JPS604677Y2 - テーパ自動修正装置 - Google Patents

テーパ自動修正装置

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Publication number
JPS604677Y2
JPS604677Y2 JP1976009861U JP986176U JPS604677Y2 JP S604677 Y2 JPS604677 Y2 JP S604677Y2 JP 1976009861 U JP1976009861 U JP 1976009861U JP 986176 U JP986176 U JP 986176U JP S604677 Y2 JPS604677 Y2 JP S604677Y2
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JP
Japan
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automatic
taper
swivel
swivel table
traverse
Prior art date
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Expired
Application number
JP1976009861U
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English (en)
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JPS52102088U (ja
Inventor
憲一 宗方
健 太田
進 大島
Original Assignee
豊田工機株式会社
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Publication date
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  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は工作物に生じるテーパを自動的に補正して前記
工作物を円筒形に研削するテーパ自動修正装置に関する
ものであり、その目的とすることろは作業者の手をわず
られすことなく能率的にテーパ修正することである。
本考案の他の目的とするところはテーパ修正に際しスイ
ベルテーブル下面にエヤーを供給してテーブルを制限部
材に制限されるまで一定量浮かせ、テーブルの変形なら
びにバタつき等を防止して高精度なテーパ修正を行うこ
とである。
従来研削盤において工作物を研削後、その工作物の加工
部両端の加工径を測定してテーパ誤差があれば作業者が
手動操作によりスイベルテーブルのクランパを開放し、
この状態でスイベルテーブルをトラバーステーブルに対
して適当旋回させ、修正後再びスイベルテーブルをクラ
ンパにて固定していた。
このようなテーパ修正には時間及び手間がかかる等非常
に非能率であった。
しかもこのスイベルテーブル上には重量の大なる主軸台
及び上押台が載置されているため、スイベルテーブルの
旋回に際して摺動抵抗が非常に大きくなり、これによっ
てスイベルテーブルが変形し、操作量に見合ったテーブ
ルの旋回が行われず、正確なテーパ修正が行われなかっ
た。
本考案は従来のこのような不具合を解消するたになされ
たものであり、工作物の両端を測定してその測定値に基
づいてスイベルテーブルを旋回してテーパを自動修正す
るとともにスイベルテーブル下面にエヤーを供給してテ
ーブルを制限部材に制限されるまで一定量浮上らせ、摺
動抵抗を減らすことによりテーブルの変形を防止し、高
精度なテーパ修正を行うことである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において1はベッドで、このベッド1上に砥石2
を有する砥石台3が、またこの砥石台3の摺動方向と直
交する方向にトラバーステーブル4が摺動自在に載置さ
れている。
トラバーステーブル4上にはピボット5を中心としてス
イベルテーブル6が旋回自在に載置され、このスイベル
テーブル6上に主軸台7及び心押台8によって工作物W
が回転自在に支持されている。
9は前記トラバーステーブル4の両端に設けられたテー
ブル自動クランプ装置である。
このテーブルクランプ装置9はいずれもピストン10を
嵌合するシリンダ11及びスイベルテーブル6をクラン
プするクランパ12を有し、前記ピストン10の上下動
によりクランパ12をピボット12aを中心として揺動
させ、スイベルテーブル6を自動的にクランプ、アンク
ランプするようになっている。
13は前記トラバーステーブル6をピボット5を中心と
して自動旋回させるテーブル自動旋回装置である。
このテーブル自動旋回装置13は、第2図および第5図
に示すようにトラバーステーブル4の右端前面に固定さ
れた旋回装置本体15を有する。
この旋回装置本体15にはトラバーステーブル6のトラ
バース方向と平行をなすシリンダ15aが形成され、こ
のシリンダ15aにラックピストン14が嵌合されてい
る。
従ってこのシリンダ15a内に圧力流体を供給すること
でラックピストン14が所定量摺動される。
また旋回装置本体15には送り軸17が回転可能に軸承
され、この送り軸17の一端には前記ラックピストン1
4と噛合するピニオン16が楔止され、他端にはねじ1
7aが突設されこれに送りナツト19が螺合されている
この送りナツト19はその上部に係合ピン19aが突設
形成され、この係合ピン19aは前記スイベルテーブル
6の下面にその長手方向に沿って形成された長穴18に
係合されている。
従って前記ラックピストン14の摺動に伴い、これと噛
合するピニオン16が回転され、さらにこの回転は送り
軸17に伝えられ、ねじ17aのねじ作用でナツト19
に伝えられる。
これにより、ナツト19と一体の係合ピン19aは長穴
18内を摺動しながらこのナツト19の直線運動をスイ
ベルテーブル16に伝えるようになっている。
更に前記スイベルテーブル6上には第1図に示すように
2つの自動定寸装置20t21が設けられている。
この2つの自動定寸措置20.21は両者間に間隔が置
かれており、工作物Wの軸方向に離間した2位置の寸法
を測定するようになっている。
また前記スイベルテーブル6下面には第1及び第3図に
示すように円形のエヤポケット22が多数形成され、こ
れと対向するトラバーステーブル4上面には前記エヤポ
ケット22と対応して多数のノズル23が設けられてい
る。
このノズル23にはエヤ供給源よりジヨイント24、テ
ーブル側面に固定された供給部材25内の分配通路26
、供給通路27を介してエヤが供給されるようにな、つ
ており、このエヤ圧によってスイベルテーブル6を浮上
させてスイベルテーブル旋回時における摺動抵抗の影響
をなくシ、スムーズにテーブル旋回ができるようになっ
ている。
スイベルテーブル6及びトラバーステーブル4間には第
2図および第3図に示すように浮上り制限装置が設けら
れている。
この浮上り制限装置はテーブルの長手方向にのびるL字
型の制限部材28.29より構成され、この一方の制限
部材28がスイベルテーブル6の下方側面に固定され、
また他方の制限部材29がトラバーステーブル4の上面
に固定されている。
そしてこの制限部材28.29間にはリテーナ30にて
保持されたボール31が前記制限部材28.29との間
に数ミクロンのすきまをもって介在されている。
従ってこの浮上り制限装置はスイベルテーブル6の旋回
を阻害することなく、スイベルテーブル6の浮上り量を
一定に制限し、エヤの洩れ等によるテーブルのバタつき
を防止し、スイベルテーブル6の旋回を安定ならしめる
ようになっている。
第1図において、32は前記自動定寸装置20.21か
らの出力信号に基づいてテーパの値を演算するテーパ自
動修正回路である。
このテーパ自動修正回路32としては例えば特開昭50
−52683号に記載された周知の装置が用いられ、前
記自動定寸装置20,21の出力信号からテーパの値を
演算し、そのテーパの値が修正限界内にあるか否かによ
ってテーパ修正信号を出力する。
33は前記テーブル自動修正回路32からの信号によっ
て切換られるソレノイド切換弁で、テーブルクランプ装
置9への圧油の流れを制限する。
34はテーパ修正を開始するためのソレノイド切換弁で
、このソレノイド切換弁34の切換と連動してパイロッ
ト方向切換弁35が切換られ、その結果シリンダ36内
の一方室に圧油が供給されてピストン37がストッパ3
8に当たるまで移動し、シリンダ36の他方室から一定
量の圧油を排出するようになっている。
39はテーパの修正方向を切換えるソレノイド方向切換
弁で、このソレノイド方向切換弁39を左右位置に切換
えることにより前記シリンダ36から排出油がシリンダ
15の左室あるいは右室に供給されるようになっている
次に上記構成における本考案装置の作動を説明すると、
先ず砥石台3が工作物Wに向って前進されることにより
砥石2が工作物Wに接触し、研削箇所の黒皮が取除かれ
たところで、自動定寸装置20.21が前進されて工作
物Wに係合される。
更に砥石台3が前進されて工作物Wが所定の寸法に研削
されると、自動定寸装置20は1投信号を出力し、この
信号によって砥石台3の送り速度は精研削送り速度に切
換られ、更に砥石台3が前進して工作物Wが仕上寸法に
なると、自動定寸装置20は定寸信号を出力し、砥石台
3の送りを一時停止し、スパークアウト研削後、砥石台
3は原位置まで急速後退される。
この研削加工中、工作物Wの2箇所の研削寸法が自動定
寸装置20,21からテーパ自動修正回路32に出力さ
れており、テーパ自動修正回路32はスパークアウト研
削完了と同時に2つの自動定寸装置20.21からの出
力信号を演算し、テーパの値を演算する。
この値が第4図に示すようにOKの範囲にある場合には
テーパ修正は行われず、+OKの範囲にある場合にはマ
イナス方向のテーパ修正が、また−OKの範囲にある場
合にはプラス方向のテーパ補正が行われる。
このようにして上記したような研削サイクルを数回繰返
して、例えばスパークアウト完了時においてそのテーパ
の値が−OK範囲にある場合にはテーパ自動修正回路3
2は砥石台3が原位置まで後退すると同時に切換信号を
出力し、ソレノイド方向切換弁33は■の位置に切換ら
れる。
これにより圧油がシリンダ11の上部室に供給されて、
クランパ12はピボット12aを中心として旋回してア
ンクランプ状態にされる。
同時に閉止弁40が■の位置に切換えられてエヤ供給源
よりエヤがジヨイント24、分配通路26、供給通路2
7、ノズル23を介してエヤポケット22へ供給され、
スイベルテーブル6は制限部材2B、29及びボール3
1にて制限されて一定量浮上され、トラバーステーブル
4との間に一定の隙間を形成する。
一方、第4図に示すように現在のテーパの値が−OK範
囲にあり、これをOK範囲にするにはどれだけテーパを
修正すればよいか予め設定することができる。
従って、この設定量に応じてテーパ自動修正回路32は
ソレノイド方向切換弁34に所定回数の切換信号を出力
し、その結果ソレノイド方向切換弁34はテーパの値が
OK範囲になるまで所定の回数、付勢、無勢が繰返され
る。
このツレメイド方向切換弁34の切換と連動してパイロ
ット切換弁35が切換られ、圧油はシリンダ36の左右
室に交互に供給され、その結果シリンダ36からはピス
トン37のストロークごとに一定量の圧油が排出される
このときプラス方向のテーパ修正のためテーパ自動修正
回路32からの信号によりソレノイド方向切換弁39は
■の位置に切換られており、シリンダ36からの排油は
ソレノイド方向切換弁39の■の位置を経てシリンダ1
5の左方室に供給される。
これによりラックピストン14はシリンダ36から圧油
が排出されるたびにディジタル的に移動され、この運動
は送り軸17及びナツト19を介してスイベルテーブル
6に伝えられる。
これによりスイベルテーブル6はピボット5を中心とし
て一定角度旋回し、テーパが修正される。
このとき前記スイベルテーブル6とトラバーステーブル
4間にはエヤが供給されており、スイベルテーブル6は
その摺動抵抗によって変形することなく、しかもその浮
上り量は制限部材28,29によって制限されていて、
一定厚さの空気膜が形成されているため、空気膜厚さの
変動に伴うテーブル6のバタつきが全くなく安定したテ
ーパ修正が行われる。
所定量のテーパ修正が行われると先ずテーパ自動修正回
路32は切換信号を出力し、ソレノイド方向切換弁34
の付勢、無勢の繰返しを停止し、同時にソレノイド方向
切換弁39を■の位置に切換えてスイベルテーブル6の
旋回を停止する。
またテーパ自動修正回路32は同時にソレノイド方向切
換弁33をIの位置に、閉止弁40を■の位置にそれぞ
れ切換える切換信号を出力し、これによりエヤの供給は
ストップされてスイベルテーブル6とトラバーステーブ
ル4は密着され、更にテーブルクランプ装置9は前記と
逆にクランパ12がピボット12aを支点として作動し
てテーブル6をクランプし、一連のテーパ修正が完了す
る。
これによって次回の研削加工では工作物Wはテーパが発
生することなく正確な中筒形に研削される。
尚、この実施例では砥石台が原位置まで後退した状態で
テーパ補正を行う場合を説明したが、この実施例に限定
されるものではなく、研削中にテーパ修正を行うように
してもよい。
またこのように研削加工中にテーパ修正を行うようにし
た場合、この実施例に示すようにスイベルテーブル6の
ピボット5を工作物Wの巾よす外方すなわち主軸台7の
下方に位置させてもよく、このような位置にピボット5
を設けた場合スイベルテーブル6の旋回によって2つの
研削箇所の両方が砥石に対ちて近づけられたりあるいは
遠ざけられたりするため、一方の研削箇所のみが局部的
に研削されることなく2つの研削箇所が若干の差をもっ
て研削されてテーパ修正され、工作物の研削が均一に行
われる。
前記したように本考案装置は自動定寸装置により工作物
の径を測定してテーパの値を求め、この値に基づいてテ
ーパを自動的にテーパ修正を行うことができる。
しかもこのテーパ修正に際してスイベルテーブルはエヤ
によって浮上されているため、全く摺動抵抗がなく、テ
ーブルに変形を発生することなく高精度なテーパ修正が
可能である。
更にこのスイベルテーブルの浮上量は制限部材によって
制限されていて、一定厚さの空気膜が形成されているた
め、空気膜厚さ変動に伴うテーブルのバタつきがなく、
安定したテーパ修正が可能である。
また上記制限部材間にすきまをもってボールが介在され
ているため、このボールによって前記制限部材間の摺動
抵抗が減じられ、スイベルテーブルをその浮上位置で軽
快に旋回させることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は全て本考案の実施例を示すものであり、第1図は
本考案装置を概略的に示す全体図、第2図は第1図の■
−■線断面図、第3図は第1図の■−■線断面図、第4
図は加工本数と加工径の関係の1例を示す図、第5図は
第2図の■−V線断面図である。 1・・・・・・ベッド、4・・・・・・トラバーステー
ブル、6・・・・・・スイベルテーブル、13・・・・
・・テーブル自動旋回装置、20,21・・・・・・自
動定寸装置、22・・・・・・エヤポケット、23・・
・・・・ノズル、28.29・・・・・・制限部材、3
1・・・・・・ボール、32・・・・・・テーパ自動修
正回路、33,34,39・・・・・・ソレノイド方向
切換弁、35・・・・・・パイロット切換弁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ベッドと、このベッド上に設けれたトラバーステーブル
    と、このトラバーステーブル上に旋回可能に載置された
    スイベルテーブルと、このスイベルテーブルを浮上すべ
    くスイベルテーブルとトラバーステーブル間の摺動部分
    にエヤを供給するエヤ供給装置と、前記スイベルテーブ
    ルをトラバーステーブルに対して自動的に旋回せしめる
    テーブル自動旋回装置と、工作物の長手方向に離間した
    2カ所の研削箇所の寸法を検測する2個の自動定寸装置
    と、この2個の自動定寸装置からの出力に基づいてテー
    パの値を演算して前記テーブル自動旋回装置にテーパ修
    正信号を出力するテーパ自動修正回路とを備えたテーパ
    自動修正装置において、前記トラバーステーブルならび
    にスイベルテーブルの前後面にはスイベルテーブルの旋
    回を許容しスイベルテーブルの浮上り量を一定に制限す
    る制限部材を前記テーブルの長手方向に沿ってそれぞれ
    固定し、この制限部材の一辺を一定の間隙をもって上下
    方向に対向させかつこの間隙には若干のすきまをもって
    ボールを介在させたことを特徴とするテーパ自動修正装
    置。
JP1976009861U 1976-01-30 1976-01-30 テーパ自動修正装置 Expired JPS604677Y2 (ja)

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JPS52102088U JPS52102088U (ja) 1977-08-03
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ID=28470263

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6330473B2 (ja) * 2014-05-19 2018-05-30 株式会社ジェイテクト 旋回テーブルを備える工作機械

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB992446A (en) * 1962-11-05 1965-05-19 Sheffield Corp Improvements in or relating to work supporting arrangements for machine tools

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB992446A (en) * 1962-11-05 1965-05-19 Sheffield Corp Improvements in or relating to work supporting arrangements for machine tools

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JPS52102088U (ja) 1977-08-03

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