JPS604887A - Method of installing sealing bellows unit in containment vessel - Google Patents
Method of installing sealing bellows unit in containment vesselInfo
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- JPS604887A JPS604887A JP58113494A JP11349483A JPS604887A JP S604887 A JPS604887 A JP S604887A JP 58113494 A JP58113494 A JP 58113494A JP 11349483 A JP11349483 A JP 11349483A JP S604887 A JPS604887 A JP S604887A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原子炉格納容器におけるシールベローズユニ
ットの据付方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for installing a seal bellows unit in a nuclear reactor containment vessel.
原子炉格納容器としては、第1図に示すように、上半分
を有底円筒状とし、かつ上半分を円錐状とした格納容器
1の内部をダイヤ72ム70ア2で上下に仕切り、上部
に原子炉圧力容器3を収容するためのドライウェル部4
を、下部に圧力抑制室であるサプレッションチェンバ部
5をそれぞれ区画形成してなるものが知られている。ま
た、格納容器lとダイヤ7ラム70ア2との間には、両
者1.2間の熱心JJi差を吸収しつつドライウェル部
4とサプレッションチェンバ部5との間をシールするシ
ールベローズユニット6が設けられている。As shown in Fig. 1, the reactor containment vessel is constructed of a containment vessel 1 whose upper half is cylindrical with a bottom and whose upper half is conical. A dry well section 4 for accommodating the reactor pressure vessel 3 in
It is known to have a suppression chamber section 5, which is a pressure suppression chamber, formed at the bottom thereof. Further, between the containment vessel l and the diamond 7 ram 70a2, there is a seal bellows unit 6 that seals between the dry well part 4 and the suppression chamber part 5 while absorbing the difference in the heat resistance between the two. is provided.
このシールベローズユニット6はダイヤ72ム7ロア2
の周縁部に沿って環状に形成された上板と下板との間に
シールベローズを設けてなるものである。This seal bellows unit 6 has a diameter of 72 mm, 7 lower 2
A seal bellows is provided between an annular upper plate and a lower plate along the peripheral edge of the ring.
ところで、従来、このようなシールベローズユニット6
を据付ける場合、格納容器lをその上部を残して製作す
るとともに、ダイヤフラム70ア2を製作し、次いでシ
ールベローズユニット6を周方向に分割してなる各ピー
スを格納容器lの上部同口から内部に入れ、そして格納
容器l内で各ピース同士を周方向に浴接接続するととも
に、これらヒースの上板を格納容器lの上半分の下部内
壁にまたその下板をダイヤ7ラムフロア2にそれぞれ溶
接によシ固定するといった方法が採られている。しかし
ながら、従来のこのようなシールベローズユニットの据
付方法にあっては、格納容器lをほとんど製作した後に
シールベローズユニット6を格納拌器l内で製作して据
付けているから、工期が長くなるという欠点があった。By the way, conventionally, such a seal bellows unit 6
When installing the containment vessel l, the upper part of the containment vessel l is left intact, the diaphragm 70a2 is fabricated, and the seal bellows unit 6 is then divided in the circumferential direction and each piece is inserted from the same opening at the upper part of the containment vessel l. Then, each piece is connected to each other in the circumferential direction within the containment vessel l, and the upper plate of these heaths is attached to the lower inner wall of the upper half of the containment vessel l, and the lower plate is attached to the diamond 7 ram floor 2, respectively. A method of fixing by welding is used. However, in the conventional method of installing such a seal bellows unit, the seal bellows unit 6 is manufactured and installed inside the containment vessel 1 after most of the containment vessel 1 has been manufactured, which results in a long construction period. There were drawbacks.
また、クールベローズユニット6の各ピース同士をll
15接接続する作業を格納容器lの内部で行わなければ
ならず、その作業が大変面倒であるという欠点があった
。Also, connect each piece of the cool bellows unit 6 to each other.
The disadvantage is that the work of making the 15 connections must be done inside the containment vessel l, which is very troublesome.
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、工期の短縮
を図ることができ、しかもシールベローズユニットな容
易に製作することができる原子炉格納容器におけるシー
ルベローズユニットの据付方法を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for installing a seal bellows unit in a nuclear reactor containment vessel, which can shorten the construction period and also allow the seal bellows unit to be easily manufactured. purpose.
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
るに、まず説明の便宜上本発明方法においてシー、/l
zサーーズユニットをクレーン等で吊上げる際使用する
吊上用治具について第2図ないし第6図を参照して説明
する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, for convenience of explanation, the method of the present invention will be described with reference to the drawings.
The lifting jig used when lifting the Z Sirs unit with a crane or the like will be explained with reference to FIGS. 2 to 6.
図中21は吊上用治具を示す。22はそのフレームで、
H形鋼が環状に接続されてなるものであシ、周方向に間
隔的に設けられたリプ23によって補強されている。こ
のフレーム22の上側には吊金具24が周方向に間隔的
に複数t6接によって取シ付けられている。また、フレ
ーム22の下側で吊金具24に対応する箇所にはH形鋼
25がアングル26、ボルト27等によって取シ付けら
れて舟下されている。H形鋼25の下部外側にはL字状
の受け台座28が接続部材29、ボルト30等によって
取り付けられているうなお、クレーン等によシ吊上げて
吊上用治具21を後述するように格納容器lの下半分の
上方に移動させた際に、当該位置に設けである機器類や
足場等にH形鋼25が当接するためこのH形鋼25を般
けることができない場合には、それに対応する箇所にH
形鋼25および受け台座28を設けず、その代わシに第
6図に示すように単なる平板状の受け台座31をワイヤ
(図示ぜず)を介して7レーム22に支持さげるように
すればよい。なお、第6図中32は前記機器類わるいは
足場である。受は台座28 、31の内側所定箇所には
孔を有する支持片33がそれぞれ溶接によって取シ付け
られている。In the figure, 21 indicates a lifting jig. 22 is the frame,
It is made up of H-beams connected in a ring shape, and is reinforced by lips 23 provided at intervals in the circumferential direction. A plurality of hanging fittings 24 are attached to the upper side of the frame 22 at intervals in the circumferential direction with T6 connections. Furthermore, an H-shaped steel 25 is attached to a portion of the lower side of the frame 22 corresponding to the hanging fitting 24 using an angle 26, a bolt 27, etc., and is lowered. An L-shaped receiving pedestal 28 is attached to the outside of the lower part of the H-shaped steel 25 using a connecting member 29, bolts 30, etc., and is lifted by a crane or the like and a lifting jig 21 is installed as described below. When moving the H-beam 25 above the lower half of the containment vessel l, if the H-beam 25 cannot be moved because it comes into contact with equipment, scaffolding, etc. installed at that position, H in the corresponding place
Instead of providing the shaped steel 25 and the receiving pedestal 28, a simple flat plate-like receiving pedestal 31 may be supported by the seven frames 22 via wires (not shown), as shown in FIG. . In addition, 32 in FIG. 6 is the said equipment or scaffolding. Support pieces 33 having holes are attached to predetermined positions inside the bases 28 and 31 by welding, respectively.
6はシールベローズユニットで、第7図ないし第9図に
示すように、ダイヤ72ム70ア2の周縁部に沿って環
状に形成された上板(シールリング)36と下板(ベー
スプレート)37との間に断面略Ω形状の金属製シール
ベローズ38 、39を同心的に2Mに設けてなるもの
である。また、下板37の下面には第3図、第5図、兜
6図にそれぞれ示すように、メネジスタッド40が設け
られている。さらに、シールベローズユニット6には保
検カバーおよび仮設保護カバー(それぞれ図示せず)が
取シ付けられている。6 is a seal bellows unit, as shown in FIGS. 7 to 9, an upper plate (seal ring) 36 and a lower plate (base plate) 37 are formed in an annular shape along the periphery of the diamond 72m 70A2. Metal seal bellows 38 and 39 having a substantially Ω-shaped cross section are provided concentrically at 2M between the two. Furthermore, a female screw stud 40 is provided on the lower surface of the lower plate 37, as shown in FIGS. 3, 5, and 6, respectively. Further, the seal bellows unit 6 is attached with a maintenance cover and a temporary protection cover (each not shown).
しかして、シールベローズユニット6を据付ける場合つ
まυ格納容器lを製作する場合、まず格納容器lの下半
分であるサプレッションチェンバ部およびダイヤ7ラム
フロアの骨組であるビーム41を製作するとともに、こ
れらの作業と並行して現場でシールベローズユニット6
を製作すル。Therefore, when installing the seal bellows unit 6 and manufacturing the containment vessel l, first fabricate the suppression chamber part which is the lower half of the containment vessel l and the beam 41 which is the framework of the diamond 7 ram floor. Seal bellows unit 6 on site in parallel with work
Manufacture.
そして、第2図に示すように、シールベローズユニット
6を受け台座28.31の上に1li2tlLシ、次い
で、第3図、第5図、第6図にそれぞれ示すよウニシー
ルベローズユニット6のメネジスタッド40に座金42
を介してボルト43をねじ込むことによシ−ルベローズ
ユニット6を受け台座28.31に固定する。Then, as shown in FIG. 2, place the seal bellows unit 6 on the pedestal 28.31, and then as shown in FIGS. 3, 5, and 6, the female screw of the seal bellows unit 6 is Washer 42 on stud 40
The seal bellows unit 6 is fixed to the receiving base 28.31 by screwing in the bolt 43 through the bolt 43.
次に、シールベローズユニット6が載置された吊上用治
具21をその吊金具24にクレーンのフック(図示せず
)等を引っ掛けて吊上げ、そして第7図に示すようにダ
イヤ7ラム70アの骨組であるビーム41上に載置さ?
、この後ボルト30および接続部材29を取り外し、そ
して受け台座28.31からフレーム22およびH形鋼
25を前記クレーンを使用して取如外す。Next, the lifting jig 21 on which the seal bellows unit 6 is mounted is hung by hooking a crane hook (not shown) or the like onto the lifting jig 24, and then the diamond 7 ram 70 is lifted up as shown in FIG. It is placed on beam 41, which is the framework of A.
After that, bolts 30 and connecting members 29 are removed, and frame 22 and H-beam 25 are removed from receiving pedestals 28.31 using the crane.
次に、石8図に示すように格納容器lのサプレッション
チェンバ部の上部にドライウェル部の側板44を溶接に
よって取り付ける。また、側板44の内壁所定箇所に断
面り字状の塊状取付部材45を溶接によシ取如付ける。Next, as shown in Figure 8, the side plate 44 of the dry well section is attached to the upper part of the suppression chamber section of the containment vessel I by welding. Further, a block-like mounting member 45 having a cross-sectional shape is attached to a predetermined location on the inner wall of the side plate 44 by welding.
なお、取付部材45を側板44に予め取り付けておいて
もよい。Note that the mounting member 45 may be attached to the side plate 44 in advance.
次に、ハS9図に示すように、チェーンブロックあるい
はジヤツキ等の作動部(図示せず)を受け台i28.3
1の支持片33に泥合さ?て適宜に持ち上ケ、そしてシ
ールベローズユニット6の上板36を取付部材45の垂
下部に浴接によシ取り付ける。この後、ボルト43およ
び座金42を取シ外し、そしてシールベローズユニット
6から受け台11i28.31を取シ外すとともに、ビ
ーム41上にオネジスタッド(図示亡ず)を立設してこ
のオネジスタッドをシールベローズユニット6のメネジ
スタッド40にねじ込み、また下板37を型枠46に溶
接し、これによりシールベローズユニット6を支持する
。次に、型枠46内にコンクリート47を打設してダイ
ヤ72ムフロア2をh作スル。これによす、シールベロ
ーズユニット6の据付けが完了する。Next, as shown in Figure S9, the operating part (not shown) of a chain block or jack is placed on a cradle i28.3.
Is it aligned with the support piece 33 of 1? Then, the upper plate 36 of the seal bellows unit 6 is attached to the hanging portion of the mounting member 45 by contacting with the bath. After this, the bolt 43 and washer 42 are removed, and the pedestal 11i28.31 is removed from the seal bellows unit 6, and a male threaded stud (not shown) is erected on the beam 41, and this male threaded stud is It is screwed into the female threaded stud 40 of the seal bellows unit 6, and the lower plate 37 is welded to the formwork 46, thereby supporting the seal bellows unit 6. Next, concrete 47 is poured into the formwork 46 and the diamond 72m floor 2 is constructed. After this, the installation of the seal bellows unit 6 is completed.
以上説明したように、本発明による原子炉格納容器にお
けるシールベローズユニットの据付方法によれば、原子
炉格納容器のサプレッションチェンバ部を製作するとと
もに、これと並行してシールベローズユニットを現場で
製作し、次いでクレーン等を用いてシールベローズユニ
ットを1体で吊上げてダイヤフラムフロアの骨組でおる
ビーム上にV、許し、次いで原子炉格納容器のドライウ
ェル部の下部を製作し、次いでシールベローズユニット
を持ち上げて該シールベローズユニットノ上板を原子炉
格納′B器のドライウェル部の下部内壁に浴接固定し、
次いでシールベローズユニットの下板とビームとの間に
コンクリートを打設してダイヤ7ラムフロアを構築して
いるから、シールベローズユニットの製作を原子炉格納
容器のサブレッ7ヨンチェンバ部の製作と並行して行う
ことができ、従って工期の短縮を図ることができ、しか
もシールベローズユニットの製作をダイヤ7ラムフロア
上でなくその近くの現場で行うことができるから、シー
ルベローズユニットを容易に製作することができる笠の
効果を有する。As explained above, according to the method for installing a seal bellows unit in a reactor containment vessel according to the present invention, the suppression chamber part of the reactor containment vessel is manufactured, and in parallel with this, the seal bellows unit is manufactured on site. Then, using a crane or the like, lift the seal bellows unit as a single unit and place it on the beam passing through the framework of the diaphragm floor. Next, fabricate the lower part of the dry well part of the reactor containment vessel, and then lift the seal bellows unit. and fix the upper plate of the seal bellows unit to the lower inner wall of the dry well part of the reactor containment 'B',
Next, concrete was poured between the lower plate of the seal bellows unit and the beam to construct the Dia7 ram floor, so the seal bellows unit was manufactured in parallel with the fabrication of the subregion chamber of the reactor containment vessel. Therefore, the construction period can be shortened, and since the seal bellows unit can be manufactured on-site near the Dia7 ram floor instead of on the Dia 7 ram floor, the seal bellows unit can be manufactured easily. It has the effect of a hat.
第1図は原子炉格納容器の風体な示す縦断正面図、kc
2図は本発明方法に使用するシールベローズユニット吊
上用治具の一例を示す平面図、第3図は第2図の[11
−lit線に沿う断面図、第4凶は第3図のl■矢祝図
、第5図はその−の受け台座の側面図、第6図はその他
の受け8座の側面図、第7図ないし第9図はそれぞれシ
ールベローズユニットの据付中11を説明するために示
す図である。
1・・・格納容器、2・・・ダイヤ72ムフロア、6・
・・シールベローズユニット、21・・・吊上用治具、
28.31・・・受は台座、36・・・上板(シールリ
ング)、37・・・下板(ベースプレート)、38.3
9・・・シールベローズ、41・・・ビーム、44・・
・fill&、47・・・コンクリート。
出ルr+人 石川島播磨重工業株式会社(′l+″
第2図Figure 1 is a longitudinal sectional front view of the reactor containment vessel, kc
FIG. 2 is a plan view showing an example of a seal bellows unit lifting jig used in the method of the present invention, and FIG.
-A sectional view along the lit line, No. 4 is the l■ arrow diagram of Fig. 3, Fig. 5 is a side view of the - pedestal, Fig. 6 is a side view of the other eight receiver seats, No. 7 9 through 9 are diagrams each shown for explaining the installation process 11 of the seal bellows unit. 1...Containment vessel, 2...Diamond 72m floor, 6.
... Seal bellows unit, 21 ... Lifting jig,
28.31...Base is pedestal, 36...Upper plate (seal ring), 37...Lower plate (base plate), 38.3
9... Seal bellows, 41... Beam, 44...
・fill &, 47... concrete. Output r + people Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd. ('l +'' Figure 2
Claims (1)
シールベローズユニットを、原子炉格納容器のドライウ
ェル部の下部内壁とサプレッションチェンバ部の上部に
設けられたダイヤ7ラムフロアとの間に据付ける方法に
おいて、前記原子炉格納容器のサプレッションチェンバ
部を製作するとともに、これと並行して前記シールベロ
ーズユニットを現場で製作し、次いでクレーン等を用い
て前記シールベローズユニットを吊上げて前記ダイヤ7
ラムフロアの骨組でるるビーム上に載置し、次いで原子
炉格納容器のドライウェル部の下部を製作し、次いで前
記シールベローズユニットを持ち上げて該シールベロー
ズユニットの上板を前記原子炉格納容器のドライウェル
部の下部内壁に溶接固定し、次いで前記シールベローズ
ユニットの下板と前記ビームとの間にコンクリートを打
設してダイヤフラムフロアを宿築してなることを特徴と
する原子炉格納容器におけるシールベローズユニットの
据付方法。A seal bellows unit, in which a seal bellows is provided between an annular upper plate and a lower plate, is installed between the lower inner wall of the dry well section of the reactor containment vessel and the Dia7 ram floor provided at the upper part of the suppression chamber section. In the installation method, the suppression chamber section of the reactor containment vessel is manufactured, and in parallel with this, the seal bellows unit is manufactured on site, and then the seal bellows unit is lifted using a crane or the like and the diamond 7
The frame of the ram floor is placed on the round beam, and then the lower part of the dry well part of the reactor containment vessel is fabricated, and then the seal bellows unit is lifted and the upper plate of the seal bellows unit is placed in the dry well part of the reactor containment vessel. A seal in a reactor containment vessel, characterized in that it is welded and fixed to a lower inner wall of a well portion, and then concrete is poured between the lower plate of the seal bellows unit and the beam to form a diaphragm floor. How to install the bellows unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58113494A JPS604887A (en) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Method of installing sealing bellows unit in containment vessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58113494A JPS604887A (en) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Method of installing sealing bellows unit in containment vessel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS604887A true JPS604887A (en) | 1985-01-11 |
Family
ID=14613730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58113494A Pending JPS604887A (en) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Method of installing sealing bellows unit in containment vessel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS604887A (en) |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP58113494A patent/JPS604887A/en active Pending
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