【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
糖衣錠心のような粒体へ多層被覆
を設ける方法および装置
本発明は、被覆層用の被覆材料を、空気を通す可動処理支持体上に保持される粒
体床へ順次設け、粒体の表面へ分布させ、乾燥させるようにして、個々の披呵層
を重ねて設け、それから被覆を充分乾燥し、最後にそのタト面を硬化し、滑らか
にし、艶出しし、処理中に粒体床へ特に連続して乾助空気を通す、塘衣鍵心のよ
うな粒体へ多に・ｌ被覆を設ける方法に関するつこの種の公知の方法では、一般
に処理支持体として回転可能な１−ラムが便４１Ｊされ、Ｔｊｉ、体床か回転方
向に応して傾斜し、そのとき乾燥空気がこの粒体床をかなり均一に通つ′Ｃ流れ
るようＧこ、この乾燥空気が名内される。大抵の公知の方法で心は、乾性）空気
は」−から粒体床へ入り（吹付１、づ流用並流）、ｆｔ口の：Ｂ法では乾燥空気
は支持体から粒体床を通って上カヘ専かれ、そこて１ν＆ ｏｊさ０る（向流）
。空気が吸入されるだけの場合、ｔ・′ｆ体に作用する［エコカバ：は比較的小
さく、それに見して乾燥効果も歩なｌ／Ａ、シ／こ力くって乾燥室の乾燥空気ら
約２（）０ないし４００ ｍｍ水柱のｆ−色度で伊、給されるときにのみ、Ｍ済
的に処理することができる。
しかし被覆さす１だ’、ＦＡ’ｒ ：（Ｚ錠の新ｍｉ積に対してかｙｓ ａ〕の
プＪｈ≦１１−１月し、この作用は被覆度または没けられる被覆の厚さとス（に
増）（する。−にから亜流で乾燥空気を供給すると、被覆さ才１．ｔこ杓イ４、
番よ大きい力で支ｆ、’ｊ体へ押１寸けられる、その結果支（寺ＩＡｉとの４６
対Ｊ１イ動により被覆の牛、１１が大きくなる。被覆（，１式りく力）つ不均一
もこｔより、いずれにせよ被留設階の始めに不利、？、Ｈ構造変ｆヒを受（ゴる
。
これを回避するため、ドイツ連邦共和国特許Ｈ）照会・工ｌ第２８０５８四号明
Ｎｌｌ ！旧こよれは、乾燥空気が下刃）ら粒ｌζｑミヘ】Ωノ（さ第１る。こ
うして支持力は著しくａ少し、その結果、？耗カタ少なくなり、被覆の均一性と
その乾燥度および全体としてその品質が改善される。これに反し産後に設けられ
る層、大抵の場合着色被膜のン骨らかさ、密度および光沢は、並流法で処理され
た糖衣錠より少し低下する。
本発明は最初にあげた粒体被覆装置から出発して、内側育ができるだけわずかな
応力しか受けず、均一：こしたがって比較１０密に乾燥され、一方既に乾燥して
比鏝的恋な内側苦土１こ設けられる舛側響が菩しく強く硬化されかつ密にされか
つ滑らかにされるように粒体を被覆するという課趙を追求する。
この課顆を解決するため本発明：こよれは、゛乾燥空気を１−として被覆過程中
には処理支持体から粒体床を通して上カへ辱き（向流）、少なくとも艶出し過Ｉ
′１″においては一ヒからＦｒ＋４ζ床を通して支持為へ導く（並流、・っ
こうしてます個々の層を設け、分布しかつ乾８釘る際支持力が減少し、それによ
り処理支持１ネジこ対する１目’Ａ、ｔ Ｊｉｌ勤つかγ体自身間のころがり過
程り；容易になる。なぜならはね体の外１ｆｉｉ ｔＪにわ１゜かなＩＲ％的応
力しか受けず、それにより均一に表面乾８ ’−／ Ｘｌ（ｋ後には完全に乾燥
側るからで３）袷ｏ被Ｂ’１７Ｊ均−ＩＩとその乾Ｗ・夷も内側被覆層のづ牟■
および密度の状１崖と同脹シこ改ざ、され、この効果は外側・〜向かって増大す
る。最後の被覆＜”ｉを設ける際、例えは着色被膜には、乾燥空気の流れによる
圧力が十から粒体へ作用して粒体または糖衣錠を支持体へ押付けることによって
、今や表面を強い乾燥荷重にさらすことかできるような大きい密度および強度が
得られる。これにより大抵ｃ後に続く艶出し過程における外側苦のさらに強い密
度増大、硬化および平？ｆｌ Ｉしか可能となる。
一般、こ流れの反転は艶出し過程においてはしめて行なえは充分である。しかジ
ノ部要な硬さは既に得られているので、被覆の′、（、繰の経？〕ころうこ乾燥
空気のｌｆモ第１カ向を反転ｔにともてきる不発、−ｕ１カ劇力程案によれは、
特疋の層間状態から１つまたはル教の層の鳳繰後流れ方向を短時間並俺に切換え
る。その際被覆材料から以前に形成された微粒を取除くのに数秒あれは充分さら
に仝泳とし・て両方の流れ方向において圧ノ〕をかけて乾燥空高を粒イイーｑ３
へ吹込ｌノ、わずかな（３圧でこの粒体床ｂ）ら再びｄψ出４−ことにより、最
！：！の結果が得られる。、そのＨＢ波）立載ｆ１つ中ト・ｔ′（１、水上のＱ
Ｉ Ｌ（を小さくして、吹付けられたイ」わ１かできるだけわずか１ツカ）吸１
１ｊされ１（いようにすることはもちろんであるっさらに艶、（１しの際Ｏｊ、
給ｌ下刃を十ｙ７させるとよいことがねかつｌ：５、これはｆＩ＋、給される空
気１．Ｊを所〕１丁の［（粋伯に従って調熔することによつ−０行／ｊ：”、）
ことがてきる１、この調絡はさらに排夕べ流お１、ひ給気流で１’）’Ｉ々に行
なうことができる、本η・１□ｊ刀はｒ＝度ゾ）認二メクトを受を１騒ろい内ｔ
ｉｌｌ軟質被摸をもっト伎覆の糖７にム１に対しノて特に小゛〃であり、木は１
明にとればこの軟質風１戸を軟化７！＋Ａ Ｉｏより低いユ車転堪度て、ドから
処９■Ｉ支持体を通して導入さＪ−する乾（ひ空ρ（によし）乾燥し、それげよ
い引ドフく処（片Ｈｙ）ために’ｌ ”ｒ ｘ−ｃ ｆｉ ８ ： Ｏ’Ｊ 、
ｉＪｉ ｎ ｇエア、。４、工、４□４ｏ７．７う。。４．あ。、１．。
を設１．１１こｔ卦ｉ＝シ人９勿を波力ｊ−ラムか０吊し、政ｊ侍＋ｌｌＩ ４
内シこ牧ＩＭ／ １−ッている。しかし個々の糖衣錠の軟らかい層がｆ）上り変
形しないようにするため、乾燥力際堆積厚さは４ないし５ ｃｍにする必＆冒ｔ
ある９１これモ１ス電べで非常に費用と時間を要し、主としノで菓子類の製、（
５，ご用いられろ。なせならは築醒工業では、もつと速く強く硬１１−シて抵抗
ＪＪのある披首を速く生ずる被覆祠料で処理〕 を行なうからである。しかし不
発；廿］シこよれは、移し換え過Ｖｒ 、、Ｊｓ〕。 しに軟Ｍ披膜も速く乾燥
させ、続ダハて遅れなしにダ側彼腔ｔ）設置 スることが直ちに可能でｊうる。
賢 したかつて特に粒体床を比炊的大きい維禎ツさで支持体上ｒこ置き、比較的
的温の空気を通す。
続・ハて硬霞装膜を設５する際乾燥偏度をさらに上Ｈさせる。層の抵ＤＬ力が強
いはと、乾桿ｊ晶度は合くｔよる。
乾社中処理支持体を１４明的にのみ瞬間的シこ少し動かし、）Ｋ ’Ａ、をその
、■に常に少し転位させて、均一性をさらに数子′す６゜特に周囲に分布した案
内手段と乾燥１′−試用通俗とをもっ処り（！支持；本としての回転ｉ’Ｊ能、
ζわ゛Ｉ：体被助トラムを使用する場合、個々の波１１チの乾そ■過［？におい
て小さいＬり換え段階て周′すｊ的ｉこトラムを送る。送りｈｌ！１力Ｉの持３
ｄ１寺ｆｆ１ｉｌおよび窄λ幅度は、 ’Ａ−ｆｌＪされる被旬↑−ｊ枦トの種
頃、その課さおよび乾燥状りに斗こ合わせる。
不発号月コよさらに、同転可能／Ｊ粒）４．伎逍ドラムが、その周ＪトＩに同ヒ
ビッグ角て斤いシこす才１て乾（仏や×用通路をもつ案内装置を描才、これらの
案内装置が中心の流れ分配器に接続さオ］て、乾燥空気かわｒ体被覆１くうムの
１瞬Ｉｎ回払位；ｒｊに関系なく少なくとも釦−η片中料、俸床を通して常に下
から流され、粒イイ、床の−１−？Ｊｌら’：ＬＩＬ出されろ、前述じた。υ法
を実施する装置に関し、本発明：こよれは、少なくともｎ’： ’：Ｈｂ過程の
筋に操５′「される切換え１段が、乾燥空気の流路を土う）ら下へ）ヘラム＋：
；ｇへ向り）って粒体床をｉｍる流れに切換えることを特徴としてｌ−）る５、
この切換えは原理約６こは当然手で行なうこともできるが、なるべく方法の経過
；こおいて自動ｊｔ’Ｊ ｉこ行なうのがよい。
少なくとも粒体床の範１ｊｆＪに設、１Ｊられる空気通路か、流れ分配相方共通
な下部空気弧状用−に接続され、粒１’４ｘ床より上にある空気通に１が、流れ
分配相の下部空気Ｊｌｌｌ状ぐに対向する上８ｉ１空気弧状伜に接続さオ
Multilayer coating on granules like sugar-coated tablet cores
method and apparatus for providing
The present invention provides coating material for the coating layer in granules held on a movable processing support through which air passes.
The layers are sequentially applied to the body bed, distributed over the surface of the grains, and dried to form individual aryenial layers.
Then, the coating is thoroughly dried, and finally the surface is hardened to make it smooth.
drying, polishing, and especially continuous drying air passing through the granule bed during processing, such as the
In this type of known method for providing a multilayer coating on grains, the general method is
A rotatable 1-ram is used as a treatment support, and Tji, the body bed or rotation method is used.
The drying air then passes through this bed of granules fairly uniformly.
G-ko, this dry air is being used. In most known methods, the heart is dried) air
In method B, dry air enters the granule bed from the ft port (spraying 1, co-current flow).
flows from the support through the grain bed to the upper flow, where 1ν & oj sa0ru (countercurrent)
. When air is simply inhaled, it acts on the t/′f body [ecocover: is relatively small.
However, the drying effect is also impressive.
M only when supplied with f-chromaticity of approximately 2()0 to 400 mm water column.
can be processed.
However, it is covered 1', FA'r: (for the new mi product of Z tablets)
Jh≦11−1 month, and this effect depends on the degree of coverage or the thickness of the submerged cover and the
(Increase) (Supply dry air with a subflow from - to coat it. 1.t.4.
The support f, 'j body is pushed by one inch with the greatest force, and as a result, the support (46 with the temple IAi)
The cover cow, 11, becomes larger due to the movement of J1. Covering (, 1 set of force) uneven
In any case, it is disadvantageous at the beginning of the detention floor, ? , H structural change fhi (Goru)
.
In order to avoid this, the Federal Republic of Germany Patent H) Inquiry and Engineering No. 280584
Nll! In the old case, the dry air is the lower part of the blade).
As a result, the bearing capacity is significantly a little smaller. Reduces wear and improves coating uniformity
Its dryness and overall quality are improved. On the contrary, it is established after childbirth.
The roughness, density and gloss of the layers, often colored coatings, are achieved by co-current processing.
slightly lower than sugar-coated tablets.
The present invention starts from the granule coating device mentioned above, and the inner growth is as small as possible.
Stressed only and uniform: thus Comparison 10 densely dried, whereas already dried
The internal resonance of Hiei's love is hardened and dense in a spiritual way.
Pursuing the task of coating the grains so that they are smooth and smooth.
In order to solve this problem, the present invention: ``dry air is set as 1- during the coating process.
The treatment is carried out (counter-current) from the treated support through the granule bed to the upper surface, at least to avoid polishing.
At '1'', the current flows from one arm through the Fr+4ζ bed to the support (parallel current,...
In this way, the individual layers are laid down, distributed and the bearing capacity is reduced when drying 8 nails, thereby reducing
1st thread against 1st screw of support
Moderate; become easier. This is because the IR% response is 1° for 1fii tJ outside the splash body.
It receives only force, which allows the surface to dry evenly 8'-/Xl (completely dry after k)
From the side 3) B'17J uniform-II and its dry W/I also have inner coating layer Nozumu ■
and the shape of the density is modified in the same direction as the cliff, and this effect increases outwards.
Ru. When applying the final coating <"i, for example, a colored coating may be
By applying pressure to the granules and pressing the granules or dragees against the support
, now have such a large density and strength that the surface can be subjected to strong dry loads.
can get. This usually results in an even stronger density of the outer layer during the polishing process that follows after c.
Increased degree, hardened and flattened? Only fl I is possible.
Generally, it is sufficient to carry out this reversal of flow during the polishing process. Shikaji
Since the required hardness of the coating has already been obtained, drying the coating
A misfire that causes the first direction of the air's lf motor to reverse to t, depending on the plan,
Switch the flow direction from the special interlayer state to the normal direction for a short time after the flow of one or the Lukyo layer.
Ru. A few seconds is sufficient to remove previously formed particles from the coating material.
As the particles swim, pressure is applied in both flow directions to reduce the drying height.
dψ is again blown out from this granule bed (at 3 pressures), and the maximum
! :! The result is obtained. , its HB wave) standing f1 middle t'(1, Q on the water
IL (Make it smaller and spray as little as 1) Suction 1
1j and 1 (of course, it's more glossy, (1 when 1)
It is good to make the feed l lower blade 1y7 l:5, this is fI+, the air fed
Qi 1. Place J] 1 piece of [(by adjusting according to Suihaku - 0 line/j:”,)
1. This tuning is further performed in the exhaust air flow, 1, and the intake air flow.
The real η・1□j sword is r=degree zo) Recognized two mekto is received within 1 noisy.
Ill is especially small compared to sugar 7 and 1 which has a soft covering, and wood is 1
If you take it into account, this soft wind softens 7! +A Io lower than Io, from de
9. Introduce the material through the support and let it dry.
For the next day (Kata Hy)'l"r x-c fi 8: O'J,
iJi n g air. 4, Engineering, 4□4o7.7U. . 4. a. , 1. .
Set 1.11 Kot t = shi person 9 Naru to wave power j - ram or 0 hanging, government j samurai + llI 4
Inner Shikomaki IM/1- is here. However, the soft layer of individual dragees f)
In order to prevent it from forming, it is necessary and recommended that the thickness of the pile be 4 to 5 cm during drying.
There are 91 types of confectionery, which are very expensive and time-consuming, and are mainly produced in Toshino.
5.Please use it. At Chikisake Kogyo, we offer fast, strong and hard 11-shi resistance.
This is because the larynx with JJ is treated with a coated abrasive that quickly produces it. But no
[From; 廿] This is due to overtransfer Vr,, Js]. In addition, the soft Marytenium also dries quickly.
It may be possible to immediately install it on the side of the roof without any delay.
In the past, especially when it was wise to place a bed of granules on a support with comparatively great strength,
Allows air at the target temperature to pass through.
Continuation: When installing a hard haze film, the degree of drying is further increased. Strong layer resistance DL
Well, it depends on the crystallinity of the dry rod.
14.Move the treated support slightly momentarily and move )K'A,
, ■ always dislocate a little to further improve the uniformity.
Inner means and drying 1'-Trial popular knowledge (! Support; rotation i'J Noh as a book,
ζW゛I: When using the body support tram, the drying of each wave 11 [? smell
A small switching stage will be used to send the tram around the area. Send hl! 1 force I's power 3
The d1 temple ff1il and the narrow λ width are the seeds of the season ↑-j
Around that time, Douko adjusted to its imposition and dryness.
In addition, the dud issue can be rotated at the same time / J grain) 4. Kisho drums are the same as J to I.
A big horn is used to draw a guide device with a passageway for Buddhas and crosses.
The guide device is connected to the central flow distributor and the dry air
1 moment In pay position; Regardless of rj, at least button - η one middle fee, always down through the pay floor.
It was washed away, the grains were good, -1- on the floor? Jl et al.': LIL should be released, as mentioned above. υ method
The present invention relates to an apparatus for carrying out at least n':':Hb process.
The first stage that is operated in a straight line moves the dry air flow path downwards).
5, characterized by switching the flow toward im) through the granule bed;
Of course, this switching can be done manually in principle, but it is best to
It is better to do this automatically at this point.
Air passages installed at least in the range 1jfJ of the granule bed or common to the flow distribution partner
The lower air arc is connected to the air vent above the grain 1'4x floor, and the flow
The lower air arc of the distribution phase is connected to the upper 8i1 air arc opposite to the upper air arc.
【るよ
うに、流れ分配器を構成することができる。
さらに少なくとも給気接読部が上部空気接続部と下部空気接撓部との；τ−ＴＩ
で切換えできるように吸けられているようにするのがよい１．シかし特に場所、
ヂノな理由から、流れ分配器と排気兼吸気へ風啜どの間に別体の選択切換え用切
換え装着が＋γ縦継手介して接続されているグ）かよい。
さて図、’ＩＩｉにより本９３萌を、：Ｙ細に説明ｔろ。
第１［￥Ｉは第１の１と：ｆｉｌ’？ ｆ立置に第５ろｖＬ伺：被ぢＪ装置を流
れ接読、４と共に概、１３図Ｃ示（〕、
第１＋＋［’ｌ’１は１ｉｉｌ シ装置を他の次続（カニＮｆ−Ｃ示１〕、第２
図１−１持５；ｌｌｌ管空ミリＩ換え装着を立体図て示し、第５１図は第２図の
明換え装着の夛形例を褪ｇシ部分を分急イした状親て示し、
第４図はさらに発つとさ才１ｆこ切換え装、１゛闇をもつ分配芥ハウシンＰノの
門１自１２斜を示し、
第５図１は第４図力■−■線による装置の断面を承引。
第１図によれｉ、１、粒４体岐覆榛ぺ１は大体においζ流れ分配ぶ４３をもつＡ
′Ｌｆ木波覆１−ラノ、２により月ヨ、ヴりさね、流ね分百己葬３は切換え装置
１を汗して７１１’ ＋”；（椎給気送風機５に接読さ第１ているワドラノ＼２
は１２角トｉ、とじて構成され、各色１： Ｓ ７１外側シこ接続的路〔３が設
ｊけｒ）れ、ｌ−ラム壁にある冗７を介してその７づ部空間８につなかつている
。粒体披Ｆ、ｌドラム２は矢Ｈ３１ｊｌの方向コこ回転し、それによζつ装入物
きしての粒体を入れられると、回転方向・、こ卿して斜め）こ延びる多少不規す
１ｊ、１４表面１２をもつ凡体床目を流ｉｔ分配％こ）は通常は）へラムの２Ｌ
都で接ｄ１５通路６につながつている。ここてはわかり易くするため、流れ分配
＆ｆｉ ｉｔ円１′？ｌＶｌ′３を形成するドラムの外周１こ設ｄられ、円筒・
Ｊ、ｖ１１３は接読通路６の範囲で中漬されているので、これらの接続通路６は
外力ヘリ（Ｊ流れ分配器３はここては下部弧状囁１４、十〆５［；弧状樋１５お
よびこれらの間・１こ投し寸らねる弧状Ｉｌ！！ｌ蔽板１６．１７により形成さ
れ、これらは漏れのないように結合されて円筒壁１３のまわりにドラ１３軸ａに
対しＦ［ｊｌら・的１こｔりｊしられているが、回転可能な円筒・−１寥１３に
卦り連行されないようにｔ工っている。
両刀の弧才ＪＳ樋１４．１５は・Ｄ管１８＋ｌ！ｌを１′１シて！↓！Ｊ換オに
置１１に接ｈ？さね、図示を簡単にするため１ｌｊｌ換え装［β４はここては４
ボ一１〜回転〆）゛）り弁として構成されているう回転弓）り弁の接続１−１１
１１゜４（は専管１８．１９に接続さイ１、対向するＩｄ続［ゴ４２わよび４．
１はｔ１ト気兼給気送風機５の給気・Ω管２１および団気導管２２に接続さ図示
した接続位置において、下部孤状樋１・１は給竜馳として使用され、４つの接続
通路６および処ＦＪ＋支持Ｋを形成するドラム＋１にあるバフを経Ｃ粒体宋１１
につながっている。もつと大きい円周角にオつたって延びているＩ肌状樋１５は
、［）つイア）接続通路６により粒体床１１より−にの１−ラム内部空間８につ
ながっているので、Ｊｎ管１８を介して供給される乾燥空気は、矢団２ ｆ３２
ｊ７）ように処理支持体を形成する１〜ラム壁の下ｆｓ＋１から粒体床】１を通
って上界し、内部空間８から弧状樋１５へ達し、それからｊｊス管１９、接続口
４３．４４および排気専管２２を経て再び送風匹５へ戻ることができる。
この接続位ｆ名では、波路過程とそれに続く乾８明ｍｌ １．ｉ、＋、個々の粒
体は下から粒イ４、床１１へ入る乾燥空気によに〕支持力を除力）第１る。こう
して粒体はドラム壁の所で傷つかないのみならす、個々の粒体間の支持力も低減
される。
これに反し切換え装置４の回転滑り弁２ｏを９０’回すと、第１ａ図のように接
続口４２．４３が互いに接続され、したがって供給空気は導管２１から導、管Ｉ
９および弧状樋１５を通って上からドラム内部空間８へ導入される。そのとき空
気は矢印２３１のように１−から粒体床ＩＩを通って弧状樋Ｉ４へ流れ、導管１
８、接続［’１４＋、４４および導管２２を経て再び送風ぼ５へ戻るつこうして
個々の粒体相互間および下部ドラ１１壁への粒体床１１の支持力が強められる。
′Ｈ体表面は大きい圧力荷重を受け、それにより一方ではＩａ！ 、１Ｍ的に密
にされるが、他方では厚耗する。
第２図による襲った切換え装置１０４では、流ｔ１分配器から２Ωかわる２Ω侵
１１８および＋１９と給気導ＩＪ’１１２１および排気導管１２２との間には、
４つの電磁弁１４１ないし＋４４が接続されている。
＠１図に相当する接続位置では弁１４１および１，１３が開かれ、弁１４２およ
び１４４が閉しられている。したがって供給空気および排気空気はけば直線的に
専管＋２１から導管１１８・＼、また専管１１９から導管１２２へ流れることが
できる。
第１ａ図に相当する逆の接続では、供給空気は導管＋２１から弁１４２を経て接
続通路２４を通って導管１１９へ流れ、排出空気は導管１１８から接続通路２５
および弁Ｉｎを通って排気導管１２２へ流れる。
第３図の切換え装置２０４では、ます給気導管１２＋および排気導管１２２が共
通な直方体状ハウシングに設けられ、縦方向に延びる中間壁２６により互いに分
離され、端壁２７により閉じられ、頂壁の一部を除去することによって、中間壁
２６により区分される長方形開口２８を形成している。
導管１８および１９も同じようにまとめられかつ構成されて、平行な面内で９０
°をなして続き、開口２８１は底壁にある。
両方の開口２８，２８１の間には、個々のよろい戸状弁２４１ないし２４４をも
つ直方体状弁ブロック２２０が接続されている。
すべての弁は動力なるべく電気−空錫仕により操作てき、したがって処理中に切
換えられる。
ここに説明した切換え装置は、本発明によりは特に被約過程および第１図の接続
位ｊにｔによる被覆の内側被膜の乾燥を行なうのに使用され、その際支持力の減
少により被膜および波路層の均一化がそれらを傷つけることなく行なわれ、一方
少ＸＪ くとも最後に行なわれる艶出し処理中は第１ａ図の接続位置へ移行され
て、粒体相互およびｌ・７体とドラム壁との支持圧力を尚めるため２８０ないし
４００ ｍｍ水柱の程度の供給空気の圧力をｆ・；！用する。
こうして特に軟らかく硬化の困難な内側層をもつ糖衣錠も、同し粒体被Ｃトラム
内で１ｌｉｑ次続く処理過程で一貫して処理される。
例
粒体被冶ドラムへ１４００ｋｇのアーモンドから７Ｊる心装入物か装入され、こ
れを約３００ｋｇの軟質被膜で被覆する。この被膜の組成は６０ｋｇの糖室から
なる砂糖と、２４０ｋｇの粉末砂糖であるうドラムの回転の際交互に糖室砂糖と
粉末砂糖の吹付けか行なわれ、一方乾燥空気が下から第１図の接続位置に従って
吹込まれる。
こうして設けられる軟質被膜は１０個の層により形成されるので、層ごとに６ｋ
ｇの精造砂糖と２１１ｋｇの粉末砂糖が供給される。その際糖室は約５０％の濃
度にり形成され、下から上へ空気の流れは、粒体被覆ドラム２の穴へ砂糖が戻っ
てそこに結晶するのを阻止する。被覆過程後各層はます分布過程に続いて少し乾
燥される。
軟質被膜が完全に設けられた後、約１５ないし２０分の第１乾燥過程が行なわれ
、その際空気が下から粒体床１１を通って吹込まれる。
今や１７００ｋｇの重量をもつ２人物へ、それから再び３００ｋｇの硬質砂糖被
ＩＩψが設けられる。この被膜を設ける過程は軟質被膜を設けるのと１ｉｌｉｌ
じで、ただ約７５％の砂Ｍ濃度をもつ朗市が使用され、乾燥のためもつと高い温
度の乾燥空気か使用される。
最後に設けられる着色被膜は６０ｋｇの砂糖を使用し、層重ｆ■１の減少により
’４１ＩＩＨで設けられる。その際７０ないし７１％の砂糖０度の着色糖室か使
用され、最終乾燥が約２８ないし３０°Ｃの温度で行なオつれる。３つの個々の
彼ＩＩ９の乾燥過程ではドラムは通常静止しており、糖衣錠の顕著なころがりな
しに転位を可（ｊＮにするため短時間だけ周期的に送られる。
着色層の完成７後、乾燥′り２気を一４二から供給できろような第１ａ図の接続
（ｒｒ： ｆｉ’ｌに切換えることができる硬さに外側層かなる。さらに設ける
べき艶出し材訃１はこの接続［ｑ置で供給さｆｔ、１４ラノ、が連続運転さオ【
、その詮隣接する糖衣νの外面が互いに滑らかにさねかつ艷出しされる。
第４図および第５図による回転不可能は分配器ハウシンク５１は、軸腺方向面５
２によりフランジ結合される上部ハウシンク半体５２と下部ハウシンク半休５３
とにより形成されている。−Ｉ−６部ハウシンイノ半体５２はＵ字状樋異形ＪＲ
としてのみ構成され、環状密封片を収容する環状収音ｎ４５５ないし５７を備え
ている。
同様に（１字状の下部ハウシンク半休には、これに反し突片６０および密」ゴフ
ランジ６１をもつ２つの隔離桟片５８，５９が内側に取付けられている。これら
の隔凝桟吟は一体に形成するがまｌこは付加的に取付け、特別な密討材料から作
ることができる。
軸線方向隔離中立面６２．６３にはさらに半径方向に給気接続管片６４と排気接
続管片６５とが一体に形成され、それぞれ再び給気導管２１および排気導管２２
に接続されている。
両方の隔離桟片５８，５９のフランジ６１の間には、約８０°にわたって延びる
短い下部空気弧状樋６６と、約２！’ｉｎ ’の角にｔつたって延びる長い上部
空気弧駁樋６７とか形成されている。
各隔離残片５８．５９には流れ切換え器６８．６９も付属し、ここでは円柱部分
の形の遮断弧状片７０をもつ回転削り弁として構成され、その遮断弧状即７０は
一端て突片６０のｌ目Ｉｆ ’Ａｈ：に密接し、他端でそれぞれ接続管片６４お
よび６５の壁に常ｌトしている。両方の回転滑り弁はローラ７２をもつ引張り索
７１を斤して連結されて、Ｌｒ：縮空気シリンダ７４）により遮断弧状片７０の
′Ｉ−！暇て丞す位置と鎖線で示す位１６との間で揺動せしめら才する。ブラ）
１ツ１−７７に揺動調節ｒｉＪ能に保持される圧縮空気シリングのビス）−ン棒
７１は、滑り弁軸７ｔｉ Ｊ二Ｂｑ固定さ第１て９０°揺動できるクランク７５
に係合している。
図示した運転位置では、供給空気は流ｔ−ｔ ＩＪＪ換え閤０８から下部空気樋
６６へ流へし、排気空気は」一部空気樋６７から流れ切換え器６つを通って排気
専管２２およびすｌ気兼給気パー風殿へ流入する。空気を」−から粒体床へ流し
、下から下８［；空気Ｆｉｌｌｌｌ’ｉ５を杼て！ぶ出する場合、切換えは任意
に行なうか、または処理データに従って自動的に行なうことかできる。流ね切換
２芥６８まての給気専管２１は供給空気のみに関係し、したかって−敵にθＲ過
された清ｎ空気に関係している。糖衣錠のなんらかの砕片は、流れ方向が不要な
場合排気導管２２を介してのみ幅量することができる。したがって流れの切換え
の際夕ｉ音ｌｉ ’ｒス管から、沈積した砕片粒子か再びドラムへ戻るのを防止
される。汚れも排気流路にのみ生するが、運転の変化をひきおこすことはない。
第４図および＠５図により流れ切換え器６８．６９として使用される回転謂り弁
の代りに、揺動板弁、きのこ弁等のような他の制御１１１機構も（φ用できる。
第６図によれば揺動弁板８１が各隔雛桟ｇ−５８または５つに支持されており、
そこで接続管片６４または６５の両方の壁に接するように揺動できる。これに伴
って、流出断面が増大すると共に、流わが滑らかになり、ル大日部流出速艮が減
少し、それにより騒音レベルが低下する。両方の流第１切換え器を第４図のよう
に機械的にまとめる代りに、そこに別々の電動操１′ｔＩｍ 溝が設けられ、制
御に関１）でのみまとめられすなわち第０図によれば、各隔離桟片５８，５９に
継手ビン８２が回転可能にはよって、下部ハウジング半体う３の中に取付けらｉ
また揺動弁板８１のほかにこのハウシング半休の外に切換えレバー８４をもち、
圧力媒体シリンダ８６のピストン棒８５により鎖線で記入した位置８４１まで切
換えレバー８４を揺動させて、ｎ Ｊｉ ｓ ＋を他のハウジング壁に当てるこ
とができる。弁板８１の当る個所８８．８９の範囲でもハウジング壁を丸めて、
過度に高い速度ピークか発生せず、流れ騒音か限定されるようにすることができ
る。
浄誉（内容に変更なし）
第１図
第３図
’−１，ｉ
第５図 第６図
手続補正書（７・７式）
昭和（う０年−３月・ｊ目
特許庁長官人Ｃ′ツ 殿
■、事件の表示
Ｐ ＣＴ、、’Ｅ ’ ８ １．’０ ０ ０ ７ ３１←＾□□ −□□□□
ｈ←Φ □ □□ ｍ −〜２．１、発明の名称
明石ゲ心のよう！−：、 ＋′１１４ （本ｌ＼名、（パ；畔覆を設之寸ろ方１
−ζおよび装置
３、補正をする者
〒１０３
昭４１’ｌ ６０ ’Ｔ’−２月２１０（光通Ｆ（昭和ｔｉｎ年２月２１３日）
国際調査報告
Ｉｎ１ｅｎｎａ＋ｌｏｎｓｌＡｏｏｌ１ｃｍむ６ＩＩＮＯ，ＰＣＴ／ＥＰ８４１
０００７３ＡＮＮＥＸ Ｔｏ Ｔｈｒ： ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ５ＥＡ
ＲＣＨＲＥＰＯＲＴ ０ＮＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯ
Ｎ Ｎｏ、 ＰＣＴ／ＥＰ ８４１０００７３ （ＳＡ ６７４３）ＣＨ−Ａ−
４７７２０５３１，′０８７’６９ ＮｏｎｅＵＳ−Ａ−２１３Ｂ２９７ Ｎｏ
ｎｅ
ＤＥ−Ａ−２２１２９８５２０１０９／７３ ＮｏｎｅＤＥ−Ａ−３１３１８０
８２４１０２７８３ＮｏｎｅＷＯ−Ａ−８２０３９７２２５／１１／８２ＥＰ−
Ａ−００７９３４８２５１０５／８３ＦＲ−Ａ−２５０２４６６０１／１０／８
２ＮｏｎｅＦＲ−Ａ−２１３３２４３２４／１１／７２ ＮｏｎｅＵＳ−Ａ−３
９３４５４５２７１０１／７６ ＵＳ−Ａ−３９８８１３３２６／１０／７６Ｎ
Ｌ−Ｃ−１２７６９８Ｎｏｎｅ [Yo
The flow distributor can be configured in a similar manner. Furthermore, it is preferable that at least the supply air contact section is configured to be able to switch between the upper air connection section and the lower air contact section by τ-TI.1. However, depending on the location and for some reasons, a separate switch for selection between the flow divider and the exhaust/intake port is required.
Replacement mounting is possible (G) connected via +γ vertical joint. Now, let's explain Book 93 in detail according to Figure 'IIi. 1st [\I is the 1st 1: fil'? 5th LvL visit to F standing position: Stream the target JJ equipment.
13 C (), 1st ++ ['l' 1 is 1iil, 1st ++ ['l' 1 is 1iil si device, and the other following (crab Nf-C shown 1], 2nd Fig. 1-1 and 5; lll Fig. 51 shows a three-dimensional view of the replacement fitting of the hollow millimeter I, and Fig. 51 shows an example of the replacement fitting of Fig. 2 with the tampered part cut out, and Fig. 4 shows the example of the replacement fitting shown in Fig. 2. Figure 5 shows the cross-section of the device according to the line 4. , 1, 4-grain Kiyobake 1 has approximately 43 odor ζ flow distribution A'Lf Kinamibake 1-Rano, 2 by Tsukiyo, Vrisane, Nagaranebu Hyakkiburi 3 is the switching device 1 and 711' +"; (The first side connected to the vertebrae air supply blower 5 is composed of 12 squares i, and each color 1: S 71 outer side connecting path [ 3 is provided, and is connected to the space 8 at the end of the 7th part through a hole 7 on the wall of the ram.The grain drum 2 rotates in the direction of the arrow H31jl, When ζ granules are placed therein, a general bed grain with a somewhat irregular surface 1j, 14 and 12 is distributed in the direction of rotation (obliquely). This is normally connected to the contact d15 passage 6 at the 2L end of the ram.Here, for the sake of clarity, the outer periphery of the drum forming the flow distribution circle 1'?lVl'3 is provided. , cylinder J, v113 are immersed in the range of the reading passage 6, so these connecting passages 6 are connected to the external force heli (J flow distributor 3 is here lower arcuate whisper 14, ten end 5 [; arcuate Gutter 15
And between these, there is an arc-shaped Il that stretches out! ! Formed by shielding plates 16 and 17
These are connected so that there is no leakage, and are fixed around the cylinder wall 13 with respect to the axis a of the drum 13, but the rotatable cylinder 13 I am doing everything I can to avoid being taken away. The arc of both swords JS Hi 14.15 is D pipe 18+l! Move the l by 1'1! ↓! J exchange O, place 11 contact h? For simplicity of illustration, 1ljl replacement [β4 is here 4] Connection of a rotating bow valve configured as a rotating valve 1-11 11°4( is connected to the dedicated pipe 18.19, and the opposite Id connection is connected to the supply air/Ω pipe 21 and mass air conduit 22 of the air/supply air blower 5. In position, the lower arc gutter 1,1 is used as a feeder, connecting the four connecting passages 6 and the buff in the drum +1 forming the chamber FJ + support K to the C grain body SONG 11. A skin-like gutter 15 extending over a large circumferential angle is connected from the granular bed 11 to the ram internal space 8 by means of a connecting passage 6.
Because of the continuous flow, the dry air supplied via the Jn pipe 18 flows from 1 to 1 forming the processing support to the bottom of the ram wall fs+1 through the granule bed] 1 as shown in FIG.
The air flows upward, reaches the arcuate gutter 15 from the interior space 8, and then returns to the blower head 5 via the jj space pipe 19, the connection port 43, 44, and the exclusive exhaust pipe 22. In this connection position f name, a wave path process followed by a dry 8 ml 1. i, +, the individual grains are removed from the supporting force by the dry air entering the grain A4 and bed 11 from below. like this
Not only will the grains not be damaged at the drum wall, but the supporting forces between the individual grains will also be reduced. On the other hand, if the rotary slide valve 2o of the switching device 4 is turned 90', the connection will occur as shown in Fig. 1a.
The inlets 42 , 43 are connected to each other, so that the supply air is introduced from the conduit 21 through the conduit I 9 and the arcuate trough 15 into the drum interior space 8 from above. sky then
The air flows as shown by arrow 231 from 1- through the granule bed II to the arcuate trough I4 and returns again to the blower 5 via conduits 18, connections ['14+, 44 and duct 22], thus discharging the individual granules. The supporting force of the granular bed 11 between each other and on the wall of the lower drum 11 is increased. 'H body surface is subjected to a large pressure load, which causes Ia! on the one hand! , 1M, but on the other hand it is thickly worn out. In the switching device 104 according to FIG. 2, four solenoid valves 141 to +44 are connected between the 2Ω transducer 118 and +19 from the flow t1 distributor and the supply air conduit IJ'1121 and the exhaust conduit 122. ing. In the connection position corresponding to Figure @1, valves 141 and 1, 13 are open, and valves 142 and
and 144 are closed. Supply air and exhaust air can therefore flow in a straight line from the private pipe +21 to the conduit 118.\ and from the private pipe 119 to the conduit 122. In the reverse connection corresponding to FIG. 1a, the supply air is connected from conduit +21 via valve 142.
Flowing through connecting passage 24 to conduit 119, exhaust air flows from conduit 118 through connecting passage 25 and valve In to exhaust conduit 122. In the switching device 204 of FIG. 3, the mass supply conduit 12+ and the exhaust conduit 122 are
They are provided in a parallelepiped housing and are separated from each other by an intermediate wall 26 extending in the vertical direction.
A rectangular opening 28 is formed which is spaced apart and closed by an end wall 27 and bounded by an intermediate wall 26 by removing a portion of the top wall. Conduits 18 and 19 are similarly grouped and configured, continuing at 90° in parallel planes, with opening 281 in the bottom wall. Between the two openings 28, 281 there are also individual shutter valves 241 to 244.
A rectangular parallelepiped valve block 220 is connected. All valves are operated by power, preferably electric-pneumatic, and are therefore disconnected during processing.
Can be replaced. The switching device described here is used in particular for the closing process and for the drying of the inner coating of the coating by means of connection points j and t in FIG.
The homogenization of the coating and the wave layer can be carried out without damaging them, while at least during the final polishing process the grains can be transferred to the connection position of FIG. In order to correct the supporting pressure between the drum body and the drum wall, the pressure of the supply air is set to about 280 to 400 mm of water column. use In this way, even sugar-coated tablets with a particularly soft and difficult-to-harden inner layer are processed consistently in the same granular C tram in 1 liter of subsequent processing steps. Example: A 7J core charge from 1400 kg of almonds is charged to a granular drum.
This is covered with approximately 300 kg of soft coating. The composition of this coating consists of 60 kg of molasses sugar and 240 kg of powdered sugar.As the drum rotates, the molasses sugar and powdered sugar are alternately sprayed, while drying air is blown from below. is blown according to the connection position. The soft coating thus provided is formed by 10 layers, so that each layer provides 6 kg of refined sugar and 211 kg of powdered sugar. At that time, the sugar chamber is about 50% concentrated.
The air flow formed from bottom to top prevents the sugar from returning to the holes in the granule coating drum 2 and crystallizing there. After the coating process, each layer will dry slightly following the distribution process.
be dried. After the soft coating has been completely applied, a first drying process of about 15 to 20 minutes takes place, during which air is blown through the granule bed 11 from below. Now to the two persons weighing 1700 kg, then again a hard sugar coating IIψ of 300 kg is provided. The process of applying this film is the same as that of applying a soft film, except that sand with a M concentration of about 75% is used, and it is heated at a high temperature for drying.
degree of dry air is used. The final colored coating is applied at '41IIH using 60 kg of sugar and due to the reduction of layer weight f1. At that time, use a colored sugar chamber containing 70 to 71% sugar at 0 degrees.
The final drying is carried out at a temperature of about 28 to 30°C. During the drying process, the drum is usually stationary and there is no significant rolling of the dragee.
After the colored layer is completed, the connection shown in Fig. 1a (rr: fi The outer layer has a hardness that can be switched to 1. In addition, the glazing material to be provided at this connection [q ft, 14 lano, is continuously operated, the glazing material to be provided with the adjoining glaze ν The non-rotatable distributor housing sink 51 according to FIGS. 4 and 5 has an upper housing sink half 52 and a lower housing half that are flanged together by an axial surface 52. The housing sink half body 53 of part I-6 is configured only as a U-shaped gutter variant, and is provided with annular sound pickups 455 to 57 that accommodate annular sealing pieces.Similarly, (Contrary to this, there is a protrusion 60 and a dense
Two standoff bars 58, 59 with flange 61 are mounted on the inside. These bulkheads are integrally formed, but the hooks are additionally attached and made from special secret material.
can be done. The axially isolated neutral plane 62,63 is further radially connected to the supply air connection piece 64 and the exhaust connection.
A continuation pipe piece 65 is formed in one piece and is connected again to the air supply conduit 21 and the exhaust conduit 22, respectively. Between the flanges 61 of both isolation bars 58, 59 there is a short lower air arc trough 66 extending over approximately 80° and approximately 2! A long upper air arc gutter 67 is formed that extends to the corner of the 'in'. Each isolation piece 58 , 59 is also associated with a flow diverter 68 , 69 , here configured as a rotary machined valve with a shutoff arc 70 in the form of a cylindrical section, which shutoff arc 70 ends at one end in the projection 60 . If 'Ah:, and connect the connecting tube pieces 64 and 64 at the other end respectively.
and always resting on the wall of 65. The two rotary slide valves are connected by a tension cable 71 with rollers 72, and Lr: compressed air cylinder 74) connects the shutoff arc piece 70 to 'I-!'. It is possible to oscillate between the idle position and the position 16 shown by the chain line. The screw rod 71 of the compressed air cylinder, which is held in a swing-adjustable manner on the shaft 1-77, is connected to a crank 75 which is fixed to the slide valve shaft 7tiJ2Bq and can swing 90 degrees. It matches. In the operating position shown, the supply air flows from the flow t-t IJJ diverter 08 to the lower air gutter 66, and the exhaust air partially flows from the air gutter 67 through the six flow diverters to the exhaust pipe 22 and the lower air gutter 66. Air and supply air flow into the par-wind hall. Let the air flow from the bottom to the granule bed and send the air Fill'i5 from the bottom to the bottom! In the case of extrusion, the switching can be done either arbitrarily or automatically according to the processing data. The air supply pipe 21 shown in Section 2 68 is concerned only with the supply air, and therefore with the clean air that has been passed by the enemy. Any fragments of the dragee can only be removed via the exhaust conduit 22 if flow direction is not required. Thus, during flow switching, deposited debris particles are prevented from returning to the drum from the waste pipe. Dirt also forms only in the exhaust flow path, but does not cause changes in operation. Instead of the rotary valves used as flow diverters 68, 69 according to Figures 4 and 5, other control 111 mechanisms such as wobble plate valves, mushroom valves, etc. can also be used. As shown in the figure, a swinging valve plate 81 is supported on each diaphragm g-58 or five, and can swing there so as to contact both walls of the connecting pipe piece 64 or 65.
As a result, the cross section of the outflow increases, the flow becomes smoother, and the flow rate of Dainichibe decreases.
A little, it reduces the noise level. Instead of mechanically combining both flow first selectors as shown in Figure 4, separate electrically operated 1'tIm grooves are provided therein for control.
According to FIG. In addition to the valve plate 81, a switching lever 84 is provided outside the housing half, and the switching lever 84 is operated by the piston rod 85 of the pressure medium cylinder 86 to the position 841 indicated by the chain line.
Swing the changing lever 84 to make the n Ji s + hit the other housing wall.
I can do it. The housing wall can also be rounded in the area 88,89 where the valve plate 81 hits, so that excessively high velocity peaks do not occur and flow noise is limited.
Ru. Joyo (no change in content) Figure 1 Figure 3 '-1, i Figure 5 Figure 6 Procedural amendment (Type 7/7) Showa (U00-March/jth Patent Office Commissioner C 'T, Incident display P CT,,'E' 8 1.'0 0 0 7 31←＾□□ -□□□□ h←Φ□□ m -〜2.1, Name of the invention Akashi Geshin As! -:, +'114 (Book l\ name, (P; side of installing the ridge 1 -ζ and equipment 3, person making corrections. To Thr: INTERNATIONAL 5EA RCHREPORT 0NINTERNATIONA L APPLICATION No. PCT/EP 84100073 (SA 6743) CH-A- 47720531,'087' 69 NoneUS-A-213B297 None DE-A-221298520109/73 NoneDE-A-313180 824102783NoneWO-A-820397225/11/82EP- A-007934825105/83FR-A -250246601/10/8 2NoneFR-A-213324324/11 /72 NoneUS-A-3 93454527101/76 US-A-398813326/10/76N L-C-127698None