JPS6040325B2 - ヘツド交換式工作機械用ヘツド装置 - Google Patents
ヘツド交換式工作機械用ヘツド装置Info
- Publication number
- JPS6040325B2 JPS6040325B2 JP19948481A JP19948481A JPS6040325B2 JP S6040325 B2 JPS6040325 B2 JP S6040325B2 JP 19948481 A JP19948481 A JP 19948481A JP 19948481 A JP19948481 A JP 19948481A JP S6040325 B2 JPS6040325 B2 JP S6040325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- rail
- frame
- drive unit
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
- B23B39/168—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with the work spindles being oblique to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ヘッド交換式工作機械用のヘッド装置に関す
る。
る。
従釆、ヘッド交換式工作機械として、例えば第１図に示
す如く、基台Ａ上に、前方の治具合Ｂに向って進退自在
の駆動ユニットＣを囲んで、後方の固定レール○と、該
駆動ユニットＣに伴われて進退される前方の可動レール
Ｅとから成る環状レールＦを上下１対に設け、該環状レ
ールＦに複数のヘッド装置を戦架して、任意の１個を該
可動レールＥ上に選択自在とし、該可動レールＥ上に選
択されたヘッド装置を駆動ユニットＣの前進で該可動レ
ールＥと共に治具台Ｂ上のワークＷに向って前進させ、
該ヘッド装置によるワークＷの加工を行わせるようにし
たものは知られる。
す如く、基台Ａ上に、前方の治具合Ｂに向って進退自在
の駆動ユニットＣを囲んで、後方の固定レール○と、該
駆動ユニットＣに伴われて進退される前方の可動レール
Ｅとから成る環状レールＦを上下１対に設け、該環状レ
ールＦに複数のヘッド装置を戦架して、任意の１個を該
可動レールＥ上に選択自在とし、該可動レールＥ上に選
択されたヘッド装置を駆動ユニットＣの前進で該可動レ
ールＥと共に治具台Ｂ上のワークＷに向って前進させ、
該ヘッド装置によるワークＷの加工を行わせるようにし
たものは知られる。
ここでヘッド装置は、環状レールＦに載架される架台枠
ａに、駆動ユニットＣの前面の駆動軸Ｇに連結される背
面のカップリングｂを設け、該カップリングｂから入力
される動力で駆動されるギアボックスｃ付の多軸加工ユ
ニットｄを該架台枠ａの前面にその軸線方向が可動レー
ルＥの進退方向と一致するように取付けて、可動レール
Ｅの前進でその進退方向と直交するワーク面の孔明け加
工等が行われるように構成されている。従って、可動レ
ールＥの進退方向に直交するワーク面には可動レールＥ
上に適宜のヘッド装億を選択して種々の加工を施すこと
が可能であるが、これでは可動レールＥの進退方向に直
交しないワークＷの額斜面への加工は行い得ず、煩斜面
には専用の工作機械を用いて加工を施すを一般としてい
る。
ａに、駆動ユニットＣの前面の駆動軸Ｇに連結される背
面のカップリングｂを設け、該カップリングｂから入力
される動力で駆動されるギアボックスｃ付の多軸加工ユ
ニットｄを該架台枠ａの前面にその軸線方向が可動レー
ルＥの進退方向と一致するように取付けて、可動レール
Ｅの前進でその進退方向と直交するワーク面の孔明け加
工等が行われるように構成されている。従って、可動レ
ールＥの進退方向に直交するワーク面には可動レールＥ
上に適宜のヘッド装億を選択して種々の加工を施すこと
が可能であるが、これでは可動レールＥの進退方向に直
交しないワークＷの額斜面への加工は行い得ず、煩斜面
には専用の工作機械を用いて加工を施すを一般としてい
る。
この場合、架台枠ａに、可動レールＥの進退方向に対し
鯛線方向を額斜させて加工ユニットを取付け、且つこれ
を軸線方向に進退自在として、可動レールＥを一定位置
に前進させた後該加工ユニットを軸線方向に前進させ、
ワークＷの傾斜面への加工を行い得られるようにするこ
とも考えられるが、傾斜方向に進退する加工ユニットに
如何に駆動ユニットからの動力を伝達するかが問題とな
る。
鯛線方向を額斜させて加工ユニットを取付け、且つこれ
を軸線方向に進退自在として、可動レールＥを一定位置
に前進させた後該加工ユニットを軸線方向に前進させ、
ワークＷの傾斜面への加工を行い得られるようにするこ
とも考えられるが、傾斜方向に進退する加工ユニットに
如何に駆動ユニットからの動力を伝達するかが問題とな
る。
特にワークＷの複数の傾斜面への同時加工を行うべく架
台枠ａに傾斜方向の異なる複数の加工ユニットを取付け
る場合、各加工ユニットにギア類を介して機械的に動力
を伝達するようにすると、その伝達機構が複雑且つ大型
のものとなって、架台枠ａへの搭載が困難になる。
台枠ａに傾斜方向の異なる複数の加工ユニットを取付け
る場合、各加工ユニットにギア類を介して機械的に動力
を伝達するようにすると、その伝達機構が複雑且つ大型
のものとなって、架台枠ａへの搭載が困難になる。
本発明は、加工ユニットを油圧作動式のものとすれば、
油圧配管を行うだけで複雑な伝達機構を要することなく
加工ユニットを駆動し得ることに着目し、ヘッド交換式
工作機械に敦架可能で且つワークの傾斜面への加工を行
い得られるヘッド装置を提供することをその目的とする
もので、基台上に、前方の治具合に向って進退自在の駆
動ユニットを囲んで、後方の固定レールと、該駆動ユニ
ットに伴われて進退される前方の可動レールとから成る
環状レールを設けるヘッド交換式工作機械の該環状レー
ルに戦架される架台枠を備えたヘッド装置において、該
架台枠の前面に、該可動レールの進退方向に対し鞠線方
向を傾斜させて加工ユニットを取付け、該加工ユニット
を油圧モータ作動される油圧作動式に構成すると共に、
油圧シリンダで鞠線方向に進退自在として成る。
油圧配管を行うだけで複雑な伝達機構を要することなく
加工ユニットを駆動し得ることに着目し、ヘッド交換式
工作機械に敦架可能で且つワークの傾斜面への加工を行
い得られるヘッド装置を提供することをその目的とする
もので、基台上に、前方の治具合に向って進退自在の駆
動ユニットを囲んで、後方の固定レールと、該駆動ユニ
ットに伴われて進退される前方の可動レールとから成る
環状レールを設けるヘッド交換式工作機械の該環状レー
ルに戦架される架台枠を備えたヘッド装置において、該
架台枠の前面に、該可動レールの進退方向に対し鞠線方
向を傾斜させて加工ユニットを取付け、該加工ユニット
を油圧モータ作動される油圧作動式に構成すると共に、
油圧シリンダで鞠線方向に進退自在として成る。
この場合、ヘッド交換式工作機械の駆動ユニットに油圧
ポンプを搭載して、加工ユニットの油圧モータや油圧シ
リングへの給油を行うようにしても良いが、駆動ユニッ
トに油圧ポンプを搭載するには既存の工作機械の設計変
更が必要となる。
ポンプを搭載して、加工ユニットの油圧モータや油圧シ
リングへの給油を行うようにしても良いが、駆動ユニッ
トに油圧ポンプを搭載するには既存の工作機械の設計変
更が必要となる。
そこで第２発明は、かかる設計変更を必要としないヘッ
ド装置を提供することをその目的とするもので、上記第
１発明のものにおいて、架台枠に、駆動ユニットの前面
の駆動軸に核架台枠の背面のカップリングを介して連結
される油圧ポンプと、油タンクとを設け、該油タンクか
らの油を該油圧ポンプを介して油圧モータに供聯合する
ようにしたことを特徴とする。次に本発明を図示の実施
例に塞いて説明する。
ド装置を提供することをその目的とするもので、上記第
１発明のものにおいて、架台枠に、駆動ユニットの前面
の駆動軸に核架台枠の背面のカップリングを介して連結
される油圧ポンプと、油タンクとを設け、該油タンクか
らの油を該油圧ポンプを介して油圧モータに供聯合する
ようにしたことを特徴とする。次に本発明を図示の実施
例に塞いて説明する。
第２図は本発明ヘッド装置を上託した第１図と同様のヘ
ッド交換式工作機械に搭載した状態を示し、先ず工作機
械自体の構成について上記の説明では省略した部分を補
足説明すると、基台Ａ上の固定枠日に、上側の環状レー
ルＦの上方に位置してインデックステーブル１が軸設さ
れ、該テーフル１の回転で環状レール日こ戦架した複数
のヘッド装置の任意の１個が可動レールＥ上に選択され
るようになっており、該可動レールＥは駆動ユニットＣ
にシリンダＪを介して取付けられて、該騒動ユニットＣ
をその進退用シリングＫで前進させるとき、先ず該可動
レールＥに該駆動ユニットＣに対する相対的な一定スト
ロークの後退動が与えられ、その後該駆動ユニットＣに
伴われた前進動が与えられるように構成されている。ヘ
ッド装置は、環状レールＦに戦架される架台枠１を備え
るもので、この点は上託した従来のものと異らないが、
本発明によれば、該架台枠１の前面に、可動レールＥの
進退方向に対し軸線方向を煩斜ごせて加工ユニット２を
取付け、該加工ユニット２を油圧モータ３で作動される
油圧作動式に構成すると共に、油圧シリンダ４により鞠
線方向に進退自在とした。
ッド交換式工作機械に搭載した状態を示し、先ず工作機
械自体の構成について上記の説明では省略した部分を補
足説明すると、基台Ａ上の固定枠日に、上側の環状レー
ルＦの上方に位置してインデックステーブル１が軸設さ
れ、該テーフル１の回転で環状レール日こ戦架した複数
のヘッド装置の任意の１個が可動レールＥ上に選択され
るようになっており、該可動レールＥは駆動ユニットＣ
にシリンダＪを介して取付けられて、該騒動ユニットＣ
をその進退用シリングＫで前進させるとき、先ず該可動
レールＥに該駆動ユニットＣに対する相対的な一定スト
ロークの後退動が与えられ、その後該駆動ユニットＣに
伴われた前進動が与えられるように構成されている。ヘ
ッド装置は、環状レールＦに戦架される架台枠１を備え
るもので、この点は上託した従来のものと異らないが、
本発明によれば、該架台枠１の前面に、可動レールＥの
進退方向に対し軸線方向を煩斜ごせて加工ユニット２を
取付け、該加工ユニット２を油圧モータ３で作動される
油圧作動式に構成すると共に、油圧シリンダ４により鞠
線方向に進退自在とした。
図示のものでは架台枠１に、前面上部の多軸加工ユニッ
ト２と、前面下部の単藤加工ユニット２′とを設け、多
藤加工ユニット２は、第４図示の如く油圧モータ３を取
付けたギアボックス兼用のユニット本体５を、架台枠１
にプラケット６を介して取付けられる支持枠７のガイド
バー８に摺動自在に支持させ、該支持枠７に取付けた油
圧シリンダ４で進退されるようにし、又単藤加工ユニッ
ト２′は、ユニット本体５′を架台枠１に固定のブラケ
ツト６′に取付けた油圧シリンダ４′で進退させるよう
にし、該ユニット本体５′の入力轍を図示しないが該シ
リンダ４′を通してその背部の油圧モータ３′の出力軸
に酒動自在にスプラィン係合させるようにした。
ト２と、前面下部の単藤加工ユニット２′とを設け、多
藤加工ユニット２は、第４図示の如く油圧モータ３を取
付けたギアボックス兼用のユニット本体５を、架台枠１
にプラケット６を介して取付けられる支持枠７のガイド
バー８に摺動自在に支持させ、該支持枠７に取付けた油
圧シリンダ４で進退されるようにし、又単藤加工ユニッ
ト２′は、ユニット本体５′を架台枠１に固定のブラケ
ツト６′に取付けた油圧シリンダ４′で進退させるよう
にし、該ユニット本体５′の入力轍を図示しないが該シ
リンダ４′を通してその背部の油圧モータ３′の出力軸
に酒動自在にスプラィン係合させるようにした。
この場合、架台枠１に各油圧モータ３，３′や各油圧シ
リンダ４，４′に配管される背面の給油ジョイントを設
け、駆動ユニットＣに油圧ポンプを搭載して、該油圧ポ
ンプからの圧油を譲給油ジョイントを介して各油圧モー
タ３，３′や各油圧シリンダ４，４′に供給するように
しても良いが、図示のものでは、架台枠１に、第５図に
明示する如く駆動ユニットＣの前面の駆動軸Ｇに該架台
枠１の背面のカップリング９を介して連結される前面の
油圧ポンプ１０を搭載すると共に、該架台枠１の内部空
間を油タンク１１に形成して、駆動ユニットＣを何ら変
更することなく各油圧モータ３，３′や各油圧シリンダ
４，４′への給油を行い得られるようにし、更に該架台
枠１に、第６図に明示する如く各加工ユニット２，２′
に供給する切削液を冷媒としたオイルクーラ１２を設け
るものとした。
リンダ４，４′に配管される背面の給油ジョイントを設
け、駆動ユニットＣに油圧ポンプを搭載して、該油圧ポ
ンプからの圧油を譲給油ジョイントを介して各油圧モー
タ３，３′や各油圧シリンダ４，４′に供給するように
しても良いが、図示のものでは、架台枠１に、第５図に
明示する如く駆動ユニットＣの前面の駆動軸Ｇに該架台
枠１の背面のカップリング９を介して連結される前面の
油圧ポンプ１０を搭載すると共に、該架台枠１の内部空
間を油タンク１１に形成して、駆動ユニットＣを何ら変
更することなく各油圧モータ３，３′や各油圧シリンダ
４，４′への給油を行い得られるようにし、更に該架台
枠１に、第６図に明示する如く各加工ユニット２，２′
に供給する切削液を冷媒としたオイルクーラ１２を設け
るものとした。
これを詳述すれば、架台枠１には、駆動ユニットＣの前
面の給液ＯＬに対応する背面の切削液ジョイント１３を
設けるもので、これに蓮る給液路の中間に液室を設けて
、これに奥油圧モータ３，３′からの磯油路１４を挿適
することによりオイルクーラ１２を構成する。
面の給液ＯＬに対応する背面の切削液ジョイント１３を
設けるもので、これに蓮る給液路の中間に液室を設けて
、これに奥油圧モータ３，３′からの磯油路１４を挿適
することによりオイルクーラ１２を構成する。
尚、各加工ユニット２，２′の前進送り速度や回転速度
の制御は、各油圧シリンダ４，４′や各油圧モータ３，
３′への給油を制御して行うが、これらは各加工ユニッ
ト２，２′に設けたェアリミットバルブ１５の作動によ
るシーケンス制御で行うものとし、この制御系に用いる
空気圧は、駆動ユニットＣの前面のドッキング部材Ｍに
按合する架台枠１の背面の位置決めピン１６を介して供
給されるようにした。
の制御は、各油圧シリンダ４，４′や各油圧モータ３，
３′への給油を制御して行うが、これらは各加工ユニッ
ト２，２′に設けたェアリミットバルブ１５の作動によ
るシーケンス制御で行うものとし、この制御系に用いる
空気圧は、駆動ユニットＣの前面のドッキング部材Ｍに
按合する架台枠１の背面の位置決めピン１６を介して供
給されるようにした。
ドッキング部材Ｍには、位置決めピン１６との横合に際
しての異物の食込みを防止すべく従釆から圧搾空気を供
給するもので、この圧搾空気を利用してシーケンス制御
を行う構成となる。図面で１７は加工ユニット制御ボッ
クス、１８は油圧モータ回転制御バルブ、１９はオイル
フィル夕を示す。
しての異物の食込みを防止すべく従釆から圧搾空気を供
給するもので、この圧搾空気を利用してシーケンス制御
を行う構成となる。図面で１７は加工ユニット制御ボッ
クス、１８は油圧モータ回転制御バルブ、１９はオイル
フィル夕を示す。
次いでその作動を説明するに、本発明ヘッド装置が可動
レールＥ上に選択された第２図示の状態から駆動ユニッ
トＣを前進させると、先ず可動レールＥの前記した一定
ストロークの相対的な後退動で駆動ユニットＣの前面の
駆動軸Ｇ、給液口Ｌ、ドッキング部村Ｍが夫々架台枠１
の背面のカップリング９、切削液ジョイント１３、位置
決めピン１６に連結され、続く駆動ユニットＣの前進で
ヘッド装置は可動レールＥと共に前進される。
レールＥ上に選択された第２図示の状態から駆動ユニッ
トＣを前進させると、先ず可動レールＥの前記した一定
ストロークの相対的な後退動で駆動ユニットＣの前面の
駆動軸Ｇ、給液口Ｌ、ドッキング部村Ｍが夫々架台枠１
の背面のカップリング９、切削液ジョイント１３、位置
決めピン１６に連結され、続く駆動ユニットＣの前進で
ヘッド装置は可動レールＥと共に前進される。
第３図に示す所定位置への前進によれば、カップリング
９を介して入力される動力で油圧ポンプ１０が作動し、
各加工ユニット２，２′の油圧モータ３，３′や油圧シ
リンダ４，４′に圧油が供給されて、各加工ユニット２
，２′に治具台Ｂ上のワークＷの各傾斜面に向う前進送
り作動と、回転作動とが与えられ、該各傾斜面への所定
の加工が施される。この際、各加工ユニット２，２′の
工具に切削液ジョイント１３からの切削液が供謙合され
ると共に、この切削液を袷煤としてオイルクーラ１２に
おける油の冷却が行われる。
９を介して入力される動力で油圧ポンプ１０が作動し、
各加工ユニット２，２′の油圧モータ３，３′や油圧シ
リンダ４，４′に圧油が供給されて、各加工ユニット２
，２′に治具台Ｂ上のワークＷの各傾斜面に向う前進送
り作動と、回転作動とが与えられ、該各傾斜面への所定
の加工が施される。この際、各加工ユニット２，２′の
工具に切削液ジョイント１３からの切削液が供謙合され
ると共に、この切削液を袷煤としてオイルクーラ１２に
おける油の冷却が行われる。
この様に本発明によるときは、架台枠に、加工ユニット
を油圧シリンダにより可動レールの進退方向に斜交する
方向に進退自在に設けるもので、可動レールの進退方向
に直交しないワークの額斜面への加工を行い得られ、而
も該加工ユニットは油圧モータで作動される油圧作動式
に構成されて、これへの機械的な動力伝達を行うものと
異り、複雑な伝達機構を必要とせず、架台枠に複複の加
工ユニットを設ける場合も、各加工ユニットの油圧モー
タや油圧シリンダへの油圧配管を行えば良くて、架台枠
への搭載が容易であり、更に第２発明によれば、架台枠
に、駆動ユニットの前面の駆動軸に該架台枠の背面のカ
ップリングを介して連結される油圧ポンプと、油タンク
とを設けるもので、工作機械自体の構成は何ら変更する
必要がなく、既存の工作機械にそのまま適用出来て有利
である効果を有する。
を油圧シリンダにより可動レールの進退方向に斜交する
方向に進退自在に設けるもので、可動レールの進退方向
に直交しないワークの額斜面への加工を行い得られ、而
も該加工ユニットは油圧モータで作動される油圧作動式
に構成されて、これへの機械的な動力伝達を行うものと
異り、複雑な伝達機構を必要とせず、架台枠に複複の加
工ユニットを設ける場合も、各加工ユニットの油圧モー
タや油圧シリンダへの油圧配管を行えば良くて、架台枠
への搭載が容易であり、更に第２発明によれば、架台枠
に、駆動ユニットの前面の駆動軸に該架台枠の背面のカ
ップリングを介して連結される油圧ポンプと、油タンク
とを設けるもので、工作機械自体の構成は何ら変更する
必要がなく、既存の工作機械にそのまま適用出来て有利
である効果を有する。
第１図はヘッド交換式工作機械に従来式ヘッド装置を戦
架した状態の一部裁断側面図、第２図はヘッド交換式工
作機械に本発明ヘッド菱鷹を載架した状態の一部裁断側
面図、第３図はその作動状態の一部裁断側面図、第４図
は本発明ヘッド装置に搭載する加工ユニットの１例の平
面図、第５図は本発明ヘッド装置の加工ユニットを省略
した裁断側面図、第６図はその正面図である。 Ａ…・・・基台、Ｂ・・・・・・拾具台、Ｃ・・・・・
・駆動ユニット、Ｄ・・・・・・固定レール、Ｅ・・・
・・・可動レール、Ｆ・・・・・・環状レール、Ｇ……
駆動軸、１……架台枠、２，２′・・・…加工ユニット
、３，３′・・・・・・油圧モータ、４・，４′・・・
…油圧シリンダ「 ９・・…・カツプリング、１０…・
・・油圧ポンプ、１１・・…・油タンク、１２……オイ
ルクーラ。 第１図 第６図 第２図 第３図 第４図 第５図
架した状態の一部裁断側面図、第２図はヘッド交換式工
作機械に本発明ヘッド菱鷹を載架した状態の一部裁断側
面図、第３図はその作動状態の一部裁断側面図、第４図
は本発明ヘッド装置に搭載する加工ユニットの１例の平
面図、第５図は本発明ヘッド装置の加工ユニットを省略
した裁断側面図、第６図はその正面図である。 Ａ…・・・基台、Ｂ・・・・・・拾具台、Ｃ・・・・・
・駆動ユニット、Ｄ・・・・・・固定レール、Ｅ・・・
・・・可動レール、Ｆ・・・・・・環状レール、Ｇ……
駆動軸、１……架台枠、２，２′・・・…加工ユニット
、３，３′・・・・・・油圧モータ、４・，４′・・・
…油圧シリンダ「 ９・・…・カツプリング、１０…・
・・油圧ポンプ、１１・・…・油タンク、１２……オイ
ルクーラ。 第１図 第６図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基台上に、前方の治具台に向つて進退自在の駆動ユ
ニツトを囲んで、後方の固定レールと、該駆動ユニツト
に伴われて進退される前方の可動レールとから成る環状
レールを設けるヘツド交換式工作機械の該環状レールに
載架される架台枠を備えたヘツド装置において、該架台
枠の前面に、該可動レールの進退方向に対して軸線方向
を傾斜させて加工ユニツトを取付け、該加工ユニツトを
油圧モータで作動される油圧作動式に構成すると共に、
油圧シリンダで軸線方向に進退自在として成るヘツド交
換式工作機械用ヘツド装置。 ２ 基台上に、前方の治具台に向つて進退自在の駆動ユ
ニツトを囲んで、後方の固定レールと、該駆動ユニツト
に伴われて進退される前方の可動レールとから成る環状
レールを設けるヘツド交換式工作機械の該環状レールに
載架される架台枠を備えたヘツド装置であつて、該架台
枠の前面に、該可動レールの進退方向に対し軸線方向を
傾斜させて加工ユニツトを取付け、該加工ユニツトを油
圧モータで作動される油圧作動式に構成すると共に、油
圧シリンダで軸線方向に進退自在とするものにおいて、
該架台枠に、該駆動ユニツトの前面の駆動軸に該架台枠
の背面のカツプリングを介して連結される油圧ポンプと
、油タンクとを設け、該油タンクからの油を該油圧ポン
プを介して該油圧モータと該油圧シリンダとに供給する
ようにしたことを特徴とするヘツド交換式工作機械用ヘ
ツド装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19948481A JPS6040325B2 (ja) | 1981-12-12 | 1981-12-12 | ヘツド交換式工作機械用ヘツド装置 |
| FR8220637A FR2518002A1 (fr) | 1981-12-12 | 1982-12-09 | Tete multiple pour machine-outil a tetes multiples interchangeables |
| BE0/209688A BE895293A (fr) | 1981-12-12 | 1982-12-09 | Systeme a tetes multi-outils utilisable dans une machine-outil a tetes multi-outils remplacables |
| BR8207193A BR8207193A (pt) | 1981-12-12 | 1982-12-10 | Dispositivo de cabecote em serie para maquina-ferramenta |
| DE19823245850 DE3245850A1 (de) | 1981-12-12 | 1982-12-10 | Werkzeugkopfvorrichtung fuer eine werkzeugmaschine mit auswechselbarem werkzeugkopf |
| GB08235258A GB2113579B (en) | 1981-12-12 | 1982-12-10 | Gang head machine tools for machining inclined surfaces |
| IT68452/82A IT1157136B (it) | 1981-12-12 | 1982-12-10 | Testa operatrice per macchine utensili a teste multiple intercambiabili |
| US06/449,236 US4550488A (en) | 1981-12-12 | 1982-12-13 | Gang head type machine tool |
| IN60/CAL/83A IN158979B (ja) | 1981-12-12 | 1983-01-15 | |
| MY456/87A MY8700456A (en) | 1981-12-12 | 1987-12-30 | Gang head machine tools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19948481A JPS6040325B2 (ja) | 1981-12-12 | 1981-12-12 | ヘツド交換式工作機械用ヘツド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102609A JPS58102609A (ja) | 1983-06-18 |
| JPS6040325B2 true JPS6040325B2 (ja) | 1985-09-10 |
Family
ID=16408567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19948481A Expired JPS6040325B2 (ja) | 1981-12-12 | 1981-12-12 | ヘツド交換式工作機械用ヘツド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040325B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219126A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-10 | Agency Of Ind Science & Technol | 交換型機能ユニツト |
| JPS60161542U (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-26 | 日立精工株式会社 | 工作機械の切削ユニツト |
| CN103817362A (zh) * | 2014-02-11 | 2014-05-28 | 浙江创能机械有限公司 | 多功能钻孔机 |
-
1981
- 1981-12-12 JP JP19948481A patent/JPS6040325B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58102609A (ja) | 1983-06-18 |
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