JPS6056795B2 - イオン化カルシユウムの製造方法 - Google Patents
イオン化カルシユウムの製造方法Info
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- JPS6056795B2 JPS6056795B2 JP59043813A JP4381384A JPS6056795B2 JP S6056795 B2 JPS6056795 B2 JP S6056795B2 JP 59043813 A JP59043813 A JP 59043813A JP 4381384 A JP4381384 A JP 4381384A JP S6056795 B2 JPS6056795 B2 JP S6056795B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
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- C01F11/02—Oxides or hydroxides
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- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
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-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はイオン化したカルジニウムの製造方法に関する
ものである。
ものである。
（従来技術）
人体に必要なりルシユウムは、イオン化濃度が高い程消
化管での吸収効率が胃内が酸性であつてもアルカリ性で
あつても大てあることが解明されている。
化管での吸収効率が胃内が酸性であつてもアルカリ性で
あつても大てあることが解明されている。
従来は第１図に示す如く、一定間融の電極１、２間にか
きがら３を配置し、電極１、２とかきがら３の空隙にカ
ーボン粉末４を充填して電極１、２間に所定の電圧を与
えて放電し、かきがら３をイオン化し、該かきがら３を
取り出して粉末としていた。
きがら３を配置し、電極１、２とかきがら３の空隙にカ
ーボン粉末４を充填して電極１、２間に所定の電圧を与
えて放電し、かきがら３をイオン化し、該かきがら３を
取り出して粉末としていた。
その結果３４８マイクロシーメンス、センーチのイオン
化カルジニウムを得ていた。しカル乍らかきがらの外形
が不規則な凹凸状なので電極１、２とかきがら３間にカ
ーボン粉末４を充填しなければならないので作業性が悪
く、又かきがら３内に微少な空隙が不規則に存在するの
；でかきがら３に均等に通電せず、イオン化するのに大
電力を必要とし、又かきがら３のイオン化が不均一にな
り、このかきがら３を粉末にして得たイオン化カルジニ
ウムはイオン化濃度が不充分であり、又むらがあるとい
う欠点があつた。
化カルジニウムを得ていた。しカル乍らかきがらの外形
が不規則な凹凸状なので電極１、２とかきがら３間にカ
ーボン粉末４を充填しなければならないので作業性が悪
く、又かきがら３内に微少な空隙が不規則に存在するの
；でかきがら３に均等に通電せず、イオン化するのに大
電力を必要とし、又かきがら３のイオン化が不均一にな
り、このかきがら３を粉末にして得たイオン化カルジニ
ウムはイオン化濃度が不充分であり、又むらがあるとい
う欠点があつた。
（目的）
本発明は少電力でイオン化濃度を高くでき且つ均一なイ
オン化カルジニウムを得ることを目的としている。
オン化カルジニウムを得ることを目的としている。
（実施例）
第２図は本発明方法を実施する装置の一実施例である。
１０は直径２ｏＴｆｇｎのパイプて外周所定位置を保温
材１１て被覆し、該保温材１１内パイプ１・０外周に電
熱線１２を配設し、パイプ１０の所定位置に電極１３、
１４を径方向に対設している。次に本発明方法について
説明する。先ずかきがらを粉末にする。該かきがら粉末
１５をスクリュー送粉機でパイプ１０内に定量連続送入
し、電熱線１２に通電して約１１００℃程度に加熱し、
電極１３、１４に約６０００Ｖの電圧を印加して放電し
、該電極１３、１４間を通過する約１１００℃に加熱さ
れたかきがら粉末１５に通電する。かきがら粉末１５は
前記加熱と通電によりＣａＣＯ、−ＣａＯ（１イオン）
＋ＣＯ。（Θイオン）に電気分解し、ＣａＯ（１イオン
）のイオン化カルジニウムが得られる。なおかきがら粉
体を連続移送せず一定量宛容器内に充填し、加熱放電し
て取り出すようにしてもよい。
材１１て被覆し、該保温材１１内パイプ１・０外周に電
熱線１２を配設し、パイプ１０の所定位置に電極１３、
１４を径方向に対設している。次に本発明方法について
説明する。先ずかきがらを粉末にする。該かきがら粉末
１５をスクリュー送粉機でパイプ１０内に定量連続送入
し、電熱線１２に通電して約１１００℃程度に加熱し、
電極１３、１４に約６０００Ｖの電圧を印加して放電し
、該電極１３、１４間を通過する約１１００℃に加熱さ
れたかきがら粉末１５に通電する。かきがら粉末１５は
前記加熱と通電によりＣａＣＯ、−ＣａＯ（１イオン）
＋ＣＯ。（Θイオン）に電気分解し、ＣａＯ（１イオン
）のイオン化カルジニウムが得られる。なおかきがら粉
体を連続移送せず一定量宛容器内に充填し、加熱放電し
て取り出すようにしてもよい。
（効果）
本発明方法によるとかきがらを粉末とし、次いで所定温
度に加熱し、次いで放電により該粉末に通電してイオン
化する如くしているのてかきから粉体各粒子間て放電が
行われイオン化濃度が高くなり且つ全体を均一にイオン
化することができる。
度に加熱し、次いで放電により該粉末に通電してイオン
化する如くしているのてかきから粉体各粒子間て放電が
行われイオン化濃度が高くなり且つ全体を均一にイオン
化することができる。
従来方法によると２０ＫＷＨ×８時間＝１６０ＫＷの消
費電力でイオン化濃度９２３６マイクロシーメンス◆セ
ンチのイオン化カルシユウム３ｋ９を生産できたのに比
較して、本発明方法によるｂ止ＷＨ×１時間＝４ＫＷの
消費電力でイオン化濃度１１０００マイクロシーメンス
●センチのイオン化カルシユウム３ｋ９を生産可能とな
つた。
費電力でイオン化濃度９２３６マイクロシーメンス◆セ
ンチのイオン化カルシユウム３ｋ９を生産できたのに比
較して、本発明方法によるｂ止ＷＨ×１時間＝４ＫＷの
消費電力でイオン化濃度１１０００マイクロシーメンス
●センチのイオン化カルシユウム３ｋ９を生産可能とな
つた。
第１図は従来方法を実施する装置の斜視図、第２図は本
発明方法を実施する装置の一実施例要部正断面図てある
。 １０・・・・・・バイブ、１２・・・・・・電熱線、１
３，１４・・・・電極、１５・・・・・・かきがら粉末
。
発明方法を実施する装置の一実施例要部正断面図てある
。 １０・・・・・・バイブ、１２・・・・・・電熱線、１
３，１４・・・・電極、１５・・・・・・かきがら粉末
。
Claims (1)
- １ かきがらを粉末とし、次いで所定温度に加熱し、次
いで放電により該粉末に通電してイオン化する如くなし
たイオン化カルシユウムの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59043813A JPS6056795B2 (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | イオン化カルシユウムの製造方法 |
| US06/710,200 US4684529A (en) | 1984-03-09 | 1985-03-11 | Process for the preparation of iodizable calcium composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59043813A JPS6056795B2 (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | イオン化カルシユウムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60190586A JPS60190586A (ja) | 1985-09-28 |
| JPS6056795B2 true JPS6056795B2 (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=12674177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59043813A Expired JPS6056795B2 (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | イオン化カルシユウムの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4684529A (ja) |
| JP (1) | JPS6056795B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01317119A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-21 | Fuji Kikaku:Kk | 活性吸収型カルシウムの製造方法及び活性吸収型カルシウム |
| JP2564648B2 (ja) * | 1989-05-10 | 1996-12-18 | フジックス 株式会社 | 高濃度のイオン化カルシウムを含有する液状の食品添加剤およびその製造方法、ならびに該食品添加剤を添加した加工食品 |
| JPH04112831A (ja) * | 1990-09-04 | 1992-04-14 | Itsuki Kagaku Kk | イオン化カルシュウムの製造方法 |
| JP2702322B2 (ja) * | 1991-08-08 | 1998-01-21 | フジックス株式会社 | 活性アミノ酸カルシウム、およびそれを含有する飲料、ならびにその製造方法 |
| CA2103821C (en) * | 1991-12-16 | 1998-06-23 | Ichiro Ishijima | Antimicrobial agent and method for sustaining freshness of food |
| FR2723682B1 (fr) * | 1994-08-19 | 1996-09-27 | Boiron | Complement nutritionnel absorbable pour l'equilibre quotidien de l'enfant et l'adolescent. |
| US6264841B1 (en) | 1995-06-30 | 2001-07-24 | Helen E. A. Tudor | Method for treating contaminated liquids |
| KR102149496B1 (ko) * | 2020-01-30 | 2020-08-28 | 구동찬 | 이온화된 산화칼슘 분말의 제조 방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB353286A (en) * | 1929-08-19 | 1931-07-23 | Adolphe Schulz | Improvements in or relating to the preparation and composition of food for fish |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP59043813A patent/JPS6056795B2/ja not_active Expired
-
1985
- 1985-03-11 US US06/710,200 patent/US4684529A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4684529A (en) | 1987-08-04 |
| JPS60190586A (ja) | 1985-09-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |