JPS6041757Y2 - 耐圧防爆容器の連結構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、耐圧防爆構造を有する変換部容器や外付端
子箱などの耐圧防爆容器の各々を連結する際の連結構造
に関するものである。

゛耐圧防爆容器同志を連結する時には、連結
部がゆるんだり、連結部および容器が損傷を受けたりし
ないように、堅固に連結しなければならない。

従来、上記のような容器の連結構造として、第１図およ
び第２図に示す構造のものが知られている。

図中、符号１は、周知のように、プロセス制御装置など
の現場において、プロセス量を測定して電気信号に変換
する変換器内の発火事故が現場の爆発性雰囲気に引火す
ることを防止した耐圧防爆容器（以下、容器と略称する
）であり、周囲に連結用の円筒状をなす連結手１ａ（図
では２本）を有している。

また、２は、上記耐圧防爆容器に対して伝送線等を接続
する場合に、この端子箱内での発火事故が現場の爆発性
雰囲気に引火することを防止した耐圧防爆容器（以下、
容器と略称する）であり、上記容器１と同様に周囲に連
結用の円筒状をなす連結手２ａ（図では４本）を有して
いる。

上記容器１と容器２は、接続コネクタ３を介して連結さ
れている。

この接続コネクタ３は、両端部におねじ部３ａ、３ｂを
有し、上記容器１．２に螺合後、ロックナツト４，５に
よって容器１，２に固定されており、内部には送電線Ｗ
が貫通されている。

上記容器１とロックナツト４との間にあるロックワッシ
ャ６には、回り止め用の係止突起６ａが設けられており
、この係止突起６ａは、上記連結手１ａに穿設されてい
る係止孔７に嵌合されている。

また、上記ロックワッシャ６は、端部に係止片６ｂを有
しており、この係止片６ｂはロックナツト４側に、ロッ
クナツト４に接して折り曲げられており、ロックナツト
４の回り止めを果している。

符号７は、ロックワッシャであり、前記ロックナツト５
と連結手２ａとの間に挾さまれでいる。

符号８，９は防水シール用パツキン（以下、パツキンと
略称する）であり、前記おねじ部３ａ、３ｂが構成する
防爆隙（ねじ嵌め合い長さ）および奥行き（ねじの山数
）と相俟って、連結部分のシールを果している。

容器１，２および接続コネクタ３の内部を貫通している
送電線Ｗは、抜は止め部材１０およびシール剤１１によ
って、接続コネクタ３に固定されている。

上記抜は止め部材１０は、例えば金属製ワイヤであり、
上記送電線Ｗに緊締されて使用される。

また、シール剤１１として、合成樹脂を用い、この樹脂
の固化を利用して送電線Ｗが送電線Ｗの抜は止め部材１
０を緊締した部分において固定されている。

符号１２はシール剤１１の流れ止め用せき板である。

ところで、上記、従来の容器の連結構造においては、下
記のような欠点がある。

すなわち、（１）接続コネクタ３を、容器１および２に
緊締した後、容器１と２の水平位置をそろえるために、
容器１および２を接続コネクタが抜ける方向に若干回転
させることになる。

その結果、接続コネクタ３により締め付けられているパ
ツキン８，９がゆるんでしまい、連結部分のシール性を
そこねる場合がある。

（２）容器１と２のそれぞれに、締め込みがゆるむ方向
に強い力が加わると、容器１，２または接続コネクタが
回転してしまい、上記同様、シール性をそこねることが
ある。

（３）容器１と２の位置決めと固定は、コネクタ３によ
り接続する際に、各々の前面が同一方向に向くように、
つまり互いに水平になるように位置を合わせ、ロックナ
ツトを締め付けることによりなされている。

この作業の際、一旦、水平の位置合わせが完了しても、
ロックナツト５゜６を締め付けるときに、どうしても容
器１，２が一緒に回転してしまい、容器１，２間に水平
の位置ずれが生じ、再調整しなければならなくなるばか
りでなく、最終的に水平位置を合わせるのが困難である
。

という欠点がある。

この考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その
目的は、容器の連結作業を短時間、容易に行なうことが
でき、容器の連結後は、各容器の水平位置が確実に調整
されて、再調整の必要がなく、容易に連結部分のシール
性がよく、強度的に強い容器組付品（連結終了後の容器
）を提供することのできる容器の連結構造を提供するこ
とにあり、接続コネクタに対し、各容器が回転しないよ
うに固定用ブラケットを設けるとともに、接続コネクタ
と容器１，２間のシールを、接続コネクタの容器２側に
おいて、Ｏ−リングによりなし、容器１側において、Ｏ
−リングまたは座金に挾さまれたパツキンでなすことに
より、各容器を確実に連結し、各容器と接続コネクタ間
のシールを確実するようにしたものである。

以下、この考案を図面を参照して説明する。

第３図および第４図は、この考案の一実施例を示す図で
ある。

これらの図において、第１図および第２図と同一符号は
同−構成要素を示し、その説明は省略する。

符号２０はブラケット、２１はロックナツト、２２は接
続コネクタであり、連結手１ａ−ブラケット２０一ロツ
クナツト２１−接続コネクタ２２一連結手２ａの順に接
続されている。

上記ブラケット２０は、第４図に示すように、Ｌ字形の
板状部材であり、Ｌ字形の一方の片の中央には、接続コ
ネクタ２２を通すための連結孔２０ａと、この連結孔２
０ａの近傍に係止孔２０ｂが、また、Ｌ字形の他の片の
端部中央寄りには、穴２０ｃがそれぞれ形成されており
、この穴２０ｃにおいて、ブラケット２０は、六角穴付
ボルト２３によって連結手２ａに固定されている。

また、上記の係止孔２０ｂは、連結手１ａに設けられて
いる係止孔７に嵌着し、一部外方へ突出している係止ピ
ン２４に嵌合されている。

その結果、容器１とブラケット２０の回り止めがなされ
、それに共なって上記したように、ブラケット２０は、
六角穴付ボルト２３によって連結手２ａに固定されてい
るので、容器１と容器２の位置ずれを防止することがで
きる。

送電線Ｗは、従来同様、抜は止め部材１０およびシール
剤１１によって、接続コネクタ２２に固定されている。

符号２５はシール用パツキン、２６は座金である。

この座金２６はシール用パツキン２５のねじれを防止す
ると同時に前記せき板と相俟って、シール剤１１の流れ
を防止している。

符号２７は、接続コネクタ２２の容器２側の端部に沿っ
て設けられた係止溝であり、この係止溝２７にはシール
用の０−リング２８が嵌合されている。

このＯ−リング２８と、前記座金２６に挾さまれたパツ
キン２５とによって、両連結部分は完全に密封されてい
る。

なお、符号２９は、六角穴付ボルト２３の頭周囲に壁を
設けるために付加したブロックである。

次に上記のように構成されたこの考案に係る耐圧防爆容
器の連結構造の作用・利点について説明する。

上記のように、容器１とブラケット２０は完全に回り止
めを施こされ、一方においてブラケット２０は容器２の
連結手２ａに固定されているので、連結部分が（ゆるむ
ことがないと同時に、容器１と容器２の水平位置も、ず
れることがない。

また容器１側の連結部分のパツキン２５は、座金２６に
挾さまれた構造であり、ねじれることがないので、接続
コネクタ２２により十分締め込むことができ、シールが
完全に行なえる。

一方、容器２側の連結部分では、Ｏ−リングがあるので
、万一、連結部分がゆるんでも、シール性能に変化は生
じない。

このように、容器１，２の両連結部分でのシールは、確
実な気密、防水性能を有することができる。

なお、上記実施例においては、容器１側の連結部分のシ
ールは、座金２６に挾さまれたパツキン２５によって行
なったが、容器２側の連結部分のシールと同様にＯ−リ
ングを用いても良い。

またブラケット２０の回り止めは、係止ピン２４によっ
て行なったが、この係止ピン２４のかわりに、ブラケッ
ト２０にプレス加工などによって突起を設け、この突起
を係止孔７に嵌合させる構造にしてもよい。

また、係止孔７は、一つ設けた場合を示したが、連結手
１ａに複数の係止孔を設けてもよい。

このように複数の係止孔を設け、任意の係止孔に実施例
の係止ピン２４、または上記のブラケット２０にプレス
加工にて設ける突起を嵌合させるようにすれば、容器１
に対して、容器２を任意の角度に取り付けることができ
る。

また、接続コネクタ２２の容器２への接続は螺合構造に
てなされているが、防爆隙および隙の奥行の規格を満足
することができれば、嵌め合い構造にて行なってもよい
。

以上説明したように、この考案に係る耐圧防爆容器の連
結構造は、接続コネクタに対して、各容器が回転しない
ように固定用ブラケットを設けるとともに、接続コネク
タと各容器間のシールを、接続コネクタの一方の容器側
において、Ｏ−リングで行ない、他方の容器側において
、Ｏ−リングまたは座金に挾さまれたパツキンで行なう
ことにより、各容器を確実に連結し、各容器と接続コネ
クタ間シールを確実にした構造なので、各容器の位置決
めを再調整作業なしに容易に、かつ確実に行なうことが
でき、各容器と接続コネクタ間のシール性もよく、各容
器の連結後、外力が加わっても、各容器間の位置ずれを
生じたり、連結した部分にガタが生じることもないなど
優れた利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、従来の耐圧防爆容器の連結構造
を示す平面図および要部の拡大図、第３図および第４図
はこの考案の一実施例を示すもので、第３図はこの考案
に係る耐圧防爆容器の連結構造を示す平面図、第４図は
同要部の拡大図である。 １．２・・・・・・容器、１０・・・・・・抜は止め部
材、１１・・・・・・シール剤、２０・・・・・・ブラ
ケット、２２・・・・・・接続コネクタ、２４・・・・
・・係止ピン、２５・・・・・・シール用パツキン、２
６・・・・・・座金、２８・・・・・・Ｏ−リング、Ｗ
・・・・・・送電線。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一方の耐圧防爆容器に接続コネクタの一端がＬ字形のブ
   ラケットを介して接続されるとともに、前記接続コネク
   タの他端が他方の耐圧防爆容器に接続され、 前記り字形のブラケットが前記他方の耐圧防爆容器に固
   定されるとともに、前記ブラケットと上記一方の耐圧防
   爆容器との回り止めがこの一方の耐圧防爆容器に設けら
   れる係止ピンまたは前記ブラケットに設けられる係止突
   起によりなされ、前記両耐圧防爆容器と前記接続コネク
   タ間のシールが、この接続コネクタの前記他方の耐圧防
   爆容器側においてはＯ−リングによりなされ、前記一方
   の耐圧防爆容器側においてはＯ−リングまたは座金に挾
   さまれたシール用パツキンでなされ、前記接続コネクタ
   内を貫通する送電線が抜は止め部材およびシール剤によ
   って前記接続コネクタに固定されてなる耐圧防爆容器の
   連結構造。