JPS6055037B2 - 燃料棒 - Google Patents
燃料棒Info
- Publication number
- JPS6055037B2 JPS6055037B2 JP52097458A JP9745877A JPS6055037B2 JP S6055037 B2 JPS6055037 B2 JP S6055037B2 JP 52097458 A JP52097458 A JP 52097458A JP 9745877 A JP9745877 A JP 9745877A JP S6055037 B2 JPS6055037 B2 JP S6055037B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- pellets
- fuel rod
- pellet
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は原子炉用燃料棒、特に核分裂性物質であるＵ−
２３５あるいはＰｕ−２３９又はＰＵ−２４１の濃度を
変えずに天然に９９．３％存在するＵ−２３８の利用効
果を高めた燃料棒に関する。
２３５あるいはＰｕ−２３９又はＰＵ−２４１の濃度を
変えずに天然に９９．３％存在するＵ−２３８の利用効
果を高めた燃料棒に関する。
発明の技術的背景とその問題点
従来の原子炉用燃料棒は、天然ウラン中に０．７％存在
するＵ−２３５を２〜３％程度に濃縮あるいは天然ウラ
ンにプルトニウムを数％混合した酸化物焼結体を円筒形
の被覆管に充填したものである。
するＵ−２３５を２〜３％程度に濃縮あるいは天然ウラ
ンにプルトニウムを数％混合した酸化物焼結体を円筒形
の被覆管に充填したものである。
酸化物焼結体（以後ペレットと記す）は、通常第１図ａ
に示す円柱形、同ｂに示す円筒形、同ｃに示す端面が窪
加工された端面デイツシユ形、同ｄに示す円周端部が面
取りされたチャンファ付ペレット同ｅに示すダルマ形等
の円柱形である。これらのペレットは、主に熱膨張によ
る被覆管の変形あるいは破損の低減と、中心温度の低下
を目的に行われたものである。しかし、これらのペレッ
トは全て、基本的に円柱形であるためその表面積は有意
なほど大きくなかつた。従つてペレットの外表面により
多く分布するＰＵ−２３９の蓄積量が少なかつた。この
ＰＵ−２３９はＵ−２３８が中性子を１個吸収して生成
するものである。又、このＰＵ−２３９は核分裂性核種
であるため、このＰｕ−２３９の蓄積量が高い程ペレッ
トの核的寿命は長くなる。反対にペレットは、燃焼度が
進むにつれて脆くなり欠け等が発生しやすくなる。この
ようにペレットの寿命は、核的寿命と機械的寿命の両者
で決定され、且つ核的寿命を延ばすと機械的寿命が短く
なり、又機械的寿命を延ばすと核的寿命が短くなるとい
う二律背反する関係にある。
に示す円柱形、同ｂに示す円筒形、同ｃに示す端面が窪
加工された端面デイツシユ形、同ｄに示す円周端部が面
取りされたチャンファ付ペレット同ｅに示すダルマ形等
の円柱形である。これらのペレットは、主に熱膨張によ
る被覆管の変形あるいは破損の低減と、中心温度の低下
を目的に行われたものである。しかし、これらのペレッ
トは全て、基本的に円柱形であるためその表面積は有意
なほど大きくなかつた。従つてペレットの外表面により
多く分布するＰＵ−２３９の蓄積量が少なかつた。この
ＰＵ−２３９はＵ−２３８が中性子を１個吸収して生成
するものである。又、このＰＵ−２３９は核分裂性核種
であるため、このＰｕ−２３９の蓄積量が高い程ペレッ
トの核的寿命は長くなる。反対にペレットは、燃焼度が
進むにつれて脆くなり欠け等が発生しやすくなる。この
ようにペレットの寿命は、核的寿命と機械的寿命の両者
で決定され、且つ核的寿命を延ばすと機械的寿命が短く
なり、又機械的寿命を延ばすと核的寿命が短くなるとい
う二律背反する関係にある。
そころで、Ｕ−２３８の中性子の共鳴吸収による実効共
鳴積分値（Ｉｅｆｆ）は文献（Ｍ．Ｍ．Ｌｅｖｉｎｅ，
ＮｕｃｌｅａｒＳｃｌ．Ｅｎｇ，ｌ６，２７ｌ−２７９
，１９６３）によればと表される。
鳴積分値（Ｉｅｆｆ）は文献（Ｍ．Ｍ．Ｌｅｖｉｎｅ，
ＮｕｃｌｅａｒＳｃｌ．Ｅｎｇ，ｌ６，２７ｌ−２７９
，１９６３）によればと表される。
ここで、Ｓ，■は各ペレットの外表面積及び体積、Ｎは
原子数密度、Ｃ，ｆは定数、σ２は散乱断面積である。
いま、定数と散乱断面積に軽水炉で用いられる標準的な
値を入れると、上式（１），（２）は近似的に次のよう
になる。
原子数密度、Ｃ，ｆは定数、σ２は散乱断面積である。
いま、定数と散乱断面積に軽水炉で用いられる標準的な
値を入れると、上式（１），（２）は近似的に次のよう
になる。
Ｉｅｆｆ＝２５．６●Ｊσ水 ・・・・・・（３）
従つて、Ｕ−２３８の実効共鳴積分値（Ｉｅｆｆ）は、
Ｎを一定にするとＳ／Ｖを大きくすれば増加する。
従つて、Ｕ−２３８の実効共鳴積分値（Ｉｅｆｆ）は、
Ｎを一定にするとＳ／Ｖを大きくすれば増加する。
よつて、Ｕ−２３８からＰＵ−２３ト、の転換比は、ペ
レットの単位体積に対する実効表面積を増加することに
よつて改善され、これによつて核的寿命が延びることが
わかる。又、機械的破損は、被覆管の腐食とペレットの
膨張によるペレットと被覆管との機械的相互作用による
ものである。
レットの単位体積に対する実効表面積を増加することに
よつて改善され、これによつて核的寿命が延びることが
わかる。又、機械的破損は、被覆管の腐食とペレットの
膨張によるペレットと被覆管との機械的相互作用による
ものである。
被覆管の腐食は、冷却材による一様腐食と、スペーサ等
の構造物による摩耗腐食等であるため、いわゆる腐食代
を多くとることにより対処できる。機械的相互作用は、
沃素等のハロゲン系の核分裂生成物により助長されるい
わゆる応力腐食割れもあるが、これも含めてペレットの
膨張を少なくして被覆管に大きな歪を与えない方法によ
り破損を少なくすることができる。ペレットの膨張には
核分裂生成物が内部に蓄積して生じる照射スエリングと
高温度になるために生じる熱膨張とがある。照射スエリ
ングは長期間にわたつて生じる膨張であり、被覆管がク
リープ変形するためにこれ自身で破損を生じることはな
い。一方熱膨張は原子炉の出力変動によつて短期的に生
じる膨張であり、ペレットの変形が被覆管に歪を与え破
損を生じ易い。尚、照射スエリングもこの熱膨張を吸収
するペレットー被覆間のギャップを少なくし、高燃焼度
時に大きな出力変動には耐えられなくなる附随的な作用
はある。発明の目的 本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、ペレット
の形状を変更して核的及び機械的寿命を延ばし、より多
くのエネルギーを取出すことができる燃料棒を得ること
を目的とする。
の構造物による摩耗腐食等であるため、いわゆる腐食代
を多くとることにより対処できる。機械的相互作用は、
沃素等のハロゲン系の核分裂生成物により助長されるい
わゆる応力腐食割れもあるが、これも含めてペレットの
膨張を少なくして被覆管に大きな歪を与えない方法によ
り破損を少なくすることができる。ペレットの膨張には
核分裂生成物が内部に蓄積して生じる照射スエリングと
高温度になるために生じる熱膨張とがある。照射スエリ
ングは長期間にわたつて生じる膨張であり、被覆管がク
リープ変形するためにこれ自身で破損を生じることはな
い。一方熱膨張は原子炉の出力変動によつて短期的に生
じる膨張であり、ペレットの変形が被覆管に歪を与え破
損を生じ易い。尚、照射スエリングもこの熱膨張を吸収
するペレットー被覆間のギャップを少なくし、高燃焼度
時に大きな出力変動には耐えられなくなる附随的な作用
はある。発明の目的 本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、ペレット
の形状を変更して核的及び機械的寿命を延ばし、より多
くのエネルギーを取出すことができる燃料棒を得ること
を目的とする。
発明の概要
本発明は、被覆管内に多数の燃料ペレットが装填されて
成る燃料棒において、前記燃料ペレットの高さは中央部
直径のＯ月以下であり、かつその燃料ペレットの上下端
面の直径は中央部直径の０．２から０．７に選ばれて角
隅にテーパー部が形成されていることを特徴とする燃料
棒にある。
成る燃料棒において、前記燃料ペレットの高さは中央部
直径のＯ月以下であり、かつその燃料ペレットの上下端
面の直径は中央部直径の０．２から０．７に選ばれて角
隅にテーパー部が形成されていることを特徴とする燃料
棒にある。
発明の実施例
以下図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
第２図に示す如く本発明の燃料棒２０は、被覆管２１、
そろばん玉型ペレット２２、上部端栓２３、下部端栓２
牡内部スプリング２５とから構成される。被覆管２１は
、例えばジルカロイ製の細長い筒体で、燃料棒２０の外
形を形成するものである。
そろばん玉型ペレット２２、上部端栓２３、下部端栓２
牡内部スプリング２５とから構成される。被覆管２１は
、例えばジルカロイ製の細長い筒体で、燃料棒２０の外
形を形成するものである。
上部端栓２３、下部端栓２４は、前記被覆管２１の上下
開口端を水密閉塞するものである。内部スプリング２５
は、ペレットの最上面を弾性押圧してペレットの振動を
防ぐものである。そろばん玉型ペレット２２は、第３図
、第４図に示す如く円筒状の焼結体で、その上部・下部
の縦断面形状は台形である。
開口端を水密閉塞するものである。内部スプリング２５
は、ペレットの最上面を弾性押圧してペレットの振動を
防ぐものである。そろばん玉型ペレット２２は、第３図
、第４図に示す如く円筒状の焼結体で、その上部・下部
の縦断面形状は台形である。
又、そろばん玉型ペレット２２の上面及び下面には、凹
部３２が夫々加工されている。すなわち、そろばん玉型
ペレット２２は、円柱部３３と、上下両端に面取りを施
したテーパー部３４と、凹部３２とから構成される。こ
のそろばん玉型ペレット２２の形状（各寸法比）は、第
５図より、高さ／直径が７．８以下で０に近に値が好ま
しい事がわかる。
部３２が夫々加工されている。すなわち、そろばん玉型
ペレット２２は、円柱部３３と、上下両端に面取りを施
したテーパー部３４と、凹部３２とから構成される。こ
のそろばん玉型ペレット２２の形状（各寸法比）は、第
５図より、高さ／直径が７．８以下で０に近に値が好ま
しい事がわかる。
又、テーパー部３４の上下端面直径は、小さいと座りが
悪く大きいと表面積が減少するため外径に対して０．２
〜０．７が好ましい。すなわち、第５図は、横軸にそろ
ばん玉型ペレット２２の円柱部３２の高さｘ萌を取り、
縦軸に実効共鳴積分比（１ｅｆｆ）Ａ／（Ｉｅｆｆ）Ｂ
を取つたものである。
悪く大きいと表面積が減少するため外径に対して０．２
〜０．７が好ましい。すなわち、第５図は、横軸にそろ
ばん玉型ペレット２２の円柱部３２の高さｘ萌を取り、
縦軸に実効共鳴積分比（１ｅｆｆ）Ａ／（Ｉｅｆｆ）Ｂ
を取つたものである。
実効共鳴積分比（Ｉｅｆｆ）Ａ／（■Ｅｆｆ）Ｂは次式
で示される。ここで、（Ｉｅｆｆ）Ａは、第６図ａに示
すそろばん玉型ペレットの実効共鳴積分値で、直径１−
、テーパー部の高さ１Ｔ１ｒｍ１テーパー部の上端面直
径５Ｔ１ｎ及び円柱部の高さｘ−である。
で示される。ここで、（Ｉｅｆｆ）Ａは、第６図ａに示
すそろばん玉型ペレットの実効共鳴積分値で、直径１−
、テーパー部の高さ１Ｔ１ｒｍ１テーパー部の上端面直
径５Ｔ１ｎ及び円柱部の高さｘ−である。
（Ｉｅｆｆ）Ｂは、第６図ｂに示す円柱ペレットで、直
径１０ｍ１高さＸ＋２ＷｇＲである。このように構成さ
れた燃料棒２０は、そろばん玉型ペレット２２の表面積
が大きくなつてＵ一２３８からＰＵ−２３９へ転換比が
増大し寿命を延ばすことができる。
径１０ｍ１高さＸ＋２ＷｇＲである。このように構成さ
れた燃料棒２０は、そろばん玉型ペレット２２の表面積
が大きくなつてＵ一２３８からＰＵ−２３９へ転換比が
増大し寿命を延ばすことができる。
又、そろばん玉型ペレット２２は、従来の円柱ペレット
で生じるつづみ状の膨張を生じず、端面でのリツジもな
い。又、薄形であるため熱応力は小さくペレットの割れ
が少なく割れ部に局部的に発生する局部応力の発生確率
が小さくなる。従つて熱膨張による歪を小さく抑えるこ
とができ被覆管の破損を防ぐことができる。尚、そろば
ん玉型ペレット２２は、第７図に示す如くテーパー部３
４の表面を波形にして表面積を更に増しても良い。又、
第８図に示す如くそろばん玉型ペレット２２間にリング
７１を介設しても良い。このようにすればペレットと被
覆管との間の熱伝達面積が広くなつて被覆管２１への伝
熱が均一になり均一な発熱の燃料棒が得られる。又、こ
のリング７１によつてそろばん玉型ペレット２２に割れ
が生じて欠けらが発生しても、この欠けらが自由に動く
のを防止し、いわゆる再配置による被覆管２１の局部的
な応力集中を低減できる。尚、リング７１の材質として
は、熱伝導率が良くて中性子吸収断面積の小さいもの、
例えばジルコニウム、ニオビウム、ニッケルあるいはこ
れらの合金が適する。又、非金属材料でも被覆管あるい
はペレットとの共存性が良く上記の特性を有していれば
良い。又、第９図に示す如くそろばん玉型ペレット２２
を金属の薄板８１で包んでも良い。
で生じるつづみ状の膨張を生じず、端面でのリツジもな
い。又、薄形であるため熱応力は小さくペレットの割れ
が少なく割れ部に局部的に発生する局部応力の発生確率
が小さくなる。従つて熱膨張による歪を小さく抑えるこ
とができ被覆管の破損を防ぐことができる。尚、そろば
ん玉型ペレット２２は、第７図に示す如くテーパー部３
４の表面を波形にして表面積を更に増しても良い。又、
第８図に示す如くそろばん玉型ペレット２２間にリング
７１を介設しても良い。このようにすればペレットと被
覆管との間の熱伝達面積が広くなつて被覆管２１への伝
熱が均一になり均一な発熱の燃料棒が得られる。又、こ
のリング７１によつてそろばん玉型ペレット２２に割れ
が生じて欠けらが発生しても、この欠けらが自由に動く
のを防止し、いわゆる再配置による被覆管２１の局部的
な応力集中を低減できる。尚、リング７１の材質として
は、熱伝導率が良くて中性子吸収断面積の小さいもの、
例えばジルコニウム、ニオビウム、ニッケルあるいはこ
れらの合金が適する。又、非金属材料でも被覆管あるい
はペレットとの共存性が良く上記の特性を有していれば
良い。又、第９図に示す如くそろばん玉型ペレット２２
を金属の薄板８１で包んでも良い。
このようにすれば燃料棒の組立被覆管２１へのそろばん
玉型ペレット２２の挿入が容易になる。薄板８１の材質
は、前記リング７１と同一である。又、薄板８１は、波
板としたり、長手方向に折り目を設けて弾性を持たせて
も良い。更に第８図と第９図を同時に実施しても良い。
次に燃料集合体として使用する応用例を説明する。
玉型ペレット２２の挿入が容易になる。薄板８１の材質
は、前記リング７１と同一である。又、薄板８１は、波
板としたり、長手方向に折り目を設けて弾性を持たせて
も良い。更に第８図と第９図を同時に実施しても良い。
次に燃料集合体として使用する応用例を説明する。
沸膿水型原子炉では、制御棒等の炉心機器の構成上水ギ
ャップが均一でない。又、水の多い集合体の外周部では
プルトニウムの蓄積が多く燃焼度が進むにつれて発熱量
が増加する。従つて表面積の大きいより短尺のペレット
を中央部に入れればプルトニウムの蓄積量を一定に保つ
ことができ、長期にわたつて均一な出力分布を得ること
ができる。高さ方向において、両端部により短尺なこの
発明によるペレットを入れるとプルトニウムは両端部で
蓄積され、寿命中期以降の高さ方向の出力分布をより均
一にすることができる。尚、初期にあつてはガドリニア
等の可燃性毒物を入れて一定の出力分布が得られる。沸
騰水型原子炉の場合高ボイド率となる炉心上取の燃料位
置にこのペレットを入れて水対ウラン比を少なく変化さ
せ、ボイド係数の改良による炉心安定性の向上、さらに
反応度の低下抑制による燃焼度の向上を計ることができ
る。
ャップが均一でない。又、水の多い集合体の外周部では
プルトニウムの蓄積が多く燃焼度が進むにつれて発熱量
が増加する。従つて表面積の大きいより短尺のペレット
を中央部に入れればプルトニウムの蓄積量を一定に保つ
ことができ、長期にわたつて均一な出力分布を得ること
ができる。高さ方向において、両端部により短尺なこの
発明によるペレットを入れるとプルトニウムは両端部で
蓄積され、寿命中期以降の高さ方向の出力分布をより均
一にすることができる。尚、初期にあつてはガドリニア
等の可燃性毒物を入れて一定の出力分布が得られる。沸
騰水型原子炉の場合高ボイド率となる炉心上取の燃料位
置にこのペレットを入れて水対ウラン比を少なく変化さ
せ、ボイド係数の改良による炉心安定性の向上、さらに
反応度の低下抑制による燃焼度の向上を計ることができ
る。
発明の効果
以上説明した本発明によれば以下のような種々の有益な
効果を得ることができる。
効果を得ることができる。
（１）基本的に表面積を広くしたこの燃料にあつては、
プルトニウムの生成による反応度効果を高め、長寿命の
核燃料を提供できる。
プルトニウムの生成による反応度効果を高め、長寿命の
核燃料を提供できる。
（２） ペレットを短尺化することにより熱膨張による
被覆管との干渉を低下し、機械的にも破損の少ない高寿
命の燃料を提供することができる。
被覆管との干渉を低下し、機械的にも破損の少ない高寿
命の燃料を提供することができる。
（３）このことはウランー２３５の核分裂性物質量を変
えずに長寿命となり、原子炉から取出す燃料は少なく、
再処理の量を減少させることができる。（４）表面積の
異なるペレットを燃料集合体の水平および高さ方向に分
布させることにより長期にわたつて出力分布の一定な燃
料を提供することができる。
えずに長寿命となり、原子炉から取出す燃料は少なく、
再処理の量を減少させることができる。（４）表面積の
異なるペレットを燃料集合体の水平および高さ方向に分
布させることにより長期にわたつて出力分布の一定な燃
料を提供することができる。
また炉心安定性の改善を計ることができる。
第１図は従来の燃料棒に使用されたペレットの斜視図で
あり、ａは円柱形、ｂは円筒形、ｃは端面デイツシユ形
、ｄはチャンファ付ペレット、ｅはダルマ形を示し、第
２図は本発明の燃料棒の一実施例を示す概略縦断面図、
第３図はそろばん型ペレットの側面図、第４図は第３図
の平面図、第５図はペレットの高さ／直径と実効共鳴種
分比との関係を示すグラフ、第６図は第５図の比較対象
を示す説明図であり、ａはそろばん玉型ペレットの側面
図、ｂは円柱ペレットの側面図を示し、第７図乃至第９
図は本発明の他の実施例を示す図であり、第７図はそろ
ばん玉型ペレットの側面図、第８図及び第９図は上下を
切り欠いた燃料棒の縦断面図である。 ２１・・・・・・被覆管、２２・・・・・・そろばん玉
型ペレット、２３・・・・・・上部端栓、２４・・・・
・・下部端栓、２５・・・・・・内部スプリング、７１
・・・・・・リング、８１・・・・・・薄板。
あり、ａは円柱形、ｂは円筒形、ｃは端面デイツシユ形
、ｄはチャンファ付ペレット、ｅはダルマ形を示し、第
２図は本発明の燃料棒の一実施例を示す概略縦断面図、
第３図はそろばん型ペレットの側面図、第４図は第３図
の平面図、第５図はペレットの高さ／直径と実効共鳴種
分比との関係を示すグラフ、第６図は第５図の比較対象
を示す説明図であり、ａはそろばん玉型ペレットの側面
図、ｂは円柱ペレットの側面図を示し、第７図乃至第９
図は本発明の他の実施例を示す図であり、第７図はそろ
ばん玉型ペレットの側面図、第８図及び第９図は上下を
切り欠いた燃料棒の縦断面図である。 ２１・・・・・・被覆管、２２・・・・・・そろばん玉
型ペレット、２３・・・・・・上部端栓、２４・・・・
・・下部端栓、２５・・・・・・内部スプリング、７１
・・・・・・リング、８１・・・・・・薄板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被覆管内に多数の燃料ペレットが装填されて成る燃
料棒において、前記燃料ペレットの高さは中央部直径の
０．８以下であり、かつその燃料ペレットの上下端面の
直径は中央部直径の０．２から、０．７に選ばれて角隅
にテーパー部が形成されていることを特徴とする燃料棒
。 ２ 燃料ペレットのテーパー部には、円周方向に沿つて
波形形状が形成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の燃料棒。 ３ 燃料ペレットは、燃料棒の高さ方向でテーパー部が
異なる少なくとも２種類以上のものを組合せることを特
徴とする特許請求の範囲第１項及び第２項記載の燃料棒
。 ４ 被覆管内に多数の燃料ペレットが装填されて成る燃
料棒において、前記燃料ペレットの高さは中央部直径の
０．８以下であり、かつその燃料ペレットの上下端の直
径は中央部直径の０．２から０．７に選ばれて角隅にテ
ーパー部が形成され、前記被覆管内壁とこの燃料ペレッ
トのテーパー部とから成る空隙には熱伝導率が良く、か
つ中性子吸収断面積の小さいリングが介在されて成るこ
とを特徴とする燃料棒。 ５ リングはジルコニウム、ニオビウム、ニッケルの少
なくとも１部材から成ることを特徴とする特許請求の範
囲第４項記載の燃料棒。 ６ 被覆管内に多数の燃料ペレットが装填されて成る燃
料棒において、前記燃料ペレットの高さは中央部直径の
０．８以下であり、かつその燃料ペレットの上下端の直
径は中央部直径の０．２から０．７に選ばれて角隅にテ
ーパー部が形成され、前記燃料ペレットの複数個を熱伝
導率が良く、かつ中性子吸収断面積の小さい薄板で被う
ことを特徴とした燃料棒。 ７ 薄板は波板又は長手方向に折り目が設けられた板で
あることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の燃料
棒。 ８ 薄板はジルコニウム、ニオビウム、ニッケルの少な
くとも１部材から成ることを特徴とする特許請求の範囲
第６項記載の燃料棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52097458A JPS6055037B2 (ja) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | 燃料棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52097458A JPS6055037B2 (ja) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | 燃料棒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5431895A JPS5431895A (en) | 1979-03-08 |
| JPS6055037B2 true JPS6055037B2 (ja) | 1985-12-03 |
Family
ID=14192853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52097458A Expired JPS6055037B2 (ja) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | 燃料棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055037B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639720A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-16 | Nippon Seiko Kk | 転がり軸受のすきま補正装置 |
| US11108073B2 (en) | 2018-02-15 | 2021-08-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Manufacturing method of fuel cell stack |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2817385B1 (fr) * | 2000-11-30 | 2005-10-07 | Framatome Anp | Pastille de combustible nucleaire oxyde et crayon comportant un empilement de telles pastilles |
| FR2817386B1 (fr) * | 2000-11-30 | 2003-02-21 | Franco Belge Combustibles | Procede de fabrication de pastilles de combustible nucleaire oxyde |
-
1977
- 1977-08-16 JP JP52097458A patent/JPS6055037B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639720A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-16 | Nippon Seiko Kk | 転がり軸受のすきま補正装置 |
| US11108073B2 (en) | 2018-02-15 | 2021-08-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Manufacturing method of fuel cell stack |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5431895A (en) | 1979-03-08 |
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