JPS6052547A - 導電用耐熱アルミニウム合金とその製造法 - Google Patents
導電用耐熱アルミニウム合金とその製造法Info
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- JPS6052547A JPS6052547A JP15923583A JP15923583A JPS6052547A JP S6052547 A JPS6052547 A JP S6052547A JP 15923583 A JP15923583 A JP 15923583A JP 15923583 A JP15923583 A JP 15923583A JP S6052547 A JPS6052547 A JP S6052547A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導電用耐熱アルミニウム合金とその製）ジ法に
関するもので、特に従来の導電用耐熱アルミニウム合金
（△Ｒ−Ｚｒ系合金）と同等の強度を右し、導電率をあ
まり低下させることなく耐熱性を改善したものでｄＭる
。
関するもので、特に従来の導電用耐熱アルミニウム合金
（△Ｒ−Ｚｒ系合金）と同等の強度を右し、導電率をあ
まり低下させることなく耐熱性を改善したものでｄＭる
。
従来架空送電線には電気用△（からなる導体を用いた調
芯アルミニウｌＸ１！ｌ！ｉ線が用いられ、特に耐熱性
が要求される送電線にはＡｆ−Ｚｒ系合金の固溶７ｒの
耐熱機構を利用した固溶型耐熱アルミニウム合金からな
る）９体を用いた調芯耐熱アルミニウム合金撚線が用い
られてきたが、近年電力需要の増大から耐熱性の改善が
要求されるＪ、うになった。これに対応するため固溶Ｚ
ｒ昂を増大した導電用耐熱アルミニウム合金、更には固
溶／ｒの耐熱機構に代って析出Ｚｒの耐熱機Ｊｆｔｆを
利用した導電用耐熱アルミニウム合金が開発された。
芯アルミニウｌＸ１！ｌ！ｉ線が用いられ、特に耐熱性
が要求される送電線にはＡｆ−Ｚｒ系合金の固溶７ｒの
耐熱機構を利用した固溶型耐熱アルミニウム合金からな
る）９体を用いた調芯耐熱アルミニウム合金撚線が用い
られてきたが、近年電力需要の増大から耐熱性の改善が
要求されるＪ、うになった。これに対応するため固溶Ｚ
ｒ昂を増大した導電用耐熱アルミニウム合金、更には固
溶／ｒの耐熱機構に代って析出Ｚｒの耐熱機Ｊｆｔｆを
利用した導電用耐熱アルミニウム合金が開発された。
しかしながら固溶７ｒ量の増加は導電率の低下をまねき
、また析出Ｚｒの耐熱機構を利用するためには３００〜
４５０ ′Ｃの温度で長時間の加熱処理を必要とするた
めコスト・高と＜’にる欠員があった、１またこれ等合
金の通電時におりる使用可能な胃温湿度は３００℃程痕
であり、より高温に耐える耐熱性の改善が強く望まれて
いる。
、また析出Ｚｒの耐熱機構を利用するためには３００〜
４５０ ′Ｃの温度で長時間の加熱処理を必要とするた
めコスト・高と＜’にる欠員があった、１またこれ等合
金の通電時におりる使用可能な胃温湿度は３００℃程痕
であり、より高温に耐える耐熱性の改善が強く望まれて
いる。
本発明はこれに鑑み種々研究の結果、従来の導電用耐熱
アルミニウム合金（Ａ ｆ −７ｒ系合金）と同等の強
度を有し、導電率をあまり低下させることなくはるかに
優れた耐熱性を有する導電用耐熱アルミニウム合金とそ
の製造法を開発したものである。
アルミニウム合金（Ａ ｆ −７ｒ系合金）と同等の強
度を有し、導電率をあまり低下させることなくはるかに
優れた耐熱性を有する導電用耐熱アルミニウム合金とそ
の製造法を開発したものである。
即ち本発明合金はＮｉ１．５〜６ｗｔ％（以下ｗｔ％を
単に％と略記） 、Ｃｕ Ｏ，０２−０，３％、３ｅＯ
，０３〜０．５％を含み、残部へ（と通常の不純物から
なることを特徴とするものである。
単に％と略記） 、Ｃｕ Ｏ，０２−０，３％、３ｅＯ
，０３〜０．５％を含み、残部へ（と通常の不純物から
なることを特徴とするものである。
また本発明製造法はＮｉｌ、５〜６％、ＣＬｌｏ、０２
〜０．３％、３ｅ０．０３〜０．５％を含み、残部△（
ど通常の不純物からなるアルミニウム合金を連続又は半
連続ｆｊ！８造し、これを熱間圧延した荒引線に冷間で
伸線加工し１〔後、２００〜５００℃の温度で０．５〜
１０時間加熱処理することを特徴とするものである。
〜０．３％、３ｅ０．０３〜０．５％を含み、残部△（
ど通常の不純物からなるアルミニウム合金を連続又は半
連続ｆｊ！８造し、これを熱間圧延した荒引線に冷間で
伸線加工し１〔後、２００〜５００℃の温度で０．５〜
１０時間加熱処理することを特徴とするものである。
しかして本発明において合金組成を上記の如く限定した
のは次の理由によるものである。
のは次の理由によるものである。
Ｎｉ含有量を１．５へ・６％と限定したのは、Ｎ１添加
によりＡ℃マトリックス中にＮｉ Ａ、Ｃ３を分散させ
た共晶組織どしで強度及び耐熱性を向上させるためであ
るが、Ｎｉ含有庁が１．５％未渦では強度及び耐熱１′
／１の向−にが不十分であり、６％を越えると合金１１
織中に初晶Ｎ１△（３のデンドライト相が晶出し、加工
Ｐ１を害するばかりか延性を低下させるためである。１ Ｃｕ含右量を０．０２〜０．３％と限定したのはＮｉの
添加にＪ、るＮ１△ゑ３の分散により、強度及び耐熱性
は向上するも、へ柔マトリックスは紳Δ（であるため強
度が不十分であり、Ｃ１の添加によってＡ（マトリック
スを強化し−Ｃ強度を向上せしめるもので、（ｊｌ含有
量が０．０２％未満で【よその効果が不十分であり、０
．３％を越えると導電率の低下が著しくなるためである
。
によりＡ℃マトリックス中にＮｉ Ａ、Ｃ３を分散させ
た共晶組織どしで強度及び耐熱性を向上させるためであ
るが、Ｎｉ含有庁が１．５％未渦では強度及び耐熱１′
／１の向−にが不十分であり、６％を越えると合金１１
織中に初晶Ｎ１△（３のデンドライト相が晶出し、加工
Ｐ１を害するばかりか延性を低下させるためである。１ Ｃｕ含右量を０．０２〜０．３％と限定したのはＮｉの
添加にＪ、るＮ１△ゑ３の分散により、強度及び耐熱性
は向上するも、へ柔マトリックスは紳Δ（であるため強
度が不十分であり、Ｃ１の添加によってＡ（マトリック
スを強化し−Ｃ強度を向上せしめるもので、（ｊｌ含有
量が０．０２％未満で【よその効果が不十分であり、０
．３％を越えると導電率の低下が著しくなるためである
。
またＢＯ含右吊を（１，０３−０，５％と限定したのは
３ｅの添加により合金の耐食ｆ１を向トさせるためであ
るが、［３（！含有量が０．０３％未満ではでの効果が
小ざく、０．５％を越えると導電率の低下が茗しくなる
ためである。
３ｅの添加により合金の耐食ｆ１を向トさせるためであ
るが、［３（！含有量が０．０３％未満ではでの効果が
小ざく、０．５％を越えると導電率の低下が茗しくなる
ためである。
尚その他の不純物としては通常の電気用Ａ（地金に不可
避的に含まれる不純物であり、電気用Ａｆ地金に含まれ
る程度であれば、本発明合金の特性を何等損なうことは
ない。
避的に含まれる不純物であり、電気用Ａｆ地金に含まれ
る程度であれば、本発明合金の特性を何等損なうことは
ない。
本発明合金は以上の組成からなり通常の連続又は半連続
鋳造により鋳造し、これに熱間圧延を加えて荒引線とす
゛る。これを冷間で伸線加工して所望の線径どした後、
２００〜５００℃の温度で０．５〜１０時間加熱処理す
ることにより造られる。
鋳造により鋳造し、これに熱間圧延を加えて荒引線とす
゛る。これを冷間で伸線加工して所望の線径どした後、
２００〜５００℃の温度で０．５〜１０時間加熱処理す
ることにより造られる。
冷間で伸線加工した後２００〜５００℃の温度で０．５
〜１０時間加熱処理するのは、強度及び導電率を整える
と共に耐熱性を付与するためであり、温度が２００℃未
満では導電率が回復けず、５００℃を越えると強度の低
下が著しくなり、また処理時間が０．５時間未満では導
電率及び耐熱性が回復せず、１５時間を越えると強度の
低下が大きくなるためである。
〜１０時間加熱処理するのは、強度及び導電率を整える
と共に耐熱性を付与するためであり、温度が２００℃未
満では導電率が回復けず、５００℃を越えると強度の低
下が著しくなり、また処理時間が０．５時間未満では導
電率及び耐熱性が回復せず、１５時間を越えると強度の
低下が大きくなるためである。
以下本発明を実施例について詳細に説明する。
純度９９．８％の電気用／ｌ地金とΔ（−１０％Ｎｉ１
Δ（−５０％Ｃｕ 、Ａｆ−５％３ｅの各母合金を用い
、第１表に示す組成の合金を配合溶製した。こ５− れをベルトアンドホイール型）！１！続１’ｌｆ ３１
ＩＩにＪ：り鋳造し、得られた鋳１卑を直ｉ、）に熱
間圧延して直径９．５ｍｍの荒引線どした。これを冷間
で伸線加工して直１Ｙ４．！ｉｓの線材どした１わ、種
１７の温石Ｃ′加熱処即し、これについて導電率、引張
強さ、耐熱性及び耐食性を測定した。その結果を従来の
導電用耐熱アルミニウノ＼含金（Ａｆ−７ｒ系合金）か
らなる線材と比較し第１表に併記した。
Δ（−５０％Ｃｕ 、Ａｆ−５％３ｅの各母合金を用い
、第１表に示す組成の合金を配合溶製した。こ５− れをベルトアンドホイール型）！１！続１’ｌｆ ３１
ＩＩにＪ：り鋳造し、得られた鋳１卑を直ｉ、）に熱
間圧延して直径９．５ｍｍの荒引線どした。これを冷間
で伸線加工して直１Ｙ４．！ｉｓの線材どした１わ、種
１７の温石Ｃ′加熱処即し、これについて導電率、引張
強さ、耐熱性及び耐食性を測定した。その結果を従来の
導電用耐熱アルミニウノ＼含金（Ａｆ−７ｒ系合金）か
らなる線材と比較し第１表に併記した。
尚導電率はケルビンダブルブリッジにより抵抗を測定し
て算出し、引張強ざはアムスラー型試験機により測定ｉ
ノだ。また耐熱Ｍは１時間の加熱処理により引張強度さ
が１０％低下りる加熱温葭ｒ表わし、耐食性は５％Ｎａ
Ｃ柔噴霧試験を１００口間行なった後の重量減少率で表
わした１゜−〇− 第１表 製造法 ＮＯ合 金 組 成 （％） 加 熱 処 理
Ｎｉ Ｃｕ Ｂｅ ＡＪａ Ａ度（℃） 時間（ｈｒ）
本発明法 １ ２．０ ０．２５ ０．０７ 残 ２５
０８Ｎ ２ ３，０ ０，１５０．２０１Ｉ３００ ４
〃３ ４，２ ０．１００．３０ 、、 ３５０ ４ｎ
４ ５−７ ０．０７ ０．４５ ノｌ ４００ １
〃５ ３，２ ０．２５０．１５ 〃３００ ２比較法
６ １．０ ０，２ ０．２ 、、 ３５０ ４ｎ
７ ｉ３．５ ／／ ／Ｉ ＩＩ ／、８ ３，５ ０．０１ ｎ ｎ ｎ ９ ｒｔ Ｑ、５ ｎ ｕ ／、１０ 、＋ ０．２ ０．０１ ！！ｎ １１ ｎ
Ｎ Ｏ，７９ｐｐ ｎ １２ 〃ｎ Ｏ，２ｌ？１００ ｎ ｉ３ ｎ ｎ ｎ ｎ ５５Ｑ ｎｉ４ｒｔ／７ノＪｌｒ３５００．１ ｎ １５ ／／ ＋／ ／／ ＪＪ ｉ５従来法 １６
（１！−０，２％「ｅ−０，３％Ｚｒ） −−導 電
率 引張強さ １０％軟化 ｉ素性（％ＩＡＣ８）
（Ｋｇ／ｍｍ２） 温度（％） （％）５８．０ １７
．２ ３９０ ０，５８５７．８ ｉ８．０ ４２０
（１６６５Ｂ、２ １８．２ ＞５００ ０．５２５６
．９ １７．０ ）、５００ ０．７０５７．５ １７
，４ ４８０ ０．４９５８．９ １７．２ ２４０
０，６０５２．０ １７．６ ４８０ ０．６６５７．
６ ｉ４，３ ４６０ ０．７２５１．８ １７．０
４５０ ０，５８５７．６ １７．７ ４６０ ２．８
６５１．４ １７．６ ４４０ ０，４９５（Ｌ３ １
７，９ ４７０ ０．６１５９．４ １４，６ ４８０
０．５９５１．６ ２４．２ ２６０ ０，６２５８
．８ １４．１ ４６０ ０．５９５８．２ １６．９
３２０ ０．５５７− 第１表から明らなにうに本発明合金を本発明法（Ｎ ０
．１〜５）に基づいて製造したものは導電率５６．２％
ｌＡＣ３以上、引張強さ１７．ＯＫ！ｌ／ｍｍ２、ｉｉ
熱性３９０℃以上、耐食ｆ１０，７％以下の特性を示し
、従来法１’ＪＯ，１Ｇと比較しほぼ同等の導電率、引
張強ざ、耐Ｇａｔ１１を有し、耐熱性がはるかに優れで
いることが判る。
て算出し、引張強ざはアムスラー型試験機により測定ｉ
ノだ。また耐熱Ｍは１時間の加熱処理により引張強度さ
が１０％低下りる加熱温葭ｒ表わし、耐食性は５％Ｎａ
Ｃ柔噴霧試験を１００口間行なった後の重量減少率で表
わした１゜−〇− 第１表 製造法 ＮＯ合 金 組 成 （％） 加 熱 処 理
Ｎｉ Ｃｕ Ｂｅ ＡＪａ Ａ度（℃） 時間（ｈｒ）
本発明法 １ ２．０ ０．２５ ０．０７ 残 ２５
０８Ｎ ２ ３，０ ０，１５０．２０１Ｉ３００ ４
〃３ ４，２ ０．１００．３０ 、、 ３５０ ４ｎ
４ ５−７ ０．０７ ０．４５ ノｌ ４００ １
〃５ ３，２ ０．２５０．１５ 〃３００ ２比較法
６ １．０ ０，２ ０．２ 、、 ３５０ ４ｎ
７ ｉ３．５ ／／ ／Ｉ ＩＩ ／、８ ３，５ ０．０１ ｎ ｎ ｎ ９ ｒｔ Ｑ、５ ｎ ｕ ／、１０ 、＋ ０．２ ０．０１ ！！ｎ １１ ｎ
Ｎ Ｏ，７９ｐｐ ｎ １２ 〃ｎ Ｏ，２ｌ？１００ ｎ ｉ３ ｎ ｎ ｎ ｎ ５５Ｑ ｎｉ４ｒｔ／７ノＪｌｒ３５００．１ ｎ １５ ／／ ＋／ ／／ ＪＪ ｉ５従来法 １６
（１！−０，２％「ｅ−０，３％Ｚｒ） −−導 電
率 引張強さ １０％軟化 ｉ素性（％ＩＡＣ８）
（Ｋｇ／ｍｍ２） 温度（％） （％）５８．０ １７
．２ ３９０ ０，５８５７．８ ｉ８．０ ４２０
（１６６５Ｂ、２ １８．２ ＞５００ ０．５２５６
．９ １７．０ ）、５００ ０．７０５７．５ １７
，４ ４８０ ０．４９５８．９ １７．２ ２４０
０，６０５２．０ １７．６ ４８０ ０．６６５７．
６ ｉ４，３ ４６０ ０．７２５１．８ １７．０
４５０ ０，５８５７．６ １７．７ ４６０ ２．８
６５１．４ １７．６ ４４０ ０，４９５（Ｌ３ １
７，９ ４７０ ０．６１５９．４ １４，６ ４８０
０．５９５１．６ ２４．２ ２６０ ０，６２５８
．８ １４．１ ４６０ ０．５９５８．２ １６．９
３２０ ０．５５７− 第１表から明らなにうに本発明合金を本発明法（Ｎ ０
．１〜５）に基づいて製造したものは導電率５６．２％
ｌＡＣ３以上、引張強さ１７．ＯＫ！ｌ／ｍｍ２、ｉｉ
熱性３９０℃以上、耐食ｆ１０，７％以下の特性を示し
、従来法１’ＪＯ，１Ｇと比較しほぼ同等の導電率、引
張強ざ、耐Ｇａｔ１１を有し、耐熱性がはるかに優れで
いることが判る。
これに対し比較法Ｎ０．６〜１１から判るように本発明
合金の組成範囲より外れるものは本発明法で製造しても
導電率、引張強さ、耐熱性、耐食性の何れかが劣る。即
らＮｉ含有量の少ない比較法Ｎｏ、６では耐熱４４が劣
り、Ｎｉ含右ωの多い比較法Ｎ０９７、Ｃｕ含右引の多
い比較法Ｎｏ、９、Ｂｃ含右吊の多い比較ＦＡＮｏ、１
１では何れも導電率が劣り、Ｃｕ含右量の少ない比較法
Ｎ０．８では引張強さが劣り、更にＢｅ含イｊ吊の少な
い比較法Ｎｏ１Ｏでは耐食性が劣る。
合金の組成範囲より外れるものは本発明法で製造しても
導電率、引張強さ、耐熱性、耐食性の何れかが劣る。即
らＮｉ含有量の少ない比較法Ｎｏ、６では耐熱４４が劣
り、Ｎｉ含右ωの多い比較法Ｎ０９７、Ｃｕ含右引の多
い比較法Ｎｏ、９、Ｂｃ含右吊の多い比較ＦＡＮｏ、１
１では何れも導電率が劣り、Ｃｕ含右量の少ない比較法
Ｎ０．８では引張強さが劣り、更にＢｅ含イｊ吊の少な
い比較法Ｎｏ１Ｏでは耐食性が劣る。
また比較法Ｎｏ、１２〜１５から判るように本発明合金
の組成範囲内の６のでも冷間伸線加工後の加熱処理温度
が外れるものでは導電率、引張強さ、酎８− 熱性の何れかが劣る。即ち加熱処理温度の低い比較法Ｎ
ｏ、１２では導電率が劣り、加熱温度の高い比較法Ｎ
（１，１３では引張強ざが劣る。また加熱処理時間の短
い比較法Ｎｏ、１４では２９電率、引張強さ及び耐熱性
のすべてが劣り、処理時間の長い比較法ＮＯ，１５では
引張強ざが劣る。
の組成範囲内の６のでも冷間伸線加工後の加熱処理温度
が外れるものでは導電率、引張強さ、酎８− 熱性の何れかが劣る。即ち加熱処理温度の低い比較法Ｎ
ｏ、１２では導電率が劣り、加熱温度の高い比較法Ｎ
（１，１３では引張強ざが劣る。また加熱処理時間の短
い比較法Ｎｏ、１４では２９電率、引張強さ及び耐熱性
のすべてが劣り、処理時間の長い比較法ＮＯ，１５では
引張強ざが劣る。
このように本発明合金を本発明法に基づいて製造すれば
、従来の導電用耐熱アルミニウム合金（Δ（−７ｒ系合
金）とほぼ同等の導電率と引張強ざを有し、かつはるか
に優れた耐熱性が得られるもので、送電線等に使用し送
電容器を増大づることができる顕著な効果を奏するもの
である。
、従来の導電用耐熱アルミニウム合金（Δ（−７ｒ系合
金）とほぼ同等の導電率と引張強ざを有し、かつはるか
に優れた耐熱性が得られるもので、送電線等に使用し送
電容器を増大づることができる顕著な効果を奏するもの
である。
９−
Claims (1)
- （１） Ｎ ｉ １．５−−５ｗｔ％、Ｃｕ Ｏ，０２
〜０．３ｗｔ％、１３ ｅ ０９０３〜０．５ｗｔ％を
含み、残部△（と通常の不純物からなる導電用耐熱アル
ミニウム合金。 （２＞Ｎｉ１．５〜６ｗｔ％、Ｃｕｂ、０２〜０．３ｗ
ｔ％、［３ｃ０，０３〜０．５ｗｔ％を含み、残部Ａｆ
Ａと通常の不純物からなるアルミニウム合金を連続又は
半連続鋳造し、これを熱間圧延した荒引線に冷間で伸線
加工した後、２００〜５００℃の温度で０．５〜１０時
間加熱処理することを特徴とする導電用耐熱アルミニウ
ム合金の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15923583A JPS6052547A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 導電用耐熱アルミニウム合金とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15923583A JPS6052547A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 導電用耐熱アルミニウム合金とその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052547A true JPS6052547A (ja) | 1985-03-25 |
| JPH036215B2 JPH036215B2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15689290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15923583A Granted JPS6052547A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 導電用耐熱アルミニウム合金とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052547A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5002499A (en) * | 1988-10-31 | 1991-03-26 | Yamaichi Electric Mfg. Co., Ltd. | Socket for electric parts |
| US5037321A (en) * | 1989-05-29 | 1991-08-06 | Yamaichi Electric Mfg. Co., Ltd. | Connector for electric part |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15923583A patent/JPS6052547A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5002499A (en) * | 1988-10-31 | 1991-03-26 | Yamaichi Electric Mfg. Co., Ltd. | Socket for electric parts |
| US5037321A (en) * | 1989-05-29 | 1991-08-06 | Yamaichi Electric Mfg. Co., Ltd. | Connector for electric part |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH036215B2 (ja) | 1991-01-29 |
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