JPS6063392A - ポリ(窒化硫黄)の合成方法、該方法により得られたポリ(窒化硫黄)及び該ポリ(窒化硫黄)を含む装置 - Google Patents
ポリ(窒化硫黄)の合成方法、該方法により得られたポリ(窒化硫黄)及び該ポリ(窒化硫黄)を含む装置Info
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- JPS6063392A JPS6063392A JP59173991A JP17399184A JPS6063392A JP S6063392 A JPS6063392 A JP S6063392A JP 59173991 A JP59173991 A JP 59173991A JP 17399184 A JP17399184 A JP 17399184A JP S6063392 A JPS6063392 A JP S6063392A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明(Jポリ(窒化硫黄)、即しくSN)の合成力法
に係る3゜ ポリ(窒化硫黄)は、金属特性(例えは高導電性及び0
.3に末’rh−の超伝導性)と電子に対する高作用性
とのいづ−れをら(liitえる準、−次元重合体であ
る。
に係る3゜ ポリ(窒化硫黄)は、金属特性(例えは高導電性及び0
.3に末’rh−の超伝導性)と電子に対する高作用性
とのいづ−れをら(liitえる準、−次元重合体であ
る。
1メtって、前記ポリ(窒化硫黄)を被覆しノこらのは
、般に、太陽電池の光起爪ツノ累r−1発光タイオート
、ポーラ〔1クラフイ用薄膜電極、触媒及び所謂ノヨツ
トギーハリャー等の装置に適用されている。
、般に、太陽電池の光起爪ツノ累r−1発光タイオート
、ポーラ〔1クラフイ用薄膜電極、触媒及び所謂ノヨツ
トギーハリャー等の装置に適用されている。
合成力tソロとして、例えは32N、の固相組合化法、
S、N4の分解と分解生成物の照射法、及びアノ化物を
含む溶液〃^j整法等、種々の方法が知られている。
S、N4の分解と分解生成物の照射法、及びアノ化物を
含む溶液〃^j整法等、種々の方法が知られている。
本発明の結晶ポリ(窒化硫黄)の合成方法は、(S N
)p+Xq−(式中、mは3.4又は5のような整数
、m1lX!l’ 11−m又はm−1,Xは陰イオン、及びpx=qyで
ある)て示される溶液を電解し、一般にはカソード、場
合によ−・てはアノードにポリ(窒化硫黄)を電着させ
るごとから成る。好ましく i、I: m = n =
5、又はm−41土つn−3である。Xは陰イオンで
あり、好ましくは金属を含よす、従って例えば塩素北駒
等の/’%ロゲンでありiりる。一方、Xは金属を含み
得る錯陰イオンであって乙よく、(列えは(FeC14
)−、(AICl、)−又L;k(BF2)−であって
しよい。Xが金属を含まない場合、このソースからポリ
(窒化硫黄)の金属汚染のFIJ能性は生し得ない。溶
媒はポリ(窒化硫黄)に対して非活性であるへきてあり
、過塩素酸リチウム等の導電率補助剤(conducL
ivity assistant)を含み得る。
)p+Xq−(式中、mは3.4又は5のような整数
、m1lX!l’ 11−m又はm−1,Xは陰イオン、及びpx=qyで
ある)て示される溶液を電解し、一般にはカソード、場
合によ−・てはアノードにポリ(窒化硫黄)を電着させ
るごとから成る。好ましく i、I: m = n =
5、又はm−41土つn−3である。Xは陰イオンで
あり、好ましくは金属を含よす、従って例えば塩素北駒
等の/’%ロゲンでありiりる。一方、Xは金属を含み
得る錯陰イオンであって乙よく、(列えは(FeC14
)−、(AICl、)−又L;k(BF2)−であって
しよい。Xが金属を含まない場合、このソースからポリ
(窒化硫黄)の金属汚染のFIJ能性は生し得ない。溶
媒はポリ(窒化硫黄)に対して非活性であるへきてあり
、過塩素酸リチウム等の導電率補助剤(conducL
ivity assistant)を含み得る。
アノードは好ましくはプラチナから形成され、カソード
は例えばプラチナ、金又はガラス質炭素である。カソー
ドはあるいは導電物質を被覆(例えば錫酸化物被@)シ
たガラスであってもよい。
は例えばプラチナ、金又はガラス質炭素である。カソー
ドはあるいは導電物質を被覆(例えば錫酸化物被@)シ
たガラスであってもよい。
カソードの電流密度は、好ましくは0.05乃至5.0
mAcm−2、より好ましくは0.1乃至1.5mAc
m−”と4′る。
mAcm−2、より好ましくは0.1乃至1.5mAc
m−”と4′る。
この電気化学的方法は危険風の爆発性()(給原Mil
を導入するごとなしに大規模化が可能であり、良好に制
御し得る。好適な溶媒(一般に非プロトン性)はアセト
ニトリル る。二酸化硫黄は無水化か比較的容易なのてアセトニト
リル 4−る。
を導入するごとなしに大規模化が可能であり、良好に制
御し得る。好適な溶媒(一般に非プロトン性)はアセト
ニトリル る。二酸化硫黄は無水化か比較的容易なのてアセトニト
リル 4−る。
以下、本発明の実施例を記載する。
1≦−凧湾−し
ごの実施例ではSJ,CIを生成し、次し)て電解した
。
。
鉄粉末及O’(NSCI)3のニトロメタン溶液、又(
よS4N4.(NSCI)3及びFeC13の塩化チオ
ニル溶液力Xらテトラン〔20鉄(Ill)酸ノクロペ
ンタチアセニウムS5N5FeC14を生成した。液体
SO2中で18°CてSJ5peclt及びCsP(モ
ル比1.3)から35115Clを生成しノこ。
よS4N4.(NSCI)3及びFeC13の塩化チオ
ニル溶液力Xらテトラン〔20鉄(Ill)酸ノクロペ
ンタチアセニウムS5N5FeC14を生成した。液体
SO2中で18°CてSJ5peclt及びCsP(モ
ル比1.3)から35115Clを生成しノこ。
55N5C1は僅かしかアセトニトリルに溶解しないの
て、アセ1−二トリル抽出により副生成物(S、N4及
びC5CI)を除去しノこ。精製55N5C1を分解さ
せることなく非活性雰囲気中で保存することが可能であ
る。55N5C1は液体SO3に適度に可溶性(計算値
・18℃で302のg当たり0.03g)である。35
N5C1はS、LN4及び(SN)と同様に衝撃を受(
プると爆発するが、衝撃に対する感度はS、N4はど強
くない。S、、N、CIの加水分解か空気中で緩慢に進
行し、S、N4.(Nllj、SO。
て、アセ1−二トリル抽出により副生成物(S、N4及
びC5CI)を除去しノこ。精製55N5C1を分解さ
せることなく非活性雰囲気中で保存することが可能であ
る。55N5C1は液体SO3に適度に可溶性(計算値
・18℃で302のg当たり0.03g)である。35
N5C1はS、LN4及び(SN)と同様に衝撃を受(
プると爆発するが、衝撃に対する感度はS、N4はど強
くない。S、、N、CIの加水分解か空気中で緩慢に進
行し、S、N4.(Nllj、SO。
及び(SN)から成る黒色混合物が形成される。空気感
応性の物質を含む全工程はグローブボックス中で行ない
、全ガラス器具は焼鈍オーブン又はハンドト−ヂて計p
値550℃まて新たに加熱した。
応性の物質を含む全工程はグローブボックス中で行ない
、全ガラス器具は焼鈍オーブン又はハンドト−ヂて計p
値550℃まて新たに加熱した。
中線な非分室電解槽(セル)中で電解を行なった。
作動電極(力゛ノート)には光沢のあるプラヂナ箔(面
積4.Ocm’)を用いた。補助電極(アノード)をコ
イル状プラチナ線(直径0.5mm’)とした、S、、
N、CI(0,160g、 0.60mmol)及び磁
気損はん棒をクローブボックス内の電解槽中に入れた。
積4.Ocm’)を用いた。補助電極(アノード)をコ
イル状プラチナ線(直径0.5mm’)とした、S、、
N、CI(0,160g、 0.60mmol)及び磁
気損はん棒をクローブボックス内の電解槽中に入れた。
電解槽を組立て、グローブボックスから取出した。金属
真空ラインを介して3気圧中で二酸化硫黄(21g)を
凝縮させた。室温まて加温すると、55N5C1は溶解
し、計算値+1.IX 10−’mol dm−”の濃
度の薄黄色の溶液が得られた。
真空ラインを介して3気圧中で二酸化硫黄(21g)を
凝縮させた。室温まて加温すると、55N5C1は溶解
し、計算値+1.IX 10−’mol dm−”の濃
度の薄黄色の溶液が得られた。
電解11〜を磁気攪はん器上のザーモスタツ1一式浴(
−1°C)内に載置し、安定化された直流電源に連結し
た。電流を4.0mA(即し公称電流密度1.0mAc
m−’)に調整した。電極間の電位は2.6Vてあった
。最初の10分間攪はんUすに反応させたところ、カソ
ードのn[1表面(u(1らアノードとの対向面)にた
しところに均一な黒A If>iか形成され、電解液中
には茶色の濁ったぐらりか止した。10分後に攪はん器
を作動さ且ると、濁りか消え、安定した成長か形成され
た。電解(4時間)中、電流及び電位の変動は約2%未
6:(1てあり、気体発生は起こらなかった。溶媒の蒸
発後、電解(4ルの底部には固体残渣として(主要成分
としての)35N5C1と34N、との混合物か得られ
た。11(1面のカソード電着物は少量の84シ結晶か
酸6:シた微結晶(SN)であった。カソードの反対而
には(SN)の連続薄青色層が被覆していた。真空(≦
10 ”I’orr)中60℃で昇イくすることにより
S、、N。
−1°C)内に載置し、安定化された直流電源に連結し
た。電流を4.0mA(即し公称電流密度1.0mAc
m−’)に調整した。電極間の電位は2.6Vてあった
。最初の10分間攪はんUすに反応させたところ、カソ
ードのn[1表面(u(1らアノードとの対向面)にた
しところに均一な黒A If>iか形成され、電解液中
には茶色の濁ったぐらりか止した。10分後に攪はん器
を作動さ且ると、濁りか消え、安定した成長か形成され
た。電解(4時間)中、電流及び電位の変動は約2%未
6:(1てあり、気体発生は起こらなかった。溶媒の蒸
発後、電解(4ルの底部には固体残渣として(主要成分
としての)35N5C1と34N、との混合物か得られ
た。11(1面のカソード電着物は少量の84シ結晶か
酸6:シた微結晶(SN)であった。カソードの反対而
には(SN)の連続薄青色層が被覆していた。真空(≦
10 ”I’orr)中60℃で昇イくすることにより
S、、N。
を除去した。光学顕微鏡(40x)により、平均11法
約10マイク[Jメートルの光沢性の金色の高反射性微
結晶(長さ0.5mm未満の針状結晶は非常に少ない)
から構成された精製重合体の断片電着物が観察されだ。
約10マイク[Jメートルの光沢性の金色の高反射性微
結晶(長さ0.5mm未満の針状結晶は非常に少ない)
から構成された精製重合体の断片電着物が観察されだ。
これらの微結晶は電極表面に対して垂直なジグザグ鎖状
に堆積していノこ。
に堆積していノこ。
生成されたポリ(窒化硫黄)を化学分析(S理論値69
.80.実測値69.+7. N理論値3040、実測
値3085)、赤外線分光及びX線粉末回折により同定
した。
.80.実測値69.+7. N理論値3040、実測
値3085)、赤外線分光及びX線粉末回折により同定
した。
電流効率はエレクトロン当たり0.7SN単位でありノ
こ。
こ。
害−挿し(列 4−
ドの電流密度を7.5mAcm−’とし、総電流を8.
0mAと。
0mAと。
し、電極間の電位を3.QVとした。非分室電解槽内の
S5N、CI濃度はL8X 10−3mol dm−3
とした。黒色膜がたらどころに形成され、電解液移動方
向のカソード近傍に過渡的な濃茶色の副ったぐらりが形
成されノコ。2時間の電解後、溶媒を蒸発して35N5
C1及びS、 N4を得た。カソード電着物は少hXの
34N4結晶か散在した微結晶(SN)であった。真空
中(≦10−6I’orr)60°Cて昇華さUること
によりこの結晶を除ノミした。光1−顕微鏡(40X)
によると、光沢性の金色の高反射性微結晶から成る精製
重合体の断片電着物か観察された。これらの結晶はPL
線周囲に半1そ方向にジグザグ鎖状に堆積していノこ。
S5N、CI濃度はL8X 10−3mol dm−3
とした。黒色膜がたらどころに形成され、電解液移動方
向のカソード近傍に過渡的な濃茶色の副ったぐらりが形
成されノコ。2時間の電解後、溶媒を蒸発して35N5
C1及びS、 N4を得た。カソード電着物は少hXの
34N4結晶か散在した微結晶(SN)であった。真空
中(≦10−6I’orr)60°Cて昇華さUること
によりこの結晶を除ノミした。光1−顕微鏡(40X)
によると、光沢性の金色の高反射性微結晶から成る精製
重合体の断片電着物か観察された。これらの結晶はPL
線周囲に半1そ方向にジグザグ鎖状に堆積していノこ。
走杏電了顕微鏡写真画像によると、円形スタックか観察
され、/1〜5マイクロメートルの微結晶かチョーン状
スタックを斜め下方向に兄降ろ4°形聾てあ−・た1゜
電着物はまた断面約10マイクロメートル、長さ05m
mの針状結晶(SN)を殆と含んでいなかった。
され、/1〜5マイクロメートルの微結晶かチョーン状
スタックを斜め下方向に兄降ろ4°形聾てあ−・た1゜
電着物はまた断面約10マイクロメートル、長さ05m
mの針状結晶(SN)を殆と含んでいなかった。
重合体のポンプ吸引により84N4を除去した。最終生
成物(SN)を実施例Iと同様の方法で同定(7)こ。
成物(SN)を実施例Iと同様の方法で同定(7)こ。
韮Jり一
2室型(透過性カラスフリッ)・隔壁)電解槽内で、7
時間(攪はんしながら)電極間の電位を265vとし、
金力ソードに0.9mA(電流密度0.7mΔam−2
)の電流を流すことにより 、0.015gのテトラク
ロロアルミノ酸ツク[ノペンタチアゼニウムls、、N
、、Δ+C+4〆の40cm′アセトニトリル溶液から
、電気化学的にポリ(窒化硫黄)を生成した。ポリ(窒
化硫黄MSN)の収はは23.8mg、即しエレクトロ
ン当たり2.1(SN)単位であっノこ。
時間(攪はんしながら)電極間の電位を265vとし、
金力ソードに0.9mA(電流密度0.7mΔam−2
)の電流を流すことにより 、0.015gのテトラク
ロロアルミノ酸ツク[ノペンタチアゼニウムls、、N
、、Δ+C+4〆の40cm′アセトニトリル溶液から
、電気化学的にポリ(窒化硫黄)を生成した。ポリ(窒
化硫黄MSN)の収はは23.8mg、即しエレクトロ
ン当たり2.1(SN)単位であっノこ。
実施例4
2室型電解電解槽を使用し、プラヂナ箔をカソード及び
アノードとし、電位差265■及び電流密度0.5mA
cm ’(計算値)とし、テトラクo口鉄(III)酸
ンクロペンタヂアゼニウムX S、N5FeC14(0
,300g)のアセトニトリル を電気化学的に生成した。
アノードとし、電位差265■及び電流密度0.5mA
cm ’(計算値)とし、テトラクo口鉄(III)酸
ンクロペンタヂアゼニウムX S、N5FeC14(0
,300g)のアセトニトリル を電気化学的に生成した。
塩化鉄(l l 1)(電解中に遊離)の汚染を受υノ
コが、(SN)か堆積した。
コが、(SN)か堆積した。
41引恒
2室型電解槽を使用し、鉄(6mmロット)アノードを
用い、電1(4′槽)iE圧降下25v(計算値)、電
流20mA、カソード電流密度1.5mA.cm−’(
計算値)、tLk度−1°C及び持続11!j間3時間
15分の条件ドて、テトラフルオロホウ酸ツクロチトラ
チアトリアゼニウム34N,BF2(0.20g)のア
セトニ)・リル溶液(40cm”)から、〕じ沢外性プ
ラチナソート上に均一な薄膜状のポリ(窒化硫黄)を電
気化学的に生成した。アセ)・ニトリル中において、3
4N 、 B P 、の導電率は同等の濃度で85N
5ΔICI4より大であった。一般に、S4+1.十塩
は生成が容易であり且つ全S/N化合物中で最ら安定で
ある。
用い、電1(4′槽)iE圧降下25v(計算値)、電
流20mA、カソード電流密度1.5mA.cm−’(
計算値)、tLk度−1°C及び持続11!j間3時間
15分の条件ドて、テトラフルオロホウ酸ツクロチトラ
チアトリアゼニウム34N,BF2(0.20g)のア
セトニ)・リル溶液(40cm”)から、〕じ沢外性プ
ラチナソート上に均一な薄膜状のポリ(窒化硫黄)を電
気化学的に生成した。アセ)・ニトリル中において、3
4N 、 B P 、の導電率は同等の濃度で85N
5ΔICI4より大であった。一般に、S4+1.十塩
は生成が容易であり且つ全S/N化合物中で最ら安定で
ある。
電流を流ずやいなやカソード室内の溶液の薄黄色(J青
緑色に変化し、アノードに光沢性黒色電着物が形成され
、これはやがて金色になつ)こ。15分後(計算値)l
Jソートに同様の黒色電着物h<現A−)tLk。カソ
ード電着の当初、カソード溶液は元の黄色に戻ったか、
’rXf.んたまま徐々に暗黒化しく3時間以l−)オ
レンツブラウンに変化した。
緑色に変化し、アノードに光沢性黒色電着物が形成され
、これはやがて金色になつ)こ。15分後(計算値)l
Jソートに同様の黒色電着物h<現A−)tLk。カソ
ード電着の当初、カソード溶液は元の黄色に戻ったか、
’rXf.んたまま徐々に暗黒化しく3時間以l−)オ
レンツブラウンに変化した。
カソード溶液の暗黒化はS.N,か形成さイ1,ノこノ
こめてあり、これを電解液の蒸発後に残ってし1ろ固体
残ltrから分離した+1 (S”)Xの金色披)ρを
アルカリ(10%KOIIの1.1水/エタノール溶液
)でアノート力\ら除去し、顕微鏡で鉄表面を検査しノ
ニ結果、腐食の兆候(jl・)Jら認められなか。ノこ
,、(従−・て、秋(」反応に関”i(iil、生成物
をIll染して(Aな0と煮えられろ。)生成物は両電
極」−に雷名性の膜をj[ニ成し、剥離の傾向(」見ら
れなかった。
こめてあり、これを電解液の蒸発後に残ってし1ろ固体
残ltrから分離した+1 (S”)Xの金色披)ρを
アルカリ(10%KOIIの1.1水/エタノール溶液
)でアノート力\ら除去し、顕微鏡で鉄表面を検査しノ
ニ結果、腐食の兆候(jl・)Jら認められなか。ノこ
,、(従−・て、秋(」反応に関”i(iil、生成物
をIll染して(Aな0と煮えられろ。)生成物は両電
極」−に雷名性の膜をj[ニ成し、剥離の傾向(」見ら
れなかった。
実−縄十l晃
本実施例では電位を可変的に制御しなからS,Nsll
F,を電解することにより、膜厚か数マイクロメートル
の(SN)稠密層を形成した。
F,を電解することにより、膜厚か数マイクロメートル
の(SN)稠密層を形成した。
×
電解液として、アセトニトリルCll,,CN中0.1
M過塩素酸リすウAl,ic10,溶液40…1に84
N5BP4(0.2g、0、63mmol)を溶解さU
゛たものを使用した。カソードは全表面積2.8cm’
(各側面1.4c…2)の光沢性プラチナノー1−であ
った。参照電極をAg/Ag” (0.1M)とし、標
殆力Uメル電極に対するその電位は室温てl−0.26
Vてあった。カソード室とアノード室とを多孔性カラス
焼結物で分離した。アノードは、リップを=1イル状に
形成したらのであった。
M過塩素酸リすウAl,ic10,溶液40…1に84
N5BP4(0.2g、0、63mmol)を溶解さU
゛たものを使用した。カソードは全表面積2.8cm’
(各側面1.4c…2)の光沢性プラチナノー1−であ
った。参照電極をAg/Ag” (0.1M)とし、標
殆力Uメル電極に対するその電位は室温てl−0.26
Vてあった。カソード室とアノード室とを多孔性カラス
焼結物で分離した。アノードは、リップを=1イル状に
形成したらのであった。
非1,jHJん溶液中て標q!カロメル電極に対4−る
一■(1>−をゼ(!にiイI= 1’?j l,、4
時間約051篩の電解(11ル電流を流し、カソード電
着の]こめの電流密度を約0.I8mAC Ill −
’とし、0℃でプラチナソート上に(Sll)Xを電
着さUた。カソードの両面に形成されノこ?li着物1
:,l: tel密な反射性金ーブロンズ色の(SN)
X層であった。
一■(1>−をゼ(!にiイI= 1’?j l,、4
時間約051篩の電解(11ル電流を流し、カソード電
着の]こめの電流密度を約0.I8mAC Ill −
’とし、0℃でプラチナソート上に(Sll)Xを電
着さUた。カソードの両面に形成されノこ?li着物1
:,l: tel密な反射性金ーブロンズ色の(SN)
X層であった。
実施例7
カソードを変えた以外、即ち総面積2.8cm2(各側
面1.4cm2)のカラススライドの両側に膜厚3マイ
クClメートルの(SN)層を蒸着させノこらのをカッ
−)−として用いて実施例6を反復しノこ。又、温度を
20℃に変え、カソード電位は非11tはん78液中の
標阜力〔ノメル電極に対して+、0.220Vに賄゛持
した。
面1.4cm2)のカラススライドの両側に膜厚3マイ
クClメートルの(SN)層を蒸着させノこらのをカッ
−)−として用いて実施例6を反復しノこ。又、温度を
20℃に変え、カソード電位は非11tはん78液中の
標阜力〔ノメル電極に対して+、0.220Vに賄゛持
した。
電解hWは約0510Δの電流を流した。3時間後に、
膜厚約8マイクロメートルの稠密な金−ブロンズ色反射
性膜か形成され、(SN)蒸着シ、1;仮に密着しなか
ら成長した。
膜厚約8マイクロメートルの稠密な金−ブロンズ色反射
性膜か形成され、(SN)蒸着シ、1;仮に密着しなか
ら成長した。
代理人弁塩士今 村 ル
第1頁の続き
優先権主張 019848月14日[相]イギリス(G
BI:0発 明 者 エイダン・シェラ−イギリスド・
ケンドリック ント・マ [有]8420647 国、チェシャー、ストックポート、マーブル、セーテイ
ンズ・ロード・28
BI:0発 明 者 エイダン・シェラ−イギリスド・
ケンドリック ント・マ [有]8420647 国、チェシャー、ストックポート、マーブル、セーテイ
ンズ・ロード・28
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)式(S N )”X’(式中、mは整数、11−
m又はml1l II X Y −1、XfJ陰イオン、及びI)X=(Iyである)で
示される溶液を電解することにより、ポリ(窒化(Mε
黄)を電着さ且る電解法であることを特徴と+ろ結晶性
ポリ(窒化硫黄)の合成方法。 (2)m=3.4又は5であることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の方法。 (3)m=51.4−ノ11−5であるごとを特徴とす
る特許請求の範囲第2項に記載の方法。 (4)m−4月つn = :(であることを特徴とする
特許請求の範囲第2項に記載の方法。 (5)xか金属を含まないことを特徴とする特許請求の
範囲第1項乃至第4項のいづ゛れかに記載の方法。 (6)XがハL−1ケンであることを特徴とする特シ′
1請求の範囲第1j項に記載の方法。 (7)Xが錯陰イオンであることを特徴とする特許請求
の範囲第1項乃至第4項のいずれかに記載の方法。 (8)Xか(FeCI4)−又(j(1〜IcI、)−
又は(BF、)−であることを111徴とする特許請求
の範囲第7項に記載の方法。 (1)) ポリ(窒化硫黄)をツノソートに電着さピる
ことを動機とずン)特3′1請求の範囲第1項乃至第8
項のいづ゛れかに記載の方法。 (10) カソードの電流密度か0.05乃至5.0m
Acm−2であることを特徴とする特言′1請求の範囲
第9項に記載の方法。 (11)ポリ(窒化硫黄)をアノ−I・に電着さ且るご
とを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第10項のい
4゛れかに記載の方法。 (12)溶媒がアセトニ)・リル又は液体二酸化硫黄で
あることを特徴とする特言′1請求の範囲第1項乃至第
11項のシ)ツ°れかに記載の方法。 (I3)溶媒が導電率補助剤を含んでいろことを特徴と
する特jll請求の範囲第1項乃至第12項のい4”れ
かに記載の方法。 (14)アノードかプラチナから形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第13項のい4゛
れかに記載の方法。 (15)カソードかプラチナ、金、炭素又は導電物質を
被覆したガラスから形成されていることを特徴とする特
5′1請求の範囲第1項乃至第14項のいづ゛れかに記
載の方法。 (16)特許請求の範囲第1項乃至第15項のいづ−れ
かに記載の方法に従−2で電着された結晶性ポリ(窒化
硫黄)。 (17)電着ポリ(窒化硫黄)。 (18)特言′1請求の範囲第16項又は第17項に記
載のポリ(窒化硫黄)を含む装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB838322621A GB8322621D0 (en) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | Synthesis of poly(sulphur nitride) |
GB8322621 | 1983-08-23 | ||
GB8420647 | 1984-08-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6063392A true JPS6063392A (ja) | 1985-04-11 |
Family
ID=10547713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59173991A Pending JPS6063392A (ja) | 1983-08-23 | 1984-08-21 | ポリ(窒化硫黄)の合成方法、該方法により得られたポリ(窒化硫黄)及び該ポリ(窒化硫黄)を含む装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4555316A (ja) |
JP (1) | JPS6063392A (ja) |
DE (1) | DE3430949A1 (ja) |
GB (2) | GB8322621D0 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51151782A (en) * | 1975-06-12 | 1976-12-27 | Anvar | Novel multipleeconjugated redox polymer and electrochemical reproduction process therefor |
JPS5580707A (en) * | 1978-10-26 | 1980-06-18 | Nat Res Dev | Method of producing sulfurrnitrogen group |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3040098A (en) * | 1956-12-17 | 1962-06-19 | Monsanto Chemicals | Sulfur-nitrogen polymer derived from sulfur dichloride and monomethylamine |
US3742058A (en) * | 1971-08-02 | 1973-06-26 | Stauffer Chemical Co | Polymeric tertiary alkylamine vulcanizing agents and method of preparation |
DE2943160A1 (de) * | 1978-10-26 | 1980-05-08 | Nat Res Dev | Verfahren zur herstellung von schwefel-stickstoff-verbindungen |
US4268491A (en) * | 1979-10-26 | 1981-05-19 | National Research Development Corporation | Producing sulphur-nitrogen groups |
-
1983
- 1983-08-23 GB GB838322621A patent/GB8322621D0/en active Pending
-
1984
- 1984-08-06 US US06/637,829 patent/US4555316A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-14 GB GB08420647A patent/GB2147889B/en not_active Expired
- 1984-08-21 JP JP59173991A patent/JPS6063392A/ja active Pending
- 1984-08-22 DE DE19843430949 patent/DE3430949A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51151782A (en) * | 1975-06-12 | 1976-12-27 | Anvar | Novel multipleeconjugated redox polymer and electrochemical reproduction process therefor |
JPS5580707A (en) * | 1978-10-26 | 1980-06-18 | Nat Res Dev | Method of producing sulfurrnitrogen group |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4555316A (en) | 1985-11-26 |
DE3430949A1 (de) | 1985-03-14 |
GB8322621D0 (en) | 1983-09-28 |
GB8420647D0 (en) | 1984-09-19 |
GB2147889A (en) | 1985-05-22 |
GB2147889B (en) | 1986-12-10 |
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