JPS6054079B2 - スチ−ムアイロン - Google Patents
スチ−ムアイロンInfo
- Publication number
- JPS6054079B2 JPS6054079B2 JP1843681A JP1843681A JPS6054079B2 JP S6054079 B2 JPS6054079 B2 JP S6054079B2 JP 1843681 A JP1843681 A JP 1843681A JP 1843681 A JP1843681 A JP 1843681A JP S6054079 B2 JPS6054079 B2 JP S6054079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiler
- water
- water tank
- steam
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水タンクを着脱可能にしたスチームアイロン
に関するものてある。
に関するものてある。
水タンク着脱式のスチームアイロンは水タンクの底に
設けた滴下ノズルとベース内の気化室に通じる接続パッ
キンとを結合し、水タンクの水を滴下ノズルより気化室
に滴下し、気化室内て発生したスチームはベース内のス
チーム通路を通り、ベース底面のスチーム孔より噴出す
るという構造が一般的である。
設けた滴下ノズルとベース内の気化室に通じる接続パッ
キンとを結合し、水タンクの水を滴下ノズルより気化室
に滴下し、気化室内て発生したスチームはベース内のス
チーム通路を通り、ベース底面のスチーム孔より噴出す
るという構造が一般的である。
この方式は純滴下式と呼ばれるもので、構造が簡単であ
るが、滴下ノズル径によつて滴下水量を制御しなければ
ならず、一般に０．６〜０．７Ｔｍのノズル径であるた
めゴミ等が詰りやすく、滴下が止まつたり不安定になり
やすい。水タンクの水面が下がつてくると適下量が減少
し、スチーム量も少なくなる。又ベース温度が気化に不
充分な温度のとき、誤つてスチームボタンを上げて水を
滴下させると気化されないでスチーム孔より水が流出る
こともある。 本発明は斯かる問題に対処すべく為され
たものであり、以下本発明を実施の一例を示す図面に基
づいて説明する。
るが、滴下ノズル径によつて滴下水量を制御しなければ
ならず、一般に０．６〜０．７Ｔｍのノズル径であるた
めゴミ等が詰りやすく、滴下が止まつたり不安定になり
やすい。水タンクの水面が下がつてくると適下量が減少
し、スチーム量も少なくなる。又ベース温度が気化に不
充分な温度のとき、誤つてスチームボタンを上げて水を
滴下させると気化されないでスチーム孔より水が流出る
こともある。 本発明は斯かる問題に対処すべく為され
たものであり、以下本発明を実施の一例を示す図面に基
づいて説明する。
図において１はシーズヒーター２を一体的に内蔵したベ
ースで、内部に気化室３を有する。ベース１の前端部上
に設置される水タンク４の底面にはボイラー５が取り付
けられており、該ボイラー５の下面には均熱板６を介在
してボイラー用ヒーター７が密接しており、ボイラー５
、均熱板６、ボイラー用ヒーター７はビス８に・よつて
一体的に水タンク４の底面に固定されている。水タンク
４とボイラー５は水タンク４の底部に設けた逆止弁９と
ボイラー５上に設けた連結パッキン１０とを介して連通
している。又ボイラー５上には別の連結パッキン１１を
介して連結部材１２の下端が接続され、該連結部材１２
の上端は水タンク４底部に支持されて送り出しパイプ１
３に連通されている。１４は水タンク４の上方より突出
するスチームボタンで、水タンク４をベース１上に設置
してスチームボタン１４を上げて開閉桿１５を引き上げ
ると、水タンク４内の水は逆止弁９を通つてボイラー５
内に入り連結部材１２に連通して水タンク４内を上方に
伸びる送り出しパイプ１３の中に水タンク４と同じ水位
まて入る。
ースで、内部に気化室３を有する。ベース１の前端部上
に設置される水タンク４の底面にはボイラー５が取り付
けられており、該ボイラー５の下面には均熱板６を介在
してボイラー用ヒーター７が密接しており、ボイラー５
、均熱板６、ボイラー用ヒーター７はビス８に・よつて
一体的に水タンク４の底面に固定されている。水タンク
４とボイラー５は水タンク４の底部に設けた逆止弁９と
ボイラー５上に設けた連結パッキン１０とを介して連通
している。又ボイラー５上には別の連結パッキン１１を
介して連結部材１２の下端が接続され、該連結部材１２
の上端は水タンク４底部に支持されて送り出しパイプ１
３に連通されている。１４は水タンク４の上方より突出
するスチームボタンで、水タンク４をベース１上に設置
してスチームボタン１４を上げて開閉桿１５を引き上げ
ると、水タンク４内の水は逆止弁９を通つてボイラー５
内に入り連結部材１２に連通して水タンク４内を上方に
伸びる送り出しパイプ１３の中に水タンク４と同じ水位
まて入る。
水タンク４をベース１上に設置すると、水タンク４の底
面に設けたボイラー用ヒーター７の接続端子１６がアイ
ロン本体に設けた電源接続器１７と連結する。従つてボ
イラー５内の水はボイラー用ヒーター７によつて加熱さ
れ、部分的に沸騰を起こすと蒸気圧によつて逆止弁９内
の可動弁９ａが上方に押されて逆止弁９を閉じる。逆止
弁９が閉じるとボイラー５内の蒸気は送り出しバイブ１
３の方へ押し出ようとし、これによリボイラー５内及び
送り出しバイブ１３内の水を上方に押し上げる。押し上
げられた水は送り出しバイブ１３と滴下バイブ１８の中
間部で水タンク４内における水面上にある溜り部１９に
入る。溜り部１９の上面には小孔１９ａが設けられてあ
り、溜り部１９へ送られた水は滴下バイブ１８側へ自然
に滴下する。小孔１９ａは送り出しバイブ１３と滴下バ
イブ１８が連通管となることを防いでいる。滴下バイブ
１８の下端は水タンク４の底部に支持された連結部材２
０に連通し、又この連結部材２０下端はベース１内の気
化室３上端に連通するように取り付けられた連結パッキ
ン２１に接続され、以つて滴下バイブ１８は気化室３と
連通し、滴下バイブ１８から送られた水は気化室３で気
化し、発生したスチームはスチーム通路２２を通つてベ
ース１の底に設けたスチーム孔２３より噴出する。ボイ
ラー５内の蒸気が水を気化室３へ押し出してボイラー５
内の圧力が下がると、逆止弁９が開いてボイラー５内へ
水タンク４の水が流入し、以上述べた行程で次々に水が
気化室３へ滴下してスチームが発生する。尚図中２４は
ロックボタン、２５は把手である。従つて本発明は、逆
止弁９とボイラー５によるいわゆる気泡ポンプによつて
水を一旦水面上に押し上げてから気化室３へ滴下する構
造であるため、従来のように径の小さな滴下ノズルを用
いることがなく、滴下は安定になる。
面に設けたボイラー用ヒーター７の接続端子１６がアイ
ロン本体に設けた電源接続器１７と連結する。従つてボ
イラー５内の水はボイラー用ヒーター７によつて加熱さ
れ、部分的に沸騰を起こすと蒸気圧によつて逆止弁９内
の可動弁９ａが上方に押されて逆止弁９を閉じる。逆止
弁９が閉じるとボイラー５内の蒸気は送り出しバイブ１
３の方へ押し出ようとし、これによリボイラー５内及び
送り出しバイブ１３内の水を上方に押し上げる。押し上
げられた水は送り出しバイブ１３と滴下バイブ１８の中
間部で水タンク４内における水面上にある溜り部１９に
入る。溜り部１９の上面には小孔１９ａが設けられてあ
り、溜り部１９へ送られた水は滴下バイブ１８側へ自然
に滴下する。小孔１９ａは送り出しバイブ１３と滴下バ
イブ１８が連通管となることを防いでいる。滴下バイブ
１８の下端は水タンク４の底部に支持された連結部材２
０に連通し、又この連結部材２０下端はベース１内の気
化室３上端に連通するように取り付けられた連結パッキ
ン２１に接続され、以つて滴下バイブ１８は気化室３と
連通し、滴下バイブ１８から送られた水は気化室３で気
化し、発生したスチームはスチーム通路２２を通つてベ
ース１の底に設けたスチーム孔２３より噴出する。ボイ
ラー５内の蒸気が水を気化室３へ押し出してボイラー５
内の圧力が下がると、逆止弁９が開いてボイラー５内へ
水タンク４の水が流入し、以上述べた行程で次々に水が
気化室３へ滴下してスチームが発生する。尚図中２４は
ロックボタン、２５は把手である。従つて本発明は、逆
止弁９とボイラー５によるいわゆる気泡ポンプによつて
水を一旦水面上に押し上げてから気化室３へ滴下する構
造であるため、従来のように径の小さな滴下ノズルを用
いることがなく、滴下は安定になる。
又ボイラー５か一らの送り出し水量はボイラー用ヒータ
ー７のワット数によつて決定されるが、ボイラー用ヒー
ター７とベース用シーズヒーター２とは第３図に示すよ
うに互いに並列結線されており、ボイラー５からの送り
出し水量と気化室３の気化能力を合致す．るようにボイ
ラー用ヒーター７のワット数を設定しておくと、ベース
温度が変化しても気化室３の気化能力以上に水が滴下し
てスチーム孔２２より水漏れを起こすことはない。尚第
３図において２６はサーモスタットである。ところでボ
イラー５を加熱する方法としては、ボイラー５をベース
１上に密接させてシーズヒータ２によつて加熱されるベ
ース１の熱でボイラー５を加熱する方法が考えられるが
、上記のようにボイラー５に専用のボイラー用ヒーター
７を設ける方が該ヒーター７のワット数を決定するだけ
で常に安定した水の送り“出し作用が得られる点で仕様
が決定しやすく優れている。送り出される水量はこのボ
イラー５と前記逆止弁９により常に安定しており、水タ
ンク４の水位が変化してもスチーム量は変化しない。又
ベース用シーズヒーター２に通電されていないとき、誤
つてスチームボタン１４を上げてもボイラー５も加熱さ
れていないので、水はボイラー５及び送り出しバイブ１
３内に入るだけで気化室３へ送り出されることはなく、
水漏れを起こすこともない。本発明スチームアイロンは
以上述べたように実施し得るものであり、従来の水タン
ク着脱式スチームアイロンの問題点を解消することがで
き、気化室に水を安定した状態で送ることができる等そ
の効果は大である。
ー７のワット数によつて決定されるが、ボイラー用ヒー
ター７とベース用シーズヒーター２とは第３図に示すよ
うに互いに並列結線されており、ボイラー５からの送り
出し水量と気化室３の気化能力を合致す．るようにボイ
ラー用ヒーター７のワット数を設定しておくと、ベース
温度が変化しても気化室３の気化能力以上に水が滴下し
てスチーム孔２２より水漏れを起こすことはない。尚第
３図において２６はサーモスタットである。ところでボ
イラー５を加熱する方法としては、ボイラー５をベース
１上に密接させてシーズヒータ２によつて加熱されるベ
ース１の熱でボイラー５を加熱する方法が考えられるが
、上記のようにボイラー５に専用のボイラー用ヒーター
７を設ける方が該ヒーター７のワット数を決定するだけ
で常に安定した水の送り“出し作用が得られる点で仕様
が決定しやすく優れている。送り出される水量はこのボ
イラー５と前記逆止弁９により常に安定しており、水タ
ンク４の水位が変化してもスチーム量は変化しない。又
ベース用シーズヒーター２に通電されていないとき、誤
つてスチームボタン１４を上げてもボイラー５も加熱さ
れていないので、水はボイラー５及び送り出しバイブ１
３内に入るだけで気化室３へ送り出されることはなく、
水漏れを起こすこともない。本発明スチームアイロンは
以上述べたように実施し得るものであり、従来の水タン
ク着脱式スチームアイロンの問題点を解消することがで
き、気化室に水を安定した状態で送ることができる等そ
の効果は大である。
図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１図はスチ
ームアイロンの要部切欠側面図、第２図はボイラー部の
分解斜視図、第３図はボイラー用ヒーターとベース用シ
ーズヒーターの結線回路図である。 １・・・・・・ベース、２・・・・・・シーズヒーター
、３・・・気化室、４・・・・・・水タンク、５・・・
・・・ボイラー、７・・・・・・ボイラー用ヒーター、
９・・・・・・逆止弁、９ａ・・・可動弁、１３・・・
・・・送り出しバイブ、１８・・・・・・滴下バイブ、
１９・・・・・・溜り部、２２・ ・・スチーム通路、
２３・・・・スチーム孔。
ームアイロンの要部切欠側面図、第２図はボイラー部の
分解斜視図、第３図はボイラー用ヒーターとベース用シ
ーズヒーターの結線回路図である。 １・・・・・・ベース、２・・・・・・シーズヒーター
、３・・・気化室、４・・・・・・水タンク、５・・・
・・・ボイラー、７・・・・・・ボイラー用ヒーター、
９・・・・・・逆止弁、９ａ・・・可動弁、１３・・・
・・・送り出しバイブ、１８・・・・・・滴下バイブ、
１９・・・・・・溜り部、２２・ ・・スチーム通路、
２３・・・・スチーム孔。
Claims (1)
- １ ヒーターを一体的に有し内部に気化室を有するベー
スと、該ベース上に着脱自在に設けられる水タンクと、
該水タンクの底部に逆止弁を介して取り付けられるボイ
ラーと、該ボイラーに連通されて水タンク中を上方に伸
び一旦水面上に出て再び下方に伸び水タンク底部より前
記気化室に通じるパイプと、前記ボイラーを加熱するた
めのボイラー用ヒーターとを具備してなることを特徴と
するスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1843681A JPS6054079B2 (ja) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | スチ−ムアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1843681A JPS6054079B2 (ja) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | スチ−ムアイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57131499A JPS57131499A (en) | 1982-08-14 |
| JPS6054079B2 true JPS6054079B2 (ja) | 1985-11-28 |
Family
ID=11971590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1843681A Expired JPS6054079B2 (ja) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | スチ−ムアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054079B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH027999A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スチームアイロン |
-
1981
- 1981-02-09 JP JP1843681A patent/JPS6054079B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57131499A (en) | 1982-08-14 |
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