JPS6050697B2 - ベニヤ単板の振分け堆積装置 - Google Patents
ベニヤ単板の振分け堆積装置Info
- Publication number
- JPS6050697B2 JPS6050697B2 JP8454679A JP8454679A JPS6050697B2 JP S6050697 B2 JPS6050697 B2 JP S6050697B2 JP 8454679 A JP8454679 A JP 8454679A JP 8454679 A JP8454679 A JP 8454679A JP S6050697 B2 JPS6050697 B2 JP S6050697B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- veneers
- sides
- passage
- push
- Prior art date
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- Expired
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
ベニヤ単板の製造において、原木から剥き出される中板
向きのベニヤ単板は、長さ方向の中心線に沿つて２分割
され、２条並列の状態で送出される。
向きのベニヤ単板は、長さ方向の中心線に沿つて２分割
され、２条並列の状態で送出される。
この単板は定置裁断工程で繊維と直角な方向が長い定置
単板に裁断されて所定の堆積場所に堆積されるが、この
発明で、上記のように２条並列の連続単板が定置裁断さ
れた定置単板は、２枚並列した状態てその堆積場所に進
入する。
単板に裁断されて所定の堆積場所に堆積されるが、この
発明で、上記のように２条並列の連続単板が定置裁断さ
れた定置単板は、２枚並列した状態てその堆積場所に進
入する。
この発明は上記並列して進入して来る２枚の単板を、そ
の堆積位置て左右振分けにはね出し、単板が進入する単
板通路の両側に沿つて設けた左右の堆積場所に、各別に
堆積することを特徴とする。
の堆積位置て左右振分けにはね出し、単板が進入する単
板通路の両側に沿つて設けた左右の堆積場所に、各別に
堆積することを特徴とする。
本発明の装置によると、左右の単板を、その内側縁か単
板通路の両外側縁の直下に位置する近接位置に堆積する
ことができるので、従来装置に比べて装置の床面積を大
幅に縮少させることができ、また装置が簡単化され、高
速化しやすい等の利点がある。
板通路の両外側縁の直下に位置する近接位置に堆積する
ことができるので、従来装置に比べて装置の床面積を大
幅に縮少させることができ、また装置が簡単化され、高
速化しやすい等の利点がある。
この発明を図示実施例によつて説明するのに、第３図に
おいて、１は定置裁断装置で、２条並列して送入される
単板（図示省略）を、繊維と直角な方向（進行方向）が
長い定置に裁断する。
おいて、１は定置裁断装置で、２条並列して送入される
単板（図示省略）を、繊維と直角な方向（進行方向）が
長い定置に裁断する。
裁断後２枚並列で進行する単板は、堆積部コンベヤ２フ
に送られて、両側の左及ひ右堆積場所６Ｌ、６Ｒの設置
位置に進入する。なお、第３図の実施例では、堆積場所
が前後２段に設けられており、先進方向の堆積場所６’
に単板を送る堆積部コンベヤ２″は、上下振分けコンベ
ヤ７を介して定尺裁断装置１に接続する。堆積部コンベ
ヤ２は、第１図に例示するように、複数のコンベヤベル
ト２１で左右の定尺単板３ａ９３ｂをその下面から支承
して、並列状に進入する定尺単板の単板通路２０を構成
する。
に送られて、両側の左及ひ右堆積場所６Ｌ、６Ｒの設置
位置に進入する。なお、第３図の実施例では、堆積場所
が前後２段に設けられており、先進方向の堆積場所６’
に単板を送る堆積部コンベヤ２″は、上下振分けコンベ
ヤ７を介して定尺裁断装置１に接続する。堆積部コンベ
ヤ２は、第１図に例示するように、複数のコンベヤベル
ト２１で左右の定尺単板３ａ９３ｂをその下面から支承
して、並列状に進入する定尺単板の単板通路２０を構成
する。
単板通路２０の終点には、進入する単板３ａ，３ｂの前
端縁の到着を検出する終点センサ２３，２３があつて単
板通路の終点２４を構成する。終点センサ２３が単板到
着を検出すると、以下説明する堆積機構が作動して、終
点に達した両単板３ａ９３ｂをそれぞれ外側方へは（撥
）ね出して堆積させる。なお、第３図は連続した長尺の
中板用ベニヤ単板として剥き出された単板を定尺に裁断
して堆積する場合の装置を示したものであるが、本発明
の堆積装置は、このような定尺単板の取扱いのみに限ら
れるものではなく、定尺に足りない単板であつても、ま
たは有寸に整形された小巾単板又はその集合体（以下こ
れらを１有寸単板ョと言う）であつても、同様に取扱つ
て所定堆積場所に堆積させ得るものであることは言うま
でもない。
端縁の到着を検出する終点センサ２３，２３があつて単
板通路の終点２４を構成する。終点センサ２３が単板到
着を検出すると、以下説明する堆積機構が作動して、終
点に達した両単板３ａ９３ｂをそれぞれ外側方へは（撥
）ね出して堆積させる。なお、第３図は連続した長尺の
中板用ベニヤ単板として剥き出された単板を定尺に裁断
して堆積する場合の装置を示したものであるが、本発明
の堆積装置は、このような定尺単板の取扱いのみに限ら
れるものではなく、定尺に足りない単板であつても、ま
たは有寸に整形された小巾単板又はその集合体（以下こ
れらを１有寸単板ョと言う）であつても、同様に取扱つ
て所定堆積場所に堆積させ得るものであることは言うま
でもない。
以下第１図、第２図を参照して、図のように単板通路２
０の終点に到着した左右の有寸単板３ａ，３ｂの外側縁
に沿つて、上下一対のはね出しローラ４１，４２を備え
る左はね出し装置４Ｌ及ひ右はね出し装置４Ｒが設けら
れている。
０の終点に到着した左右の有寸単板３ａ，３ｂの外側縁
に沿つて、上下一対のはね出しローラ４１，４２を備え
る左はね出し装置４Ｌ及ひ右はね出し装置４Ｒが設けら
れている。
両はね出し装置４（Ｌ，Ｒ共通）における一対のはね出
しローラ４１，４２は、常時実線図示のように単板進入
面の上下に間隙を在して離れてお．り、終点センサ２３
が有寸単板３（Ａ，ｂ共通）の到着を検出するとその信
号で、たとえば上下のローラ軸４３，４４に作用するエ
アシリンダ４５，４６の作動て相互に圧接され、有寸単
板の外側縁をはさみながら単板はね出し方向に高速回転
、して、両側の単板を第２図鎖線図示のように外側方に
向けてはね出す。
しローラ４１，４２は、常時実線図示のように単板進入
面の上下に間隙を在して離れてお．り、終点センサ２３
が有寸単板３（Ａ，ｂ共通）の到着を検出するとその信
号で、たとえば上下のローラ軸４３，４４に作用するエ
アシリンダ４５，４６の作動て相互に圧接され、有寸単
板の外側縁をはさみながら単板はね出し方向に高速回転
、して、両側の単板を第２図鎖線図示のように外側方に
向けてはね出す。
はね出しローラは図示を省略した駆動装置で回転駆動さ
れるが、その駆動は、上下のローラを駆動し、又は一方
たとえば下側はね出しローラ４２のみを積極駆動して他
を従動させることもできる。
れるが、その駆動は、上下のローラを駆動し、又は一方
たとえば下側はね出しローラ４２のみを積極駆動して他
を従動させることもできる。
また、駆動するローラは常時回転させて置いて圧接され
るとき単板をはね出させてもよいが、良好なはね出し操
作を確実にするためには、上下のはね出しローラが単板
をはさんだ瞬間に被駆動ローラを高速回転させるのがよ
い。両側のはね出し装置の各外側には、それぞれ左スト
ッパ装置５Ｌ及び右ストッパ装置５Ｒが装置されており
、対向するはね出しローラとの間の下方に、単板通路２
０を両側からはさむ形て左及び右堆積場所６Ｌ，６Ｒが
設けられている。
るとき単板をはね出させてもよいが、良好なはね出し操
作を確実にするためには、上下のはね出しローラが単板
をはさんだ瞬間に被駆動ローラを高速回転させるのがよ
い。両側のはね出し装置の各外側には、それぞれ左スト
ッパ装置５Ｌ及び右ストッパ装置５Ｒが装置されており
、対向するはね出しローラとの間の下方に、単板通路２
０を両側からはさむ形て左及び右堆積場所６Ｌ，６Ｒが
設けられている。
両ストッパ装置５（Ｌ９Ｒ共通）は、はね出された有寸
単板の外側縁を下方の堆積場所６（Ｌ９ノＲ共通）の外
側縁部分上方で受止めるストッパ５２と、このストッパ
を、単板がストッパに衝突した瞬間に、枢軸５１を軸と
して鎖線図示のように旋回させて、衝突した有寸単板を
その位置から下方の堆積場所６に落下堆積させるシフタ
とから成・る。
単板の外側縁を下方の堆積場所６（Ｌ９ノＲ共通）の外
側縁部分上方で受止めるストッパ５２と、このストッパ
を、単板がストッパに衝突した瞬間に、枢軸５１を軸と
して鎖線図示のように旋回させて、衝突した有寸単板を
その位置から下方の堆積場所６に落下堆積させるシフタ
とから成・る。
シフタは図示しないが、ベニヤ単板取扱い装置で周知の
ものでよい。ストッパ５２は、有寸単板落下後直ちに原
位置に復帰する。落下した有寸単板は３″Ａ，３″ｂの
ように堆積場所６Ｌ及ひ６Ｒに各別に堆積される。上記
単板通路の終点２４に到達した１枚又は一群の有寸単板
を単板通路２０外にはね出すのに要する時間は１吟の２
〜４秒てあるから、高速て連続的に進入して来る順次の
単板を処理することは可能てあるが、前記のように複数
の堆積場所を設け、複数の堆積機構４，５及ひ４″９５
″（第３図）を用意して交互に使用することにより、堆
積機構の操作を安定させることは、装置の設計上におい
ても有利てある。
ものでよい。ストッパ５２は、有寸単板落下後直ちに原
位置に復帰する。落下した有寸単板は３″Ａ，３″ｂの
ように堆積場所６Ｌ及ひ６Ｒに各別に堆積される。上記
単板通路の終点２４に到達した１枚又は一群の有寸単板
を単板通路２０外にはね出すのに要する時間は１吟の２
〜４秒てあるから、高速て連続的に進入して来る順次の
単板を処理することは可能てあるが、前記のように複数
の堆積場所を設け、複数の堆積機構４，５及ひ４″９５
″（第３図）を用意して交互に使用することにより、堆
積機構の操作を安定させることは、装置の設計上におい
ても有利てある。
なおこの実施例ては、単板通路２０を形成する中央のコ
ンベヤベルト２２を広幅として、並列状て進入する２枚
の定尺単板３ａ，３ｂが高速て両側方に向けてはね出さ
れるときに受ける衝撃に耐え易くしている。
ンベヤベルト２２を広幅として、並列状て進入する２枚
の定尺単板３ａ，３ｂが高速て両側方に向けてはね出さ
れるときに受ける衝撃に耐え易くしている。
上記説明から明らかなように、左右のはね出し装置４Ｌ
，４Ｒ及ひ左右のストッパ装置５Ｌ，５Ｒはそれぞれが
独立して作動し得るものてあるから、左右の有寸単板３
ａ，３ｂが同時に終点センサ２３に到達した場合にはこ
れらを同時にはね出して堆積させることは勿論、両側の
有寸単板が各別に単板通路に進入する場合てあつても、
これらを各別に取扱つて同様に堆積処理することができ
る。
，４Ｒ及ひ左右のストッパ装置５Ｌ，５Ｒはそれぞれが
独立して作動し得るものてあるから、左右の有寸単板３
ａ，３ｂが同時に終点センサ２３に到達した場合にはこ
れらを同時にはね出して堆積させることは勿論、両側の
有寸単板が各別に単板通路に進入する場合てあつても、
これらを各別に取扱つて同様に堆積処理することができ
る。
従来左右並列の単板を両側に振分けて堆積する場合は、
両単板を一旦横方向に引出した後堆積するのが普通であ
つたため単板通路の両側に広いスペースを必要とする不
都合があつたが、上記本発明装置によると、両側の有寸
単板は単板通路をはさむ近接位置に堆積されるのて装置
の床面積が大幅に縮少されるほか、前記装置の簡単化、
作業の高速化等多くの効果がある。
両単板を一旦横方向に引出した後堆積するのが普通であ
つたため単板通路の両側に広いスペースを必要とする不
都合があつたが、上記本発明装置によると、両側の有寸
単板は単板通路をはさむ近接位置に堆積されるのて装置
の床面積が大幅に縮少されるほか、前記装置の簡単化、
作業の高速化等多くの効果がある。
第１図は本発明の要部を第２図１−■線断面て示した平
面図、第２図は第１図■−■線方向の正面図、第３図は
装置の全体を略示した側面図てある。 １＝定尺裁断装置、２＝堆積部コンベヤ、３ａ９ｂ＝左
（右）側の有寸単板、４Ｌ９Ｒ＝左（右）はね出し装置
、５Ｌ，Ｒ＝左（右）ストッパ装置、６Ｌ９Ｒ＝左（右
）堆積場所。
面図、第２図は第１図■−■線方向の正面図、第３図は
装置の全体を略示した側面図てある。 １＝定尺裁断装置、２＝堆積部コンベヤ、３ａ９ｂ＝左
（右）側の有寸単板、４Ｌ９Ｒ＝左（右）はね出し装置
、５Ｌ，Ｒ＝左（右）ストッパ装置、６Ｌ９Ｒ＝左（右
）堆積場所。
Claims (1)
- １ 長さ方向に２分割されて並列状で進入する有寸単板
を所定堆積場所に堆積する装置において、単板通路の終
点部両側に、該単板通路をはさんで両側に設けられる左
及び右堆積場所６Ｌ及び６Ｒ、上記単板通路の両側縁に
沿つて配置され、上記進入する両側の有寸単板３ａ，３
ｂの前端縁が該単板通路の終点２４に到達した信号で作
動して、上記両側の有寸単板の各外側縁をはさみながら
単板はね出し方向に高速回転する両側各一対のはね出し
ローラを備える左及び右はね出し装置４Ｌ及び４Ｒ及び
上記はね出された有寸単板の外側縁を前記左及び右堆積
場所の各外側縁上方で受取めて落下させる左及び右スト
ッパ装置５Ｌ及び５Ｒを具備することを特徴とするベニ
ヤ単板の振分け堆積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8454679A JPS6050697B2 (ja) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | ベニヤ単板の振分け堆積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8454679A JPS6050697B2 (ja) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | ベニヤ単板の振分け堆積装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5612250A JPS5612250A (en) | 1981-02-06 |
| JPS6050697B2 true JPS6050697B2 (ja) | 1985-11-09 |
Family
ID=13833640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8454679A Expired JPS6050697B2 (ja) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | ベニヤ単板の振分け堆積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050697B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62106839U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | ||
| JPS62106840U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | ||
| EP3988494A1 (en) | 2020-10-21 | 2022-04-27 | Pisek - Vitli Krpan, d.o.o. | A forestry winch with a mechanical stop switch |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60160188U (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-24 | 豊和工業株式会社 | 自動海苔剥ぎ装置における海苔誘導装置 |
| JP2714711B2 (ja) * | 1990-06-05 | 1998-02-16 | 株式会社林原生物化学研究所 | 積層したシート状物品の搬送装置 |
| US5427252A (en) * | 1991-08-28 | 1995-06-27 | Westinghouse Electric Corporation | Automated system and method for sorting and stacking reusable cartons |
| US5207331A (en) * | 1991-08-28 | 1993-05-04 | Westinghouse Electric Corp. | Automatic system and method for sorting and stacking reusable cartons |
-
1979
- 1979-07-04 JP JP8454679A patent/JPS6050697B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62106839U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | ||
| JPS62106840U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | ||
| EP3988494A1 (en) | 2020-10-21 | 2022-04-27 | Pisek - Vitli Krpan, d.o.o. | A forestry winch with a mechanical stop switch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5612250A (en) | 1981-02-06 |
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