JPS6056531A - Oriented polyester film - Google Patents

Oriented polyester film

Info

Publication number
JPS6056531A
JPS6056531A JP16716983A JP16716983A JPS6056531A JP S6056531 A JPS6056531 A JP S6056531A JP 16716983 A JP16716983 A JP 16716983A JP 16716983 A JP16716983 A JP 16716983A JP S6056531 A JPS6056531 A JP S6056531A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
component
film
formula
components
ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP16716983A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6347738B2 (en
Inventor
Katsuro Kuze
勝朗 久世
Yujiro Matsuyama
松山 雄二郎
Kozo Maeda
浩三 前田
Takeshi Oota
武 太田
Masahiro Kobayashi
正宏 小林
Takeshi Hongo
本郷 毅
Osamu Makimura
牧村 修
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON MAGUFUAN KK
Nippon Magphane KK
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
NIPPON MAGUFUAN KK
Nippon Magphane KK
Toyobo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIPPON MAGUFUAN KK, Nippon Magphane KK, Toyobo Co Ltd filed Critical NIPPON MAGUFUAN KK
Priority to JP16716983A priority Critical patent/JPS6056531A/en
Publication of JPS6056531A publication Critical patent/JPS6056531A/en
Publication of JPS6347738B2 publication Critical patent/JPS6347738B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To manufacture an oriented polyester film, in which a specific inorganic compound is compounded at a predetermined ratio, which has excellent sliding properties and abrasion resistance, in which there are few coarse grains and which is suitable for a use to a magnetic tape base film, etc. CONSTITUTION:Kaolinite and/or talc, mean grain size therof extends over 0.01- 0.5mu (A), and one kind or more of inactive particulates (B) selected from silica, titanium dioxide or barium sulfate are used. That is, said component (A) and component (B) are compounded to polyester containing a polyethylene terephthalate unit of approximately 80mol% or more so that relationship shown by formula I , formula II and formula III [(A)+(B) represent the total weight % of both components, (A)/(B) the weight ratio of both components and DA/DB the mean grain size ratio of both components] is satisfied simultaneously. A polyester composition obtained is changed into a film, and biaxially-stretched and oriented.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平滑で滑り性および耐I?耗性に佼れ、かつ
粗大粒子数が少い配向ポリニスデルフィルムに閃するも
のである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides smooth, slippery and I? This is similar to an oriented polynisdel film which has excellent abrasion resistance and has a small number of coarse particles.

一般にボリエグレ/テレフタレートに代表されるごとき
ポリエステルは、その佼れた物I!目的および化学的緒
特性の故に、繊維用、成型品用の他磁気デーブ用、写真
用、コンデンザー用、包装用などのフィルム用としても
多種の用途で広く用いられている。これらのフィルム用
として用いられる場合、その滑り性および耐摩耗特性は
フィルムの製進工程、および各用途における加]二工程
の(i業性の良否、さらにはその製品品質の良否を11
右する大きな要因となっている。また、該フィルl、は
第1[大粒子数の少ないととが要求される。粗大1ζ7
.4’−数が多いと製膜工程での破断が増加し、製V、
操業性が低下したり電気特性の低下をきたしたりするの
で好ましくない。特にポリエステルフィルム表面に磁性
層を4布し磁気テープとして用いる場合には、フィルト
中に和犬粒子か存在すると磁性h’!’r 吹イ11後
においても磁性層表面に突起部か生し、磁気ノープを走
行さll゛た時に磁気へ/トとの間にスペーシノグ1ス
か生じ、磁気イ、;弓の欠落、すなわちl・ロノプアウ
ト欠点につながるので、■大石!手数を出来るた;ノ少
くする必要かある。
In general, polyesters such as Boligre/terephthalate are excellent products! Because of its purpose and chemical properties, it is widely used in a variety of applications, including for fibers, molded products, magnetic tape, photography, condensers, packaging, and other films. When used for these films, the slipperiness and abrasion resistance properties are determined by the film manufacturing process and the processing in each application.
This is a major factor in this. Further, the fill 1 is required to have a small number of large particles. Coarse 1ζ7
.. If the number of 4'- is large, breakage in the film forming process will increase, and the forming V,
This is undesirable because it causes a decrease in operability and a decrease in electrical characteristics. In particular, when four magnetic layers are applied to the surface of a polyester film and used as a magnetic tape, the presence of Japanese particles in the filter causes magnetic h'! Even after blowing 11, protrusions are formed on the surface of the magnetic layer, and when the magnetic nop is run, a space gap is generated between the magnetic node and the magnetic node, and the magnetic node is missing; ■Oishi because it leads to l-ronopout drawbacks! Is there a need to reduce the number of steps?

磁気テープとして用いる場合には、泪り性や耐!?−耗
性も極めて重要な特性である。たとえば滑りVlや耐I
I?耗1!1が悪いと、磁性層塗布時におけるコ1−テ
インク+1−ルとフィル11表面との摩擦およびp7−
耗か極めて激しく、そのためフィルム表面へのしわおよ
び擦り傷が発生しやすくなる。
When used as a magnetic tape, it has good tear resistance and resistance! ? - Abrasion resistance is also an extremely important property. For example, slippage Vl and resistance I
I? If wear 1!1 is poor, friction between the core 1-ink + 1-ru and the surface of the fill 11 and p7- will occur when applying the magnetic layer.
The abrasion is extremely severe and therefore wrinkles and scratches on the film surface are likely to occur.

また、磁性層塗イII後のフィルl、をスリットしてン
トノ゛イオ、ビデオまたはコンピューター用テーゾ′)
に加]−シlJ後でも、リールやカセット等からの引き
出し、為き−Iげその他の操作の際に、多くのガイド部
、再生ヘッド等との間に摩擦および摩耗か著しく生じ、
(;にり傷、歪の発生さらにはポリ:I−スラルフイル
l〜表面の削れ等による白粉状物質を117出させる結
果、ll「1ブアウトの大きな要因となることか多い。
In addition, the film after applying the magnetic layer can be slit to create a tape for use in computers, videos or computers.
- Even after recording, significant friction and wear may occur between the guide parts, playback heads, etc. when pulling out reels, cassettes, etc., pulling them out, and other operations.
(; The generation of scratches and distortion, as well as the production of white powdery substances due to scratches on the poly:I-thral file surface, etc., often become a major cause of blowouts.

さらに、磁気テープとして用いる場合には表向か平滑で
あることか要求される。特にビテ刈用途においては、直
両T)化のための型穴な特性として市場から要求か強ま
っている。
Furthermore, when used as a magnetic tape, it is required that the surface be smooth. Particularly in the use of cutting bits, there is increasing demand from the market for the mold-hole characteristics required for straight and double-tee cutting.

一般にフィルム表面の滑り性および1111摩耗性の改
良には、フィルム表IViiに凹凸を(・ILJする事
によりガイトロール等との間の接触面積をi)、、t<
少uしめる方法か採用されており、フィルl、 lGi
 利に用いる1°1z1分子の触媒残渣から不溶性の粒
子を析出■しめる方法や、不活性無機層I子を添加せし
める方法等か用いられている。これらIIif #S[
iニジ+分子のf)ン了はその大きさか大きい稈、滑り
竹の改良効果か大であるのか一般的であるか、磁気テー
プ、竹にビデ>h川のごとき精密用途にはその粒子か大
きいこと111体かトロツブアウト等の欠点発生の原因
ともなりつるため、フィルム表面の凹凸は出来るだしノ
微細である必要があり、相反する物性庖同時に:+’+
 Jiiずべき要求かなされているのが現状である。
In general, to improve the slipperiness and 1111 abrasion properties of the film surface, the contact area between the film surface IVii and the guide roll etc. can be reduced by making irregularities (・ILJ), t<
A method of tightening the fill l, lGi is adopted.
For example, a method in which insoluble particles are precipitated from a catalyst residue of 1°, 1 z, 1 molecule used for this purpose, or a method in which an inert inorganic layer is added are used. These IIif #S[
I Niji + Molecule's f) Ning is its size, large culm, sliding bamboo improvement effect, large, general, magnetic tape, bamboo bidet > H River, etc., and its particles are suitable for precision applications. Being too large can cause defects such as trottle-out, so the unevenness on the film surface needs to be as fine as possible, and at the same time it has contradictory physical properties: +'+
The current situation is that certain demands are being made.

本発明者らは、特に近年磁気記録の高密度化が一段と促
進され、i−ヅ用ベースフィルムの平滑t1、t;°1
り性、1llII111札V1およびi11大石!子数
低下等の改良か要求されつつある状況十に鑑み、鋭意倹
5・1の結果本発明に到達したものである。すなわち本
発明は、El−たるt′1:り退し中イ)7が:1.チ
1/ングレフクレートからなるポリニスデル中に、31
′均拉径か0.01〜0.5μ和のカオリづイトおよび
またはタルクよりなる(八)成分と、シリカ、二酸化チ
タンおよび硫醇バリウムより選ばれた少くともi +・
itの不活性徴f台子よりなる()))成分とを十記(
1)および(II)式を同時にlll゛j足する11:
おにび下記(ll[)式を満足する平均オ(I径比で3
佇してなる配向ポリ:1−スツールフィルムである。
The present inventors have discovered that, especially in recent years, the density of magnetic recording has been further promoted, and the smoothness of the base film for i-zu, t;
Risei, 1llII111 bill V1 and i11 Oishi! In view of the current situation where improvements such as a reduction in the number of children are being demanded, the present invention was arrived at as a result of diligent efforts to reduce the number of children. That is, in the present invention, El-barrel t'1: 7 is: 1. 31 in polynisdel consisting of Ch1/ngref crate.
Component (8) consisting of kaolizite and/or talc with a uniform diameter of 0.01 to 0.5μ, and at least i+ selected from silica, titanium dioxide, and barium sulfur.
The inertness of it consists of the inertness f ())) component and the ten (
1) Adding equations 1) and (II) at the same time 11:
The average diameter satisfying the following formula (ll[) (I diameter ratio is 3
This is an oriented poly:1-stool film.

0.2≦ (八)−ト (If)≦ 2.0・・ ・・
・ ・・・・・・・・ ・・・ ・・・・・(I)0.
1≦ (八)/(0)≦ 10 ・・・ ・・・ ・・
 ・・ ・・・ ・・・ ・・・ (II)0.5≦ 
1)八/ I) +1≦ 10 ・・・ ・・ ・・・
・ ・・・ ・・・ (III)[式中、(八)+(1
1)は重量%で示した( +”l )成分と< li 
)成分とノ’+’+ r+’ ;lj’ 0)合;ii
 j、itl、 (八)/ (IIH;t (八)成分
ト(II)成分との屯;、1比、1)八/ I) II
は(八)成分と(1+)成分との平均ね径比を小ず。] 本発明の配向ポリニスデルフィル!・は、ずくれた表面
平滑性、滑り性および耐1+−−札性を自し、ll:4
り傷および白粉発生filが著しく少く、かつI’11
 人にζI了数か少いという特徴をイ】しており、磁気
う・−ゾ用ベースフィルムとして特に好適である。
0.2≦ (8)-to (If)≦ 2.0...
・ ・・・・・・・・・ ・・・ ・・・・・・(I)0.
1≦(8)/(0)≦10 ・・・ ・・・ ・・
・・・ ・・・ ・・・ ・・・ (II) 0.5≦
1) 8/I) +1≦10 ・・・ ・・・ ・・・
・ ... ... (III) [In the formula, (8) + (1
1) is the (+”l) component expressed in weight% and <li
) component and ノ'+'+ r+';lj' 0) combination; ii
j, itl, (8) / (IIH; t (8) component to (II) component;, 1 ratio, 1) 8 / I) II
is the average diameter ratio of the (8) component and the (1+) component. ] Oriented polynisdelfil of the present invention!・Has excellent surface smoothness, slipperiness and 1+-- tag resistance, ll: 4
There are significantly less scratches and white powder generation, and I'11
It has the characteristic of having a low ζI value, making it particularly suitable as a base film for magnetic disks.

本発明における配向ボリエスンルソ「ルムの特徴は、0
.01〜0.5μmのカオリリーイトおよび/またはタ
ルクよりなる(八)成分と、シリカ、二酸化チタノおよ
び硫酸バリウムより選ばれた少くとも1種の不活性徴H
D子よりなる(I3)成分とを、11を定平均粒径の絹
合せでかつ特定量ずつを01川する点にある。
The characteristics of the oriented Boriesun Lusolum in the present invention are 0
.. Component (8) consisting of 01 to 0.5 μm kaolileite and/or talc, and at least one inert element selected from silica, titano dioxide, and barium sulfate.
Component (I3) consisting of D-shaped particles is mixed with silk having a constant average particle size of 11 and a specific amount of 01.

すでにフィルム表面の滑り性やll1III/耗t/l
を向1゜させるために、杓子径の異なる2種31゛1の
不活性フ!1!機粒子を添加せしめる方法か自効である
ことか知られている。中でも粒子形状の異なる2 秤;
riの微1☆子を01川する方法か特にずくれているこ
とか知られている。確かにこれらの方法は泪り1!!や
1lIII11−磁性を向上させる手段としては自効で
あるか、W来公知の方法では表面の平滑性が重度に1:
’;I < 、かつ第11人811子数か少ないという
特電Iiをも同時に714足させることは困難であった
Already the slipperiness of the film surface and ll1III/abrasion t/l
In order to make the direction 1°, two types of 31゛1 inert ladle with different diameters are used. 1! It is known that the method of adding mechanical particles is self-effective. Among them, two scales with different particle shapes;
It is known that the method of making ri's little 1☆ child 01 river is particularly sloppy. These methods are definitely the best! ! or 1lIII11-Is it self-effective as a means to improve magnetism, or is it possible that the surface smoothness is severely affected by the known method since W?
'; I < , and it was difficult to add 714 children at the same time to Special Electricity Ii, which had only 811 children for the 11th person.

本発明におりる限定された条(11を選ぶととにより、
初めて一1記のJ、うな相反するフィルム特性を同[7
にi;(+足させることかできる。
Due to the limited articles (11) included in the present invention,
For the first time, the contradictory film properties of 11.
You can add i;(+ to it.

本発明において、配向、」テり上スプルフィルl、を1
M 成する、1!リエスゾルは主たる繰り返しくl′i
、位の80モル%以上が−r−チレンデレフタレートか
らなる、j!リコ1.スノルであり、他の(11η成成
分としてはこれと共重合し?IIるジカルボン酸類、グ
リ:1−ルた1、オー1−シノノルボノ酸汀1等の成分
を20モル%末j+′l′f J(重合させkものても
よい。なお、配向フィルトとじては二抽配向フイルノ・
か特に好適である。
In the present invention, the orientation, ``edge sprue fill l,'' is 1
M Make, 1! Liessol is the main repeating l'i
, 80 mol % or more of -r-tylene derephthalate, j! Rico 1. The other (11η components include dicarboxylic acids copolymerized with it, glycol-1-alta-1, or-1-sino-norbono acid salt 1, etc.) at 20 mol%. f J (polymerized one may also be used. In addition, the oriented filter may be a double oriented filtration filter.
or particularly suitable.

本発明において添加すべき微粒子の平均f☆径は、0、
OI〜0.”:III mの範囲か必要であり、0.0
5〜0.3μn1かより好Jニジい。
The average f☆ diameter of the fine particles to be added in the present invention is 0,
OI~0. ”: III m range is required and 0.0
5 to 0.3 μn1 or better.

0.01μ■未!i’?iでは、滑り11[および耐1
1f札Vl向−1゜効果か不充分となるので好ましくな
い。逆に0.5II Inを越えると、l;1すVlお
よび耐111ト耗性向上効果かνft41ぢになり、そ
の」−にと面平滑性か悪化し、なおかつ耳珪人粒子数か
増加するので好ましくない。
0.01μ ■Not! i'? For i, slip 11 [and resistance 1
This is not preferable because the -1° effect for the 1f note Vl is insufficient. On the other hand, if it exceeds 0.5 II In, the effect of improving l; So I don't like it.

(Δ)成分と(1()成分との平均fイl径の関係は(
1■)弐で示したごと<、(n)成分の平均粒径に対す
る(Δ)成分の平均粒径の比として0.5〜】0の範囲
をJ巽ぶ必要かある。0.8〜2.0の範囲か特に好ま
しい。
The relationship between the average diameter of the (Δ) component and the (1() component is (
1) As shown in 2, it is necessary to maintain the ratio of the average particle size of the component (Δ) to the average particle size of the component (n) from 0.5 to 0. A range of 0.8 to 2.0 is particularly preferred.

0.5未満ては、1]」人j4子の生成が増大するのて
好Jしくない。逆に10を越えるとti7り性や耐11
z1耗pl ノ向上か不充分となるので好J、シ<すい
If it is less than 0.5, it is undesirable because the number of children produced increases. On the other hand, if it exceeds 10, it will have ti7 resistance or resistance 11.
The improvement in z1 wear and tear pl will be insufficient, so it is better.

これらの微粒子の含イ1量は、(■)弐で小したことく
(八)成分と(1))成分の含イ1量の合jl’ 4j
Lとして、02〜20重量%の範囲を選ぶ必要がある。
The content of these fine particles is the sum of the content of component (8) and component (1).
It is necessary to select L in the range of 0.2 to 20% by weight.

0.:(〜1.0屯111%の範囲か特に好ましい。0. :(The range of 1.0 tons to 111% is particularly preferable.

0.2重量%未満では、l:’tり性やl!I4摩耗1
/1の向1゜効果か不充分となるので好ましくない。逆
に20小)11%を越えると11°tり性および耐11
1耗t’l向1効果か頭打ちになり、子の」二に表向平
滑111が悪化(7、なおかつ組人¥イlr′−数か増
加するので好ましい。
If it is less than 0.2% by weight, l:'t resistance and l! I4 wear 1
It is not preferable because the effect of 1° in the direction of /1 is insufficient. On the other hand, if it exceeds 11% (20 small), the
1 wear t'l direction 1 effect reaches a plateau, and the child's surface smoothness 111 worsens (7, and the number of kumite \lr'- increases, which is preferable).

また(II)式で示したごと<(+1)成分に対する(
^)成分の含イf IiL’ 0)割合は、0.1〜I
 Oノ1li1!囲をJ巽フ必要がある。0.3〜5の
範囲か特に好ましい。
Also, as shown in equation (II), (for the <(+1) component)
^) The content of the components is 0.1 to 1.
Ono1li1! I need J Tatsumi to surround it. A range of 0.3 to 5 is particularly preferred.

0.1未満では耐trr札性が低下するので好ましくな
い。逆にlOを越えると滑り性か低下するので好ましく
ない。また滑り性の向−Lの面より(B)成分の金白1
1;は、0.1重111%以」−を選ぶのか特に好まし
い。上記(1)〜(III)式は同時に満足させる必要
がある。
If it is less than 0.1, it is not preferable because the TRR tag resistance deteriorates. On the other hand, if it exceeds 1O, the slipperiness decreases, which is not preferable. In addition, from the surface of the sliding property direction −L, the gold platinum 1 of the component (B)
It is particularly preferable to select 0.1 weight 111% or more. The above formulas (1) to (III) must be satisfied at the same time.

これらの微粒子は表面処理をしないものを用いてもよい
し、表面処理をしたものを用いても、J−い。
These fine particles may be used either without surface treatment or with surface treatment.

さらに分散助剤や凝集防止剤のイ1無も4−に限定され
ない。
Further, the dispersion aid and anti-aggregation agent (1) and (4) are not limited to (4).

なおここに11う31′均石I径と(よ、ストクスの式
に基ついて9出された等価球形拉度分布の積算50%点
におりる径をさす。本発明における微粒子の1′す、1
゛スラ゛ル中への添加方法は、該、1テリコースシル製
込過(“、−における任意の段144でm加することか
できるが、初1υj埼合反応が柊1′するまでに添加す
るのが!ll+に好ましい。
Here, 11-31' average stone I diameter (Yo) refers to the diameter that falls at the cumulative 50% point of the equivalent spherical ablation distribution calculated based on the Stokes equation. ,1
The method for adding it to the slurry is that it can be added at any stage 144 in the 1 tericose sill filling (", -, but it should be added before the initial 1 υj reaction reaches 1'). is preferable for !ll+.

また、ポリ:1−スノ′ル製」貨過程への微粒子の7ム
加力法はスラリー状4Jよび粉末状のいずれの状態て添
加してもよいが、粒子の飛散防止、供給精度や均一性の
向」二などの点からスラリー状きして分散させて添加す
るのか好ましく、特に1・:Gスラリーとして添加する
のが好ましい。スラリー状に分散させる場合には、それ
ぞれの杓了木来の一次杓子を出来る限り再現するような
均一・な分散を11なう必要かある。
In addition, in the method of adding 7 μm of fine particles to the Poly:1-Snorl product process, it is possible to add them in either slurry or powder form, but it is important to prevent scattering of the particles, improve feeding accuracy, and improve uniformity. It is preferable to add it in the form of a slurry and disperse it from the viewpoint of its properties, and it is particularly preferable to add it as a 1.:G slurry. When dispersing into a slurry, it is necessary to achieve a uniform dispersion that reproduces as much as possible the primary ladle of each ladle.

また所定の平均粒径の粒子を91Jるために、市販微粒
子の粉砕処理や分級操作等を採用してもかまわない。
Further, in order to obtain particles having a predetermined average particle size of 91J, it is possible to adopt a pulverization treatment or a classification operation of commercially available fine particles.

また該粒子をスラリーとしてポリJ−スフ゛ル製」b過
程へrK加する場合は、(八)成分のスラリーと(I(
)成分のスラリーとを同時に添加しでも、J、いし、J
た別個に添加してもよい。
In addition, when adding rK to the "b" process made of poly J-sphere as a slurry of the particles, the slurry of component (8) and (I(
) Even if the slurry of the components is added at the same time, J, I, J
They may also be added separately.

粗大粒子数を増加させづ、かつ表面−1′滑性に対して
悪影響をおよぼさない程度のtイ!子径およびこ号イ+
i;iであれば、ポリニスフルの製造過IYてai +
li した微粒子、いわゆる内部粒子を含んでぃてもが
まわない。本発明のフィルムは、先に述へたように磁気
テープ用ベースフィルムとして特に好Jしいか、これに
限定されるものでなく電気用途、蒸4′7川フイルノ、
 4:/、の仙の分野へも広(適用することかできる。
t-I to the extent that it does not increase the number of coarse particles and does not have a negative effect on the -1' surface slipperiness. Child diameter and this number I+
i; If i, polynisful is overproduced IYte ai +
It does not matter if it contains small particles, so-called internal particles. As mentioned above, the film of the present invention is particularly suitable for use as a base film for magnetic tapes, but is not limited thereto;
4: It can also be widely applied to the field of immortality.

次に本発明の実施例および比較例を示す。実施例中の部
は特にことわらないかぎりすべて重量部を意味する。
Next, Examples and Comparative Examples of the present invention will be shown. All parts in the examples mean parts by weight unless otherwise specified.

また、用いた測定法を以上に示す。Furthermore, the measurement method used is shown above.

(1) 平均粒径 島lII製作所製遠心沈降式粒度分槓j7111I定器
によって得た等価■ぷ径分イ11における積算50%点
の値を用いる。
(1) Average particle size: Use the value at the cumulative 50% point of the equivalent particle size particle diameter I11 obtained using a centrifugal sedimentation type particle size analyzer J7111I manufactured by Shima II Seisakusho.

(2) フィルl〜の表面平滑411 ザーフコム300A型表面粗さ!Iを用い、≦“1径1
μ 、 力u in 0.07g 、測定基Q11* 
0.8m1I J171−1:IO,08+nの条件で
測定した中心線平均粗さく RA )で表示する。
(2) Surface smoothness of fill l ~ 411 Surfcom 300A type surface roughness! Using I, ≦“1 diameter 1
μ, force u in 0.07g, measurement base Q11*
0.8m1I J171-1: Displayed as center line average roughness (RA) measured under the conditions of IO, 08+n.

(:() フィル!・の滑り性および耐II+%耗性フ
ィルムを細幅にスリットしたテープ伏11−ルを金fi
ll製ノfイF LJ−ルにこずりっけて高速、艮・時
間走行させるとき、一定のイj(給1表力に対してガイ
ドロール擦過後のテープ張力の大小、およびガイド1ノ
ール表面に発生ずる白粉量の多少をそれぞれ5段階に評
価し、次のランク(・Iけで表わす。
(:() Fill!・Slip and abrasion resistance II
F The amount of white powder generated on the surface was evaluated on a five-point scale, and the following rank (-I) was given.

滑 リ 性 1級・・・張力入(擦り傷多い) 2級・・・張力やや人(擦り傷かなり多い)3級・・張
力中((察り傷ややあり) 4級・・・張力やや小(擦り傷ζJとんどなし)5級・
・・張力中(擦り傷まったくなし)耐 摩 耗 性 1級・・白粉発生J1常に多い 2級・・・白粉発生多い 0級・・・白粉発生ややあり 4級・・・白粉発生はとんどなし 5級・・白粉発生まった(なし く/1) フィルム中の粗大粒子数 フィルムの少量を2枚のカバーグラス間にはさんで28
0°Cで溶融プレスし、急玲したのち位41 X′。
Smoothness Grade 1: Tension applied (many scratches) Grade 2: Slight tension (quite a lot of scratches) Grade 3: Medium tension ((some scratches observed) Grade 4: Slightly low tension (some scratches observed) Scratches ζJ Tondonashi) Grade 5・
・・During tension (no scratches at all) Abrasion resistance 1st grade ・White powder generation J1 Always a lot of 2nd grade ・White powder generation often occurs 0 grade ・White powder generation is slightly observed 4th grade ・White powder generation is rare None Grade 5: White powder has been generated (no/1) Number of coarse particles in the film: Place a small amount of the film between two cover glasses.
After melt pressing at 0°C and cooling, the temperature was 41X'.

−8′1微鏡を用いて観察し、画像解析処711装置ル
ーゼノ/ス500(l二I本レキ:t レ−クー製) 
テtri −j’像内の最大長が5μm以−1−の粒子
数をカウントし、粒子数の多少をそれぞれ3段階で評価
し、次のう/クイ・jけで表わす。
-8'1 Observation using a microscope, image analysis processing 711 device Luzeno/S 500 (12 I book: T made by Leku)
The number of particles with a maximum length of 5 μm or more in the Tetri-j' image is counted, and the number of particles is evaluated on a three-level scale, and expressed as follows:

1級・1.1個以、J: / 4.811nr2級・・
・4〜10個/4.8m+++’3級・・・0〜3個/
 4.(1++れ?実施例 1゜ 撹拌装置、分11i器、Ii:i料仕込口および生成物
取り出し口を設Uた2段の完全混合槽よりなる連続:I
−ステル化反応装置を用い、その第1エステル化反応f
liの;f−ステル化反応生成物が(?在する系へTI
’ Aに対するIE Gのモル比1.7に:a;a 整
し、かつ二酸化γノチモ/をγンチモy l+;i子と
してT p A tit位当り289pp−を含むT 
P A O) r、: Gスラリーを連続的に供給した
1st grade, 1.1 pieces or more, J: / 4.811nr 2nd grade...
・4 to 10 pieces/4.8m+++'3 grade...0 to 3 pieces/
4. (1++Re?Example 1゜A continuous system consisting of a two-stage complete mixing tank equipped with a stirrer, a mixing device, a feed inlet, and a product outlet.
- The first esterification reaction f using a stellation reactor
li;f-stellation reaction product (?TI)
' The molar ratio of IEG to A was adjusted to 1.7: a;
P A O) r,: G slurry was continuously supplied.

同時にT I’ Aの+>Gスラリー供給1−1とは別
の供給]−1より、酢酸マグネシラl、四水塩のE G
 #j液と酢酸り・トリウノ、のICG溶液を反応缶内
を通過する反応生成物中の、」τリエスグル111位;
Lニット当りそれぞれM g IG! rおよびN a
 bii子として100 PPMおよび10pp11と
なるように連続的に供給し、常月:にて平均滞留時間4
.5時間、温度255°Cで反応させた。
At the same time, TI'A+>G slurry supply 1-1]-1, magnesyl acetate, tetrahydrate E G
In the reaction product that passes the ICG solution of #j solution and acetic acid triuno into the reaction vessel, "τ Liesglu 111th position;
M g IG per L knit! r and N a
Continuously feed at 100 PPM and 10 pp11 as a bii powder, with an average residence time of 4.
.. The reaction was carried out for 5 hours at a temperature of 255°C.

この反応生成物を連続的に系外に取り出して、第2エス
テル化反応缶内を通過する反応生成物中のポリコースチ
ル単位ユニットに対して0.5重は部のEG、)リメチ
ルホスフエートのIE G溶i1kを1)原子として 
84 ppmおよび平均粒径が0.34/Z mの力」
リナイトのE Gスラリーと平均f台径が0.30μm
のシリカのEGスラリーとをカオリリ°イトおよびシリ
カとしてぞれぞれ0.30お上び0.40Φ、;11、
%となるように別個の供給口より連続的に供給し、常圧
にて平均滞留時間5.0時間、温度260℃で反応させ
た。
This reaction product is continuously taken out of the system, and 0.5 parts of EG and IE G solution i1k as 1) atom
84 ppm and an average particle size of 0.34/Z m”
Linite's EG slurry and average f-base diameter is 0.30μm
The EG slurry of silica was 0.30 and 0.40Φ as Kaorilite and silica, respectively; 11,
% from a separate supply port, and the reaction was carried out at normal pressure for an average residence time of 5.0 hours and at a temperature of 260°C.

該ニスデル化反応生成物を撹拌装置、分縮:(g、IG
(料仕込1」および生成物取り出し口を設番〕た2段の
連続1R綜合反応装置に連続的に供給して小綜合を行な
い、固イ1″粘度0.020のボリエスラ・ルをiUた
。該、1!リマーを290℃で溶融押出しし、り0°C
で縦方向に3.5倍、130℃で横方向にS3,5倍延
伸した後220°Cて熱処理して得られた15μmのフ
ィルムのフィルト特1/1を表1に示した。
The Nisderization reaction product was subjected to stirring using a stirrer, partial condensation: (g, IG
A small synthesis is carried out by continuously feeding a two-stage continuous 1R combined reactor with a feed charge 1 and a product outlet. .The 1! remer was melt extruded at 290°C, and then heated to 0°C.
Table 1 shows the filter characteristics 1/1 of a 15 μm film obtained by stretching 3.5 times in the machine direction and 3.5 times in the transverse direction at 130° C. and then heat-treating it at 220° C.

本大施例で?1.)られたフィルJ、は、表面平滑性、
滑り11I: 、耐111耗性および第1[人心“lr
数のいずれの特(’Iも極めて良!Irてあり、i−;
+品t′髪であることかわかる。
In this major example? 1. ) is the surface smoothness,
Sliding 11I: , 111 wear resistance and the first
Any property of numbers ('I is also very good! Ir, i-;
I can tell that it's because of her hair.

比較例 1 実施例1において、シリカの添加を取りILめる以外、
実施例1と同じ方法で%)たンイルト特性を表1にj1
シた。
Comparative Example 1 In Example 1, except for adding silica and reducing IL.
%) obtained using the same method as in Example 1, the properties are shown in Table 1.
Shita.

本比較例°C得られたフィルトは、滑り性か極めて悪い
。また耐II?・耗1!1も劣る。
The filter obtained in this comparative example °C had extremely poor slipperiness. Is it resistant again?・Wear 1!1 is also inferior.

比較例 λ 実施1!+’i 1において、ツノ]り一ンイトの添加
を取り」1める以外、実施例1と同じ力1太で得たフィ
ル!、1、ll性を表1に示した。
Comparative example λ Implementation 1! The fill obtained with the same force as in Example 1 except that the addition of 1 point of horn was added at +'i 1. , 1, ll characteristics are shown in Table 1.

本比軟例で(11られたソイルl、は、耐摩耗性かよく
ない。
In the soft example of this ratio, the soil (11) has poor abrasion resistance.

比較例3〜(1 実施例1の方1〕、において、力;1リリ−イトの添加
量、シリカの平均粒径および添加111を種ノア変更し
た場合の結果を表1に示した。
In Comparative Examples 3 to 1 (Example 1, Example 1), Table 1 shows the results when the amount of 1 lilyte added, the average particle size of silica, and the type of addition 111 were changed.

本発明の条イ〆1をはずした時は、表面)1・滑↑’l
 、W’)すli、tit l!?耗性および111人
粒子数手数Aれかの1ν性か低l・シ、高品質のフィル
ムか得られないことかわかる・ 実施例2および比較例7〜9 実施例1と同様の方法において、カオリリーイトおよび
二酸化チタンを用いた場合の結果を表1に示した。
When the strip A of the present invention is removed, the surface) 1 and the slide ↑'l
, W') Suli, tit l! ? It can be seen that it is not possible to obtain a high quality film due to the abrasion resistance and 111 particle count A. Example 2 and Comparative Examples 7 to 9 In the same method as Example 1, Table 1 shows the results when kaolileite and titanium dioxide were used.

本発明の条件を満す時のみ、表11)1・II滑性、t
;’:り性、耐摩耗性および粗大粒子数の全ての1.’
r性をi+1’f足する高品質のフィルムが得られるこ
とかわかる。
Only when the conditions of the present invention are satisfied, Table 11) 1・II slipperiness, t
;': All 1. '
It can be seen that a high quality film with r property added to i+1'f can be obtained.

実施例て3および4 実施例1と同様の方法で、力]りづ一イトと+ptl酩
バリウムを用いた時およびタルクとシリカを用いた時の
結果を表1に示した。
Examples 3 and 4 The results are shown in Table 1 when using the same method as in Example 1, using barium and talc, and when using talc and silica.

いずれの実施例も高品質のフィルムかi(Iられている
ことかわかる。
It can be seen that all of the examples are made of high quality film.

第1頁の続き ■Int、C1,’ 識別記号 庁内整理番号 F 6681−4J 手続捕正書(自発) 珍・ 1、 事件の表示 特願昭58−167169号 λ 発明の名称 配向ポリエステルフィルム 3、 補正をする41 事件との関係 特許出願人 大阪市北区堂LS浜二丁1」2番8S3・明細:jXの
発明の詳細な説明の4115、 補正の内容 (1) 明わ11書の第10頁第14行目「別個に添加
し°Cもよい。」のあとに以下の文を挿入する。
Continuing from page 1 ■Int, C1,' Identification code Office serial number F 6681-4J Procedural rectification document (spontaneous) Rare 1, Indication of incident Patent application No. 167169/1983 λ Name of invention Oriented polyester film 3 , Make an amendment 41 Relationship to the case Patent applicant LS Hama 2-chome 1, Kita-ku, Osaka City 2 No. 8 S3 Specification: 4115 of the detailed description of the invention of jX, Contents of the amendment (1) Meiwa 11 Page 10, line 14, insert the following sentence after "Add separately at °C."

「同時に添加する場合は別個の供給口から添加してもよ
いし、またポリエステル製造過程へ添加する前に両スラ
リーを均一に混合してから添加してもよい。また、凝集
しない範囲内で個々の粒子を高濃度に含有するポリエス
テルを予め別個に製造し、次いで所定の粒子濃度になる
様にブレンドしてもよい。」 ■ 同第10頁第18行目〜第19行目「いわゆる内部
粒子を含んでいてもかまわない。」のあとに以下の文を
挿入する。
If they are added at the same time, they may be added from separate supply ports, or they may be added after uniformly mixing both slurries before adding them to the polyester manufacturing process. A polyester containing a high concentration of particles may be prepared separately in advance, and then blended to a predetermined particle concentration.'' ■ Page 10, lines 18 to 19, ``So-called internal particles Insert the following sentence after ".

「なお、フィルムの用途が、そのh面たけと金属ロール
が接触するような場合は、接触面のみを本発明の不活性
無機粒子を含有せしめ、他面は1」的に応じ不活性無機
粒子を含有せしめても良いし、含f「ぜしめない別の島
であってもかまわない。」(3) 同第11頁第15行
1」 r (RA)Jを「(RA)」と訂正する。
``In addition, if the purpose of the film is such that the height of the surface comes into contact with a metal roll, only the contact surface should contain the inert inorganic particles of the present invention, and the other surface should contain the inert inorganic particles. (3) Same page 11, line 15, line 1.'' (3) Corrected r (RA)J to ``(RA).'' do.

(4) 同第17頁表1中 「表面平滑性 RA を (/l m) J 「表面型tけ性 Rへ と訂正する。(4) Table 1, page 17 "Surface smoothness R.A. of (/l m) J "Surface type To R I am corrected.

(μm) J 以 −1ニ(μm) J -1 d

Claims (1)

【特許請求の範囲】 主たる塚りjムし弔位がエチレンテレフタレートからな
るポリニスデル中に、平均粒径が0.01〜0.5μm
のカオリリ°イトおよび/またはタルクよりなる<A)
成分と、シリカ、二酸化チタンおよび硫I哀バリウムよ
りiWばれた少くとb i 、r:Iiの不?占1り微
粒子よりなる(口)成分とを下記(1)および(!1)
式を同時に満足するj、1および上記(Ill)式を満
足する平均粒径比で含有してなる配向、J!ポリエステ
ルフィルム 0.2≦(^)+(I+)≦2.0・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・(I)0.1≦ (八)/(
+1)≦ 10 ・・・・・・・・・・・・・・・・・
 (■ )0.5≦ 1)八/ 1.) 11≦ 10
 ・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・ (III
)[式中、(^)十(11>は1l−) jルシ6で示
した(^)成分と(11)成分の3自11の合411量
、(八)/(U)は(八)成分と(ロ)成分との小I+
1.比、I)^/ I) +1は(八)成分と(13)
成分との平均粒径比を示す。]
[Scope of Claims] The main mound is composed of ethylene terephthalate, and the average particle size is 0.01 to 0.5 μm.
<A) consisting of kaolite and/or talc.
Ingredients include silica, titanium dioxide, and barium sulfate, with at least bi, r:Ii and less than iW. The (mouth) component consisting of fine particles is the following (1) and (!1).
j, 1 which simultaneously satisfies the formula and an average grain size ratio which satisfies the above formula (Ill), J! Polyester film 0.2≦(^)+(I+)≦2.0・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・(I)0.1≦(8)/(
+1)≦10 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・
(■) 0.5≦ 1) 8/1. ) 11≦10
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ (III
) [In the formula, (^) 10 (11> is 1l-) j The sum of 3 to 11 of the component (^) indicated by 6 and (11) 411 amount, (8) / (U) is (8 ) component and (b) component small I+
1. Ratio, I) ^/ I) +1 is (8) component and (13)
It shows the average particle size ratio with the components. ]
JP16716983A 1983-09-09 1983-09-09 Oriented polyester film Granted JPS6056531A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16716983A JPS6056531A (en) 1983-09-09 1983-09-09 Oriented polyester film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16716983A JPS6056531A (en) 1983-09-09 1983-09-09 Oriented polyester film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6056531A true JPS6056531A (en) 1985-04-02
JPS6347738B2 JPS6347738B2 (en) 1988-09-26

Family

ID=15844694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16716983A Granted JPS6056531A (en) 1983-09-09 1983-09-09 Oriented polyester film

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6056531A (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3821156A (en) * 1972-01-03 1974-06-28 Celanese Corp Polyethylene terephthalate film
JPS5134272A (en) * 1974-07-15 1976-03-23 Celanese Corp
JPS5278953A (en) * 1975-12-26 1977-07-02 Teijin Ltd Polyester films
JPS5515860A (en) * 1978-07-24 1980-02-04 Teijin Ltd Orientation polyester film
JPS5541648A (en) * 1978-09-18 1980-03-24 Mitsubishi Electric Corp Metallic fume discharge lamp
JPS55101136A (en) * 1979-01-26 1980-08-01 Teijin Ltd Oriented polyester film for magnetic tape
JPS6347737A (en) * 1986-08-18 1988-02-29 Oki Electric Ind Co Ltd Total reflection type optical switch

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3821156A (en) * 1972-01-03 1974-06-28 Celanese Corp Polyethylene terephthalate film
JPS5134272A (en) * 1974-07-15 1976-03-23 Celanese Corp
JPS5278953A (en) * 1975-12-26 1977-07-02 Teijin Ltd Polyester films
JPS5515860A (en) * 1978-07-24 1980-02-04 Teijin Ltd Orientation polyester film
JPS5541648A (en) * 1978-09-18 1980-03-24 Mitsubishi Electric Corp Metallic fume discharge lamp
JPS55101136A (en) * 1979-01-26 1980-08-01 Teijin Ltd Oriented polyester film for magnetic tape
JPS6347737A (en) * 1986-08-18 1988-02-29 Oki Electric Ind Co Ltd Total reflection type optical switch

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6347738B2 (en) 1988-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6056530A (en) Oriented polyester film
JPS60166435A (en) Oriented polyester film
JPS6056531A (en) Oriented polyester film
TW460380B (en) Biaxially oriented film formed from polythylene naphthalate copolymer
JPS6244775B2 (en)
JPS6244774B2 (en)
JPH01176556A (en) Composite polyester film
JPS61237623A (en) Polyester film for magnetic tape
TW524741B (en) Biaxially oriented laminate film of wholly aromatic polyamide and magnetic recording media
JPH0256370B2 (en)
JPS6354012B2 (en)
JPS60179931A (en) Polyester film for magnetic tape
JPH01311131A (en) Polyester film for magnetic recording medium
JP2979332B2 (en) Oriented polyester film
JPH07100742B2 (en) Biaxially stretched polyester film
JPS6166626A (en) Orientated polyester film
JPS63300423A (en) Biaxially oriented polyester film for magnetic recording medium
JPS59203233A (en) Oriented polyester film for magnetic tape
JPS59152952A (en) Oriented polyester film
JPH07225938A (en) Biaxially oriented polyester film for magnetic recording medium
JPS63286440A (en) Oriented polyester film
JPS60168719A (en) Production of easily slidable polyester
JPS6071658A (en) Highly lubricant polyester film
JP2003320526A (en) Method for producing polyethylene-2,6-naphthalate resin composition, and polyethylene-2,6-naphthalate film
JPS6328627A (en) Orientated polyester film