JPS605423B2 - 研磨ブロック摺擦式の木工用研磨機 - Google Patents
研磨ブロック摺擦式の木工用研磨機Info
- Publication number
- JPS605423B2 JPS605423B2 JP4318879A JP4318879A JPS605423B2 JP S605423 B2 JPS605423 B2 JP S605423B2 JP 4318879 A JP4318879 A JP 4318879A JP 4318879 A JP4318879 A JP 4318879A JP S605423 B2 JPS605423 B2 JP S605423B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- block
- polished
- enclosure
- sliding type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、研磨ベルト又は研磨ロ−ラを用いた従来の研
磨機によっては研磨困難か、研磨不可能な被研磨物の正
確な自動研磨に適した研磨プロツク摺擬式の木工用研磨
機に係るものである。
磨機によっては研磨困難か、研磨不可能な被研磨物の正
確な自動研磨に適した研磨プロツク摺擬式の木工用研磨
機に係るものである。
従釆の木工用研磨機は、上記の通り研磨ベルト、又は、
研磨ローラを被研磨面に馴染む様に形成して、之等によ
り研磨を行なわせたものであるが、この種のものは「被
研磨面が複雑に起伏しているときは、この部分に研磨ベ
ルト、又は、研磨ローラを構成するサンドべ−パを完全
に馴染ませることができないから、原形通りの研磨が不
可能で、塗膜仕上げにおいては一部分の素地露出を生ず
る重大な欠点があると共に、サンドべ−パが無理に曲げ
られるため、一部に裂損或は、研磨粒の剥離を生じて、
他の部分はまだ使用出釆るのに廃品になる無駄があるし
、又、この研磨ベルトや研磨ローラを用いる研磨機では
、木製品の平面や外周研磨は出来ても、周面研磨や彫刻
等の研磨は、ベルトやローラを研磨面に馴染ませること
が出来ないため、全く不可能で、之等は依然として手加
工によらなければならないのが現状であった。然るに本
発明に係る研磨プロツク摺凝式の木工用研磨機は、変形
自在で弾力性を有する小ブロツクに、研磨剤を附着させ
た研磨ブロツクを、園体により被研磨面上に堆積保持さ
せて、押え部材により加圧しつつ押送部村により移動さ
せ、被研磨面を摺擬研磨させるものであるから、被究磨
面が如何に複雑な形状の場合でも、変形自在で弾力性を
有する研磨ブロツクをこの形状に完全に馴染ませて、各
部を一燈に研磨仕上げすることができるから、塗膜仕上
げにおいて一部素地が露出することがなく、原形通りに
仕上げられると共に、この研磨プロツク摺綾式は、ブロ
ツクの大きさを適当に選定して置けば、個有の変形性と
弾力性とにより複雑な被研磨面にも無理なく馴染んで、
破損や研磨剤の剥離を生じないため、研磨ブロツクが耐
久性に優れ、長時間継続的に使用することが出来るもの
である。殊に、この研磨プロツク摺擦式は、額縁や之れ
に類するものの様に複雑な形状の被研磨面が製品の内周
にある場合とか、彫刻又は透し彫り等の様に複雑な起伏
が板面に突出或は凹入する場合でも、之等の部分へブロ
ツクが変形性と弾力性とにより良く馴染み、薄圧による
被研磨面の摺濠を行うから、研磨ベルトや研磨ローラを
用いた従来の木工用研磨機においては不可能であった内
周研磨や、彫刻研磨を容易に然も、正確に行うことが出
釆る画期的な特徴を有するものである。
研磨ローラを被研磨面に馴染む様に形成して、之等によ
り研磨を行なわせたものであるが、この種のものは「被
研磨面が複雑に起伏しているときは、この部分に研磨ベ
ルト、又は、研磨ローラを構成するサンドべ−パを完全
に馴染ませることができないから、原形通りの研磨が不
可能で、塗膜仕上げにおいては一部分の素地露出を生ず
る重大な欠点があると共に、サンドべ−パが無理に曲げ
られるため、一部に裂損或は、研磨粒の剥離を生じて、
他の部分はまだ使用出釆るのに廃品になる無駄があるし
、又、この研磨ベルトや研磨ローラを用いる研磨機では
、木製品の平面や外周研磨は出来ても、周面研磨や彫刻
等の研磨は、ベルトやローラを研磨面に馴染ませること
が出来ないため、全く不可能で、之等は依然として手加
工によらなければならないのが現状であった。然るに本
発明に係る研磨プロツク摺凝式の木工用研磨機は、変形
自在で弾力性を有する小ブロツクに、研磨剤を附着させ
た研磨ブロツクを、園体により被研磨面上に堆積保持さ
せて、押え部材により加圧しつつ押送部村により移動さ
せ、被研磨面を摺擬研磨させるものであるから、被究磨
面が如何に複雑な形状の場合でも、変形自在で弾力性を
有する研磨ブロツクをこの形状に完全に馴染ませて、各
部を一燈に研磨仕上げすることができるから、塗膜仕上
げにおいて一部素地が露出することがなく、原形通りに
仕上げられると共に、この研磨プロツク摺綾式は、ブロ
ツクの大きさを適当に選定して置けば、個有の変形性と
弾力性とにより複雑な被研磨面にも無理なく馴染んで、
破損や研磨剤の剥離を生じないため、研磨ブロツクが耐
久性に優れ、長時間継続的に使用することが出来るもの
である。殊に、この研磨プロツク摺擦式は、額縁や之れ
に類するものの様に複雑な形状の被研磨面が製品の内周
にある場合とか、彫刻又は透し彫り等の様に複雑な起伏
が板面に突出或は凹入する場合でも、之等の部分へブロ
ツクが変形性と弾力性とにより良く馴染み、薄圧による
被研磨面の摺濠を行うから、研磨ベルトや研磨ローラを
用いた従来の木工用研磨機においては不可能であった内
周研磨や、彫刻研磨を容易に然も、正確に行うことが出
釆る画期的な特徴を有するものである。
加うるにこの木工用研磨機は、研磨ブロツクを函体によ
り被研磨面上に堆積保持して、押え部材により加圧しつ
つ押送部材により移動させて研磨を行うものであるから
、図体か、被研磨材の何れか一方を移動させるか「又は
両方を移動させるかして相対位置を調整し、順次に研磨
位置を変換すれば囲体よりも面積の広い被研磨面の各部
に一律に研磨ブロツクを作用させて、その各部をむらな
く研磨仕上げすることが出釆るし、又研磨ブロツクを囲
体内に保溜させれば「ブロツクを有効的に循環使用し得
ると共に、発塵も少し、から経済的、且衛生的に作用出
来る特徴を有するものである。
り被研磨面上に堆積保持して、押え部材により加圧しつ
つ押送部材により移動させて研磨を行うものであるから
、図体か、被研磨材の何れか一方を移動させるか「又は
両方を移動させるかして相対位置を調整し、順次に研磨
位置を変換すれば囲体よりも面積の広い被研磨面の各部
に一律に研磨ブロツクを作用させて、その各部をむらな
く研磨仕上げすることが出釆るし、又研磨ブロツクを囲
体内に保溜させれば「ブロツクを有効的に循環使用し得
ると共に、発塵も少し、から経済的、且衛生的に作用出
来る特徴を有するものである。
次に本発明に係る研磨プロツク摺擬式の木工用研磨機の
一実施例を図面に付き説明すれば下記の通りである。図
中１は横長に形成した機台で、その上部に被研磨物２を
戦層するテーブル３を設け、このテーブル３の両側に走
り４， ４を設けてある。
一実施例を図面に付き説明すれば下記の通りである。図
中１は横長に形成した機台で、その上部に被研磨物２を
戦層するテーブル３を設け、このテーブル３の両側に走
り４， ４を設けてある。
５は走り４，４に摺動部６，６を係合させた往復台で〜
その後側に減速機モータ７により回転されるピニオン８
を鞠支し、このピニオン８を一方の走り４と平行させて
機台１に取付けたラツク９に噛合させ、減速機モータ７
の正逆回転によりテーブル３を進退させる様にすると共
に、その上側に上記走り４，４と直交するガイド１０，
１０を設けてある。
その後側に減速機モータ７により回転されるピニオン８
を鞠支し、このピニオン８を一方の走り４と平行させて
機台１に取付けたラツク９に噛合させ、減速機モータ７
の正逆回転によりテーブル３を進退させる様にすると共
に、その上側に上記走り４，４と直交するガイド１０，
１０を設けてある。
１１は摺動部１２，１２を上記ガイド１０，１０‘こ係
合させて往復台５上に設けた基枠で、その一例に上記往
復台５に固定したシリンダ１３のピストンロツド１４を
連結し、シリンダー３の操作により移動させてテーブル
３との相対位置を調整出来る様にしてある。
合させて往復台５上に設けた基枠で、その一例に上記往
復台５に固定したシリンダ１３のピストンロツド１４を
連結し、シリンダー３の操作により移動させてテーブル
３との相対位置を調整出来る様にしてある。
１５は基枠１１の下側に吊設した後記する研磨ブロツク
の囲体で、図面第４図及び第５図に示す様に無底の円形
崖とするか、図面第６図に示す様な小判形側面の無底萱
とし、何れの場合も送りねじ等の昇降調整部材１６，１
６に支持させてテーブル３に対する高さを自由に加減出
来る様にすると共に、普通のシリンダー７とロータリー
シリンダ１８とを絹合せたエアー式の加圧機構を係合さ
せてある。
の囲体で、図面第４図及び第５図に示す様に無底の円形
崖とするか、図面第６図に示す様な小判形側面の無底萱
とし、何れの場合も送りねじ等の昇降調整部材１６，１
６に支持させてテーブル３に対する高さを自由に加減出
来る様にすると共に、普通のシリンダー７とロータリー
シリンダ１８とを絹合せたエアー式の加圧機構を係合さ
せてある。
１９は囲体１５内に収容する研磨ブロツクで、なるべく
腰の強い合成樹脂等の繊維を絡み合せて形成した厚手の
不織布に研磨材を合浸させたものを、適当な大きさに切
断し、変形自在で、且弾力性を有するブロツクとしたも
のを用い、その大きさや研磨剤の粗・細は、被研磨面に
合せて任意に調整する。
腰の強い合成樹脂等の繊維を絡み合せて形成した厚手の
不織布に研磨材を合浸させたものを、適当な大きさに切
断し、変形自在で、且弾力性を有するブロツクとしたも
のを用い、その大きさや研磨剤の粗・細は、被研磨面に
合せて任意に調整する。
２川ま囲体１５内において研磨ブロツク１９を抑える抑
え部材で、図面第４図に示す場合は、函体１５の中心部
に装入した回転縦軸２１に水平に取付けた円板を用い、
図面第６図に示す場合は、図体１５の前後に鞄支したロ
ーラ２２，２２に無端状に張談したベルトを用いる。
え部材で、図面第４図に示す場合は、函体１５の中心部
に装入した回転縦軸２１に水平に取付けた円板を用い、
図面第６図に示す場合は、図体１５の前後に鞄支したロ
ーラ２２，２２に無端状に張談したベルトを用いる。
２３は研磨ブロツク亀９の押送部村で、図面第４図に示
す場合は、上端を円板式の抑え都材２０１こ接して回転
縦軸２１の周囲へ放射状に取付けた羽根を用い、図面第
６図に示す場合はベルト式抑え部材２川こ取付けた送り
板を用いる。
す場合は、上端を円板式の抑え都材２０１こ接して回転
縦軸２１の周囲へ放射状に取付けた羽根を用い、図面第
６図に示す場合はベルト式抑え部材２川こ取付けた送り
板を用いる。
２４は押圧部村２３を駆動する減速機モータで、ギャー
２５又はチェン２６を介して回転縦軸２１又は、ローラ
２２の軸と連係する。
２５又はチェン２６を介して回転縦軸２１又は、ローラ
２２の軸と連係する。
２７は園体１５の下部に取付けたスカートで、柔軟で弾
力のあるゴム「プラスチツク等を用いる。
力のあるゴム「プラスチツク等を用いる。
Ａはテーブル３上に取付けた被研磨物の固定手段でテー
ブル３下に設けた減圧室２８１こ通ずる吸気□２９によ
りテーブル３へ吸着固定するか、公知のクランプにより
固定される。３０‘ま昇降調整部材１６の操作ハンドル
で、之れを回すとギャー３１の連動により昇降調整部材
１６，１６が運動する。３２はテーブル３の一端側に設
けた研磨ブロツク１９の排出口で、この上迄園体１５を
移動させると囲体１５の下部が閉口し、内部の研磨ブロ
ツク１９を下方の搬出コンベヤ３３へ落し、このコンベ
ヤ３３により収集陸３４へ送る。
ブル３下に設けた減圧室２８１こ通ずる吸気□２９によ
りテーブル３へ吸着固定するか、公知のクランプにより
固定される。３０‘ま昇降調整部材１６の操作ハンドル
で、之れを回すとギャー３１の連動により昇降調整部材
１６，１６が運動する。３２はテーブル３の一端側に設
けた研磨ブロツク１９の排出口で、この上迄園体１５を
移動させると囲体１５の下部が閉口し、内部の研磨ブロ
ツク１９を下方の搬出コンベヤ３３へ落し、このコンベ
ヤ３３により収集陸３４へ送る。
３５は研磨ブロツク１９の排出口３２の手前側において
機台１の一側に設けた昇降式の研磨ブロツク挿入機で、
研磨作業中は下降位置に保持し、挿入時囲体１５に対応
する位置に上昇させて、挿入用スクリューコンベヤ３６
へ収集蟹３４から風送管３７により送られる回収研磨ブ
ロツク１９か、新しい研磨ブロツク１９を供給し、之等
を囲体１５の開閉自在の口３８から囲体１５内へ送り込
ませるものである。
機台１の一側に設けた昇降式の研磨ブロツク挿入機で、
研磨作業中は下降位置に保持し、挿入時囲体１５に対応
する位置に上昇させて、挿入用スクリューコンベヤ３６
へ収集蟹３４から風送管３７により送られる回収研磨ブ
ロツク１９か、新しい研磨ブロツク１９を供給し、之等
を囲体１５の開閉自在の口３８から囲体１５内へ送り込
ませるものである。
本発明に係る研磨プロツク摺擬式の木工用研磨機の一実
施例は上記の様に構成されているから、今図面第４図及
び第５図に示す囲体１５と、押送部材２３とを用いると
きは、囲体１５内へ研磨ブ。
施例は上記の様に構成されているから、今図面第４図及
び第５図に示す囲体１５と、押送部材２３とを用いると
きは、囲体１５内へ研磨ブ。
ツク１９を挿入した後、図体１５をテーブル３上へ固定
した被研磨物２の一端上側に保持して、モータ３４によ
り回転縦軸２１を回転すれば、園体１５内に挿入された
研磨ブロツク１９は、抑え部材２０１こより被研磨物２
の研磨面へ押し付けられつつ、押送部村２３の回転によ
り旋転されて研磨面を摺擬するもので、この際変形自在
で弾刀性を有する研磨ブロツク１９は、研磨面に凹凸や
起伏があると、之等に自由に馴染んで、起伏や凹凸の各
部をほぼ一様に研磨すると共に、各ブロツク１９が旋転
を起し、順次研磨面に触れるものを更新されて、全ブロ
ツクにより平均した研磨作用を行い、起伏や凹凸のある
研磨面を部分むらなく確実に研磨するから、図面第５図
に示す様に長い被研磨物２の場合には、モー夕７を回転
させて往復台５に送りをかければ、園体１５が移動し、
研磨位置を順次に変換して研磨面の各部に対し、上記同
様の研磨を施すため、長い被研磨物２の各部を原形通切
こ正確にきれいに研磨仕上げすることが出来るものであ
る。尚この場合、被研磨物の中が囲体１５の直径よりも
大きい場合には、被研磨面の一部に未研磨部が残るから
、この場合には基枠１１をシリンダ１３により横移動さ
せ、未研磨部上に囲体１５を移動させて、上記研磨操作
を行い中の広い研磨面を研磨するものである。又、面面
第６図に示す様な園体１５と、押送部材２３とを用いる
ときは、囲体１５内へ研磨ブロツク１９を挿入した後、
囲体１５をテーブル３上へ固定した被研磨物２の一端上
側に保持して、モータ２４によりローラ２２を回転すれ
ば、囲体１５内に挿入された研磨ブロツク１９は、抑え
部材２川こより被研磨面へ押しつけられつつ押送部材２
３の回転により一方へ押送されて研磨面を摺擬するもの
で、この際変形自在で弾力性を有する研磨ブロツク１９
は、研磨面に凹凸や起伏があると、之等に自由に馴染ん
で凹凸の各部をほぼ一様に研磨すると共に、各ブロツク
１９が旋転を起し、順次研磨面に触れるものを更新され
て、全ブロツクにより平均した研磨作用を行い、起伏や
凹凸のある研磨面を部分むらなく確実に研磨するもので
、この場合も被研磨物が長ければ、往復台５に送りを掛
けて研磨位置を変換しつつ研磨を行い、中が広ければ、
基枠１１を横移動させて研磨位置を変えた後、研磨して
大きな被研磨材の研磨を行うものである。
した被研磨物２の一端上側に保持して、モータ３４によ
り回転縦軸２１を回転すれば、園体１５内に挿入された
研磨ブロツク１９は、抑え部材２０１こより被研磨物２
の研磨面へ押し付けられつつ、押送部村２３の回転によ
り旋転されて研磨面を摺擬するもので、この際変形自在
で弾刀性を有する研磨ブロツク１９は、研磨面に凹凸や
起伏があると、之等に自由に馴染んで、起伏や凹凸の各
部をほぼ一様に研磨すると共に、各ブロツク１９が旋転
を起し、順次研磨面に触れるものを更新されて、全ブロ
ツクにより平均した研磨作用を行い、起伏や凹凸のある
研磨面を部分むらなく確実に研磨するから、図面第５図
に示す様に長い被研磨物２の場合には、モー夕７を回転
させて往復台５に送りをかければ、園体１５が移動し、
研磨位置を順次に変換して研磨面の各部に対し、上記同
様の研磨を施すため、長い被研磨物２の各部を原形通切
こ正確にきれいに研磨仕上げすることが出来るものであ
る。尚この場合、被研磨物の中が囲体１５の直径よりも
大きい場合には、被研磨面の一部に未研磨部が残るから
、この場合には基枠１１をシリンダ１３により横移動さ
せ、未研磨部上に囲体１５を移動させて、上記研磨操作
を行い中の広い研磨面を研磨するものである。又、面面
第６図に示す様な園体１５と、押送部材２３とを用いる
ときは、囲体１５内へ研磨ブロツク１９を挿入した後、
囲体１５をテーブル３上へ固定した被研磨物２の一端上
側に保持して、モータ２４によりローラ２２を回転すれ
ば、囲体１５内に挿入された研磨ブロツク１９は、抑え
部材２川こより被研磨面へ押しつけられつつ押送部材２
３の回転により一方へ押送されて研磨面を摺擬するもの
で、この際変形自在で弾力性を有する研磨ブロツク１９
は、研磨面に凹凸や起伏があると、之等に自由に馴染ん
で凹凸の各部をほぼ一様に研磨すると共に、各ブロツク
１９が旋転を起し、順次研磨面に触れるものを更新され
て、全ブロツクにより平均した研磨作用を行い、起伏や
凹凸のある研磨面を部分むらなく確実に研磨するもので
、この場合も被研磨物が長ければ、往復台５に送りを掛
けて研磨位置を変換しつつ研磨を行い、中が広ければ、
基枠１１を横移動させて研磨位置を変えた後、研磨して
大きな被研磨材の研磨を行うものである。
図面は本発明に係る研磨ブロツク沼濠式の木工用研磨機
の一実施例を示すもので、第１図は機台の一部を切欠い
た側面図。 第２図は主上平面図。第３図は研磨ブロツクの斜視図。
第４図は要部の構成を示す縦断正面図。第５図は主上横
断平面図。第６図は菱部の一変形例を示す縦断面図であ
る。尚図中１９は研磨ブロツク、１５は囲体、２は研磨
物、２０は抑え部材、２３は押送部村である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
の一実施例を示すもので、第１図は機台の一部を切欠い
た側面図。 第２図は主上平面図。第３図は研磨ブロツクの斜視図。
第４図は要部の構成を示す縦断正面図。第５図は主上横
断平面図。第６図は菱部の一変形例を示す縦断面図であ
る。尚図中１９は研磨ブロツク、１５は囲体、２は研磨
物、２０は抑え部材、２３は押送部村である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- １ 変形自在で弾力性を有する小ブロツクに、研磨剤を
付着させた研磨ブロツクを、囲体により被研磨面上に堆
積保持させて、抑え部材により加圧しつつ押送部材によ
り移動させ、被研磨面を摺擦研磨させることを特徴とし
た研磨ブロツク摺擦式の木工用研磨機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4318879A JPS605423B2 (ja) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | 研磨ブロック摺擦式の木工用研磨機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4318879A JPS605423B2 (ja) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | 研磨ブロック摺擦式の木工用研磨機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55137875A JPS55137875A (en) | 1980-10-28 |
| JPS605423B2 true JPS605423B2 (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=12656935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4318879A Expired JPS605423B2 (ja) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | 研磨ブロック摺擦式の木工用研磨機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605423B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2653931B2 (ja) * | 1991-03-28 | 1997-09-17 | 株式会社金門製作所 | ガバナ装置 |
| CN104416636B (zh) * | 2013-08-27 | 2017-08-29 | 中集集团集装箱控股有限公司 | 去除竹筒表面竹青的方法及设备 |
-
1979
- 1979-04-09 JP JP4318879A patent/JPS605423B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55137875A (en) | 1980-10-28 |
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