JPS6059476B2

JPS6059476B2 - 遮断弁

Info

Publication number: JPS6059476B2
Application number: JP52062791A
Authority: JP
Inventors: 一波江口; 桂二谷崎; 光雄加藤
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1977-05-31
Filing date: 1977-05-31
Publication date: 1985-12-25
Also published as: JPS53148030A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は配管内に過流量が生じたときに同配管内を上
流側の方向または下流側の方向に遮断できる遮断弁の改
良に関するものである。

配管内が大気圧以下の場合に配管が破損すると、大気
圧の空気が配管内に流入して、配管内の流体と空気との
好ましくない反応、或は空気の流入による回転体の発熱
ひいては破壊を生じる。

また配管内が大気圧以上の場合に配管が破損すると、管
内が大気圧になるまで管内流体が噴出して、管内流体が
有害物の場合には重大な事態を生じる。そのため配管が
破損したときに配管内を瞬時に遮断しなければならない
が、配管内を流体がどの方向に流れるかは、配管内が大
気圧以下の場合破損個所から配管内上流側及び下流側の
方向へ流れるし、配管内が大気圧以上の場合配管内上流
側及び下流側から破損個所の方向へ流れるというように
一定でなく、通常の逆止弁では、或る方向の管内流体し
か遮断できない。そのため従来は、配管破損時に生ずる
急激一な圧力変化または流量変化を、配管内に設けた圧
力検出器または流量検出器により検出し、そのとき得ら
れる検出信号を電磁弁に送り、それを作動して、配管内
を遮断しているが、その場合検出器や増巾器等の自動制
御機械器を必要として、コストを高める。また上記のよ
うに遮断するので、応答性が悪くて、瞬時に遮断できな
いという問題があつた。本発明は前記の問題点に対処
するもので、流入孔と流出孔とを水平方向て対向するよ
うに設けた弁本体と、同流入孔と同流出孔の対向端部に
それぞれ取付けた可撓性の環状リップパッキンと、上記
弁本体の上部中央から同者リップパッキンの間に懸垂さ
れて水平方向に移動可能な弁体とよりなり、同者リップ
パッキンを皿型形状とし且つ最外周部に至る程肉薄に形
成したことを特徴とする遮断弁に係り、その目的とする
処は、コストを低減Ｊできる。

また配管内を上流側の方向または下流側の方向に瞬時に
しかも完全に遮断きる。さらに弁体及び弁体支持部の損
傷を未然に防止できる改良された遮断弁を供する点にあ
る。本発明の遮断弁は前記のように流入孔と流出孔ｉ
とを水平方向で対向するように設けた弁本体と、同流入
孔と同流出孔との対向端部にそれぞれ取付けた可撓性の
環状リップパッキンと、上記弁本体の上部中央から同各
リップパッキンの間に懸垂されて水平方向に移動可能な
弁体とよりなり、同各リップパッキンを皿型形状とし且
つ最外周部に至る程肉薄に形成したので、弁本体に外的
振動が加はつたり、弁体に定常流の流体が作用しても、
弁体は懸垂位置に保持されて、流体を流入孔から流出孔
の方向へ導く。

また流入孔から流出孔に向う流体量が何等かの原因によ
り急激に増大すると、弁体か懸垂位置から流出孔の方向
に移動し、流出孔のリップパッキンに密着して、流入孔
と流出孔との間を遮断する。また弁体の両側に働く流体
の圧力差が所定レベル以下になると、弁体が自重により
元の懸垂位置に戻つて、流入孔と流出孔とを連通する。
また流体が何等かの原因により流出孔から流入孔へ逆流
すると、弁体が懸垂位置から流入孔の方向に移動し、流
入孔のリップパッキンに密着して、流入孔と．流出孔と
の間を遮断する。また弁体の両側に働く流体の圧力差が
所定レベル以下になると、弁体が自重により元の懸垂位
置に戻つて、流入孔と流出孔とを連通する。このように
本発明の遮断弁は、配管内に過流量が生じたときに、配
管内を上流側の方向または下流側の方向に遮断できるが
、弁体をその両側に働く流体の圧力差の大小により移動
させるので、自動制御機器を必要とせず、コストを低減
できるものである。また前記のように遮断するので、応
答性が高く、瞬時に遮断できるものである。またガスケ
ットにリップパッキンを、即ち、形状が皿型であるし最
外周部に至る程肉薄で弁体への密着性が高いリップ−パ
ッキンを使用しており、弁体が前記のように圧力差だけ
て移動するにかかねらす弁体に密着して、流入孔と流出
孔との間を完全に遮断できるものである。また弁体がリ
ップパッキンに激突してもそのときの衝撃を最外周部に
至る程肉薄とした．可撓性の環状リップパッキンにより
吸収して、弁体の振動を防止するので、弁体及び弁体支
持部の損傷を未然に防止でき、ひいては弁の寿命を長く
することができるものである。次に本発明の遮断弁を第
１，２図に示す一実施・例により説明すると、１，１が
配管（図示せず）に接続した１対の弁本体、２が同弁本
体１の一方に設けた流入孔、３が同弁本体１の他方に設
けた流出孔て、同流入孔２と同流出孔３とは水平方向で
対向している。

また４が上記各弁本体１を連結する中空の筐体、５が同
筐体４と上記各弁体１との間を気密的に遮断するパッキ
ン、６が上記筐体４の上部に設けた孔、７が弁体支持部
８を同孔６内に臨ませるように上記筐体４の上面に取付
けた弁体支持部材、９が同弁体支持部材７と上記筐体４
との間を気密的に遮断するパッキン、１１が上記弁体支
持部８に軸受１０を介し取付けた揺動レバー、１３が同
揺動レバー１１に軸受１２を介し・取付けた弁体、１４
，１４が前記流入孔２と前記流出孔３との対向端部に取
付けた環状のリップパッキン、１５が同流入孔２と同流
出孔３との間に設けた流路である。なお弁体１３が定常
流では閉位置に移動しないが過大流量では閉位置に移動
するという弁体１３の作動限界点は、弁体１３の重量、
弁体１３の作用面積、弁体１３とリップパッキン１４と
の間隙、リンク機構８，１０，１１，１２の摩擦力等に
より任意に設定することができる。本発明の遮断弁は前
記のように構成されているので、弁本体１に外的振動が
加はつたり、弁体１３に定常流の流体が作用しても、弁
体１３は実線位置に保持されて、流体を矢印の方向に導
く。

また流入孔２から流出孔３に向う流体量が何等の原因に
より急激に増大すると、弁体１３が実線位置から点線位
置に移動し、左側のリップパッキン１４に密着して、流
入孔２と流出孔３との間を気密的に遮断する。また弁体
１３の両側に働く流体の圧力差が所定レベル以下になる
と、弁体１３が自重により実線位置に戻つて、流入孔２
と流出孔３とを連通する。また流体が何等かの原因によ
り逆流すると、弁体１３が実線位置から右方に移動し、
右側のリップパッキン１４に密着して、流入孔２と流出
孔３との間を気密的に遮断するし、弁体１３の両側に働
く流体の圧力差が所定レベル以下になると、弁体１３が
自重により実線位置に戻つて、流入孔２と流出孔３とを
連通する。このように配管内に過流量が生じたときに、
配管内を上流側の方向または下流側の方向に遮断できる
が、弁体１３をその両側に働く流体の圧力差の大小によ
り移動させるので、自動制御機器を必要とせず、コスト
を低減できるものである。また前記のように遮断するの
で、応答性が高く、瞬時に遮断できるものである。また
ガスケットにリツプパツキン１４を、即ち、形状が皿型
であるし最外周部に至る程肉薄て弁体１３への密着性が
高いリップパッキン１４を使用しており、弁体１３が前
記のように圧力差だけで移動するにかかわらず弁体１３
に密着して、流入孔２と流出孔３との間を完全に遮断で
きるものである。前記第１，２図の遮断弁は、２つの軸
受１０，１２をもつた２蝶番弁といえるが、揺動レバー
１１を省略して軸受を１つにしても差支えない。

その例を第３図に示した。但しこの場合には弁本体１の
対向する内面を逆Ｖ字状に傾斜させる必要がある。また
弁体１３を懸垂支持する蝶番１０，１２は第４，５，６
図に示すようにエッジ式のものにしてもよい。また遮断
弁の両側に配設した配管のうち、いづれかの側の配管に
破壊事故等が生じたとき、それを迅速に検出することが
事故対策土重要であるが、第７図に上記検出手段の一例
を示した。

１６，１７が実線位置の弁体１３に対し触れないように
筐体４の下部内面に取付けたリミットスイッチで、弁体
１３が例えば実線位置から点線位置に移動したときには
、リミットスイッチ１７が作動して、左側の配管に事故
の生じたことを検知するようになつている。

なおリミットスイッチ１６，１７を押す力が弁体１３の
移動に悪影響を与えない僅かなものであることは云うま
でもない。また弁体１３の遮断方向を知る他の例を第８
図に示した。１８が本遮断弁の右側に配設［２た配管、
１９が左側に配設した配管、２０，２１が上記各配管１
８，１９に設けた流体取出部、２２が同各流体取出部２
０，２１の間に設けたマノメータ、２３が同マノメータ
２２内に注入した水銀等の導電性流体、２４，２５が同
マノメータ２２に取付けて先端が同マノメータ２２内に
突出した導線、２６，２７がマノメータ２２に上記と同
様に取付けるとともに２６の他端が上記導線２４に、２
７の他端が上記導線２５にそれぞれ接続した導線で、弁
体１３が一方のリップパッキン１４に密着して、弁体１
３の両側に大きな圧力差が生じると、導電性流体２３が
導線２４，２６または２５，２７を接続し、ランプを点
灯する等して、弁体１３の遮断方向を検知するようにな
つている。

唯、弁体１３の両側に急激な圧力変動が起ると、導電性
流体２３を飛散させる惧れがある。第９図にその防止手
段を示した。即ち、２８，２９が上記導電性流体２３の
各上端面に置いた導電性流体２３よりも軽い截頭円錐状
の蓋体、３０，３１が前記流体取出部２０，２１内に設
けた截頭円錐状の中空部を有する突起で、急激な圧力変
動が生じても蓋体２８（または２９）が突起３０（また
は３１）の内面に係合、密着して、導電性流体２３の飛
散を防止するようになつている。なお導管性流体２３と
配管１８，１９内を流れる流体との反応が心配される場
合には、導電性流体２３の上部に管内流体と反応しない
別の流体を注入する。但しこの場合、流体は非導電性の
ものでもよい。また弁体１３の遮断方向を、導電性流体
２３の飛散を防止しながら検知するさらに他の例を第１
０，１１，１２図に示した。即ち、２２，２２がフラン
ジ３２を介し各配管１８，１９の流体取出部２０，２１
に取付けた２つのマノメータ、３３が同各マノメータ２
２の測定圧力室２２ａ側と絶対圧力室２２ｂ側とを短絡
するバイパス管、３４が同管３３に設けたバイパス弁で
、同バイパス弁３４を開いて各マノメータ２２の絶対圧
力室２２ｂ側を排気し、次いで同バイパス弁３４を閉じ
て準備を完了したのちに、弁体１３の両側に急激な圧力
差が生じると、導電性流体２３が導線２４，２６を接続
し、ランプ３５を点灯する等して、弁体１３の遮断方向
を検知するように、またこのとき導電性流体２３の飛散
を上記のように閉じているバイパス弁３４により防止す
るようになつている。以上本発明を実施例について説明
したが、勿論本発明はこのような実施例にだけ局限され
るものではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種
々の設計の改変を施しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る遮断弁の一実施例を示す縦断側面
図、第２図は第１図矢視■−■線に沿う縦断正面図、第
３図は本発明に係る遮断弁の他の実施例を示す縦断側面
図、第４図は本発明に係る遮断弁の弁体部分の他の実施
例を示す正面図、第５図は第４図矢視■−■線に沿う側
面図、第６図ノは第５図の一部を拡大した縦断側面図、
第７図は遮断方向の検出手段を示す縦断側面図、第８図
は同検出手段の他の例を示す側面図、第９図は同検出手
段のさらに他の例を示す一部縦断側面図、第１０図は同
検出手段のさらに他の例を示す側面図、第１１図は第１
０図の一部を拡大した縦断側面図、第１２図は上記一部
の正面図である。１・・・・・・弁本体、２・・・・・・流入孔、３・・
・・・・流出孔、３・・・・・・弁本体、１４・・・・
・・リップパッキン。

Claims

【特許請求の範囲】

１流入孔と流出孔とを水平方向で対向するように設け
た弁本体と、同流入孔と同流出孔との対向端部にそれぞ
れ取付けた可撓性の環状リップパッキンと、上記弁本体
の上部中央から同各リップパッキンの間に懸垂されて水
平方向に移動可能な弁体とよりなり、同各リップパッキ
ンを皿型形状とし且つ最外周部に至る程肉薄に形成した
ことを特徴とする遮断弁。