JPS6041978Y2 - 呼吸器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は呼吸器に関し、詳しくは圧力容器から呼吸用気
体を導く給気管に関腰その主な目的とするところは、呼
吸器を用いて消火活動や救助活動をするときに給気管が
障害物などにひっかかって破損するのを極力防止すると
ともに、呼吸器装着者が容易に活動できるようにした呼
吸器を提供するとである。

以下、図面によって本考案の実施例を説明する。

第１図は本考案の一実施例の全体の正面図であり、第２
図は第１図の仮想線Ａで囲む部分を第１図の裏側から見
た正面図である。

この開放式呼吸器１は、呼吸用気体たとえば空気を加圧
充填した圧力容器２、圧力容器２を取り換え自在に載荷
し人体に着装するための装着手段３、圧力容器２のガス
出口に装着された容器弁４の開閉時に圧力容器２から供
給される高圧力の空気を減圧する減圧器５、容器弁４お
よび減圧器５を連結および取り外し自在に連結する連結
手段６、減圧器５で減圧された後の空気を導くための給
気管７ａ、７ｂ１給気管７ｂに連結される肺力弁８、肺
力弁８および呼気弁９が固定的に設けられ人体頭部の前
面を覆う面体１０、減圧器５で減圧される前の高圧力の
空気を導く導気管１１、ならびに、導気管１１に連結さ
れ圧力容器２内に充填された空気量が消費によって減少
し、残余の圧力がたとえば６０ｋｇ／ｃｆｔに低下した
ときに笛を鳴らして空気残量が少ないことを知らせる警
報器１２を含む。

圧力容器２内には、比較的高圧力たとえば３００ｋｇ／
ｃｎ！で空気が充填される。

第３図は開放式呼吸器１の簡略化した系統図であり、実
線は圧力容器２内の高圧力が直接作用する高圧力のライ
ンを示し、破線は減圧器５て減圧された後の低圧力のラ
インを示し、二重線は大気圧程度の圧力ラインを示す。

容器弁４の開弁時において、圧力容器２内の空気は容器
弁４から連結手段６を経て減圧器５に導かれ、この減圧
器５においてたとえば７〜８ｋｇ／ｃｎ！に減圧される
。

減圧後の空気は給気管？ａ、７ｂを介して肺力弁８に導
かれる。

肺力弁８に導かれた空気は面体１０を介して吸気され、
一方、呼気は呼気弁９を介して排出される。

また減圧器５で減圧される前の高圧力の空気は導気管１
１を介して圧力指示計２０６および警報器１２に導かれ
ており、圧力容器２内の圧力が予め設定した値たとえば
６０ｋｏ／ａｉあるいは３０に９／ａｉ、に低下したと
きに警報が発せられる。

装着手段３は、圧力容器２を載荷して背中に背負うため
の背負い具１３と、背負い具１３に圧力容器２を固定す
るための締めバンド１４と、背負い具１３の上下両端部
を連結し、両肩にそれぞれ掛けられる一対の肩バンド１
５ａ、１５ｂと、各肩バンド１５ａ、１５ｂの途中を胸
部で締結する胸バンド１６と、背負い具１３の下部を腰
に固定するための腰バンド１７とを含む。

圧力容器２はそのガス出口を下方に向けて背負い具１３
に取り換え自在に装着される。

第４図は、容器弁４、減圧器５および連結手段６付近の
断面図である。

容器弁４は圧力容器２のガス出口に螺着される。

容器弁４の本体１８には一端部が圧力容器２内に連通ず
る流路１９が形成されており、この流路１９の途中に弁
室２０が形成される。

弁室２０内において、空気の流通方向下流側に向けて弁
座２１が形成される。

弁室２０内には、弁座２１に当接すべく弁体２２が進退
自在に設けられる。

弁体２２の弁座２１と反対側の端部には、凹溝２３が形
成されており、この凹溝２３に駆動棒２４の一端部が嵌
合される。

駆動棒２４の他端部にはつまみ２５が装着される。

このつまみ２５を回転操作することによって弁体２２が
螺進あるいは螺退され、それに応じて弁孔２６が開閉さ
れる。

連結手段６は、容器弁４の本体１８に一体的に形成され
流路１９の他端部を外囲して延びる接続部２７、一端部
が減圧器５に螺着される管状の接続体２８、ならびに、
接続部２７および接続体２８の他端部を連結するナツト
２９を含む。

第５図は接続部２７と接続体２８との連結を外した状態
における断面図である。

接続部２７の外周には外ねじ３０が形成され、流路１９
の開口端には流路１９と同心の嵌合穴３１が形成される
。

接続体２８の一端部には減圧器５の内ねじ３２に螺合す
る外ねじ３３が形成されており、接続体２８の一端部は
Ｏリング３４を介して減圧器５に螺着される。

また、接続体２８の他端部には、接続部２７の嵌合穴３
１に嵌入する嵌合突部３５が形成される。

嵌合突部３５の基部外周にはＯリング３６が設けられる
。

接続体２８の他端部において、嵌合突部３５の長さだけ
軸線方向内方寄りの外周には、その全周にわたって半径
方向外方に突出した外鍔３７が形成される。

外鍔３７の直径は内ねじ４０の内径よりも小さく選ばれ
ている。

ナツト２９は、接続体２８の外周に装着されており、外
鍔３７に係合する内鍔３９と外ねじ３０に螺合する内ね
じ４０とを備える。

ナツナ２９の外周は、ナツト２９の回転操作を容易にす
るための合成ゴムから成る滑り止め部材４１で覆われる
。

接続体２８には、接続部２７の流路１９に連なりかつ軸
線方向に延びる大径穴４２が形成されており、大径穴４
２は段差面４３を介して小径の流路４４に連なる。

大径穴４２には筒状の焼結金属製フィルタ４５が挿入さ
れる。

フィルタ４５の内径は流路４４と同一に選ばれており、
フィルタ４５の一端部は段差面４３に当接され、他端部
には固定部材４６が当接される。

この固定部材４６の一端部はフィルタ４５の他端部に突
入され、他端部は大径穴４２に形成された内ねじに螺合
される。

したがって、固定部材４６を螺進することによって、フ
ィルタ４５は段差面４３と固定部材４６とに挾まれて固
定される。

固定部材４６には、流路１９から導かれる空気を大径穴
４２の内周とフィルタ４５の外周との間の環状の空間に
導くための通路４８が形成される。

接続部２７における嵌合穴３１の深さ１１は、接続体２
８における嵌合突部３５の突出長さ１゜と等しいかまた
は大きく選ばれる（１１≧１゜）。

そのため、第４図のごとく外鍔３７が接続部２７の端面
２７ａに当接するまで、嵌合突部３５を嵌合穴３１に嵌
入することができる。

したがって、接続部２７と接続体２８とをナツト２９で
連結することによって、Ｏリング３６が嵌合穴３１の内
壁に当接して、シールが遠戚される。

第４図および第５図においては、比較的高圧力の充填力
たとえば３００ｋｇ／ａｌ用の圧力容器２を用いたとき
における連結手段６の構造を説明したが、次に比較的低
い充填圧力たとえば従来から一般的に用いられている１
５０〜２００ｋｇ／ｃｎ！用の圧力容器を用いた場合に
おける連結手段５０の構造に関して説明する。

第６図は連結手段５０の連結を外した状態における断面
図である。

１５０〜２００ｋｇ／Ｃ！Ｎの充填圧力の圧力容器の容
器弁に形成される接続部５１には、軸直角断面円形で長
さ１３だけ延びる円形穴部分５２と、その円形穴部分５
２に同心に連結され軸線方向内方に向うにつれて小径と
なる円錐大部分５３とから戒る嵌合穴５４が形成される
。

円錐大部分５３の小径端部には圧力容器からの空気を導
く流路１９が開口される。

図示しない減圧器に一端部が螺着される接続体５５の他
端部には嵌合突部５６が形成される。

この嵌合突部５６は、長さ１．だけ延びる円筒部分５７
と、その円筒部分５７の遊端部から軸線方向外方に向う
につれて小径となる円錐部分５８とから成る。

嵌合突部５６の全体突出長さは１５に選ばれる。

なお、円筒部分５７の長さ１．は接続部５１における円
形穴部分５２の長さ１３と等しいかまたは小に選ばれる
（１．≦１３）。

第６図に示す部分以外の構造は第４図および第５図と同
様に構成される。

このように構成することによって、接続体５５の外鍔３
７が接続部５１の端面５１ａに当接するまで、嵌合突部
５６を嵌合穴５４に嵌入すると、Ｏリング３６が円形穴
部分５２の内壁に当接してシールが遠戚される。

ここで、前述の第４図および第５図における連結手段６
、ならびに第６図における連結手段５０の各長さ１□〜
１５は次の第１式〜第５式で示すような関係を有するよ
うに選ばれている。

１□≧１□ ・・・・・・（１） １３≧１． ・・・・・・（２） １５＞１１ ・・・・・・（３） １３≧１□ ・・・・・・（４） １４＜１５ ・・・・・・（５） このように構成することによって、接続体２８の嵌合突
部３５は、接続部２７の嵌合穴３１および接続部５１の
嵌合穴５４に、外鍔３７が各端面２７ａ、５１ａに当接
するまで嵌入することが可能であり、したがって接続体
２８と接続部２７゜５１との気密的な連結が可能となる
。

そのため３００ｋｇ／ａｌの比較的高圧力の範囲まで使
用できるように設定された減圧器５に連結される接続体
２８には、充填圧力３０に９／Ｃｌｆｔ用の圧力容器２
の接続部２７が接続されうるだけでなく、充填圧力１５
０〜２００に９１０ｆ用の圧力容器の容器弁を接続する
ことも可能である。

また接続部２７を接続体５５に連結すると、第（３）式
から１５〉１□であるので、嵌合突部５６が嵌合穴３１
の底部３１ａに当接したとき外鍔３７は端面２７ａから
離反しており、０リング３６によるシールが不完全であ
る。

したがって１５０〜２００に９／ｃ７Ｉ！用の接続体５
５に、３００ｋｐ ／ａｌ！用の容器弁４を誤まって連
結したとしても、連結部における気密が保たれないので
、接続体５５や後続の減圧器に３００ｋｇ／ｃｎ！の高
圧力が作用することはなく、各機器が破壊されることが
防止される。

第７図は充填圧力３００ｋｇ／７用の圧力容器２に圧縮
空気を充填するための充填工具の一部を示す断面図であ
る。

この充填工具の接続部６０には、図示しない空気源から
圧縮空気を導くための流路６１が形成されており、容器
弁４の嵌合穴３１に嵌合する嵌合突部６２が形成される
。

この嵌合突部６２の端面にはＯリング６３が設けられる
。

接続部６０の外周には前述のナツト２９と同様のナツト
６４が装着され、このナツト６４の外周には滑り止め部
材６５が設けられる。

嵌合突部６２の突出長さ１６は、容器弁４の接続部２７
における嵌合穴３１の深さ１□と等しいかまたは大きく
選ばれ（１□≦１６）、しかも接続部５１における円形
穴部分５２の長さ１３と等しいかまたは小に選ばれる（
１６≦１３）。

ものため、嵌合突部６２を嵌合穴３１に嵌入することに
よって、０リング６３が嵌合穴３１の底部３１ａに当接
してシールが遠戚される。

それによって空気源からの圧縮空気が容器弁４を経て圧
力容器２内に充填される。

この接続部６０を１５０〜２００ｋｇ／Ｃｆｔ用の圧力
容器の容器弁に誤って連結した場合を想定する。

嵌合突部６２の突出長さ１６は円形穴部分５２の長さ１
３と等しいかまたは小であるので、嵌合接続部外鍔６６
は接続部５１の端面５１ａ（第６図参照）に当接するま
で嵌入しても、Ｏリング６３は嵌合内５４の内壁に当接
されず、シールは達成されない。

そのため１５０〜２００ｋｇ／ａＩ！用の圧力容器ニ３
ｏ。ｋｇ／ａｌ！用の充填工具を誤って連結したとして
も、前述のごとく気密が保てないので、１５０〜２００
ｋｇ／ｄ用の圧力容器に３００ｋｇ／ｃｆｔの圧力が作
用することはなく、圧力容器の破壊が防止されて安全で
ある。

第８図は１５０〜２００に９／Ｉ：ｉｔ用の圧力容器に
圧縮空気を充填するための充填工具の一部を示す断面図
であり、第７図に対応する部分には同一の参照符を付す
。

この充填工具の嵌合突部６８における突出長さ１７は、
３００ｋｇ／ｃ−Ｊ用の接続部２７における嵌合穴３１
の深さ１□と等しいかまたは小さく、１５０〜２００ｋ
ｐ／ｃｒｌｉ用の接続部５１における円形突部６２の長
さ１３と等しいかまたは小さく選ばれる（１１≧１゜、
１３≧１７）。

嵌合突部６８の基部外周にはＯリング６９が設けられる
。

嵌合突部６８を接続部５１の嵌合部５４に嵌入したとき
には、Ｏリング６９が円形穴部５２の内壁に当接してシ
ールが遠戚される。

また嵌合突部６８を３００ｋｏ／ａｌ用の接続部２７に
おける嵌合穴３１に嵌入したときには、Ｏリング６９が
嵌合穴３１の内壁に当接してシールが遠戚される。

このようにして３００ｋｇ／ｃＪの充填圧力の圧力容器
には第７図および第８図の充填工具がそれぞれ気密に連
結され、圧力容器２内に３００ｋｇ／Ｃｉあるいは１５
０〜２００ｋｇ／ｃｒｌの圧力で圧縮空気を充填するこ
とができる。

第９図は減圧器５の平面図であり、第１０図は減圧器５
の縦断面図である。

第１０図において、一点鎖線Ａ−Ａよりも下方の部分は
第９図における切断面線Ｂ−Ｃ−Ｄから見た断面を示し
、一点鎖線Ａ−Ａよりも上方の部分は第９図における切
断面線Ｅ−Ｅから見た断面を示す。

減圧器５の本体７１には、接続体２８の流路４４に連通
する流路７２が形成される。

この流路７２は本体７１に形成され本体７１の外方に開
放した凹部７３に連通される。

この凹部７３に第１０図の下方から嵌合部材７４を嵌入
しミその下方から押え部材７５を本体７１に螺合して嵌
合部材７４を固定することによって弁室７６が形成され
る。

前述の流路７２は嵌合部材７４に形成された透孔７７を
介して、弁室７６に連通される。

押え部材７５の弁室７６に臨む端面には嵌合凹部７８が
形成される。

この嵌合凹部７８に、合成樹脂製嵌合体７９をＯリング
８１を介して嵌入することによって、弁座８０が形成さ
れる。

弁体８２は空気の流路８３を備える円筒状であって、そ
の一端部は弁座８０に直交する方向で弁室７６内に気密
に突入される。

ばね室８６に臨む弁体８２の他端部には、比較的大きな
受圧面積の受圧面８４を有する鍔部８５が形成される。

この鍔部８５の外周にはばね室８６の内壁に摺接するＯ
リング８７が設けられる。

ばね室８６内には、弁体８２を外囲するばね８８が収容
されており、このばね８８のばね力によって、弁体８２
は弁座８０から離反する方向に付勢されている。

鍔部８５の受圧面８４とばね室８６の端部内壁とによっ
て形成される圧力室８９は、流路９０を介して接続口９
１に連通される。

接続口９１には給気管７ａがＯリング９２を介して嵌入
されており、給気管７ａは袋ナツト９３によってキャッ
プ２５０に固定的に連結される。

容器弁４を開弁して圧力容器２内の圧縮空気を連結手段
６を経て、減圧器５内に導いたときを想定する。

流路７２から透孔７７を経て弁室７６内に流入した空気
は、流路８３から圧力室８９および流路９０を経て給気
管７ａに導かれる。

それによって、圧力室８９の圧力が上昇すると、弁体８
２はばね８のばね力に抗して弁座８０に近接する方向に
変位され、圧力室８９内の圧力が７〜８ｋｇ／ｃＪ程度
のとき弁体８２の一端部は弁座８０に当接して気密を保
つ。

吸気により、空気が放出され圧力室８９内の圧力が低下
すると、弁体８２はばね８２により弁座８０から遠ざか
る方向に変位され、弁座８０と弁体８２の一端部とは間
隙９４が生じ、弁室７６内の高圧空気が減圧されて流路
８３へ流入してくる。

第１１図を参照して、嵌合凹部７８におけるＯリング８
１がなんらかの原因によって故障した場合を想定する。

このＯリング８１がシール機能を果さなくなると、弁室
７６内の高圧力が、嵌合体７９と嵌合凹部７８との間の
間隙を経て、嵌合体７９の弁座８０とは反対側の端面に
作用するようになる。

減圧器５の減圧作用時において、弁座８０の流路８３に
対応する中央部には減圧後の比較的低い圧力が作用し、
その中央部を除く残余の部分には弁室７６内の高圧力が
作用している。

そのため嵌合体７９の弁座８０と反対側の端面に高圧力
が作用すると、弁座８０の中央部は仮想線で示すごとく
、弁座８２に近接する方向に突出されてしまい、減圧機
能が果せなくなる。

そこで、押え部材７５には、嵌合凹部７８の底部に一端
部が連通し、かつ他端部が大気に連通ずる逃し孔９５が
形成される。

この逃し孔９５を設けることによって、たとえＯリング
８１が故障してシール機能が果されず、弁室７６内の高
圧力の空気が嵌合体７９の弁座８０と反対側の端面と嵌
合凹部７８との間に侵入したとしても、その高圧力の空
気は大気に逃される。

そのため弁座８０の中央部分が前述のごとくふくらむこ
とは防止される。

またこの逃し孔９５は、嵌合体７９を嵌合凹部７８に嵌
入するときに空気を逃す作用をするので、嵌入操作が容
易になる。

さらに嵌合体７９を取りかえる際に、逃し孔９５に適当
な棒部材を嵌入し、嵌合体７９を裏側から押圧すること
によって、嵌合体７９を嵌合凹部７８から容易に取り出
すことができる。

再び第１０図を参照して、減圧器５の本体７１には、導
気管１１を接続するための接続部材９７がねじ部材９８
によって固着される。

本体７１には弁室７６に弁通する流路９９が形成されて
おり、接続部材９７の流路１００はＯリング１０１を介
して流路９９に気密に連結される。

また流路１００は接続部材９７に形成された連結凹部１
０２に開口される。

導気管１１は螺旋状に巻回されており、導気管１１を外
囲してフレキシブルチューブ１０３が設けられる。

フレキシブルチューブ１０３はニップル２５２に固着さ
れている。

ニップル２５２の外周には環状の凹溝１０４が形成され
ており、凹溝１０４に係合する一対のピン１０５により
、フレキシブルチューブ１０３は接続部材９７に固定的
に接続される。

このピン１０５はフレキシブルチューブ１０３の軸線に
直角に設けられる。

導気管１１の一端部はニップル２５２の一端部を気密に
貫通し、連結凹部１０２とニップル２５２の一端部とで
形成された空気室１０６に突入される。

空気室１０６はＯリング１０７およびシール部材１０８
によってシールされている。

このようにして減圧器５の弁室７６が流路９９．１００
を経て、空気室１０６に連通され、したがって導気管１
１内には圧力容器２内の充填圧力が直接作用する。

流路９０の途中には安全弁１１０が設けられる。

安全弁１１０の弁本体１１１は、減圧器５のキャップ２
５０に螺着され、流路９０に開口してキャップ２５０に
形成された流路１０９に連通する流路１１５を有する。

この流路１１５は弁本体１１１の弁室１１６に開口され
る。

弁室１１６内には弁体１１２が移動自在に設けられる。

この弁体１１２は、弁室１１６と反対側のばね室１１４
に収納されたばね１１７によって、弁座１１３に向けて
付勢されている。

前述のごとく間隙９４における減圧作用が不充分で、圧
力容器２からの高圧の空気が十分減圧されずに流路９０
を流通する場合には、その流通空気の圧力によって、弁
体１１２がばね１１７のばね力に抗して弁座１１３から
離反される。

それによって流路９０を流通する空気は、流路１０９，
１１５、弁室１１６、ならびに弁体１１２の外周の間隙
１１８を経て開放孔１１９から大気に放出される。

したがって吸気管７ａに高圧力が作用することはなく安
全である。

再び第１図および第２図を参照して、肩バンド１５ａに
は案内通路１２０を有する円筒状の案内部材１２１が固
着される。

この案内部材１２１は背負い具１３に近接した位置から
胸の位置まで延設される。

案内部材１２１は帯状体であってもよく、その幅方向の
両端部を肩バンド１５ａに固着して、案内通路を形成し
てもよい。

案内部材１２１は布製あるいは合成樹脂製であり、肩バ
ンド１５ａに縫いつけてもよく、また接着剤で接着して
もよい。

減圧器５に連結された給気管７ａおよび導気管１１を内
蔵したフレキシブルチューブ１０３は、背負い具１３と
圧力容器２との間の間隙を上方に導かれ、案内通路１２
０内を肩バンド１５ａに沿って第１図のＡで示す胸部の
位置まで案内される。

第２図を参照してこの胸部の位置において給気管７ａの
他端部には回転継手１２３が連結され、一端部が回転継
手１２３に連結された給気管７ｂの他端部は回転継手１
２４を介して肺力弁８に連結される。

このように給気管７ａおよび導気管１１を内蔵したフレ
キシブルチューブ１０３を肩バンド１５ａに沿わせて人
体に密着させることにより、緊急避難時において、給気
管７ａおよび導気管１１が障害物にひっかかって破損す
ることが極力防止される。

給気管７ａのみを肩バンド１５ａに沿わせてもよく、導
気管１１を内蔵したフレキシブルチューブ１０３と給気
管７ａをふりわけて両肩バンド１５ａ、１５ｂに沿わせ
るようにしてもよい。

第１２図は回転継手１２３を示す第２図の切断面線■−
■から見た断面図である。

回転継手１２３は給気管７ａの他端部に連結され仮想線
１２５で示す人体の前面に直角に延びる枢軸管１２６と
、枢軸管１２６の外周を覆って装着される回転部材１２
７と、回転部材１２７に給気管７ｂを連結する袋ナツト
１２８と、回転部材１２７が枢軸管１２６から逸脱する
ことを阻止するとともに枢軸管１２６の遊端部を塞ぐＭ
１２９とを含む。

枢軸管１２６の外周にはその全周にわたって凹溝１３０
が形成されており、その凹溝１３０と枢軸管１２６内を
連通ずる複数の連通孔１３１が枢軸管１２６の周方向等
間隔に形成される。

枢軸管１２６の給気管７ａ寄りの外周には半径方向外方
に突出した突起１３２が全周にわたって形成される。

Ｍ１２９は枢軸管１２６の遊端部にＯリング１３３を介
して螺着される。

蓋１２９の周縁部には枢軸管１２６の外周から外方に突
出した係止部１３４が全周にわたって形成される。

回転部材１２７は、突起１３２と係止部１３４との間で
枢軸管１２６のまわりに回転自在に設けられる。

枢軸管１２６の軸線に沿って連通孔１３１の両側におい
て、枢軸管１２６と回転部材１２７との間にはＯリング
１３５，１３６が介在されており、それによって枢軸管
１２６と回転部材１２７とのシールが遠戚される。

回転部材１２７には枢軸管１２６の半径方向外方に延び
る連結部１３７が形成されており、この連結部１３７に
は凹溝１３０に連通ずる接続口１３９が形成される。

給気管７ｂの一端部は接続口１３９内にＯリング１４０
を介して嵌入され、袋ナツト１２８によって連結固定さ
れる。

このように構成することによって、回転部材１２７の給
気管７ｂは枢軸管１２６のまわりに矢符１４１のごとく
回転自在であり、そのため給気管？ａ、７ｂが多生の剛
性を有していたとしても、面体１０を装着した人の左右
方向の首振り運動が容易となる。

第１３図は回転継手１２４および肺力弁８の一部切り欠
き断面図である。

回転継手１２４は、前述の回転継手１２３と同様の構造
を有しており、肺力弁８の本体１４４に一体的に形成さ
れ、人体の前面に平行な水平軸線を有して延設された枢
軸管部１４５と、その枢軸管部１４５の外周に装着され
る回転部材１４６と、枢軸管部１４５の遊端部を塞ぐ蓋
１４７と、給気管７ｂを回転部材１４６に連結するため
の袋ナツト１４８とを含む。

給気管７ｂの他端部は枢軸管部１４５の半径方向に延び
る回転部材１４６の接続口１４９に袋ナト１４８によっ
て気密に連結される。

枢軸管部１４５内に形成された流路１５０は本体１４４
に形成された流路１５１に連通される。

このようにして給気管７ｂは、枢軸管部１４５のまわり
に第１３図の矢符１５２のごとく回転自在にして、肺力
弁８の流路１５１に連結される。

そのため面体１０を装着した人の上下方向の首の運動が
極めて容易となる。

したがって、前述の回転継手１２３の働きと相俟って、
面体１０を装着したときに、首を左右および上下方向に
極めて容易に動かすことができる。

第１４図は第１３図の平面図であり、第１５図は第１４
図におけるカバー１７８を取外した図であり、第１６図
は第１４図の切断面線ＸＶＩ−ＸＶＩから見た断面図で
ある。

この肺力弁８は吸気時も面体１０内部の圧力が大気圧よ
りも高いいわゆる陽圧型肺力弁である。

流路１５１はフィルタ１５３を介して弁孔１５４に連通
される。

弁孔１５４の流通方向下流側に臨んで形成された弁座１
５５には、可撓性を有し弁孔１５４の軸線に直角な平板
状の弁体１５６が当接される。

この弁体１５６は、中央に小孔２５４を有するチップ２
５６を備え、その周縁部はノズル取付座１６２に固定さ
れる。

この弁体１５６によって弁孔１５４が連通されうる空間
１５７と、弁体１５６に関して弁孔１５４と反対側の作
動室１５８とが仕切られる。

本体１４４の面体１０寄りの部分には、カバー１７８で
仕切られた吐出空間１６０および圧力室１７０ａが形成
されており、吐出空間１６０と圧力室１７０ａはカバー
１７８に形成された流通孔１７９で連通される。

空間１５７はノズル１５９を介して吐出空間１６０に連
通される。

ノズル取付座１６２には、弁体１５６の中央に開けられ
た小孔２５４よりも大きな孔径を有するパイロットノズ
ル１６３が嵌入されている。

またノズル取付座１６２には、支持部材１６６が取付け
られ、支持部材１６６にはパイロットノズル１６３に直
角に延びる揺動杆１６４がピン１６５によって軸支され
る。

パイロットノズル１６３、支持部材１６６、揺動杆１６
４、ピン１６５は圧力室１７０ａ内にあり、圧力室１７
０ａと圧力室１７０ｂとは、通路１６９および２５８に
より連通されている。

揺動杆１６４の他端部には、揺動杆１６４と直角な方向
に延びる駆動部材１６７の一端部がピン１６８によって
枢支される。

ピン１６８はピン１６５に平行である。

駆動部材１６７の他端部は、面体１０から遠去かる方向
に延び、通路１６９を貫通して圧力室１７０ｂに突入さ
れる。

圧力室１７０ｂは、弁体１５６に関して吐出空間１６０
と反対側で面体１０から遠去かった位置に形成されてい
る。

圧力室１７０ｂは、周縁部が本体１４４に固定されたダ
イヤフラム１７２によって空間１７３と仕切られており
、空間１７３は通路１７４を介して大気に連通される。

圧力室１７０ｂにおいて、ダイヤフラム１７２の中央部
分には、駆動棒１７５の一端部が連結され、駆動棒１７
５の他端部は圧力室１７０ｂに臨む駆動部材１６７の他
端部に螺着される。

空間１７３にはダイヤフラム１７２を圧力室１７０ｂ側
に付勢するばね１７６が収納される。

本体１４４の面体１０寄りの外周には、螺着部材１８釦
が回転自在に設けられる。

この螺着部材１８０には半径方向外方に突出した外鍔１
８１が形成されており、この外鍔１８１の外周には回転
操作を容易にするための切り欠き１８２が周方向に等間
隔をあけて形成されている。

螺着部材１８０には外ねじ１８３が形成されており、外
鍔１８１をもって螺着部材１８０を本体１４４の外周に
回転させることにより、螺着部材１８０が面体１０に螺
着される。

面体１０を装着した人の呼吸に応じて弁体１５６が弁座
１５５に当接されたり、あるいは離反したりして、給気
管７ｂからの空気が面体１０内に導入されたり遮断した
りする。

まず、第１６図の陽圧型肺力弁について、流路１５１よ
り圧縮空気が弁孔１５４へ導かれると、弁体１５６は圧
縮空気の圧力で弁座１５５から離され、したがって弁孔
１５４と空間１５７は連通し、空気は空間１５７へ噴出
し、ノズル１５９を経て吐出空間１６０へ放出される。

吐出空間１６０へ放出された空気は、面体１０内の圧力
を高めると同時に、圧力室１７０ａ、１７０ｂ内の圧力
も高めダイヤフラム１７２を図の下方へ押し下げる。

ダイヤフラム１７２の変位は駆動棒１７５、駆動部材１
６７により揺動杆１６４へ伝えられ、揺動杆１６４はパ
イロットノズル１６３に当接し、ノズルの放出口２６０
を閉塞する。

それに応じて、弁体１５６の小孔２５４から流入する空
気により、作動室１５８内の圧力が高まり、弁体１５６
を弁座１５５に押し付け、弁孔１５４から空間１５７へ
の空気の噴出が止まる。

このとき、面体１０内の圧力は外気圧力より高い圧力（
例えば＋３８ｍｍＨ２Ｏ程度）である。

面体１０内の圧力が吸気に応じてわずかに低下した場合
を想定する。

面体１０内の圧力低下は流通孔１７９、圧力室１７０ａ
、通路１５９，１６９を介して圧力室１７０ｂに作用し
、それに応じてダイヤフラム１７２が第１６図の上方に
変位される。

それに応じて駆動棒１７５および駆動部材１６７が第１
６図の上方に移動され、揺動杆１６４がピン１６５のま
わりに第１６図の上方に回動される。

そのためパイロットノズル１６３の放出口２６０が開き
、作動室１５８の空気が圧力室１７０ａに放出され、弁
体１６７を弁座１５５に押付ける力が低下する。

したがって、弁体１５６が弁孔１５４内の圧力に押され
て、弁座１５５から離反する方向に撓み、弁孔１５４が
空間１５７に連通される。

それによって、弁孔１５４から空間１５７、ノズル１５
９を介して空気が吐出空間１６０に吐出され、吐出空間
１６０から面体１０内に空気が供給される。

したがって吸気がスムースである。

呼気時において、面体１０内が正圧力たとえば＋３８ｍ
ｍＨ２Ｏ以上になった場合を想定する。

この場合には圧力室１７０ｂが正圧になり、ダイヤフラ
ム１７２が第１６図の下方に変位して、駆動棒１７５お
よび駆動部材１６７が第１６図の下方に変位される。

したがって、揺動杆１６４がピン１６５のまわりに第１
６図の下方に回動され応じてパイロットノズル１６３の
放出口２６０を閉塞する。

そのため作動室１５８内の圧力が上昇し、弁体１５６が
弁座１５５から離反することが阻止される。

そのため弁孔１５４は空間１５７と遮断されて、空気の
噴出が停止される。

このようにして面体１０内の呼吸による圧力変化に応じ
て面体１０内への空気の供給が遮断されたり、供給され
たりする。

圧力室１７０ｂは、ノズル１５９およびパイロットノズ
ル１６３から遠去かった位置に形成されており、しかも
吐出空間１６０とはカバー１７８により隔てられている
ので、ノズル１５９およびノズル１６３から吐出される
空気の動圧が圧力室１７０ｂに直接およぼされることは
なく、ダイヤフラム１７２の動作が安定化される。

また、本体１４４の面体１０内に入り込む部分にも部品
が形成されており、肺力弁をコンパクトに形成すること
ができる。

再び第１３図および第１４図を参照して、肺力弁８の本
体１４４には、前述の弁孔１５４をバイパスして空気を
面体１０内に導入するためのバイパス弁１８５が設けら
れる。

バイパス弁１８５の弁孔１８６は流路１５１に連通して
形成される。

弁孔１８６は弁室１８７に開口され、弁室１８７には弁
孔１８６の弁座１８８に当接すべく弁体１８９が設けら
れる。

弁体１８９は弁室１８７内で弁孔１８６の軸線に沿って
摺動自在な駆動棒１９０の一端部に固着される。

駆動棒１９０の途中は本体１４４に螺合されており、他
端部にはつまみ１９１が固着される。

つまみ１９１を回転操作することにより、駆動棒１９０
は弁室１８７内で螺進あるいは螺退され、それに応じて
弁体１８９によって弁孔１８６が開閉される。

弁室１８７に開口した孔１９２は、流路１９３を介して
前述のノズル１５９に連通される。

したがって肺力弁８が故障して充分に機能しない非常の
場合には、バイパス弁１８５を開いて空気を面体１０内
に導入することができる。

第１７図は面体１０の一部を切り欠いて示す側面図であ
る。

面体１０はバンド１９５を締結することによって人体の
頭部に固定的に装着される。

面体１０の前面には透明なアイピース１９４が設けられ
ており、それによって視野が確保される。

面体１０には呼吸気室２６６が一体的に設けられており
、呼吸気室２６６には可撓性を有する隔壁１９３が面体
１０を装着した人の口および鼻を覆うべく面体１０の下
部に設けられ、呼吸室１９６が形成される。

呼吸気室２６６には肺力弁８を螺着するための内ねじ１
９７を有する連結穴２０３が形成されており、この内ね
じ１９７に肺力弁８の螺着部材１８０が螺着される。

これによって、肺力弁８から供給される空気は、呼吸室
１９６の外部で、面体１０と人体の頭部とによって形成
された空間内に導入される。

第１８図を参照して、隔障１９３の側部には弁孔１９８
を備える筒部材１９９が設けられており、弁体２００が
筒部材１９９によって支持される。

この弁体２００は、可撓性を有し、吸気時に呼吸室１９
６内が負圧力になったときに仮想線で示すごとく撓んで
弁孔１９８が開かれる。

呼気時においては、弁体２００は第１８図のごとく弁孔
１９８を閉じ、空気の流通が遮断される。

呼吸気室２６６の下部には弁孔２０１が形成されており
、この弁孔２０１を塞ぐための呼気弁９が設けられる。

この呼気弁９は可撓性を有し、大気圧側よりばね付勢さ
れており呼吸室１９６内の圧力がばね力よりも大きな正
圧力になれば弁孔２０１を開放し、ばね力よりも小さな
正圧時または負圧時には、弁孔２０１を閉塞する機能を
有する。

したがって、弁体２００と呼気弁９との開閉機能は相互
に逆であり給気時に呼吸室１９６内に空気が供給され、
呼気時に呼吸室１９６から呼気が排出される。

第１９図は警報器１２付近の断面図である。

導気管１１を内蔵したフレキシブルチューブ１０３の他
端部は、連結体２０５を介して警報器１２および圧力指
示計２０６に連結される。

警報器１２の本体２１０は、連結部材２０８に筒部材２
０９を気密的に一体的に螺着して戒り、筒部材２０９の
開放端部には蓋部材２１１に気密的に螺着される。

本体２１０には、第１９図の左方から右方に向けて順に
弁室２１２、小径の支持孔２１３、ばね室２１４が形成
される。

連結体２０５の導気管１１に連通する流路２０７の途中
から流路２１６が分岐されており、この流路２１６に連
通する流路２１７が連結部材２０８に形成される。

連結部材２０８はねじ部材２１８によって連結体２０５
に固着され、それによって流路２１６がＯリング２１９
゛、フィルタ２０４を介して流路２１７に連通される。

流路２１７は、弁室２１２に臨んで同心に形成された供
給口２１５に連通される。

弁室２１２内には変位体２２０が軸線方向に変位自在に
収納される。

変位体２２０の供給口２１５側の端部には凹部２２１が
形成されており、その凹部２２１に開口して弁孔２２２
が形成される。

弁室２１２において、変位体２２０の弁孔２２２と供給
口２１５との間には弁体２２３が介在される。

この弁体２２３は供給口２１５における空気の圧力が予
め設定した圧力たとえば６０ｋｏ／ａｉよりも大である
ときには、第１９図のごとく変位体２２０側に彎曲して
弁孔２２２を塞ぎ、逆に供給口２１５における空気の圧
力が６０ｋｏ／ｃｉ以下となったときには供給口２１５
側に彎曲して弁孔２２２を開放する機能を有する。

変位体２２０は支持孔２１３ｉ：摺動自在に貫通し、ば
ね室２１４内に突出される。

変位体２２０には弁孔２２２に同心に連通ずるノズル部
２２４が形成されており、ノズル部２２４との間隙を調
整自在なニードル２２５が変位体２２０のばね室２１４
側の端部からノズル部２２４に向かで挿通される。

変位体２２０の外周には、支持孔２１３の内周との間に
間隙２２５ａを形成する切り欠きが形成されており、ノ
ズル部２２４は透孔２２６および間隙２２５ａを介して
ばね室２１４に連通される。

ばね室２１４内において変位体２２０の端部には当接片
２２７が当接されており、この当接片２２７と他の受は
片２２８との間にばね２２９が介在される。

このばね２２９のばね力によって、変位体２２０は供給
口２１５側に向けて付勢される受は片２２８は、ばね室
２１４の内周に軸線方向位置を調節自在にして螺合され
ており、空気の流通孔２３０を備える。

蓋部材２１１にはばね室２１４に連通する孔２３１が形
成される。

蓋部材２１１には、一端部が閉塞された笛部材２３２の
他端部が嵌合されており、笛部材２３２には切り欠き２
３３が形成される。

蓋部材２１１の外周と笛部材２３２の内周との間に間隙
２３４を形成すべく、蓋部材２１１の外周の一部が切り
欠かれており、この間隙２３４は笛部材２３２の切り欠
き２３３に対応して形成される。

孔２３１と間隙２３４とは通気孔２３５を介して連通さ
れる。

蓋部材２１１には笛部材２３２を外囲する筒状のカバー
２３６が螺着される。

カバー２３６には通気孔２３７および水を抜くための水
抜き穴２３８が形成される。

本件開放式呼吸器１を使用中に、圧力容器２内の空気が
消費によって減少し圧力が６０ｋｇ／ｃｎに低下すると
、供給口２１５における圧力に抗してばね２２９のばね
力によって弁体２２３が第１９図の左方に押圧され、そ
れによって弁体２２３が供給ロー２１５側に瞬間的に彎
曲される。

それによって弁孔２２２が開き、供給口２１５からの空
気が、弁孔２２２、ノズル部２２４、透孔２２６、間隙
２２５ ａ、ばね室２１４、流通孔２３０、孔２３１お
よび透孔２３５を経て、間隙２３４から切り欠き２３３
に向けて噴出される。

それによって警笛が発せられ、圧力容器２内の空気残量
が少ないことを知ることができる。

間隙２３４から噴出される空気量はニードル２２５をノ
ズル部２２４内に挿入する長さを調節することによって
調整され、笛を鳴らせるための空気量を極力押さえるこ
とができる。

このように、弁体２２３は供給口２１５における圧力が
設定圧力に達したときに直ちに反転し、それに応じて笛
が鳴らされるので、空気残量が少ないことを直ちに知る
ことができる。

笛を鳴らせるための設定圧力はばね２２９のばね力を調
整することによって変更することができ、当接片２２７
と受は片２２８との間隔を調整することによってばね２
２９のばね力が調整されうる。

第２０図は本考案の他の実施例の警報器の断面図であり
、第１９図に対応する部分には同一の参照符を付す。

この実施例では蓋部材２１１に調節部材２４０が軸線方
向に変位自在にかつ気密的に挿通される。

調節部材２４０の一端部はばね室２１４内に突入される
。

ばね室２１４内において調節部材２４０にはスナップピ
ン２４１が係合すれており、調節部材２４０のばね室２
１４からの逸脱が防止される。

受は片２２８はばね室２１４の内ねじに螺着された固定
部材２４２に当接し、それによって当接片２２７および
受は片２２８間の距離が定められる。

調節部材２４０には、蓋部材２１１に螺合する第１突起
２４３と、その第１突起２４３から軸線方向他端部側に
間隙をあけて形成され蓋部材２１１の端面２４４に当接
する第２突起２４５とが形成される。

笛を鳴らす設定圧力をたとえば３０ｋｇ／ａｄに設定す
るときには、調節部材２４０を第２０図の位置に設定す
ることによって供給口２１５における圧力が３０ｋｇ／
ｃｄに達したときに笛が鳴らされる。

また設定圧力を６０ｋｏ／ＣＩｔとするときには調節部
材２４０の第２突起２４５を端面２４４に当接するまで
螺進し、それによって受は片２２８を仮想線で示す位置
まで変位させる。

それに応じてばね２２９のばね力が大となり、供給口２
１５における空気の圧力が６０ｋｐ／ａｉに達したとき
に弁体２２３が反転して笛が鳴らされるようになる。

なお、カバ−２３６には、開口部２７５が形成されてお
り、その開口部２７５から第１突起２４３および第２突
起２４５の位置を目視することができる。

したがってカバー２３６を外さずに、笛を鳴らすべき設
定圧力を外部から知ることができる。

上述の各実施例においては、開放式呼吸器に関連して説
明したが本考案は開放式呼吸器に限定されるものではな
く閉鎖式呼吸器に関連して実施することもできる。

上述のごとく本考案によれば、給気管を肩バンドに沿わ
せるようにしたので、給気管が人体に密着され、したか
つて給気管が障害物などにひっかかることが極力防止さ
れ、応じて給気管が破損することが防止されて安全であ
る。

また、給気管が呼吸器着装者の活動の邪摩にならないの
で、呼吸器着装者が容易に活動できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の全体の正面図、第２図は第
１図の仮想線Ａで囲む部分を第１図の裏側から見た正面
図、第３図は開放式呼吸器１の簡略化した系統図、第４
図は容器弁４、減圧器５および連結手段６付近の簡略化
した系統図、第５図は接続部２７と接続体２−８との連
結を外した状態における断面図、第６図は連結手段５０
の連結を外した状態における断面図、第７図は充填圧力
３００ｋｇ／Ｃｆｔの圧力容器２に圧縮空気を充填する
ための充填工具の一部を示す断面図、第８図は充填圧力
１５０〜２００ｋｇ／ｃ１Ｎの圧力容器に圧縮空気を充
填するための充填工具の一部を示す断面図、第９図は減
圧器５の平面図、第１０図は減圧器５の縦断面図、第１
１図は減圧器５の弁室７６付近を示す拡大断面図、第１
２図は第２図の切断面線動−刈から見た断面図、第１３
図は回転継手１２４および肺力弁８の一部切り欠き断面
図、第１４図は第１３図の平面図、第１５図は第１４図
のカバー１７８を取外した図、第１６図は第１４図の切
断面線ＸＶＩ−ＸＶＩから見た断面図、第１７図は面体
１０の一部を切欠いて示す側面図、第１８図は第１７図
の切断面線Ｘ■−Ｘ■から見た断面図、第１９図は警報
器１２付近の断面図、第２０図は本考案の他の実施例の
警報器の断面図である。 １・・・・・・開放式呼吸器、２・・・・・・圧力容器
、３・・・・・・装着手段、４・・・・・・容器弁、５
・・・・・・減圧器、６，５０・・・・・・連結手段、
？ａ、７ｂ・・・・・・給気管、訃・・・・・肺力弁、
９・・・・・・呼気弁、１０・・・・・・面体、１１・
・・・・・導気管、１２・・・・・・警報器、１３・・
・・・・背負い具、１５ａ、１５ｂ・・・・・・肩バン
ド、２７，５１・・・・・・接続部、２８，５５・・・
・・・接続体、２９・・・・・・ナツト、３１．５４・
・・・・・嵌合穴、３５．５６・・・・・・嵌合突部、
７６・・・・・・弁室、７８・・・・・・嵌合凹部、７
９・・・・・・嵌合体、８０・・・・・・弁座、９５・
・・・・・逃し孔、１２０・・・・・・案内通路、１２
１・・・・・・案内部材、１２３，１２４・・・・・・
回転継手、１５４，２２２・・・・・・弁孔、１５８・
・・・・・作動室、１５９・・・・・・ノズル、１６０
・・・・・・吐出空間、１６２・・・・・・・・・パイ
ロットノズル、１７０・・・・・・圧力室、１７２・・
・・・・ダイヤフラム、１７８・・・・・・カバー、１
７９・・・・・・流通孔、１８０・・・・・・螺着部材
、２１４・・・・・・ばね室、２２０・・・・・・変位
体、２２３・・・・・・弁体、２２９・・・・・・ばね
、２４０・・・・・・調節部材。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）呼吸用気体を充填した圧力容器を載荷した背負い
   具を肩バンドで人体に装着するとともに、その圧力容器
   内の呼吸用気体を給気管を介して口および鼻に供給する
   ようにした呼吸器において、前記肩バンドには、給気管
   を背負い具から肩パッドに沿って人体の胸の位置まで案
   内する案内部材が設けられていることを特徴とする呼吸
   器。
2. （２）前記給気管の途中には、人体の前面と角度を威す
   軸線まわりに回転自在な回転継手が備えられることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の呼吸器。