JPS6039070A - Grinding dressing device - Google Patents

Grinding dressing device

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Publication number
JPS6039070A
JPS6039070A JP14704683A JP14704683A JPS6039070A JP S6039070 A JPS6039070 A JP S6039070A JP 14704683 A JP14704683 A JP 14704683A JP 14704683 A JP14704683 A JP 14704683A JP S6039070 A JPS6039070 A JP S6039070A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slide
axis
dressing device
grinding
axis slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14704683A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Sousaku Kimura
木村 壮作
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Citizen Holdings Co Ltd
Citizen Watch Co Ltd
Original Assignee
Citizen Holdings Co Ltd
Citizen Watch Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Citizen Holdings Co Ltd, Citizen Watch Co Ltd filed Critical Citizen Holdings Co Ltd
Priority to JP14704683A priority Critical patent/JPS6039070A/en
Publication of JPS6039070A publication Critical patent/JPS6039070A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/12Dressing tools; Holders therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

PURPOSE:To reduce the number of control shafts and obtain a grinding face with high accuracy by installing a dressing device on the top stage slide and moving said dressing device by moving a grinder body. CONSTITUTION:A dressing device 12 installed on a Y-axis slide 5 has an X-axis slide 13 which is slidable on the Y-axis slide in the X direction and, by rotating a handle 14, a feed screw 15 rotates moving the slide 13 in the X-axis direction. A rotary table 16 which revolves centering around a vertical C axis is revolvably supported on the slide 13. Thus, by installing a dressing device on the top stage slide of a grinder, the X-axis and Y-axis slides become unnecessary in the dressing device itself, simplifying the construction and the control device while enabling correction with high accuracy due to the improvement in rigidity.

Description

【発明の詳細な説明】 ある。[Detailed description of the invention] be.

研削盤には、砥石の砥面の面直しを行うドレス装置が取
付られたものがある。このドレス装置は、ドレッサをX
,X軸方向に夫々移動できるよう、夫々のスライドを組
合せ更にドレッサを上下動するためのX軸スライドを有
する。このドレス装置を研削盤の砥石を支持する台,即
ち砥石をワークの加工面に直角に接近させるZ輸送りス
ライド上に支持させた装置がある。このような装置では
、研削盤のx,y,z軸の制御を行5NC装置とは別個
にXYZ軸制御を行うことのできるNC制御装置を備え
なければならない。更に、高精度な砥面形状にするには
ワークを研削する時に要する研削剛性相当の剛性が砥石
ドレノザ間になければならない。したがってドレス装置
の剛性が必要であるが、ドレス装置を砥石スライドにつ
けたのではスペース上の問題もあり、十分な剛性を得る
ことが難しい。
Some grinding machines are equipped with a dressing device that resurfaces the grinding surface of a grindstone. This dressing device
, and an X-axis slide for moving the dresser up and down. There is a device in which this dressing device is supported on a stand that supports the grinding wheel of a grinding machine, that is, a Z-transporting slide that allows the grinding wheel to approach the processing surface of the workpiece at right angles. Such a device must be equipped with an NC control device that can control the x, y, and z axes of the grinding machine and can control the X, Y, and Z axes separately from the 5NC device. Furthermore, in order to obtain a highly accurate grinding surface shape, the grinding wheels must have a rigidity equivalent to the grinding stiffness required when grinding a workpiece. Therefore, it is necessary for the dressing device to have sufficient rigidity, but if the dressing device is attached to the grindstone slide, there is a space problem and it is difficult to obtain sufficient rigidity.

本発明は上記の事実より、制御軸の数を減少し、しかも
精度の高い砥面修正を行うことのできる装置を提供せん
とするもので、上下に重合するX軸スライド及びX軸ス
ライドを有する研削盤において、最上段のスライド上に
ドレス装置を取付は研削盤本体のX軸及びX軸スライド
の移動によりドレス装置がX,Y方向に移動するように
構成したことを特徴とするものである。
In view of the above facts, the present invention aims to provide a device that can reduce the number of control axes and perform highly accurate abrasive surface correction, and has an X-axis slide and an X-axis slide that overlap vertically. In the grinding machine, the dressing device is mounted on the top slide, and the dressing device is configured to move in the X and Y directions by movement of the X-axis and the X-axis slide of the grinding machine body. .

以下図面を参照して説明すると、ベンド1上にX軸スラ
イド2がX軸方向に摺動可能に取付られ、X軸送りモー
タ6によって回転するX軸送りネジ4によって駆動され
るようになっている。X軸スライド2の上にX軸スライ
ド5がY軸方向にY輸送りモータ6により移動されるよ
うに設けられている。更にコラム9に手下方向のX軸ス
ライド7がX軸送りモータ8により摺動するように設け
られている。X軸スライド7に砥石10が数個られ、X
軸スライド5上の電、磁チャック11に固定されたワー
ク(図示せず)を研削加工するようになっている。
Referring to the drawings below, an X-axis slide 2 is mounted on a bend 1 so as to be slidable in the X-axis direction, and is driven by an X-axis feed screw 4 rotated by an X-axis feed motor 6. There is. An X-axis slide 5 is provided on the X-axis slide 2 so as to be moved in the Y-axis direction by a Y-transport motor 6. Furthermore, an X-axis slide 7 in the downward direction is provided on the column 9 so as to be slid by an X-axis feed motor 8. Several grindstones 10 are placed on the X-axis slide 7,
A workpiece (not shown) fixed to an electric/magnetic chuck 11 on a shaft slide 5 is ground.

以上は通常の研削盤であるが、本発明によればX軸スラ
イド5上にドレス装置12が取付られる。
Although the above is a normal grinding machine, according to the present invention, a dressing device 12 is mounted on the X-axis slide 5.

そのドレス装置は、Y軸スライド上をX軸方向に摺動可
能のX軸スライド16を有し、/・ンドル14を回ずこ
とにより送りねじ15が回転しスライド13がX軸方向
に移動するようになっている。
The dressing device has an X-axis slide 16 that can slide in the X-axis direction on a Y-axis slide, and by turning the handle 14, the feed screw 15 rotates and the slide 13 moves in the X-axis direction. It looks like this.

スライド16上には垂直なC軸を中心として回転する回
転テーブル16が回転可能に支持さJlている。
A rotary table 16 that rotates around a vertical C-axis is rotatably supported on the slide 16.

第2図乃至第5図はその詳細を示す。即ち、C軸を中心
とする垂直な支軸17がX軸スライド13に形成され凸
部19内において固定され、該支軸17に回転テーブル
16の裏面に固定された筒体20、更に該筒体に固定さ
れたウオームホイール21、が回転可能に嵌合している
。筒体20はフランジ22を有し、該フランジと回転テ
ーブル160周辺部とでX軸スライド16に固定された
環体26を挟んでいる。該環体の上下面の多数箇所、及
び支軸17の外周数箇所眞静圧ポケット2125.26
が形成され、そのポケットに油路27,28を通って供
給される圧油により回転テーブルを回転可能に静圧支承
している。
FIGS. 2 to 5 show details thereof. That is, a vertical support shaft 17 centered on the C-axis is formed on the X-axis slide 13 and fixed within the convex portion 19, and a cylindrical body 20 fixed to the back surface of the rotary table 16 is attached to the support shaft 17; A worm wheel 21 fixed to the body is rotatably fitted. The cylindrical body 20 has a flange 22, and a ring body 26 fixed to the X-axis slide 16 is sandwiched between the flange 22 and the periphery of the rotary table 160. Static pressure pockets 2125.26 at multiple locations on the upper and lower surfaces of the ring body and at several locations around the outer circumference of the support shaft 17
is formed, and the rotary table is rotatably supported under static pressure by pressure oil supplied to the pocket through oil passages 27 and 28.

ウオームホイール21には両側に平行に第1ウオーム6
0、第2ウオーム61が配設され、夫々ウオームホイー
ル21に噛合っている。両ウオーム60.61の両端の
軸部62.66.64.35は夫々静圧軸受66.67
.68.69で支承されている。軸部62はX軸スライ
ド13の外方に突出し、カップリング40を介して駆動
モータ41に連結され、駆動されるよってなっている。
The worm wheel 21 has a first worm 6 in parallel on both sides.
0, a second worm 61 is disposed and meshes with the worm wheel 21, respectively. The shaft portions 62.66.64.35 at both ends of both worms 60.61 are respectively hydrostatic bearings 66.67.
.. It is supported by 68.69. The shaft portion 62 protrudes outward from the X-axis slide 13, is connected to the drive motor 41 via the coupling 40, and is driven.

一方軸部36と65はスライド13の他方に突出し、夫
々プーリ42.46が固定され、互いにタイミングベル
ト44で連結され、両ウオーム30.31が同期回転す
るようになっている、このようにウオームホイールの両
側に夫々ウオームが噛合ってウオームホイール21を駆
動することによりバノクラノシーを少なくし精度の高い
位置決めを行うことができる。
On the other hand, the shaft parts 36 and 65 protrude to the other side of the slide 13, and a pulley 42.46 is fixed to each, and they are connected to each other by a timing belt 44 so that both worms 30.31 rotate synchronously. By driving the worm wheel 21 with the worms meshing with both sides of the wheel, it is possible to reduce the worm wheel 21 and perform highly accurate positioning.

回転テーブル16上には接線方向のアリスライド46が
形成され、それに砥石半径設定用スライド47が摺動可
能に係合し、・・ンドル48により送りねじ50を回転
することによりスライドを接線方向に摺動させることが
できる。スライド47上にはロータリードレス用スピン
ドル51及び駆動モータ52が載置され、該モータによ
りスピンドル先端に取付られたロータリードレッサ56
を回転するようになっている。而して、第2図で明かな
ようにロータリードレッサ56の砥面の中心を通り、ス
ピンドル軸心に垂直な面が回転テーブル16の中心O1
即ち、C軸を通るように各部が配置されている。
A dovetail slide 46 in the tangential direction is formed on the rotary table 16, and a grindstone radius setting slide 47 is slidably engaged therewith, and by rotating the feed screw 50 with the handle 48, the slide is moved in the tangential direction. It can be slid. A rotary dressing spindle 51 and a drive motor 52 are placed on the slide 47, and the motor drives a rotary dresser 56 attached to the tip of the spindle.
It is designed to rotate. As is clear from FIG. 2, a plane passing through the center of the grinding surface of the rotary dresser 56 and perpendicular to the spindle axis is the center O1 of the rotary table 16.
That is, each part is arranged so as to pass through the C-axis.

次に作動について説明すると、研削加工を行う時は、・
・ンドル14を操作して第1図においてスライド13を
右方へ移動させてドレス装置12を逃がし、X軸スライ
ド2の往復動による研削加工に支障のないようにする。
Next, to explain the operation, when performing grinding,
- Operate the handle 14 to move the slide 13 to the right in FIG. 1 to release the dressing device 12 so that the grinding process due to the reciprocating movement of the X-axis slide 2 will not be hindered.

ロータリードレッサ53により面直しを行う時には、ノ
ンドル14の操作によりドレス装置12を左行させてド
レス位置においてX軸スライド13をX軸スライド5に
クランプする。次にNCによりX軸及びX軸スライド2
.5を移動させ、モータ52によりロータリードレッサ
53を回転させて面直しを行うことができる。尚回転テ
ーブル16は静圧ポケット25にのみ圧油を送ることに
よりスライド16上に圧着固定することができる。更に
モータ41により回転テーブル16を回転させることに
より砥石10の砥面を断面円形に修正することができる
When performing surface correction using the rotary dresser 53, the dressing device 12 is moved to the left by operating the nondle 14, and the X-axis slide 13 is clamped to the X-axis slide 5 at the dressing position. Next, the X-axis and X-axis slide 2 are controlled by NC.
.. 5 is moved, and the rotary dresser 53 is rotated by the motor 52 to perform resurfacing. The rotary table 16 can be fixed onto the slide 16 by supplying pressure oil only to the static pressure pocket 25. Furthermore, by rotating the rotary table 16 with the motor 41, the grinding surface of the grindstone 10 can be modified to have a circular cross section.

また、ハンドル48を操作してスライド47を移動させ
ることにより1回転テーブル16の中心からロータリー
ドレッサの表面までの距離、即ちロータリードレッサの
旋回半径が変化し、砥面の円弧形状の半径を変えること
ができる。尚、第2図には鎖線により、スピンドル51
及びロータリードレッサ56が旋回した位置を示してい
る。
Moreover, by operating the handle 48 and moving the slide 47, the distance from the center of the one-turn table 16 to the surface of the rotary dresser, that is, the turning radius of the rotary dresser changes, and the radius of the arc shape of the abrasive surface can be changed. Can be done. In addition, in FIG. 2, the spindle 51 is indicated by a chain line.
and the rotated position of the rotary dresser 56.

上記の実施例ではY軸スライドが最上段にあって、そこ
にワークを固定する形式の研削盤に本発明を適用したも
のであるが、X軸スライドが最上段にある研削盤では、
そのX軸スライドにドレス装置が取付られることになる
In the above embodiment, the present invention is applied to a grinding machine in which the Y-axis slide is at the top level and a workpiece is fixed there; however, in a grinding machine where the X-axis slide is at the top level,
A dressing device will be attached to the X-axis slide.

以上で明かなように、本発明によれば、ドレス装置が研
削盤の最上段のスライド上に取付られているので、ドレ
ス装置自身におけるX軸及びY軸スライドが不用となり
、構造が簡単となり、制御装置の構成も簡単となる。更
にドレス装置の剛性を上げ、精度の高い修正を行うこと
ができる。
As is clear from the above, according to the present invention, since the dressing device is mounted on the top slide of the grinding machine, the X-axis and Y-axis slides in the dressing device itself are unnecessary, and the structure is simplified. The configuration of the control device is also simplified. Furthermore, the rigidity of the dressing device can be increased and corrections can be made with high precision.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例を備えた研削盤の正面図、第
2図はドレス装置部分の平面図、第3図及び第4図は夫
々第2図の■−■線及び第3図のIV−■l断面図、第
5図は第1図におけるドレス装置の要部拡大図である。 46・・・・・・アリスライド、 47・・・・・砥石半径設定用スライド、48・・・・
・・ハンドル。 50・・・・・・送りねじ、 51・・・・・・ロータリードレス用スピンドル、52
・・・・・・駆動モータ、
FIG. 1 is a front view of a grinding machine equipped with an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the dressing device, and FIGS. FIG. 5 is an enlarged view of the main part of the dressing device in FIG. 1. 46... Ant slide, 47... Grinding wheel radius setting slide, 48...
··handle. 50...Feed screw, 51...Spindle for rotary dress, 52
・・・・・・Drive motor,

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 上下に重合するX軸スライド及びX軸スライドを具備す
る研削盤において、最上段のスライド上にドレス装置を
載置し、該ドレス装置の複数の制御軸の中で少なくとも
二軸を研削盤本体のX軸、X軸スライドの移動により制
御可能な如く構成したことを特徴とする研削盤のドレス
装置。
In a grinding machine equipped with vertically overlapping X-axis slides and an A dressing device for a grinding machine characterized in that it is configured to be controllable by movement of an X-axis and an X-axis slide.
JP14704683A 1983-08-11 1983-08-11 Grinding dressing device Pending JPS6039070A (en)

Priority Applications (1)

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JP14704683A JPS6039070A (en) 1983-08-11 1983-08-11 Grinding dressing device

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JP14704683A JPS6039070A (en) 1983-08-11 1983-08-11 Grinding dressing device

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JPS6039070A true JPS6039070A (en) 1985-02-28

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ID=15421280

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JP (1) JPS6039070A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102653076A (en) * 2012-04-20 2012-09-05 宁波华瑞电器有限公司 Repairing machine of polishing wheel of reversing device
CN104385142A (en) * 2014-11-17 2015-03-04 重庆兴旺工具制造有限公司 Numerical control grinding machine for injection molding machine screws

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