JPS604892A - 放射性廃ガス処理装置 - Google Patents
放射性廃ガス処理装置Info
- Publication number
- JPS604892A JPS604892A JP11109483A JP11109483A JPS604892A JP S604892 A JPS604892 A JP S604892A JP 11109483 A JP11109483 A JP 11109483A JP 11109483 A JP11109483 A JP 11109483A JP S604892 A JPS604892 A JP S604892A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放射性廃ガス処理装置に関し、特に水素再結合
方式による放射性廃ガス処理装置の改良に関する。
方式による放射性廃ガス処理装置の改良に関する。
従来の水素結合方式による放射性廃ガスの処理システム
全第１図及び第２図に示す。第１図及び第２図において
、１はガス圧縮機、２・４・６・７・８はそれぞれ導管
（ガス流路）に設けられた弁、３は水素再結合装置、５
はガス減衰タンクを示し、ＰＯ２及びＰＯ７は圧力コン
トローラ（弁２及び７の出口圧力を検出し、弁２及び７
の出口圧力を一定に保つ）、ＦＩは流量指示計、ＦＯ１
ｉｉ量コントローラ（弁４は流量指示計ＦＩの指示によ
りこのコントローラを使用して流量の調節を行う）、Ａ
Ｃは濃度コントローラ（水素再結合装置３の出口水素濃
度により弁６をこのコントローラで制御する）を示す。
全第１図及び第２図に示す。第１図及び第２図において
、１はガス圧縮機、２・４・６・７・８はそれぞれ導管
（ガス流路）に設けられた弁、３は水素再結合装置、５
はガス減衰タンクを示し、ＰＯ２及びＰＯ７は圧力コン
トローラ（弁２及び７の出口圧力を検出し、弁２及び７
の出口圧力を一定に保つ）、ＦＩは流量指示計、ＦＯ１
ｉｉ量コントローラ（弁４は流量指示計ＦＩの指示によ
りこのコントローラを使用して流量の調節を行う）、Ａ
Ｃは濃度コントローラ（水素再結合装置３の出口水素濃
度により弁６をこのコントローラで制御する）を示す。
図中の黒く塗りつふした弁は閉じた状態を、又白ぬきの
弁は開けた状態？示す。
弁は開けた状態？示す。
上記システムは、体積制御タンクよりの放射性ガスを含
んだ水素を、ノｊス減衰タンク５より循環された廃ガス
により希釈した彼、ガス圧縮機１にて加圧し、圧力コン
トローラＰＯ２と弁２によって圧力を、さらに流量コン
トローラＦＣと弁４によって流量上それぞれ設定値に調
節する。次いで、水素再結合装置３ＴＩＣおいて、弁８
・７・６′ｔ−通して酸素を供給しながら放射性廃ガス
中の水素と反応させる。
んだ水素を、ノｊス減衰タンク５より循環された廃ガス
により希釈した彼、ガス圧縮機１にて加圧し、圧力コン
トローラＰＯ２と弁２によって圧力を、さらに流量コン
トローラＦＣと弁４によって流量上それぞれ設定値に調
節する。次いで、水素再結合装置３ＴＩＣおいて、弁８
・７・６′ｔ−通して酸素を供給しながら放射性廃ガス
中の水素と反応させる。
ここで弁６は水素結合装置３の川［１水素源度に応じ酸
素供給量を制御するための弁（弁６自身は濃度コントロ
ーラＡＣに制御される）であり、弁７Ｉ／ｉ弁６への入
口圧力を一定圧力に制御するための弁であり（弁７は圧
力コントローラＰＣ７０制御全うける）、弁８はプラン
トにおいて各系統にて酸素を使用するため母管より分岐
して使用される供給ヘッダよフの酸素を弁７での一口圧
力が一定圧力になるよう制御する弁である。
素供給量を制御するための弁（弁６自身は濃度コントロ
ーラＡＣに制御される）であり、弁７Ｉ／ｉ弁６への入
口圧力を一定圧力に制御するための弁であり（弁７は圧
力コントローラＰＣ７０制御全うける）、弁８はプラン
トにおいて各系統にて酸素を使用するため母管より分岐
して使用される供給ヘッダよフの酸素を弁７での一口圧
力が一定圧力になるよう制御する弁である。
このようにして水素を除去した放射性廃ガスのみ全ガス
減衰タンク５へ送り貯蔵する。
減衰タンク５へ送り貯蔵する。
第１図は低圧及び中圧モード（ガス減衰タンク圧力が０
．５〜１．８ ｋ１７／Ｃｎ＋２Ｇ及びｔ ａ 〜２．
ｅｋｇ／ｚ２Ｇの場合）時全示し、弁２の出口圧力を
２ゆ／Ｃｍ２Ｇ及び３に９／ｃＭ”Ｇ としガス圧縮機
１→水素再結合装置ｆ￥ ３→ガス減衰タンク５→ガス
圧縮機１ヶ循環するライン構成である。
．５〜１．８ ｋ１７／Ｃｎ＋２Ｇ及びｔ ａ 〜２．
ｅｋｇ／ｚ２Ｇの場合）時全示し、弁２の出口圧力を
２ゆ／Ｃｍ２Ｇ及び３に９／ｃＭ”Ｇ としガス圧縮機
１→水素再結合装置ｆ￥ ３→ガス減衰タンク５→ガス
圧縮機１ヶ循環するライン構成である。
第２図は高圧モード（ガス減衰タンク圧力が２．８〜７
．０ ｋｇ７閏２Ｇの場合）時を示し７、第１図と同じ
設定の装置において弁の開閉により配管ルート？変えた
もので、弁２の出口圧力を３馳／（１）２Ｇとし、ガス
圧縮機１→ガス減衰タンク５→水素再結合装置３→ガス
圧縮機１を循環するライン構成である。ここで第１図、
第２図に示すように、低圧モードの他中圧及び高圧モー
ドが必要なのは以下の理由によるものである。
．０ ｋｇ７閏２Ｇの場合）時を示し７、第１図と同じ
設定の装置において弁の開閉により配管ルート？変えた
もので、弁２の出口圧力を３馳／（１）２Ｇとし、ガス
圧縮機１→ガス減衰タンク５→水素再結合装置３→ガス
圧縮機１を循環するライン構成である。ここで第１図、
第２図に示すように、低圧モードの他中圧及び高圧モー
ドが必要なのは以下の理由によるものである。
第１図及び第２図における水素再結合装置３へ酸素を供
給する弁６Ｆ：Ｌ、そのＯｖ値が非常に小さく、製作上
そのレンジアビリティを広く取ることが困難であるため
、使用条件とＬ７ては弁入口圧力及び弁出口圧力をその
レンジアビリティに応じた適正範囲にしておく必要があ
る・ここでＯｖとは、弁の流出係数（弁の前後の差圧ｆ
１ ｐｓｉに保った場合１分間に流れる水量で表す）
をいい、弁の仕様すなわち容量ケ決める際必要であり、
下記の式で計算する。
給する弁６Ｆ：Ｌ、そのＯｖ値が非常に小さく、製作上
そのレンジアビリティを広く取ることが困難であるため
、使用条件とＬ７ては弁入口圧力及び弁出口圧力をその
レンジアビリティに応じた適正範囲にしておく必要があ
る・ここでＯｖとは、弁の流出係数（弁の前後の差圧ｆ
１ ｐｓｉに保った場合１分間に流れる水量で表す）
をいい、弁の仕様すなわち容量ケ決める際必要であり、
下記の式で計算する。
ここで、２：最大流ｆｉ＝Ｎｍ３／ｈ１Ｇ ：比重（空
気全１とする）、Ｐ：上流圧力に９７ｃｍ ” ａ ｂ
ｓ、Ｐ′二下流圧力に９７ｃｍ” ａｂｓ、七ｆ：温
度℃このシステムでの必要流毎は少量で、弁差圧も１１
６ ｋｇ／ｃｍ２程度を必要とするため、Ｏｖ値はα０
０６〜α０６となり、制御弁として製作しうる下限値に
近い。
気全１とする）、Ｐ：上流圧力に９７ｃｍ ” ａ ｂ
ｓ、Ｐ′二下流圧力に９７ｃｍ” ａｂｓ、七ｆ：温
度℃このシステムでの必要流毎は少量で、弁差圧も１１
６ ｋｇ／ｃｍ２程度を必要とするため、Ｏｖ値はα０
０６〜α０６となり、制御弁として製作しうる下限値に
近い。
従ってガス減衰タンクの圧力が高い場合（２，８〜７．
０ ｋｇ７ｃｍｚＧ ） ＶＣも、上記弁６の出口圧力
すなわち弁２の出口圧力は、ガス減衰タンクの圧力が低
い場合と同程度（２に９７ｃｍ”Ｇ及び３ｋｇ／ｃｎ２
ａ）にしかできないため、第１図の系統構成のままでは
低圧の配管ラインから高圧のガス減衰タンクにガス全送
り込むこととなりガスが逆流してしまうこととなるので
、このようなことのない第２図に示す高圧モード？設け
る必要がある・−また上記の低圧モードから高圧モード
への切換えにはガス減衰タンク５の圧力を高圧モードの
ライン構成にて運転可能となる圧力まで上昇させる必要
があるため、低圧モードと高圧モードの間に弁２の出口
圧力ｆ １ ｋｇ／ｃｍ” Ｇ程度上げて運転する中圧
モードが必要である。これらの点から上記弁２の設定値
は２ｋｇ／ｃｍ”Ｇ及び３ｋｇ／ｃｒｎ２Ｇ、また弁７
の出口圧力設定値ｉｊ １６ ｋｆｌ／ｃｍ２Ｇとして
いる。
０ ｋｇ７ｃｍｚＧ ） ＶＣも、上記弁６の出口圧力
すなわち弁２の出口圧力は、ガス減衰タンクの圧力が低
い場合と同程度（２に９７ｃｍ”Ｇ及び３ｋｇ／ｃｎ２
ａ）にしかできないため、第１図の系統構成のままでは
低圧の配管ラインから高圧のガス減衰タンクにガス全送
り込むこととなりガスが逆流してしまうこととなるので
、このようなことのない第２図に示す高圧モード？設け
る必要がある・−また上記の低圧モードから高圧モード
への切換えにはガス減衰タンク５の圧力を高圧モードの
ライン構成にて運転可能となる圧力まで上昇させる必要
があるため、低圧モードと高圧モードの間に弁２の出口
圧力ｆ １ ｋｇ／ｃｍ” Ｇ程度上げて運転する中圧
モードが必要である。これらの点から上記弁２の設定値
は２ｋｇ／ｃｍ”Ｇ及び３ｋｇ／ｃｒｎ２Ｇ、また弁７
の出口圧力設定値ｉｊ １６ ｋｆｌ／ｃｍ２Ｇとして
いる。
以上、説明した通り低圧モード、中圧及び高圧モードの
３モードが必要であり、このためのライン切換え等の運
転操作が複雑であるのが従来のシステムの欠点である。
３モードが必要であり、このためのライン切換え等の運
転操作が複雑であるのが従来のシステムの欠点である。
本発明は、従来システムの上記欠点を改め、３モードを
１モードで行なうことにより運転操作全容易にし、かつ
モード切換えのための配管・弁等を不要とすることによ
シコストタウンを計ることを目的とし研究された結果よ
り生み出された。
１モードで行なうことにより運転操作全容易にし、かつ
モード切換えのための配管・弁等を不要とすることによ
シコストタウンを計ることを目的とし研究された結果よ
り生み出された。
すなわち本発明の要旨は、放射性ガス金倉んだ水素を、
ガス減衰タンクよフ循環された廃ガスで希釈した後、圧
縮機で加圧し、水素再結合装置中で供給される酸素によ
って水素を除去し、水素を除去した放射性ガスを減衰タ
ンクに貯蔵する方法において、水素再結合装置と減衰タ
ンクの間に圧力制御弁を設け、該弁の設定値全減衰タン
クの圧力に応じて連続的かつ自動釣に設定変更すると同
時に、水素再結合装置に酸素を供給する導管に設けられ
た弁もこれと連動して設定値全変更しうるようにしたこ
とにある。
ガス減衰タンクよフ循環された廃ガスで希釈した後、圧
縮機で加圧し、水素再結合装置中で供給される酸素によ
って水素を除去し、水素を除去した放射性ガスを減衰タ
ンクに貯蔵する方法において、水素再結合装置と減衰タ
ンクの間に圧力制御弁を設け、該弁の設定値全減衰タン
クの圧力に応じて連続的かつ自動釣に設定変更すると同
時に、水素再結合装置に酸素を供給する導管に設けられ
た弁もこれと連動して設定値全変更しうるようにしたこ
とにある。
本発明を第３図により具体的に説明する・第３図は単一
モード化した本発明のライン構成を示すもので、各装置
・弁等の番号ｆ′ｉ第１第１第、第２場合と同様である
。ただしＰＩ ＊ ”２及びＰ３は各導管における図示
の部分でのガス圧力でＰｌは弁６の入口圧力、：ＰＩｔ
；ｊ：弁６の出口圧力であり弁２０入口圧力、そしてＰ
３はガス減衰タンク５の圧力である。本発明ラインはガ
ス圧縮機１→水素再結合装＠３→ガス減衰タンク５→ガ
ス圧縮機１全循環させるものであり、弁２を水素結合装
置３の上流側より下流側の水素結合装置３とガス減衰タ
ンク５０間に設定値全変更し、弁４（第１図、第２図参
照）を削除した構成としている・弁６については第１図
及び第２図の場合同様水素結合装置３に酸素孕供給する
導管に設けである・ 第６図のラインにおいて放射性廃ガス葡ガス圧縮機１に
て加圧し、ガス減衰タンク５の圧力に応じて弁２．７の
設定値を変更する・すなわち、弁２の入口圧力設定値Ｐ
ｇ’（ｒガス減衰タンク５の圧力Ｐ３に応じて連続的に
最適値に変化させかつ弁２０入口圧力に応じて弁６の上
流圧力Ｐ１すなわち弁７の出口圧力を最適値に連続的に
変化ζせる。例えにガス減衰タンクの圧力が［１５ｋｇ
／ｃｍ２Ｇの場合、弁２０入口圧力ｆ １．５ ｋｇ／
、ｚ”Ｇに設定し、さらに弁７の出ロ圧力全２． ｓ
ｓｋｙ／α２Ｇ程度に設定する。各々の弁２．７が制御
されれば、ガス減衰タンク５の圧力が上昇するに従って
弁２，７の設定値全自動的且つ連続的に上昇ζせ弁６の
Ｏｖ値が適正値（ｏ、ｏ Ｏ６〜０．０６ ）になるよ
う追従させる。したがって弁６はそのｃＶ値がα００６
〜０．０６程度の制御弁であっても充分に制御が可能で
あり、また１モード運転が可能となった。
モード化した本発明のライン構成を示すもので、各装置
・弁等の番号ｆ′ｉ第１第１第、第２場合と同様である
。ただしＰＩ ＊ ”２及びＰ３は各導管における図示
の部分でのガス圧力でＰｌは弁６の入口圧力、：ＰＩｔ
；ｊ：弁６の出口圧力であり弁２０入口圧力、そしてＰ
３はガス減衰タンク５の圧力である。本発明ラインはガ
ス圧縮機１→水素再結合装＠３→ガス減衰タンク５→ガ
ス圧縮機１全循環させるものであり、弁２を水素結合装
置３の上流側より下流側の水素結合装置３とガス減衰タ
ンク５０間に設定値全変更し、弁４（第１図、第２図参
照）を削除した構成としている・弁６については第１図
及び第２図の場合同様水素結合装置３に酸素孕供給する
導管に設けである・ 第６図のラインにおいて放射性廃ガス葡ガス圧縮機１に
て加圧し、ガス減衰タンク５の圧力に応じて弁２．７の
設定値を変更する・すなわち、弁２の入口圧力設定値Ｐ
ｇ’（ｒガス減衰タンク５の圧力Ｐ３に応じて連続的に
最適値に変化させかつ弁２０入口圧力に応じて弁６の上
流圧力Ｐ１すなわち弁７の出口圧力を最適値に連続的に
変化ζせる。例えにガス減衰タンクの圧力が［１５ｋｇ
／ｃｍ２Ｇの場合、弁２０入口圧力ｆ １．５ ｋｇ／
、ｚ”Ｇに設定し、さらに弁７の出ロ圧力全２． ｓ
ｓｋｙ／α２Ｇ程度に設定する。各々の弁２．７が制御
されれば、ガス減衰タンク５の圧力が上昇するに従って
弁２，７の設定値全自動的且つ連続的に上昇ζせ弁６の
Ｏｖ値が適正値（ｏ、ｏ Ｏ６〜０．０６ ）になるよ
う追従させる。したがって弁６はそのｃＶ値がα００６
〜０．０６程度の制御弁であっても充分に制御が可能で
あり、また１モード運転が可能となった。
なお、弁６の出入口圧力Ｐ２及びＰｌ、ガス減衰タンク
圧力Ｐ３の関係の一例を第４図に示す・第４図において
、横軸はガス減衰タンク圧力Ｐ３（ｋＩ１７／ｃｍ２（
） ）及びその時の弁６の出口圧力Ｐ２ （すなわち弁
２の入口圧力）であり、縦軸は弁２０入口圧力Ｐ、であ
る。図中■はＣｖ値０．００６〜０．０６の範囲内の時
のｍａｘとｍｉｎの値を示す口上記の構成よりなる本発
明の効果は次のとおりである。ガス減衰タンク５の圧力
か０．５〜７ｋｇ／α２Ｇまで上昇しても圧力上昇に伴
い弁６のＣ捕負Ｆｉ適正仙に保たれＭ適な水素−酸素反
応にて廃ガスの処理が実施でき低モード、中圧及び篩圧
モードの３モードにおけるライン構成や運転圧力の切換
え等の操作が不要となり運転操作が容易となる。またモ
ード切換えのための配管・弁宿奮削除しコストダウンヶ
行なうことが可能である。
圧力Ｐ３の関係の一例を第４図に示す・第４図において
、横軸はガス減衰タンク圧力Ｐ３（ｋＩ１７／ｃｍ２（
） ）及びその時の弁６の出口圧力Ｐ２ （すなわち弁
２の入口圧力）であり、縦軸は弁２０入口圧力Ｐ、であ
る。図中■はＣｖ値０．００６〜０．０６の範囲内の時
のｍａｘとｍｉｎの値を示す口上記の構成よりなる本発
明の効果は次のとおりである。ガス減衰タンク５の圧力
か０．５〜７ｋｇ／α２Ｇまで上昇しても圧力上昇に伴
い弁６のＣ捕負Ｆｉ適正仙に保たれＭ適な水素−酸素反
応にて廃ガスの処理が実施でき低モード、中圧及び篩圧
モードの３モードにおけるライン構成や運転圧力の切換
え等の操作が不要となり運転操作が容易となる。またモ
ード切換えのための配管・弁宿奮削除しコストダウンヶ
行なうことが可能である。
また、前記の合弁の設定値の変更は、例えば弁の制御を
計算機にて実施する場合には前記の合弁の設定値の関係
會予め計算機に記憶させることによＶ特に容易に可能で
ある。
計算機にて実施する場合には前記の合弁の設定値の関係
會予め計算機に記憶させることによＶ特に容易に可能で
ある。
また、第４図の例によれば、”１ 、”２ ＋ ”３の
関係は１次関数として表わすことができるので計算及び
圧力設定は容易である。
関係は１次関数として表わすことができるので計算及び
圧力設定は容易である。
以上詳述したところより本発明の装置は産業上非電に有
効なものであると考えられる。
効なものであると考えられる。
第１図及び第２図は従来の低、中、高圧モードで運転す
る装置の説明図であり、第３図は本発明の詳細な説明図
である。第４図は本発明の装置における圧力関係の一例
を示すグラフであるＯ 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
る装置の説明図であり、第３図は本発明の詳細な説明図
である。第４図は本発明の装置における圧力関係の一例
を示すグラフであるＯ 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 放射性ガスを含んだ水素を、ガス減衰タンクより循環さ
れた廃ガスで希釈した後、圧縮機で加圧し、水素再結合
装置中で供給される酸素によって水素全除去し、水素を
除去した放射性ガスを減衰タンクに貯蔵する方法におい
て、水素再結合装置と減衰タンクの間に圧力制御弁を設
け、該弁の設定値を減衰タンクの圧力に応じて連続的か
つ自動釣に設定変更すると同時に、水素再結合装置に酸
素を供給する導管に設けられた弁もこれと連動して設定
値全変更しうるようにしたこと全特徴とする放射性廃ガ
ス処匪装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11109483A JPS604892A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 放射性廃ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11109483A JPS604892A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 放射性廃ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604892A true JPS604892A (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=14552228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11109483A Pending JPS604892A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 放射性廃ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604892A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999063546A3 (en) * | 1998-05-29 | 2001-01-11 | Hadasit Res Services & Dev Com | Device for storage of gaseous radioisotopes |
| JP2021196249A (ja) * | 2020-06-12 | 2021-12-27 | 東芝エネルギーシステムズ株式会社 | 水素処理装置及び原子力プラント |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11109483A patent/JPS604892A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999063546A3 (en) * | 1998-05-29 | 2001-01-11 | Hadasit Res Services & Dev Com | Device for storage of gaseous radioisotopes |
| JP2021196249A (ja) * | 2020-06-12 | 2021-12-27 | 東芝エネルギーシステムズ株式会社 | 水素処理装置及び原子力プラント |
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