JPS6040579Y2 - 加熱炉 - Google Patents
加熱炉Info
- Publication number
- JPS6040579Y2 JPS6040579Y2 JP19902382U JP19902382U JPS6040579Y2 JP S6040579 Y2 JPS6040579 Y2 JP S6040579Y2 JP 19902382 U JP19902382 U JP 19902382U JP 19902382 U JP19902382 U JP 19902382U JP S6040579 Y2 JPS6040579 Y2 JP S6040579Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- air
- heat exchanger
- lid
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、焼鈍、焼入れ、焼戻し、調質等の熱処理を行
うための加熱炉に関するもので、炉壁に取り付けられた
ガスバーナに対する燃焼用空気の余熱と供給方式及び炉
口を覆う炉蓋の開閉方式並びにシール方式に関して新規
な提案を行うものである。
うための加熱炉に関するもので、炉壁に取り付けられた
ガスバーナに対する燃焼用空気の余熱と供給方式及び炉
口を覆う炉蓋の開閉方式並びにシール方式に関して新規
な提案を行うものである。
従来における加熱炉の場合、ガスバーナに対する燃焼用
空気の供給は、ブロアーから直接行う方式が殆んどであ
る。
空気の供給は、ブロアーから直接行う方式が殆んどであ
る。
その他、燃焼用空気を余熱することにより、その熱効率
の向上を図るようにした加熱炉も存在するが、このよう
な空気の余熱方式を採用した加熱炉に於いては、空気余
熱装置が別に必要となり、付帯設備に多くの費用がかか
ると共に運転コストも高くなる欠点が存した。
の向上を図るようにした加熱炉も存在するが、このよう
な空気の余熱方式を採用した加熱炉に於いては、空気余
熱装置が別に必要となり、付帯設備に多くの費用がかか
ると共に運転コストも高くなる欠点が存した。
又、従来における加熱炉であって、正面に設けた炉口を
覆う炉蓋の場合、大型のものにおけるその開閉方式は、
上下垂直スライド方式がすべてである。
覆う炉蓋の場合、大型のものにおけるその開閉方式は、
上下垂直スライド方式がすべてである。
このため、炉蓋を引き上げた時炉蓋の邪魔にならないよ
うに、炉室の天井を特に高くする必要があった。
うに、炉室の天井を特に高くする必要があった。
又、炉蓋とドアーフレームとの密着に於いて、炉蓋の下
辺周辺に於けるシールに関しては不完全なものが多かっ
た。
辺周辺に於けるシールに関しては不完全なものが多かっ
た。
本考案は斯かる点に鑑みて提案されるもので、その目的
の第1は、炉体に取り付けたバーナに対する燃焼用空気
の余熱と、この余熱した空気の供給機構に関して、従来
存在する機構をそのまま利用し、以って装置の小型化と
設備費の節約を図ることである。
の第1は、炉体に取り付けたバーナに対する燃焼用空気
の余熱と、この余熱した空気の供給機構に関して、従来
存在する機構をそのまま利用し、以って装置の小型化と
設備費の節約を図ることである。
次に第2の目的は、炉蓋を開放した際、これを後方に反
転させる機構を採用し、以って室の天井をそれ程高くす
る必要がないようにすることである。
転させる機構を採用し、以って室の天井をそれ程高くす
る必要がないようにすることである。
更に第3の目的は、炉蓋の下辺とドアーフレーム間にも
シール機構を採用腰以って熱ロスを少なくすることであ
る。
シール機構を採用腰以って熱ロスを少なくすることであ
る。
本考案は、上記目的を遠戚するために、その構成上炉内
の排気を大気中に放出する排気道の一部に取り付けられ
、排気中の熱を吸収する構成の熱交換器と、炉の外周を
とり囲み、内部に空気通路を形成して成る骨材と、ブロ
アーから送られてきた燃焼用の空気を一旦前記熱交換器
内に導き、熱交換器から出た余熱空気を前記骨材内の通
気通路に導く余熱空気通路と、炉体の複数個所に取り付
けられたガスバーナの給気口と前記骨材の空気通路間を
連通している給気管と、炉口を覆う炉蓋の両側上下位置
において、上方のものは後方に、下方のものは前方にず
らしてガイドローラーを取り付けると共にこの炉蓋の両
側に前記ガイドローラーが係合するガイドレールを取り
付け、下方のガイドローラーが係合するガイドレールは
真直ぐに、上方のガイドローラーが係合するガイドレー
ルは上方に延長し、更にこの上方を後方に半円的させた
構成の炉蓋開閉機構と、前記炉蓋の下辺と炉体側のドア
ーフレーム間に構成されたシール機構と、を採用したも
のである。
の排気を大気中に放出する排気道の一部に取り付けられ
、排気中の熱を吸収する構成の熱交換器と、炉の外周を
とり囲み、内部に空気通路を形成して成る骨材と、ブロ
アーから送られてきた燃焼用の空気を一旦前記熱交換器
内に導き、熱交換器から出た余熱空気を前記骨材内の通
気通路に導く余熱空気通路と、炉体の複数個所に取り付
けられたガスバーナの給気口と前記骨材の空気通路間を
連通している給気管と、炉口を覆う炉蓋の両側上下位置
において、上方のものは後方に、下方のものは前方にず
らしてガイドローラーを取り付けると共にこの炉蓋の両
側に前記ガイドローラーが係合するガイドレールを取り
付け、下方のガイドローラーが係合するガイドレールは
真直ぐに、上方のガイドローラーが係合するガイドレー
ルは上方に延長し、更にこの上方を後方に半円的させた
構成の炉蓋開閉機構と、前記炉蓋の下辺と炉体側のドア
ーフレーム間に構成されたシール機構と、を採用したも
のである。
以下実施例図に基づいて本考案を詳記すると、1は正面
にドアーフレーム2′付の炉口2を形成し、中央上部に
排気道3を形成して戒る横置型の加熱炉(炉体)、4は
この加熱炉3の外周を数個所に於いてとり囲むようにし
て構成した骨材にして、この骨材4の内部には空気通路
4′が形成してあり、この空気通路4′は全体が連通し
ている。
にドアーフレーム2′付の炉口2を形成し、中央上部に
排気道3を形成して戒る横置型の加熱炉(炉体)、4は
この加熱炉3の外周を数個所に於いてとり囲むようにし
て構成した骨材にして、この骨材4の内部には空気通路
4′が形成してあり、この空気通路4′は全体が連通し
ている。
なお、骨材4は炉体を補強する構造体なので、炉体によ
りその構成は一様ではない。
りその構成は一様ではない。
5は加熱炉1内に向けて側壁に取り付けたガスバーナ、
6は前記骨材4とガスバーナ5の給気口5′とを連通し
ている給気管である。
6は前記骨材4とガスバーナ5の給気口5′とを連通し
ている給気管である。
7は炉口2を覆うための炉蓋にして、この炉蓋7の両側
上下位置には夫々ガイドローラー8゜8’、9.9’が
取り付けてあり、下方のガイドローラー8,8′は前方
に、上方のガイドローラー9.9′はガイドローラー8
,8′よりも後方に多少ずれている。
上下位置には夫々ガイドローラー8゜8’、9.9’が
取り付けてあり、下方のガイドローラー8,8′は前方
に、上方のガイドローラー9.9′はガイドローラー8
,8′よりも後方に多少ずれている。
10.10’は炉蓋7の両側に於いて多少後方に傾斜さ
せて配設したガイドレールにして、前記炉蓋7のガイド
ローラー8,8′はこのガイドレール10,10’に夫
々係合している。
せて配設したガイドレールにして、前記炉蓋7のガイド
ローラー8,8′はこのガイドレール10,10’に夫
々係合している。
11.11’は前記ガイドレール1G、10’の後方に
沿って配設されると共に上方を後方に湾曲させて戒るガ
イドレールにして、このガイドレール11.11’には
ガイドローラー9,9′が夫々係合している。
沿って配設されると共に上方を後方に湾曲させて戒るガ
イドレールにして、このガイドレール11.11’には
ガイドローラー9,9′が夫々係合している。
12.12’は炉蓋7を炉口2に対して押しつけるため
の押え装置、13は図示しないブ陥アーから前記骨材4
内に空気を送り込むための空気ダクト、14は炉蓋7を
開閉するための駆動用モータである。
の押え装置、13は図示しないブ陥アーから前記骨材4
内に空気を送り込むための空気ダクト、14は炉蓋7を
開閉するための駆動用モータである。
15は炉体内に挿入したアルミ板にして、このアルミ板
により熱遮断効果を高めている。
により熱遮断効果を高めている。
16は炉体の外周に形成した凹溝である。
17は排気道3に取り付けた熱交換器にして、空気ダク
ト13から送られて来た燃焼用空気は余熱空気通路18
を介して一旦この熱交換器17内に至り、排気熱を吸収
し、余熱空気通路19を介して前記空気通路4′内に至
るものである。
ト13から送られて来た燃焼用空気は余熱空気通路18
を介して一旦この熱交換器17内に至り、排気熱を吸収
し、余熱空気通路19を介して前記空気通路4′内に至
るものである。
20は炉M7の下辺7′とドアーフレーl、2′間をシ
ールするためのシール機構にして、21はシール材であ
る。
ールするためのシール機構にして、21はシール材であ
る。
本考案に係る実施例は以上の如き構成から戒り、ガスバ
ーナ5がその燃焼に於いて必要とする空気は、空気ダク
ト13から余熱空気通路18を介して熱交換器17内に
入り、加熱され、余熱空気通路19から骨材4内の空気
通路4′内に入り、各ガスバーナ5に対して給気管6を
介して供給される。
ーナ5がその燃焼に於いて必要とする空気は、空気ダク
ト13から余熱空気通路18を介して熱交換器17内に
入り、加熱され、余熱空気通路19から骨材4内の空気
通路4′内に入り、各ガスバーナ5に対して給気管6を
介して供給される。
次に、炉口2を覆う炉蓋7は、第1図に示すように、ガ
イドレール10.10’及び11,11′の下端側に於
いて炉口2を密閉している。
イドレール10.10’及び11,11′の下端側に於
いて炉口2を密閉している。
そして、この炉蓋7の開放は、駆動用モータ14の電源
を入れ、炉蓋7をガイドレール10,10’、11,1
1’に沿って上方にスライドさせることによって行なわ
れる。
を入れ、炉蓋7をガイドレール10,10’、11,1
1’に沿って上方にスライドさせることによって行なわ
れる。
第1図中一点鎖線で示した炉蓋7の位置は、炉蓋7全開
の位置であり、炉蓋7はガイドレール11.11’に沿
って後方に傾斜しながらスライドし、全開に於いてはほ
ぼ45°近く反転する。
の位置であり、炉蓋7はガイドレール11.11’に沿
って後方に傾斜しながらスライドし、全開に於いてはほ
ぼ45°近く反転する。
次に、炉蓋7を第1図に示すように閉じた際、炉蓋7の
下辺に設けたシール材21はドアーフレーム2′に密着
し、この炉蓋7の下辺部分を密閉する。
下辺に設けたシール材21はドアーフレーム2′に密着
し、この炉蓋7の下辺部分を密閉する。
本考案に係る加熱炉は以上の如き構成と作用から成るも
のであり、次にその効果を列記する。
のであり、次にその効果を列記する。
■ 排気道3に熱交換器17を取り付け、この熱交換器
17から出た余熱空気を、骨材4内に設けた空気通路4
′を介して各ガスバーナ5に供給するようにした。
17から出た余熱空気を、骨材4内に設けた空気通路4
′を介して各ガスバーナ5に供給するようにした。
したがって、従来のように各ガスバーナ5に至る空気通
路を別に設ける必要がなく、設備の小型化と設備費の削
減を図ることが可能である。
路を別に設ける必要がなく、設備の小型化と設備費の削
減を図ることが可能である。
又、熱交換器17を排気道3に取り付け、排気熱を利用
して燃焼用空気の余熱を行うので、別に余熱設備を設け
る必要がないと共に熱交換器17が排気道3に取り付け
られているため、余熱空気通路18.19は短かくなり
、この点からも設備費は安くなる。
して燃焼用空気の余熱を行うので、別に余熱設備を設け
る必要がないと共に熱交換器17が排気道3に取り付け
られているため、余熱空気通路18.19は短かくなり
、この点からも設備費は安くなる。
■ 炉蓋7をガイドレール10.10’及び11.11
’に沿って上方に反転させるため、炉室の上方を高くす
る必要がない。
’に沿って上方に反転させるため、炉室の上方を高くす
る必要がない。
■ 炉蓋7の下辺にシール機構20を構成したので、炉
蓋7の下辺周辺から炉内の熱が逃げ出ない。
蓋7の下辺周辺から炉内の熱が逃げ出ない。
第1図は本考案に係る加熱炉の側面図、第2図は横断平
面図である。 1・・・・・・加熱炉、2・・・・・・炉口、4・・・
・・・骨材、4′・・・・・・空気通路、5・・・・・
・ガスバーナ、6・・・・・・給気管、7・・・・・・
炉蓋、10,10’、11,11’・・・・・・ガイド
レール、17・・・・・・熱交換器、20・・・・・・
シール機構。
面図である。 1・・・・・・加熱炉、2・・・・・・炉口、4・・・
・・・骨材、4′・・・・・・空気通路、5・・・・・
・ガスバーナ、6・・・・・・給気管、7・・・・・・
炉蓋、10,10’、11,11’・・・・・・ガイド
レール、17・・・・・・熱交換器、20・・・・・・
シール機構。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 炉内の排気を大気中に放出する排気道の一部に取り付け
られ、排気中の熱を吸収する構成の熱交換器と、 炉の外周をとり囲み、内部に空気通路を形成して戊る骨
材と、 ブロアーから送られてきた燃焼用のの空気を一旦前記熱
交換器内に導き、熱交換器から出た余熱空気を前記骨材
内の通気通路に導く余熱空気通路と、 炉体の複数個所に取り付けられたガスバーナの給気口と
前記骨材の空気通路間を連通している給気管と、 炉口を覆う炉蓋の両側上下位置において、上方のものは
後方に、下方のものは前方にずらしてガイドローラーを
取り付けると共にこの炉蓋の両側に前記ガイドローラー
が係合するガイドレールを取り付け、下方のガイドロー
ラーが係合するガイドレールは真直ぐに、上方のガイド
ローラーが係合するガイドレールは上方に延長し、更に
この上方を後方に半円的させた構成の炉蓋開閉機構と、
前記炉蓋の下辺と炉体側のドアーフレーム間に構成され
たシール機構と、 から戊る加熱炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19902382U JPS6040579Y2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19902382U JPS6040579Y2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59103749U JPS59103749U (ja) | 1984-07-12 |
JPS6040579Y2 true JPS6040579Y2 (ja) | 1985-12-07 |
Family
ID=30424574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19902382U Expired JPS6040579Y2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6040579Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP19902382U patent/JPS6040579Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59103749U (ja) | 1984-07-12 |
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