間列の左端室（入口
１１８）を通過した後、現像材は再び再循環の位置にき
て、入口１０１へ入り上記のサイクルを繰返す。勿論、
現像材は任意の一時点で全ての入口をそれぞれ通過する
から、クロスミキサの左側から右側へ且つ列から列へ、
及び右側から左側へ且つ列から列へという現像材の同時
移動をもたらす。

（発明の効果） 上記のクロスミキサは、どんな種類の不平衡も引起こす
ことな（、現像材の完全な混合をもたらす。クロスミキ
サ全体が常時現像材で一杯に満たされ、クロスミキサ底
部の取込み領域５６で現像材が必要になると流れが発生
される。３列の室を持つものとしてクロスミキサを説明
したが、同じ混合原理を２列又はそれより多い列の室を
持つクロスミキサに適用できることは明らかである。

３ クロスミキサを形成する素材の占める容積は最小で、現
像材が到達し得ない空所や室はなく、クロスミキサ鋳造
品の壁は全て比較的肉薄である。

これは現像装置内に最大量の現像材が存在することを可
能とし、これによって各キャリア粒子の摩損、引裂きが
滅じられ、現像材の有効な使用寿命を延長することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を組込んだゼログラフインク複写装置の
概略断面図； 第２図は第１図の装置で用いられている磁気ブラシ現像
装置の断面図； 第３図は第２図に示した装置の一部の拡大断面図； 第４図は現像装置中のクロス混合装置の平面図；第５．
６図及び７図は現像器のハウジングの前方から見た、ク
ロスミキサの前、中間及び後列の室にそれぞれ沿った概
略断面図で、クロスミキサの動作を説明するための図； 第８図は相互に分離したクロスミキサの２つの４ 構成部品の斜視図で、現像器ハウジングの後方から見た
場合の図；及び 第９図は第８図に示した２構成部品を現像器ハウジング
の前方から見た場合の図である。 ２０・・・・・・磁気ブラシ現像系 ２３・・・・・・現像器ハウジング ４４・・・・・・クロス混合装置　７１・・団・前列７
２・・・・・・中間列　７３・・・・・・後列７５．７
７・・・・・・分割プレート ８１．８２・・・・・・室 ８３．８５．９６・・・・・・傾斜ベーン８４・・・・
・・垂直ベーン　８８．８９・・・・・・水平ベーン９
０．９１．１２０・・・・・・主出口９４．９５．１２
１・・・・・・ホッパー９７．９８・・・・・・ホッパ
ー小出口１０１〜１１８・・・・・・入口 ５ 問　ｌ°目 特開昭ＧＯ−６８３６１（８） 〜・３ １、事件の表示　昭和５９年特許願第１１８０７７号２
１発明の名称　粒状物の混合装置 ３、補正をする者 事件との関係　出願人 名　称　ゼロックス　コーポレーション４、代理人 ５３２−

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）　並列に配列された複数組の室を備え、各室が装
   置頂部の入口で粒状物を受取って装置下端にある出口か
   ら粒状物を放出し、更に各室が入口の垂直下方位置から
   ずれた出口を有し、これら入口と出口が、基本量の粒状
   物が装置を通って連続的に再循環する際、装置の端部か
   ら端部へと粒状物のシステマティソクな移動が生ずるよ
   うに位置合せされている粒状物の混合装置において、装
   置の使用時、粒状物内へ完全に浸漬されることによって
   、出口に隣接した領域で粒状物が要求された際、粒状物
   が重力の作用下で装置を通って流れるようにしたことを
   特徴とする混合装置。
2. （２）装置を通る粒状物の連続した再循環時、左から右
   へ且つ列から列へ及び右から左へ且つ列から列への粒状
   物の同時移動が生じるような特許請求の範囲第１項の混
   合装置。
3. （３）３列の室が存在する特許請求の範囲第２項の混合
   装置。
4. （４）　前記各室はそれぞれ月毎に分けられ、各月の２
   室はそれぞれの入口から反対方向に離間したそれぞれの
   出口を有し、一対の室と次の一対の室の間にホッパーが
   介在し、各室が装置内を通る現像材の流れの主ルートを
   形成し、ホッパーが室の出口より小さい出口を有して装
   置内を通る副次的な、移動の遅い流れを与える特許請求
   の範囲第２又は３項の混合装置。
5. （５）混合装置が壁で囲まれた密閉体内に位置し、上方
   から密閉体内へ入る粒状物が全て混合装置を通過するよ
   うな特許請求の範囲第１〜４項のいずれかの混合装置。
6. （６）　前記各室が１つ又は゛それより多くの分割プレ
   ートから突出したベーン間に形成されている特許請求の
   範囲第１〜５項のいずれかの混合装置。
7. （７）　２個の構成部品を備え、第１の構成部品がその
   両面から突出したベーンを含む分割プレートから成り、
   第２の構成部品が第１構成部品の１組のベーンと当接す
   る１つの面を有すると共に、他の面から突出した一組の
   ベーンを有し、これら３組のベーンが３列の室を限定す
   る特許請求の範囲第６項の混合装置。