JPS6063847A - 環状螢光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は環状のバルブとこれの両端部を１１１架するよ
うに設けられた一列の丁円筒状部ノｉからなる１」金と
を留ｊえた環状螢光ランプに関するものである。

従来のこの種環状螢光ランプは、たとえば、第１図に示
すような構造になっている。すなわち、環状のガラスか
らなるバルブ１の両端部には、一対の半円筒状部片から
なる１」金２がこノ土に設けられたビス孔３を通してビ
ス（図示せず）によって相互に締付けられて取イ二１け
られている。詳しくいえば、口金２はバルブ１の環中心
と、１−１金２の一方に植設された複数の口金ピン４間
の、バルブ１の環長さ方向の中点とを通る直線に対して
、左イｊの弧の長さが等しくなっており、かつバルブ１
の本体部１ａに口金２の端縁２ａが接するように、バル
ブ１の両端部に取伺けらｈ−Ｃいる。

ところで、一般に、環状に成形さｈたバルジ１０両端部
間ｌには、た吉えＵｏ、１１金ノ、（ｙ（ｒ−長（外１
１ｖ１円弧長）　４３　ｍｍに対して、成形上、長さ約
０〜７ｍｍのばらつきが生じる。一方、［」金２の長さ
が短いものを用意しておいたならば、バルブ１０両端部
間の長さが短い方へばらついた場ｒΦには問題は生じな
いが、逆にこれが長い方へぼらついｆ　Ｊｔｊ。

合には、第１図にＡとして示すように、隙間Ｓが４〜７
ｍｍ程度生じて、バルブ１に苅して１１金２がバルブ１
の環長さ方向へ左右に移動し、がたつきを生じるばかり
でなく、隙間Ｓが外観的に凹んで見えるので、外観土兄
１°１“、シく、商品価値を損ねるという欠点がある。

なお、隙間Ｓがｓｍｍ程度までは許容さ、れる。これに
７・ｊシ、前記後者の場合において、口金２の長さが長
いものを用意しておいたならば、隙間Ｓを大きく生じさ
せないですむが、バルブ１の両端部間の長さ７５牧σい
方へばらついた場合には、「−１金２の両方の端縁２ａ
がバルブ１の本体部１ａに当って、バルブ１０両端部に
口金２を取イτ］けることができなくなるという不都合
を生じる。

以上のようないくつかの問題を避けるため、従来は口金
２として２〜３種ｎ′１の長さの異なるものを製作用意
しておき、パルプ１の両端部間の長さのばらつきに応じ
、すなわちバルブ１の両端部間の長さの広いものにｉＩ
（〜では長さのより長い口金を、一方狭いものに対して
は長さのよシ短い口金をそれぞれ選んで、パルプ１の両
端部に取付けるようにしていた。

しかし、このように数種類の長さの口金を用、意してお
かなければならないということ１口、第１に、口金成形
に際し、数種類の金ハ１）を準１イ１１する必要があり
、第２に、口金成形のための製造ワイン全数ライン必要
とし、第３に、バルブの両幅１部に口金を取イ］けるに
際し、バルブの両端部間の１（さに適合した長さの口金
を選んで組立てる必要があり、手作業での組立ての場合
は、１度の熟紳を安し、また自動化による組立ての場合
は１１金１νさを検出するための選定装置や、多種類の
１１金供給装置をも必要とするため、製造ラインがより
複４°１１化するという欠点があった。

本発明はこのような欠点を除去するためになされたもの
であシ、以下図面とともに説明する。

本発明実施例の環状螢光ランプは第２図に示すように、
環状のバルブ１と、このバルブの両端部を橋架するよう
に設けられ、かつ−力に腹数の１−」金ビン４が植設さ
れた一対の半円筒状部）１かもなる口金５とを備えてい
る。口金５の４Ａ別としてはＰＢＴ系の樹脂が弾力に富
み、衝撃保護の面から好ましい。そして、口金６はバル
ブ１の環中、ｌＪｏと、複数（４本）の口金ピン４間の
、バルブ１の環長さ方向Ｃの中点Ｍとを通る直線ＬＫ苅
して、左右の弧の長さｌ、、１２をｌｆｉシならせてい
る。すなわち、第３図にその要部を拡大して示すように
、右側の弧の長さ石に比し、左側の弧の長さ１２を長さ
＆だけ長くしている。つまり、左側の弧の長さ１２は右
側の弧の長さ４とＩ〈さａとの和に等しい。

また、この場合、第４図に示すように、１−１金５の内
径はバルブ１の外径とほぼ等しくなっており、１」金５
の両内端縁部はテーパ状になって、バルブ１の外周面上
に接するように位置している。ずなわぢ、１」金５の左
右の弧の長さ／’、　、　ｚ２は、パルプ１０両端部間
の長さのばらつきの最大幅約７ｍｍを考慮して決められ
、バルブ１の両端部に形成された両方のくびれ部１ｂが
覆い隠れる長さになっている。そして、１１金５の内側
には、第５図に示すように、円弧状の突起６ａが一体に
形成されている。この突起の両端部な１１」金ビン４の
軸方向と同じ方向に直立して設けられている。口金５の
突起５ａはバルブ１の両端部に形成されたくびれ部１ｂ
に入れられて、口金５はバルブ１の環１ジさ方向に対す
る位置決めがなされると吉もに、バルブ１０円周方向へ
の回動が０〜４５度の範囲となるように規制されている
。−列の下１円筒状部ハｔ」、ビス孔３を通してビヌ（
図示ぜず）によって締ｆ１けられて固定される。

なお、バルブ１の内面には螢光体被膜（図示せず）が形
成され、かつ内部には水銀とともに系ガスが封入される
のは通常のと訃りである。。

上記のように、口金６の左イｊの弧の１〈さ４　＋　１
２を異ならせ、左側の弧の長さ１２を石側の弧の１４さ
ｌ、より長くしているのは、次のような理１１１による
。

すなわち、一般に、バルブを環状に形成した場合、パル
プ１の両端部間の長さｌのばらつき０〜７ｍｍノウチ、
バルブ１の本体部１ａ端とバルブ１の・端との間の長さ
ｎｌのばらつきは１ｍｍ程度しがない。まだ、バルブ１
の両端間の長さｎ２のＣＪらつきは約３．５　ｍＷ　？
ある。さらに、パルプ１の他端とバルブ１の本体部１ａ
端との間の長さｎ３のばらつきは約２．５ｍｍであ勺、
パルプ１の一＝・端とバルブ１の本体部１ａ端との間の
長さｎｌのばらつきに比し小さい。これは、環状成形機
を用いて直線状のバルブを垂直方向に把持し加熱軟化さ
せて、環状に成形するとき、直線状のバルブの下側部分
の方が上側部分より自重によって伸びやずく、この伸０
・が一定の長さとはなりにくい等のことが原因である。

したがって、水元＋ｊｌｌでは、上記のようにバルブ１
のばらつきの小さい側、この例では右側に基点をとり、
ばらつきの人きい側、この例では左側の方に直線りの中
・し線に対し長くしているのである。

つまり、第４図に示すように、バルブプ１の右側のくび
れ部１ｂに１１金５の突起５ａを入れて、位置決めを行
なえば、バルブ１０両端部間の長さｌが小さくばらつい
プヒときシｊ、もちろん、この図に人として示している
ように、大きくばらついたときでも、従来のように、バ
ルブの本体部端とＬ１金の端面との間に隙間を生じるお
それは全くなく、しかもバルブの両端部に１Ｔｉ金を取
イ■けることができなｈという事態を招くことも全くな
い。

なお、上記の説明では−１１の゛１′円筒状部片をねじ
にて締付けて固定する構造の例であったが、本発明では
半円筒状部片の一方に四部を、仙りに凸部をそれぞれ形
成し、凹凸係合により固定するＨＱ造なども採用するこ
とができ、その固定１１４Ｊ告については適宜選択する
ことができるものである。

以上説明したように本発明によれば、１１金が一種類で
すみ、したがって［Ｊ金の成形金型も１種類でよく、か
つ成形のための製造ワインも１ワインでよい。また、バ
ルブへの口金の組立てに際しては、従来のように、バル
ブの両端部間の長さに適合した長さを持った口金を選ん
で組立てる必要もなく、したがって手動、自動組立てに
かかわらず、その組立てが従来に比してきわめて容易と
なる。

よって、本発明は従来に比して、作業性を大幅に向上す
ることができるとともに、コストの低減化を図ることが
できるなど実用上きわめてずぐれた効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の環状螢光ランプの一部を示す部分断面図
、第２図は本発明の〜実施例である環状螢光ランプを示
す正面図、第３図は同じく要部拡大正面図、第４図は同
じく要部拡大部分断面図、第６図は「１金の一例を拡大
して示す正面図である。 １　・バルブ、１ａ・・・・本体部、１ｂ・・・・・・
くびれ部、４・・・・何」金ビン、５・・・・・１−１
金、６ａ　・・突起。 代理人の氏名　弁刑１士　中　尾　敏　男　ほか１名第
１図 第３図 ＠４図 第５図 、５４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 環状のバルブと、前記バルブプの両端部を橋架するよう
   に設けられ、かつ−力に複数のに１金ビンが植設された
   一列の半円筒状部ハからなる１−１金とを備え、前記口
   金は前記バルブの環中・１）と、前記複数の口金ピン間
   の、前記バルブの環長さ方向の中点とを通る直線に対し
   て、左Ｙ１の弧の長さが異なっており、かつ＋ＪｉＪ記
   バルブの両端部に形成されたくびれ部を覆い隠す長さに
   なっていることを特徴とする環状螢光ランプ。