JPS63308B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS63308B2 JPS63308B2 JP55093493A JP9349380A JPS63308B2 JP S63308 B2 JPS63308 B2 JP S63308B2 JP 55093493 A JP55093493 A JP 55093493A JP 9349380 A JP9349380 A JP 9349380A JP S63308 B2 JPS63308 B2 JP S63308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- lining plate
- containment vessel
- construction
- lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は原子力発電所におけるコンクリート構
造の一次格納容器の建設に用いられるライニング
板の施工方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention relates to a method for constructing a lining plate used for constructing a concrete primary containment vessel in a nuclear power plant.
（従来の技術）
第１図は従来の原子力発電所におけるコンクリ
ート構造の一次格納容器を建設する場合の、コン
クリート床下面付近のライニング施工方法を示し
ている。また第２図は第１図−線断面図であ
る。まずコンクリート側壁１１用の側壁ライニン
グ板１２を垂直に設置し、コンクリート側壁１１
を打継面１３のレベルまでコンクリート打設を行
う。次にコンクリート床面１４およびコンクリー
ト床面用のライニング板１５を支持するための仮
設のＨ形鋼１６を、コンクリート側壁１１を用い
て低ピツチに布設する。このＨ形鋼１６の上部に
ステンレス板等のコンクリート床面用のライニン
グ板１５を載置し、ライニング板１５の上面に下
地埋込み金物１７を溶接する。埋込み金物１７を
利用してスタツドボルト１８、床配筋１９などを
施工し、コンクリート打設を行う。(Prior Art) FIG. 1 shows a method for constructing a lining near the lower surface of a concrete floor when constructing a concrete primary containment vessel in a conventional nuclear power plant. Moreover, FIG. 2 is a sectional view taken along the line of FIG. 1. First, the side wall lining plate 12 for the concrete side wall 11 is installed vertically, and
Concrete is poured to the level of the joint surface 13. Next, temporary H-beams 16 for supporting the concrete floor surface 14 and the lining plate 15 for the concrete floor surface are installed at a low pitch using the concrete side walls 11. A lining plate 15 for a concrete floor surface such as a stainless steel plate is placed on top of this H-beam 16, and a metal fitting 17 embedded in the base is welded to the upper surface of the lining plate 15. Stud bolts 18, floor reinforcing bars 19, etc. are installed using embedded hardware 17, and concrete is poured.
所定のコンクリート養生期間を経たのち、仮設
のＨ形鋼１６を解体し、搬出したのちに格納容器
内の工事を開始する。 After a predetermined concrete curing period, the temporary H-shaped steel 16 will be dismantled and carried out, and construction inside the containment vessel will begin.
この方法は、ライニング板が側壁面にある場
合、床上面にある場合にもほぼ同様である。 This method is almost the same when the lining plate is on the side wall surface or on the floor surface.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来のライニング施
工方法においては、ライニング板の厚さは数mmで
あるのに対し、コンクリート打設荷重は約７〜
10ton／m2とかなり大きい。そのためコンクリー
ト養生時に、この荷重はほとんどＨ形鋼によつて
支持される。したがつて仮設のＨ形鋼１６が多が
かりのものとなり、その施工日数が長くなり、格
納容器内工事を開始できるのが遅くなる。また、
格納容器が完成した後Ｈ形鋼１６を搬出しなけれ
ばならず、その搬出のために多くの工数を必要と
する。(Problems to be Solved by the Invention) However, in such conventional lining construction methods, the thickness of the lining plate is several mm, whereas the concrete placement load is approximately 7 to 7 mm.
It is quite large at 10ton/ m2 . Therefore, during concrete curing, this load is mostly supported by the H-section steel. Therefore, the number of temporary H-beams 16 is large, and the number of days required for construction thereof becomes longer, which delays the start of construction inside the containment vessel. Also,
After the containment vessel is completed, the H-section steel 16 must be carried out, and a large number of man-hours are required to carry it out.
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので
あり、コンクリート打設時のコンクリート荷重に
耐える強度を有するライニング板を用いることに
より従来のＨ形鋼を不要とし、原子力発電所にお
けるコンクリート構造の一次格納容器の建設工期
を大幅に短縮できるコンクリート構造格納容器用
のライニング板の施工方法を提供することを目的
とする。 The present invention has been made in view of these points, and by using a lining plate that has the strength to withstand the concrete load during concrete pouring, the conventional H-beams are no longer necessary, and the concrete structure of nuclear power plants can be improved. The purpose of the present invention is to provide a method for constructing a lining plate for a concrete structure containment vessel, which can significantly shorten the construction period of a primary containment vessel.
〔発明の構成〕
（問題点を解決するための手段）
本発明はコンクリート構造格納容器の内面に取
付けられるライニング板の両面に一体化したＨ形
鋼をあらかじめ取付固定し、このライニング板を
用いてコンクリート構造格納容器を施工すること
を特徴とする。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention is characterized by attaching and fixing integrated H-beams to both sides of a lining plate attached to the inner surface of a concrete structure containment vessel in advance, and using this lining plate. It is characterized by constructing a concrete structure containment vessel.
（作用）
本発明によるとＨ形鋼を取付固定したことによ
りライニング板の強度が増加する。したがつてコ
ンクリート打設時にライニング板のみでコンクリ
ートの荷重を支持することができる。(Function) According to the present invention, the strength of the lining plate is increased by attaching and fixing the H-shaped steel. Therefore, the load of concrete can be supported only by the lining plate during concrete pouring.
（実施例）
以下図面を参照して本発明の実施例について説
明する。(Example) Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第３図は本実施例によるライニング板を用いた
コンクリート構造格納容器を示す部分断面図であ
る。 FIG. 3 is a partial sectional view showing a concrete structure containment vessel using a lining plate according to this embodiment.
本実施例によるライニング板25には、コンクリ
ート打設支持を行う部分２６ａおよび下地埋込み
金物の役割を有する部分２６ｂからなるＨ形鋼２
６が一体化された状態で上、下面に取付固定され
ている。このライニング板２５へのＨ形鋼２６の
取付固定は、工場においてあらかじめ溶接するな
どして行われる。符号２７はＨ形鋼２６とライニ
ング板２５との溶接部を示している。このＨ形鋼
２６の大きさは、ライナー上部のコンクリート床
面１４の打設荷重を支持しうるように設計されて
いる。またこのＨ形鋼２６には、埋込みスタツド
ボルト１８があらかじめ取付けられている。また
現地工事を最少限とするため、床配筋１９もあら
かじめ仮付けされていることが望ましい。 The lining plate 25 according to this embodiment includes an H-shaped steel 2 which is composed of a part 26a that supports concrete pouring and a part 26b that plays the role of metal fittings embedded in the base.
6 are attached and fixed to the upper and lower surfaces in an integrated state. The H-section steel 26 is attached and fixed to the lining plate 25 by welding or the like in advance at a factory. Reference numeral 27 indicates a welded portion between the H-shaped steel 26 and the lining plate 25. The size of the H-beam 26 is designed to support the casting load of the concrete floor 14 above the liner. Further, an embedded stud bolt 18 is attached to this H-shaped steel 26 in advance. Furthermore, in order to minimize on-site construction work, it is desirable that the floor reinforcement 19 is also temporarily attached in advance.
コンクリート側壁１１の打設が打継部１３まで
終つた後、本実施例によるライニング板２５を、
コンクリート打設支持を行う部分２６ａを用いて
設定し、残りの必要な配筋を行う。この後コンク
リート打設を行い、コンクリート床面１４が形成
される。コンクリート床面１４が形成された後、
ただちに格納容器内の工事が開始される。 After the concrete side wall 11 has been poured up to the joint part 13, the lining plate 25 according to this embodiment is
It is set using the part 26a that supports concrete placement, and the remaining necessary reinforcement is arranged. After this, concrete is poured, and a concrete floor surface 14 is formed. After the concrete floor surface 14 is formed,
Construction inside the containment vessel will begin immediately.
このように本発明によれば、ライニング板の強
度を増加することができ、コンクリート打設時の
荷重をこのライニング板のみで支持することがで
きる。よつて従来のようにコンクリート打設支持
用の仮設のＨ形鋼が不要となる。したがつて作業
能率が向上され格納容器建設の工数が削減され、
工期の大幅な短縮および作業上の安全性向上を図
ることができる。また、ライニング板を設置した
後、ただちに格納容器内の工事を開始することが
でき、この面からも大幅な工期短縮を図ることが
できる。さらにＨ形鋼のコンクリート打設支持を
行う部分２６ａは、格納容器内配管支持構造物等
のサポートとしても使用することができ、コスト
の低減を図ることができる。 As described above, according to the present invention, the strength of the lining plate can be increased, and the load during concrete pouring can be supported only by this lining plate. Therefore, there is no need for temporary H-beams to support concrete pouring as in the past. Therefore, work efficiency is improved and the number of man-hours required for containment vessel construction is reduced.
It is possible to significantly shorten the construction period and improve work safety. Furthermore, construction work inside the containment vessel can be started immediately after the lining plates are installed, and from this aspect as well, the construction period can be significantly shortened. Furthermore, the portion 26a of the H-shaped steel that supports concrete placement can also be used as a support for a piping support structure in the containment vessel, etc., thereby reducing costs.
なお、本発明の実施例においては、コンクリー
ト床面用のライニング板について説明したが、本
発明によるライニング板は、この他にもコンクリ
ート側壁面陽あるいは床上面用等のライニング板
として用いることができる。 In the embodiments of the present invention, lining plates for concrete floors have been described, but the lining plates according to the present invention can also be used as lining plates for concrete side walls, floor surfaces, etc. .
第１図は従来のライニング板を用いた原子炉格
納容器の施工例を示す部分断面図、第２図は第１
図−線断面図、第３図は本発明によるライニ
ング板を用いた原子炉格納容器の施工例を示す部
分断面図である。
１４……コンクリート床面、１８……埋込みス
タツトボルト、１９……床配筋、２５……ライニ
ング板、２６……Ｈ形鋼。
Figure 1 is a partial cross-sectional view showing an example of construction of a reactor containment vessel using a conventional lining plate, and Figure 2 is a partial cross-sectional view showing an example of construction of a reactor containment vessel using a conventional lining plate.
FIG. 3 is a partial sectional view showing an example of construction of a reactor containment vessel using the lining plate according to the present invention. 14... Concrete floor surface, 18... Embedded stud bolt, 19... Floor reinforcement, 25... Lining plate, 26... H-shaped steel.
Claims (1)
取付固定し、このライニング板及びＨ鋼を施工済
のコンクリート壁の間に布設し、次に前記ライニ
ング板の上部にコンクリートを打設することを特
徴とするコンクリート構造格納容器用ライニング
板の施工方法。1. Installing and fixing a plurality of H-beams in parallel on both sides of a lining plate, laying the lining plate and H-beams between the constructed concrete walls, and then pouring concrete on top of the lining plate. A method for constructing a lining plate for a concrete structural containment vessel, characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9349380A JPS5719696A (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Lining plate for concrete structure containment vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9349380A JPS5719696A (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Lining plate for concrete structure containment vessel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5719696A JPS5719696A (en) | 1982-02-01 |
| JPS63308B2 true JPS63308B2 (en) | 1988-01-06 |
Family
ID=14083863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9349380A Granted JPS5719696A (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Lining plate for concrete structure containment vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5719696A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58141320A (en) * | 1982-02-12 | 1983-08-22 | Showa Denko Kk | Metal refining agent |
| JPS58140686A (en) * | 1982-02-17 | 1983-08-20 | 株式会社日立製作所 | Method of contructing reactor building |
| JPS5910093U (en) * | 1982-07-10 | 1984-01-21 | 石川島建材工業株式会社 | Liner reinforcement structure for reactor containment vessel |
| JP2575921B2 (en) * | 1990-04-13 | 1997-01-29 | 株式会社日立製作所 | Method for constructing top slab of containment vessel and containment vessel |
-
1980
- 1980-07-09 JP JP9349380A patent/JPS5719696A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5719696A (en) | 1982-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5119598A (en) | Method of construction of top slab for a nuclear containment building | |
| CN104234436A (en) | Modular building method of nuclear power plant stainless steel cladding surface | |
| JPS63308B2 (en) | ||
| JPH11337675A (en) | Reactor containment vessel and its construction method | |
| JP3309290B2 (en) | Steel plate reactor containment vessel | |
| JP2841953B2 (en) | Construction method of steel containment reactor containment vessel | |
| CN105133787A (en) | Latticed column for supporting post-pouring belt | |
| JPS6335931A (en) | Construction of building of atomic power plant | |
| JP2885023B2 (en) | Construction method of reinforced concrete slab which does not need support under slab and temporary beam generating peeling | |
| JP7492073B1 (en) | Equipment stand construction method | |
| JPS6145745B2 (en) | ||
| JPH0128187B2 (en) | ||
| JP2624851B2 (en) | Circulating water piping construction method | |
| JP2512963B2 (en) | Reinforced concrete slab construction method | |
| JPH03501280A (en) | Method of constructing concrete columns for platforms or similar structures and column parts for similar uses | |
| JP2004061443A (en) | Building of nuclear power plant and method for constructing it | |
| JPH0784082A (en) | Construction method for lining wall of nuclear reactor facilities | |
| JPH0791876B2 (en) | Radiation shielding slab and its construction method | |
| JPS6367875B2 (en) | ||
| JPS62153795A (en) | Reactor containment vessel diaphragm floor structure | |
| JPH03237391A (en) | Storage container constructing method for nuclear power plant | |
| JPH07294682A (en) | Reactor containment | |
| JPH0692676B2 (en) | Combined structure of wall and floor and construction method of wall and floor | |
| JPS62157591A (en) | Construction structure and method of container for nuclear reactor | |
| JPH0771081A (en) | Construction method of wall by PC plate with steel plate in nuclear facility |