JPS6033935A - 凍害防止杭 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、寒冷地帯における構造物基礎のうち、杭基礎
に関し、さらに詳しくは凍害防止杭に関するものである
。

永久凍土地帯あるいは季節凍土地帯といった寒冷地にパ
イプラインの架台その他各種の構造物を建造する場合、
活動層及び季節凍土層の凍着凍上、融解沈下といった凍
害から構造物を保護することが必要不可決である。この
ため各種の対策工法が用いられているが、最も一般的な
ものは杭基礎である。

ここに、永久凍土地帯とは、例えばアラスカ、カナダ、
シベリャ等の如く、季節に関係なく年間を通じて凍結し
ている地層（以下永久凍土層という〕が分布している地
域をいい、その年平均気温は０℃以下である。活動層と
は、地表から永久凍土層までの部分ば、年間の温度変化
の影響を太きく受け、冬季は凍結凍上し、夏季は融解沈
下する地層をいう。また季節凍上層とは、永久凍土層が
存在しない平均気温０℃以下の地域で、冬季は凍結し、
夏季は融解する地層をいう。なお、以下の説明では、季
節凍土層を活動層に含めることがある。

ところで、寒冷地における杭基礎は、永久凍土内まで根
入れし、永久凍土と杭表面の間の凍着強度によって、上
部構造物の自重、凍着凍上力及びネガティブフリクショ
ンに対抗しようとするものであり、このためには、永久
凍土と杭間の確実な凍着強度及び永久凍土内への杭の充
分な根大長が必要である。しかしながら、永久凍土層は
必ずしも均一な性質を有しておらず、土質、温度によっ
て凍着強度に大きな相違があるため、設計上は充分な凍
着強度を持つように永久凍土内に長く根入れしても、現
実に構造物が凍害を受けることがしばしばあね、安全率
を上乗せした設計に基づいて根入れ長をとらなければな
らないので、施工性及び経済性に太きガ問題がある。こ
のような前提条件があるため、その対策として、杭基礎
に作用する凍着凍上刃を軽減化するための幾つかの方法
が、従来考えられている。

第１図乃至第５図は永久凍土地帯及び季節凍土地帯にお
いて、従来性なわれている杭基礎の凍着凍上刃低減方法
を示すもので、第１図がサーマルパイル方式、第２図が
凍上防止杭方式、第３図が凍着強度増大杭方式である。

第１図はサーマルパイル方式の一例を示す縦断面図で、
１は鋼管杭、コンクリート杭等からなる抗体、２は凍着
強度増大のため杭体１の外周に設けた波付け、３け杭体
１内に装入したヒートパイプ、４けラジェータである。

５は永久凍土層、６け活動層で、杭体１は活動層６と永
久凍土層５に設けられた掘削孔７内に根入れされ、砂ス
ラＩＪ−８によシ埋戻されている。なお、Ｈは杭体１の
根入長をまたｈけ活動層６の厚さを示す。

このようなサーマルパイル方式においては、根太部分の
永久凍土５の温度をヒートバイブロにより、冬季間に強
制的に冷却して冷熱を蓄えることによって、凍結融解厚
さく活動層６の厚さｈ）を減少させ、これによシ、凍着
凍上防止力を大きくしようとするものである。さらに、
このサーマルパイルは、夏季に上部構造からの入熱によ
り、杭体１の局面の永久凍土が融解するのを防止するこ
とができる。すなわち、サーマルパイル方式によれば、
杭周面の永久凍土の融解沈下に伴なってネガティブフリ
クションが杭に働くことと、冬季にこの融解部が凍結し
て杭に余分な凍着凍上刃が働くことを防止できる。

しかしながら、サーマルパイルは活動層６の層厚りを多
少薄くすることはできるが、凍着凍上刃とネガティブ７
リクシヨンをそれｔｌと低減することができず、依然と
して構造物の凍害を防ぐことはできない。例えば、使用
開始１年目の冬には、地盤深部温度の低下により、サー
マルパイルを使用しない場合よりもかえって凍上量が増
加し、大きな凍着凍上刃が発生することがある。また、
２年目以降も、活動層の温度低下が凍着凍上力を増加さ
せる傾向をもたらすことが考えられる。従来の使用例で
は、サーマルパイルの永久凍土内への根入長Ｈをかなシ
長くして凍害防止をはかつており、施工性、経済性上か
らも問題がある。

凍上防止杭方式は、活動層と杭周面との間に、杭と凍土
間の付着を切るような材料を充填したもので、第２図（
ａ）に示すものは、杭体１の外側にこれと同心的にケー
シング９を配置して二重管方式とし、杭体１とケーシン
グ９との間を、濃度の高いオイルとワックスとの混合物
１０で満たし、ケーシング９の外周を砂スラリ−８で埋
戻すことによね、凍着凍上刃を分離するようにしたもの
である。ガお、９ａはケーシングの下端に設けたフラン
ジである。また第２図（ｂｌに示すものけ、土、オイル
及びワックスを混合した拐科１０ａを建込み穴７の活動
層６０部分の埋戻し材料として使用したものである。

このような凍上防止杭方式は、杭周面にオイルとワック
ス等の混合物を充填したシ埋戻したりしているが、これ
は現地において施工しなけれにならず、そのだめの機械
や装置を必要とするばかりでなく、施工性の点でもあま
シ良好ではない。また、オイルとワックス等の混合物は
、現場で埋戻し可能な程度の流動性を有しているため、
夏季に埋戻し材料が周囲地盤へ浸透して分散し、このた
め再充填の必要が生じたり、凝固点降下のため永久凍土
を溶かすといった環境破壊が生じる。加えて、二重管方
式では、活動層の凍結融解に伴なってケーシングが持上
りと沈下を起し、これが上部構造に悪影響を及ばずこと
がある。

第３因は、凍着強度増大杭方式を示すもので、杭体１の
永久凍土５内への根太部に、ノツチや波付け２を設ける
ことにょシ、永久凍土５と杭体１との間の凍着強度を増
加させ、活動層６の葆着比上刃に対抗させるようにした
ものである。

この方式では、杭体１の根太部の永久凍土の性質が必ず
しも均一でなく、凍着強度にばらつきが生じること、ノ
ツチや波付けの形状、間隔にょって凍着凍上刃が変化す
るため、これによって大きな凍着強度を得るためには、
端部の異形棒鋼状処理等にかなりの精度の製作加工を必
要とするなどの問題がある。

また、凍害防止杭は、設置場所における活動層６の厚さ
ｈに対応した長さのものを用いなければならないが、活
動層６の厚さｈけ、地域、場所等によって著しく相違す
るため、活動層６の厚さに対応した各種長さの杭を準備
しなけれになら人い。

このようなことから、凍害防止杭を例えはパイプライン
の架台として長距離に亘って杭基礎を設置する場合は、
従来、各種長さの杭をあらかじめ工場で作製し、現地へ
輸送して活動層６の厚さに対応した杭を選んで設置して
いた。このため梱包が面倒であるばかりでなく、荷が太
きくなって輸送が面倒であり、また大気生産に適さない
ためコストが上昇し、工費の増大を来たす等の問題があ
った。

本発明の目的は、上記のような従来の問題点を解決すべ
くなされたもので、抗体の表面に固体被膜を形成すると
共に、活動層及び季節凍土層の凍結によって杭に作用す
る凍着凍上刃を低減する部材を抗体に付加することによ
シ、上部構造が受ける凍害を防止できる凍害防止杭を得
るにある。

さらに本発明の他の目的は、活動層及び季節凍土層の厚
さに対応して杭の長さを調整でき、大気生産が可能で梱
包、輸送も容易であり、コストを低減できる凍害防止杭
を実現するにある。

本発明に係る凍害防止杭は、上記の目的を達成するため
、寒冷地において杭に作用する凍着凍上刃及びネガティ
ブフリクションを低減する形式の杭において、表面にあ
らかじめ固体被膜を形成してなる抗体に、少くとも一部
に可伸縮部を有し活動層又は季節凍土層の厚さ以上の長
さの被覆部材を嵌装してその下端部を前記活動層着しく
は季節凍土層の底部付近又はその下方において、また必
要に応じて上端部を地表面より上方において前記抗体に
固定し、前記固体被膜と被覆部材とで形成する空間に気
体、液体などの流動性物質を充填したことを特徴とし、
また、通常の杭を複数本に切断した長さを有し表面にあ
らかじめ固体被膜を形成してなる抗体に、可伸縮部から
なる被覆部材を嵌装してその上下端部を前記抗体の上下
端部よシ内側に固定し、前記固体被膜と被覆部材とで形
成する空間に気体、流体などの流動性物質を充填して枕
部材を構成し、該枕部材を活動層又は季節凍土層の厚さ
に対応して適宜連結したことを特徴とするものである。

以下図面を参照して本発明を説明する。

第４図は本発明実施例の縦断面図である。なお、第１図
乃至第６図と同じ部分には同じ符号を付し、説明を省略
する。因において、１け抗体で、その表面、好ましくは
活動層６の厚さよシやや長い範囲には、あらかじめ−一
部の厚さの固体被膜１ａが吹付は塗装その他の手段によ
り形成しである。１１は中間に蛇腹状の可伸縮部１２を
有し、その上下に円筒部１３．１４が設けられた被覆部
材で、上方の円筒部１６は地表面よりできるだけ上方に
おいて、また下方の円筒部１４は活動層６と永久凍土層
５との境界付近又はその下方において、それれぞれ固定
部材１５．１６により杭体１に水密に固定さｎている。

１７は杭体１の固体被膜１ａと被覆部材１１とで形成す
る空間に充填された流動性物質である。

第６図（ａ）は被覆部材１１の可伸縮部−１２の要部拡
大回で、無負荷状態におけるＸＹｚとＸＺとの比は、活
動層６の厚さｈの年間を通じての最大値と最小値との比
よｐ大きければ工く、また可伸縮部１２の形状は、Ｓｉ
ｎカーブ、円弧等のほか、（ｂ）図に示すような直線状
でもよい。なお、被覆部材１１の最小径部（Ｘ＠Ｚ）は
、流動性物質１７の充填量を少なくするため固体被膜１
ａと接触させることが望ましいが、特に限定するもので
はガく、離れていてもよい。

本発明に使用する固体被膜１ａは、■被覆部材１１に対
する摩擦係数が杭体１の被覆部材１１に対する摩擦係数
より小さく、かっ■杭体表面に塗覆装できることを条件
とし、これらの条件を満足するものとして、その代表例
を表１に示す。

寸だ、本発明に使用する被覆部材１１け、地域により変
動はあるが、一般に、■常温から一５０℃程度の低温ま
で脆性破壊を生じないこと、■回復可能な変位が活動層
６の凍結凍上量（ｈｌ−ｈ）より大きいこと、及び■流
動性物質によシ劣化または腐食しないことを条件とし、
これらの条件を満足するものとして、その代表例を表２
に示す。

さらに、流動性物質１７は、地域によシ変動はあるが、
一般に、■常温から一５０℃程度の低温まで流動挙動を
示し、■杭体１及び被覆部材１１を劣化させたシ腐食し
たりしない物質であることを条件とし、これらの条件を
満たすものとして、その代表例を第６表に示す。

表２ 表６ 上記のように構成した凍害防止杭は、通常法のような工
法によシ設置される。

（１）活動層６及び永久凍土層５を杭１０の埋設深さく
ｈ＋Ｈ）だけ掘削し、その掘削孔７に杭１０を建込んで
杭１０の周囲に砂スラリ−８を埋戻す。

ここにｈは活動層６の厚さ、Ｈは永久凍土層への杭根入
れ長さを示す。

（２）永久凍土層５の強度が比較的小さい場合又は未凍
土に根入れする場合は、活動層６のみを掘削し、掘削孔
７に杭１ｏを建込んだのち杭打機により永久凍土内又は
未凍土内へ打込み、最後に活動層６の杭１０の周囲に砂
スラリ−８を埋戻す。

次に上記のようにして設置した本発明に係る凍害防止杭
の作用を、第４図及び第５図を参照して説明する、第４
図は、本発明忙係る凍害防止杭１゜を活動層６と永久凍
土層５に掘削した掘削孔７に設置した状態及び夏季ｑ状
態を示すものである。

冬季になシ、活動層６が凍結すると、砂スラリ−８も凍
結して杭１０の被覆部材１１０表面に凍着する。一方、
杭体１の固体被覆１ａと被覆部材１１との間には流動性
物質１７が充填されておシ、がつ杭体１に形成した固体
被膜１ａと被覆部材１１との間の摩擦係数は、杭体１と
被覆部材１１．との間の摩擦係数より小さいので、固体
被１＋　１　ａと被覆部材１１間のすベシ抵抗は小さい
。このため、活動層６が凍上すると、第５図に示すよう
に被覆部材１１もこれに追従し、杭体１に沿って引上げ
られて伸張する。しかし、上下の円筒部１３゜１４が杭
体１に固定されているため、伸張した可伸縮部１２にニ
ジ固定部の下に膨張部１２ａが形成される。

被覆部材１１の伸張に伴なって、杭体１と被覆部材１１
との間に充填さ扛た流動性物質１７は上方に移動し、上
部に形成された膨張部１２ａに集まる。このように、活
動層６が杭体１に及はす凍着掠上刃は、被覆部材１１と
流動性物質１７に吸収され、杭体１には伝わらない。な
お、地域により活動層６の変動が大きく、膨張部１２＆
に多量の流動性物質が集ったため膨張部１２ａが破損し
、流動性物質１７が漏洩するおそれのある場合は、タン
ク１８を設けて膨張部１２＆と連通させておき、膨張部
１２ａに集った流動性物質１７を逃がすようにすればよ
い。

夏季になって活動層６が融解沈下すると、これに追従し
て被覆部材１１も下降し、再び第４図の状態に戻る。な
お、活動層６の融解沈下に伴って生ずるネガティブフリ
クションは、流動性物質１７に吸収され、杭体１にはほ
とんど作用しない。

ところで、上記のように構成した凍害防止杭は、冬季は
活動層の凍結凍上により、また夏季は融解沈下によって
被覆部材１１１け杭体１に沿って上下に伸縮し、特にそ
の小径部内壁は常に杭体表面に摺接している。このため
、被覆部材１１の杭体１との摺接部は摩耗が激しく損傷
し易い。特に流動性物質１７として気体を使用した場合
は、減摩作用がないため損傷が著しく、長期の使用に耐
えることができない。しかし１、本発明においては、抗
体１０表面に、被覆部材１１との摩擦係数が、杭体１の
それよりも小さい固体被膜１！Ｌを形成しであるので、
被覆部材１１の損傷がほとんどなく、したがって長期の
使用に耐えることができる。

第７図は本発明の別の実施例の縦断面図で、第４図と同
じ部分には同じ符号を付し、説明を省略する。本実施例
は別個に構成した筒状部２２と、上部可伸縮部２３及び
下部可伸縮部２４とを一体に結合して被覆部材２１を構
成し、上部可伸縮部２３を地表面上において、また下部
可伸縮部２４を活動層６と永久凍土層５との境界付近又
はその下方において、それぞれ固定部材１５．１６によ
り杭体１に固定し、杭体１に形成した固体被膜１ａと被
覆部材２１との間に流動性物質１７を充填したものであ
る。なお、被覆部材２１及び流動性物質１７を構成する
材料（物質）、両者の組合せならびに設置工法は、第４
図の実施例で説明した場合と同様である。

第７図は、掘削孔７内に上記凍害防止杭１０ａを設置し
た状態及び夏季の状態を示すものである。

冬季、活動層６が凍結凍上すると、第８図に示すように
これに追従して筒状部２２及び下部可伸縮部２４が上昇
し、下部可伸縮部２４を伸張させる。

この結果、上部可伸縮部２３が変形して膨張部２３ａが
形成され、下部可伸縮部２４の伸張によって上昇した流
動性物質１７が収容される。その他の作用は、第４図及
び第５図の実施例の場合とほぼ同様である。

第９図は第２の発明の実施例を示す縦断面図である。本
発明は、表面に固体被膜１ａを形成した適宜長さの抗体
１′に、蛇腹状の被覆部材１２ａを設けてなる枕部材３
０．３０ａを連結したもので、枕部材６０の構成の一例
を第１１図に示す。１′は抗体で、その長さｔは通常の
杭を複数個に切断した長さく例えば０．５　ｍ　）に選
はれている。この抗体１′の表面には表ＩＫ示す固体被
膜１ａが形成されており、蛇腹状の被覆部材１１ａは、
その上下端が杭体１ａの端部がらそれぞれ４　、　ｔ＊
だけ内側にあるように、固定部材１５．１６にょシ杭体
１′に水密に固定され、固２体被膜１ａと被覆部材１１
ａとの間には流動性物質１７が充填されている。

上記のように構成した枕部材３ｏけ、工場で生産され、
荷造シして現地まで輸送され、現場において第９図に示
すように枕部材３０．３０ａ、・・・の杭体１ａの端部
を当接し、溶接等３１にエリ活動層６の厚さｈに対応し
た長さに連結する。

上記のように構成した凍害防止杭１０は、冬季活動層６
が凍結凍上すると、各枕部材３０．３０ａ、・・・の被
覆部材１１ａは、第１０図に示すように変形するので、
活動層６の凍上刃は杭体１ａに伝わらない。活動層６が
夏季融解沈下した場合の作用は前記第４図、第５図の実
施例の場合と＃１ぼ同様である。

第１２図（ａＪは、本発明のさらに別の実施例の要部を
示す縦断面である。本実施例は、被覆部材１１の蛇腹状
可伸縮部１２の各大径部と杭体１の固定被膜１ａとの間
にそれぞれリング２５を介装したもので、これにニジ砂
スラリ−８を介した活動層６の圧力による可伸縮部１２
の変形や破損を防止することができる。（ｂ１図は、活
動層６が凍結凍上したときの、杭体１と被覆部材１１及
びリング２５との関係を示すものである。なお、このリ
ング２５は、可伸縮部１２の小径部の外周に介装しても
よく、あるいは可伸縮部１２に埋込んでもよい。

さらに、本発明は被覆部材１１の可伸縮部１２を螺旋状
に形成し、その大径部内壁と固体被膜１ａとの間、小径
部外壁若しくは両者忙沿ってコイルばねを介装し、又は
コイルばねを可伸縮部１２に埋込んでもよい。これにょ
シ可伸縮部１２の変形や破損を防止し、また夏季に活動
層６の沈下に際して、可伸縮部１２の復帰を確実に行な
うことができる。

被覆部材の可伸縮部の形状は、前記各実施例にそれぞれ
示したが、本発明はこれらに限定するものではなく、例
えば第１３図（ａｌ〜（ｄ）に示すように各種の形状の
ものを使用することができる。

次に、寒冷地において、在来の鋼管杭をそのまま使用し
た場合と、本発明に係る凍上防止杭を使用した場合との
実験結果について説明する。実験にあたっては、第１４
図に示すような装置を使用した。この装置はし基盤３１
上に立設したフレーム３２．３２間に反力フレーム３３
を橋絡すると共に、基盤６１上に厚さ１（ＪＯ簡の断熱
材３４で囲まれ、内部に土３６を充填した土ｆｎ３５を
設置し、この±６６の中に８型杭６７を建込んだ模型杭
６７と反力フレーム６６との間にロードセル３８を介装
し、土槽６５内の±６６の表面の変位を測定する変位計
３９を設けたものである。

〔実験例〕

（１）鋼管杭（在来のもの） 外径：３４ｍ、長さ：４００ｍ＋、埋込長：５０ｎ （２）凍害防止杭（第４図の実施例に相当するもの）（
ａｌ杭休体材料及び寸法 材料：ｆ！４ｇ杭 外径：　２７．５　ｍ、長さ：４００ｒｍ。

坊込長：　２５０ｍ 山）固体被膜の材料及び寸法 材料：低密度ポリエチレン 厚さ：１！！Ｉｌ＋ （ｃｌ被覆部材の材料及び寸法 材料：低密度ポリエチレン 厚さ＝１．０醪、山のピッチ：　９．０　ｍ。

山と谷の差：６．０ｍｇ、被覆長：３１００１ｍ（ｄｌ
流動性物質 空気 上記のような在来の鋼管杭と本発明に係る凍害防止杭と
を、それぞれ第１４図に示す実験装置に建込んだのち実
験装置を冷凍室内に設置し、常温から開始して一２０℃
まで冷却し、約２４時間経過後−４０℃に変更し、その
状態を約４８時間継続したのち冷却を中止した。この間
の土槽３５内の±３６の凍上量の経時変化を変位計３９
で測定した結果を第１５図に、また、凍着凍上刃の経時
変化をロードセル３８で測定した結果を第１６図に示す
（図中Ａは在来の鋼管杭、Ｂは本発明の凍害防止杭の実
験結果である）。図から明らかなように、凍上量は両者
はとんど変らないのにかかわらず、凍着凍上刃は、−４
０℃におりて鋼管杭叩け３．５ｋｇ〜前後であるのに対
し、本発明に係る凍害防止杭（Ｂ）は約（Ｊ、　５　ｋ
ｇんでおり、格段に低減されたことが確認された。

上記の実施例では、本発明を鋼管杭に実施した場合を示
したが、本発明はコンクリート杭、プラスチック杭にも
実施すること７５ｆでき、さらに、従来の凍害防止杭（
例えば第６図に示した凍着強度増大杭）にも併用するこ
と力玉できる。その他各部の材質、形状、寸法等も上記
実施例に限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲で適宜変更することができる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば以下の
ような顕著な効果を挙げること力（できる。

（１）抗体に対する活動層の凍着凍上刃を大巾に低減す
ることができるので、寒冷地における構造物を凍害から
充分保挫することができる。

（２）抗体に作用する凍着凍上刃を低減できるので、杭
の根入れ長を大幅に短縮できる。さらに施工性メンテナ
ンスを考慮すると大幅にコストを低減できる。

（３）抗体の表面に摩擦係数の小さい材料、で固定被膜
を形成したので、被覆部材の損傷〃５ｔ１とんどなく、
長期の使用に耐えることができる。

（４）第２の発明による場合は、上記（１）〜（３）の
効果に加えて、活動層の厚さに対応して杭の長さを調整
でき、大量生産が可能で梱包、輸送が容易であるためコ
ストを更に低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は従来の凍着凍上刃低減方法を示すも
ので、第１図はサーマルノくイル方式、第２図（ａｌ　
、　（ｂ）は凍上防止杭方式、第３図は凍着強度増大杭
方式の説明図である。第４図は本発明実施例の縦断面図
、第５図はその作用説明図、第６図（ａｌ　、　（ｂ）
は本発明に使用する被覆部材の再伸ａｍの構成例を示す
要部拡大断面図、第７図は本発明の別の実施例の縦断面
図、第８図はその作用説明図、第９図榊は本発明のさら
に別の実施例の縦断面■、第１０図は作用説明図、第１
１図は要部の縦断面図、第１２図（ａｌは本発明の別の
実施例の要部拡大断面図、（ｂ）はその作用説明図、第
１３図（ａｌ〜（ｄｌはそれぞｎ被覆部材の可伸縮部の
形状例を示す模式図、第１４図は本発明に係る凍害防止
杭を実験する装置の概念囚、第１５図は在来の鋼管杭と
本発−１−に一＋＋４＋Ｉｌし１−１＾嘗餓簡り奥ハ蘇
＃亦ｌレル示す線図、第１６図は同じく凍着凍上刃の経
時変化を示す線図でおる。 １；杭体、１ａ：固体被膜、５：永久匝土層、６；活動
層、８：砂スラリ−，１０，１０ａ：凍害防止杭、１１
．１１　ａ　ｌ　２１　：被覆部材″、１２．２３．２
４：可伸縮部、１７：流動性物質、３０、ろＱ　ｆＬ：
杭部材。 代理人　弁理士　木　村　三　朗 第７図 第８図 第１２図 （ａ）　（ｂ） 釦１３図 （’）　（ｂ） （ｃ　）　（ｄ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）寒冷地において杭に作用する凍着凍上刃及びネガ
   ティブフリクションを低減する形式の杭において、表面
   にあらかじめ固体被膜を形成してなる抗体に、少くとも
   一部に可伸縮部を有し活動層又は季節凍土層の厚さ以上
   の長さの被覆部材を嵌装してその下端部を前記活動層着
   しくは季節凍土層の底部付近又はその下方において、ま
   た必要に応じて上端部を地表面よね上方において前記抗
   体に固定し、前記固体被膜と被覆部材とで形成する空間
   に気体、−液体−など−の流動性物質を充填したことを
   特徴とする凍害防止杭。
2. （２）寒冷地において杭に作用する凍着凍上刃及びネガ
   ティブフリクションを低減する形式の杭において、通常
   の杭を複数本に切断した長さを有し表面にあらかじめ固
   体被膜を形成してなる抗体に、可伸縮部からなる被覆部
   材を嵌装してその上下端部を前記抗体の上下端部より内
   張■に固定し、前記固体被膜と被覆部材とで形成する空
   間に気体、流体などの流動性物質を充填して桟部材を構
   成し、該桟部材を活動層又は季節凍土層の厚さに対応し
   て適宜連結したことを特徴とする凍害防止杭。