JPS6033543B2 - パルス荷電型２段式電気集塵装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はくり返しパルス電圧をもって粒子の荷電を行う
、特に高低抗ダストの捕集に通した２段式電気集塵装置
に関するものである。

粒子の荷電を行う荷電部と荷電された粒子の電界による
橘集を行う補集部とが同一空間に存在する１段式電気集
塵装置において、放電電極にくり返しパルス電圧を印加
することにより、火花電圧を上昇でき、かつ逆電離現象
を防止できることは既に公知である。更にその実施方法
として放電電極に近接して円筒状の第３電極を設け、該
第３電極と袋塵電極との間に火花発生寸前の高電圧を印
加しておき、該第３電極と放電電極との間にくり返しパ
ルス電圧を印放して、パルス的にイオン群を発生させ、
これを集塵電極へ向わしめて粒子の荷電を行うという方
式も既に公知である。この場合には通常の電気集塵装置
でコロナ電流密度は集塵空間の電界で一義的に定まるも
のに比して粒子の駆動は第３電極と集塵電極間に形成さ
れた火花寸前の大きな電界で行われるにも拘らずイオン
電流密度ｊ〔Ａ／の〕は電界と無関係に、パルス電圧の
くり返し周波数で変化でき、集塵電極上の堆積ダスト層
の抵抗率ｐｄ〔Ｑ一触〕の値に応じて、常にｉｘｐｄ＜
Ｅｂ（Ｅｂはダスト層の絶縁破かし、電界強度で約１０
０００Ｖ／肌）となる様に、換言すれば常にダスト層上
での絶縁破かし、を防ぎ、これに起因する逆電離現象の
発生を抑制する様に制御することが出来る。しかし乍ら
本方式を公知提案の如く多数の放電電極、第３電極群と
集塵電極とを対向配置せる１段式電気集塵装置に適用す
る場合には、荷電用パルス電源の所要容量が放電電極と
第３電極との間の全静電容量、つまり両者の長さ及び本
数に比例することから、膨大な電源容量が必要となり、
その有効性にも拘らず電源価格のため到底実用に耐えな
くなるという重大な欠点があり、事実現在迄の所本方式
は実用になっていない。本発明の目的は本方式における
パルス電源容量の過大化という上述の欠点を完全に克服
し、その長所を活用して、箸るしく電気抵抗の高いダス
ト粒子でも常に逆電機の発生ないこ、最高の集塵効率を
もって除去できる所の電気集塵装置を提供することにあ
る。

そして本発明にあっては上記目的を、公３句提案のごと
く１段式電気集塵装置の代りにコロナ放電により粒子荷
電を行う荷電部と、荷電部で荷電された粒子を直流電界
によって補集する瓶集部とを分離配設せる２段式電気集
塵装置の荷電部に、〈り返しパルス電圧を印加すること
により達成する。

すなわち本発明による所の新規のパルス荷電型２段式電
気集塵装置は、‘１１含塵ガス流を導入するためのガス
入口と、導入された含塵ガス流を通過させるための集塵
装置本体ダクトと、清浄になったガスを排出するための
ガス出口と、俺集ダストを排出するためのダスト排出口
と有し、■該本体ダスト内の上流側に、ガス流をさえぎ
る如く夫々絶縁の上配設されたコロナ放電を行うための
曲率半径の小さなコ。

ナ放電部を有する放電電極（針金、角線も含む）と、こ
れと一定の距離をへだてて対向して設けられたコロナ電
流を捕集するための曲率半径の大きな対向電極と、該放
電電極に近接し、かつこれと絶縁されかつ該対向電極か
ら絶縁状態で一定の距離をへたてて設けられた所の曲率
半径の大きな第３電極とより成る所の粒子荷電部を有す
ると共に、該放電電極と該第３電極とのくり返しパルス
高電圧を印加するための高圧パルス電源と、該対向電極
と該第３電極との間に該放電電極で発生したイオンを対
向電極に向けて駆動するための直流電界を形成するため
の直流高電圧を印加するための直流高圧電源を有し、｛
３｝該本体ダクト内の粒子荷電部の下流側にガス流をさ
えざる如く相互に絶縁の相互に一定の間隔をへだてて交
互に対向しかつ相互に絶縁されて設けられた荷電された
粒子を補集するための粒子補集用正負２組の電極群より
成る所の粒子補集部を有すると共に、該正負電極群間に
直流高電圧を印加するための直流高圧電源を有し粒子荷
電部においてくり返しパルス高電圧によるパルス状コロ
ナ放電で粒子を荷電し、これを粒子瓶集部において直流
電界により瓶集することを特徴とする。これによってく
り返しパルス電圧の印加される第３電極と放電電極との
存在城が本来著るしく４・容積の粒子荷電部に局限され
る結果、両電極間の静電容量は箸るしく低減され、した
がって荷電用パルス電源の容量・価格は実用に耐える程
度に抑えることが達成される。

そしてこれにより抵抗率が１び２〔Ｑ−伽〕程度のダス
トでも逆竃機の発生なしに極めて有効に荷電出釆、これ
を下流側の粒子補集部で有効に除去補集することが可能
となるのである。以下本発明による所の新規の２段式電
気集塵装層の構造及び特徴を実施例及び図面をもって更
に詳細に説明する。

第１図は本発明の１実施例の水平断面図及び電源を示し
、第２図は該実施例の縦断面図を示す。但し第２図にお
いては電源は省略してある。第１図及び第２図において
１は含塵ガスを導入するための入口、２は導入された含
塵ガスを通過させるための接地せる集塵袋直の本体ダク
ト、３は清浄になったガスを排出するためのガス出口、
４及び５はそれぞれ該ダクト２の下方に設けられたダス
ト補集用ホッパ−、６及び７はそれぞれのホッパ−の下
部に設けられた俺集ダストを排出するためのダスト排出
口、８は排出されたダストを輸送するための輸送装置、
９は入口１より導入された含塵ガスの流速を均一化する
ために設けられた多孔板である。１川まダクト２の内部
の上流側に設けられた粒子荷電部で、１１は曲率半径の
小さな尖端を有する長さ約１〜３（抑）の針状突起物よ
りなる放電部１２を約１〜１０（弧）の一定間隔をもっ
て植え込んだ直径約１〜３（仇）の垂直円筒１３より成
る所の放電電極で碍管１４及び碍子１５により絶縁支持
され、導線１６を介してくり返し高圧員パルス電源１７
の出力端子１８に接続され該パルス電源１７の内部でパ
ルス成形抵抗１９を介して接地される。

，２０はガスのバイパス防止用バツフルプレートである
。２１はガス流に平行かつ相互に平行に碍管２２によっ
て絶縁支持され配設された沿直の板状対向電極群である
。

２３は放電電極１１の両側の近傍にその尖端部より約１
〜５（仇）の距離をへだてて、かつこれと平行に配設さ
れ碍管２４によって絶縁支持された直径約１〜５（仇）
の垂直の大きな曲率半径を有する所の、本例にあっては
円筒より成る所の第３電極群である。該対向電極群２１
、該第３電極群２３はそれぞれ導線２５，２６を介して
、直流高圧電源２７の正及び負の出力端子２８，２９に
接続され、これによって両電極群２１，２３の間には放
電電極１１で発生した負イオンを対向電極に向けて駆動
する様な方向の、火花発生寸前の高い電界が形成される
。くり返し高圧負パルス電源１７としては如何なる構造
のものを用いても良いが、本例では昇圧変圧器３０、整
流器３１、充電抵抗３２、平滑コンデンサ３３より成る
正極性の直流高圧電源３４の端子電圧を限流抵抗３５、
固定火花電極３６を介して、接地された回転式機械的チ
ィッチ３７により断続的に接地するという方法で行って
いる。この場合機械的チィッチ３７は可変速度電動機３
８により軸３９を介して駆動される所の、複数個の接地
せる火花用突起電極群より成る火花電極片を円周に沿っ
て等間隔に取りつけられた一方向に回転する円板（本例
では特に導体円板）４１より成り、スリップリング４２
、ブラシ４３を介して導線４４により接地されている。
そして該円板４１の回転に伴ってその円周上の突起電極
群４０が次々と、固定火花電極３６の下方の極く近傍を
通過し、その際直流電源３４の出力と同電位にある電極
３６と突起電極群４０との間に火花が発生し、電極３６
はほぼ大地電位に突変し、火花が切れると再び元の電源
３４の出力電位に戻る。したがってこの電位を結合コン
デンサ４６（容量値Ｃ４６Ｆ）を介して他端が接地され
たパルス成形抵抗１９（抵抗値Ｒ，９０）の一端４７に
加えると、ここに急峻な立ち上りをもちかつＴ，＝Ｃ偽
・Ｒ，９（Ｓ）の時定数で減衰する所のくり返し高圧負
パルス電圧があらわれ、これが出力端子１８導線１６を
介して放電電極１１に印加される。この場合パルスくり
返し周期Ｔ（Ｓ）は、円板４１の毎秒回転数をｎ〔回転
／ｓ〕円板周上の突起電極４０の数をＮとするとＴ＝１
／（州）（Ｓ）で与えられる。この様にパルス発生用ス
イッチ素子として回転式機械的スイッチ３７を用いるこ
とにより、電子管（切換放電管）や半導体素子（サィリ
スタ）のスイッチ素子を用いる場合に比べてパルス電源
の価格を大中に低減することが可能となる。この場合放
電電極１１から第３電極２３に向って発生するパルス的
負コロナ放電により生じた負イオン群は次の瞬間第３電
極２３と対向電極２１の間の直流電界によって対向電極
２１へと駆動され、その間の空間（荷電空間）４８にお
いて火花発生寸前の強力な電界Ｅによってガス中の浮遊
粒子を強力に荷電する（粒子の得る荷電量ＱはＥ２に比
例する）と共に、大部分の余剰イオンは対向電極２１に
吸収される。したがって対向電極２１に流入する負イオ
ン電流も又パルス的となり、その電流密度ｉの平均値ｉ
ｍは毎秒当りのパルス電圧のくり返し周波数ｆに比例し
、したがって円板４１の回転数を変化させることにより
自由に相当大きな範囲にわたって変化させることが可能
となる。この負イオン電流はこの際対向電極２１に堆積
したダスト層を通過するが、ダスト層の抵抗率ｐｄが如
何に高くなっても上記の如くｉｍを制御して常にｉｘｐ
ｄ＜Ｅｂ、すなわちダスト層で絶縁破壊が発生しない様
にしこれによって逆電離を生ずるのを防止することが出
来ることとなる。この様に荷電空間４８の電界Ｅと対向
電極２１上のイオン電流密度ｉを別個に制御しこれによ
りＥは火花寸前の高い電界値に常に保持しつつｉはｐｄ
の大きさに応じて常にｉｘｐｄ＜Ｅｂとなる様に出来る
ことがくり返しパルス電圧をもって粒子を荷電する方式
の最大の長所である（従釆の放電電極と対向電極との間
に単純な直流電圧を印加する方式ではｉはＥの１価関数
となりｐｄが高くなってｉ×ｐｄ＜Ｅｂを満す様にｉを
減少させると必然的にＥが低下して粒子荷電量が減少し
、集塵性能が大中に低下する。逆にＢを充分に大きくと
ると、必然的にｉ×ｐｄ＞Ｅｂとなって逆電離が発生し
やはり集塵性能が大中に低下し、乾式をとる限り適切な
解決の方途がなかった。）第３電極２３は端子２９を通
じて直接接地しても良く、こうすると放電電極１１と第
３電極２３の間に上記パルス電圧が印加されることとな
る。しかし一般に大型装置では工作精度の関係上放電電
極１１の尖端と第３電極２３との間隔をある程度大きく
とる必要がありその結果第３電極の放電部１２に対する
静電遮蔽効果が失われパルス電圧を放電電極１１に印加
しない場合でも放電電極１１から対向電極２１に向って
定常的に直流負コロナ放電が行われ、イオン電流が流れ
ることとなって電流密度ｉのｆによる制御効果が減殺さ
れる。これを防ぐには放電電極１１にパルス電圧を印加
しない時に放電電極１１から対向電極２１に向くイオン
電流が０となるという要件を満す様に換言すれば放電電
極１１の放電部１２に対して充分な静電遮蔽効果を孫輝
する様な大きさ形状に第３電極を競成する必要がある。
しかし放電部１２におけるコロナ開始電界強度はガスの
温度や圧力や組成が異るとその都度変化するから或るガ
ス条件に対して上記要件を満す様に第３電極をえらんで
もガス条件が変動すると上記要件を充足できなくなる可
能性がいまいま生ずる。この難点を克服して常に上記要
件を満足させる様にするためには放電電極１１に対して
第３電極２３に予め本例では負の可変の直流バイアス電
位を与え、これによって放電部１２の電界強度を制御し
、ガス条件の変化に応じて常にパルス電圧が放電電極１
１に加わらない状態では、ここから負コロナ放電が行わ
れない様に（換言すれば放電部１２においてコロナ開始
電界強度に達しない様に）上記バイアス電位を変化させ
れば良い。４９はこの目的を達成するために出力端子５
０及び電源２７の端子２９を介して第３電極２３に大地
に対する可変の負の直流バイアス電位を与えるための負
の直流高圧電源であり、その出力の一端は接地されてい
る。

上述の目的を達するには、この他にも種々の方法があり
例えば、導線２６を直接出力端子５川こ接続し、また端
子２９は端子５０及び導線２６に接続しないで直接接地
する様にしてもよい。いづれにせよ第３電極２３と対向
電極との間にイオン駆動用の直流電圧が印加され、同時
に第３電極と放電電極との間に放電部電界制御用の可変
直流バイアス電位が印加されていることが必要で、これ
を適切に達成するどの様な回路方式も採用可能である。
次に５１は粒子荷電部１０の不流側のダクト２の内部に
設けられた粒子補集部で、本例では適当な間隔をもって
配設された一列のガス流に垂直な断面上に、碍管５２に
よって絶縁支持されて下流側に向かう開□部を有するコ
の字型断面形状を有する鉛直チャンネル状電極群５３と
、これと千鳥の位置に来る様に、かつこれと適当な間隔
をもってその後方のガス流に垂直な断面上に一列に配設
された、上流側に向かう開口部を有するコの字型断面形
状を有する鉛直接地チャンネル状電極群５４からなる。

そして絶縁支持された上流側電極群５３は導線５５によ
り碍管５２を介して負の直流高圧電源５６の出力端子５
７に接続され、接地された下流側電極群５４との間の空
間（集塵空間）５８に、予め粒子荷電部１０で負に荷電
された粒子を下流側電極群５４のチャンネル内部５９内
に駆動する向きの電界が形成される。したがって両電極
群の間を矢印６０の如く含塵ガスが進む間に、ダスト粒
子はチャンネル内部５９に除去堆積し、振動装置６１に
よる機械振動によって下方の４ホッパー５内へ、ガス流
から保護されつつ落下する。この際ごく一部のダスト粒
子は正電荷を有して上流側電極群５３にも附着堆積する
ので、これも槌打装置６２により機械的衝撃を与えて剥
離落下させる。６３，６４はそれぞれ粒子荷電部１０に
おける対向電極２１、第３電極２３に機械的衝撃を与え
て堆積ダストを剥離せしめ、下部ホッパー４に落下せし
めるための槌打装置である。

本例では第３電極の槌打により放電電極１１にも機械的
衝撃が与えられる。粒子補集部５１の電極群５３，５４
の槌打に際して一部のダストが再飛散するが、本例では
これを防ぐため、電極群５４の下流側に針状突起物より
成る放電部６５を備えた鉛直円筒状の放電電極群６６が
碍管６７に支持されて、電極群５４の背面に平行な断面
上に配設されており、導線６８により碍管６７を介して
負の直流高圧電源５６の出力端子５７に接続されており
、これにより該放電電極群６６より接地された該チャン
ネル状電極群５４の背面６９に向けて直流負コロナ放電
を行い、再飛散流子を再荷電の上、ガス流に抗して該背
面６３上に再捕集し、ここで凝集粗大化の上槌打に際し
てダスト大塊として下部ホッパー５内に落下せしめる様
になっている。２段式電気集塵装置の粒子補集部にはイ
オン電流が流れず、したがって電気的附着力を欠くため
再飛散し易いが上述の様な再飛散防止対策によってきわ
めて有効にこれを防止して常に高度の集塵性能を溌燈す
ることが可能となる。

なおこの目的のために、上例のごとく直流コロナ放電を
行うコ。

ナ放電電極群６６の代りに、荷電部１０１こ使用した、
くり返しパルス高電圧を印加する放電電極１１とその近
傍に配設された第３電極２３より成る所の電極群を用い
ての良いことはいうまでもない。この場合には下流側チ
ャンネル状電極群５４の背面が対向電極群２１の役割を
果し、そのため、該チャンネル状電極群５４を絶縁支持
してこれに本例では正の直流高電圧を印加し、上流側チ
ャンネル状電極群５３を接地する必要がある。第３図は
その実施例の水平断面図で図における１より５１までの
番号の要素の名称及び機能は第１図，第２図における同
一番号の要素のそれとまったく同一である。第３図にお
いて７２は上述のごとく接地され上端側チャンネル状電
極群（５３に対応）である。また７３は梶管７４によっ
て上述の如く絶縁支持された下流側チャンネル状電極群
（５４に対応）で導線７５により碍管７４を介して正の
直流高圧電源７６の出力端子７７に接続されることによ
り正の直流高電圧が印加され、上流側チャンネル状電極
群７２との間の築塵空間５８に粒子補集用直流電界を形
成する。該下流側チャンネル状電極群７３の背面７８の
下流側に、これと平行に、ガス流をさえぎる如くに放電
部１２′（本例では針）を有する本例では鉛直円筒１３
′よりなる所の放電電極群１１′と、これに近接平行せ
る第３電極群２３′（本例では円筒）が同一断面上に絶
縁配設されており、夫々碍管１４′，２４′を介して導
線１６′，２６′によりくり返し高圧負パルス電源１７
′の出力端子１８′及び負の直流可変高圧電源４９′の
出力端子５０′に接続されている。これにより該第３電
極群２３′と該チャンネル状電極群背面７８との間の空
間４８′には火花発生寸前の高い電界が形成されると共
に、該放電電極群１１′より該背面７８に向かってすで
に述べた様に電界に関係なく常に自由にその値を制御で
きる様なパルス状負コロナ電流が流れ、再飛散粒子は空
間４８′で強力に再荷電されると共に該背面７８へと強
力に駆動され、ここに堆積して成長し再飛散は完全に抑
制される。すなわち、この部分に放電電極群１１′、第
３電極群２３′及び該背面群７８より成る所の粒子再飛
散抑制部７９が形成されることとなる。

この際補集すべきダスト粒子の抵抗が箸るしく高くても
、該背面７８上に堆積せるダスト層から逆電離を発生す
ることがなく、常に最高の再飛散抑制効果を綾縄せしめ
ることが、この部にも又パルス荷電用の電極群１１′，
２３′を使用せる最大の利点となることは説明を要しな
い。尚第３図において負の直流高圧電源４９と４９′な
らびに高圧負パルス電源１７と１７′を共通に使用して
もよいこともいうまでもない。上述の実施例で明らかな
通り、本発明による２段式電気集塵装置によって‘１’
くり返し高圧パルス電圧の印加を粒子荷電部のみに適用
することにより高圧パルス電源の容量を大中に低減する
ことができ、かつこれによって本釆逆電離の発生により
荷電不能となる高抵抗ダストをも極めて有効に荷電でき
、■ついで粒子構築部でイオン電流ないこ直流電界のみ
で、逆電離を発生することなく該高抵抗ダストを有効に
楠集でき、【３｝その結果として装置を著るしく小型高
性能化できるという大きな利点を有する。

勿論粒子補集部は本例の構造を有する電極のみならず、
通常の相互に絶縁せる平行平板電極群、該平行平板電極
群のそれぞれが煩斜して配談された構造のもの、その他
如何なる構造の電極を用いてもよい。

更にくり返しパルスを印加する放電電極１１，１１′、
第３電極２３，２３′及び対向電極２１としては図面に
例示する形状のものに限定されることなく、適当な如何
なる構造、形態、材質のものを使用してもよいことも論
をまたない。また粒子荷電部１０の放電電極１１に印加
するパルス電圧のくり返し周波数ｆはｐｄの変化に対し
て常に逆電離が発生しない様に制御する必要があるがそ
れには逆電離開始に伴い放電電極１ １と対向電極２１
の間に間けつ的に発生する所の火花放電を適当な検出部
７０で検出し、その発生頻度が一定値（約毎分１０〜１
００回）を保つ様に制御部７１を介して電動機３８の回
転数ｎを自動制御（火花発生頻度が上りすぎるとｎを下
げる）すると良い。或いは上記火花発生頻度が一定値を
保つ様に別の制御部を介して第３電極に可変直流バイア
ス電圧を印放するための可変直流電源４９に介入してそ
の出力電圧を自動制御（火花発生頻度が上がれば本例で
は負のバイアス電圧を大きくする）とよい。また両方の
自動制御方式を適宜組合せたり、切り換えたりして使用
しても良いことはいうまでもない。更に同様な自動制御
は粒子再飛散抑制部の放電電極１１′、第３電極２３′
に対しても適用しうろことも論をまたない。すなわち、
この場合にはこの部での火花放電を検出の上、その発生
頻度を一定に保つ様に高圧パルス電源１７′のパルスく
り返し周波数ｒないし可変直流電源４９′の出力電圧の
一方又は双方を適宜自動制御するとよい。本発明による
所の新規の２段式電気集塵装置は石灰石、セメントクリ
ンカー、セメント焼成炉ダスト、鉄鉱石糠結炉ダスト、
その他電気抵抗の高い凡ゆるダストの橘集に適している
が、特に本実施例の構造でセメントクリンカーダストを
、従来型１段式電気集塵装置の約１／３の装置容積にも
拘らず、９９．９〔％〕の集塵率をもって除摩すること
が出来、真に画期的性能を示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるパルス荷電型２段式電気集塵装置
の一実施例の水平断面図、第２図はその縦断面図である
。 また第３図はいま一つの実施例の水平断面図である。図
中、１は含鰹ガス入口、２は集塵装置本体ダクト、３は
清浄ガス出口、４，５はホツパ、６，７はダスト排出口
、１川ま粒子荷電部、５１は粒子補集部、１７，１７′
はパルス電源、２７，４９，４９′，５６，７６は直流
高圧電源、１１，１１′は放電電極、２１は対向電極、
２３，２３′は第３電極、５３，５４は粒子補集用電極
、６６は放電電極を示す。才１図 牙２図 グ３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガス入口、接地された本体ダクト、ガス出口、ダス
   ト排出口を有し、本体ダクト内の上流側に、ガス流をさ
   えぎる如くそれぞれ絶縁の上配設された曲率半径の小さ
   なコロナ放電部を有する放電電極、これと対向せる曲率
   半径の大きな任意の断面形状の対向電極、放電電極に近
   接せる曲率半径の大きな任意の断面形状の第３電極より
   成る粒子荷電部を有すると共に、該放電電極と該第３電
   極との間にくり返しパルス高電圧を印加するための高圧
   パルス電源と該対向電極と該第３電極との間に直流高電
   圧を印加するための直流高圧電源を有し、更に該本体ダ
   クト内の粒子荷電部の下流側にガス流をさえぎる如く相
   互に絶縁の上配設された正負２組の電極群より成る粒子
   捕集部を有すると共に、該正負両電極間に直流高電圧を
   印加するための直流高圧電源を有し、これにより、含塵
   ガス中のダスト粒子を該粒子荷電部においてくり返しパ
   ルス高電圧によるパルス状コロナ放電で荷電し、これを
   該粒子捕集部において直流電界により捕集することを特
   徴とする所のパルス荷電型２段式電気集塵装置。 ２ ガス入口、接地された本体ダクト、ガス出口、ダス
   ト排出口を有し、本体ダクト内の上流側に、ガス流をさ
   えぎる如くそれぞれ絶縁の上配設された曲率半径の小さ
   なコロナ放電部を有する放電電極、これと対向せる曲率
   半径の大きな任意の断面形状の対向電極、放電電極に近
   接せる曲率半径の大きな任意の断面形状の第３電極より
   成る粒子荷電部を有すると共に、該放電電極と該第３電
   極との間にくり返しパルス高電圧を印加するための高圧
   パルス電源と該対向電極と該第３電極との間に直流高電
   圧を印加するための直流高圧電源を有し、更に該本体ダ
   クト内の粒子荷電部の下流側にガス流をさえぎる如く相
   互に絶縁の上配設された正負２組の電極群より成る粒子
   捕集部を有すると共に、該正負両電極間に直流高電圧を
   印加するための直流高圧電源を有し、 該粒子捕集部の
   ２組の電極群の中一方はガス流をさえぎる如く、鉛直断
   面内に開口部を下流側に向けて相互に等間隔に一列に配
   設せる鉛直チヤンネル状電極群をもつて構成し他方は、
   その下流側にこれと近接した鉛直断面内に、かつこれと
   千鳥の位置に、開口部を上流側に向けて相互に等間隔に
   一列に配設せる鉛直チヤンネル状電極群をもつて構成す
   ることを特徴とする所のパルス荷電型２段式電気集塵装
   置。 ３ ガス入口、接地された本体ダクト、ガス出口、ダス
   ト排出口を有し、本体ダクト内の上流側に、ガス流をさ
   えぎる如くそれぞれ絶縁の上配設された曲率半径の小さ
   なコロナ放電部を有する放電電極、これと対向せる曲率
   半径の大きな任意の断面形状の対向電極、放電電極に近
   接せる曲率半径の大きな任意の断面形状の第３電極より
   成る粒子荷電部を有すると共に、該放電電極と該第３電
   極との間にくり返しパルス高電圧を印加するための高圧
   パルス電源と該対向電極と該第３電極との間に直流高電
   圧を印加するための直流高圧電源を有し、更に該本体ダ
   クト内の粒子荷電部の下流側にガス流をさえぎる如く相
   互に絶縁の上配設された正負２組の電極群より成る粒子
   捕集部を有すると共に、該正負両電極間に直流高電圧を
   印加するための直流高圧電源を有し、該粒子捕集部の下
   流に、該下流側の電極群の背面に対向して、ガス流をさ
   えざる如く鉛直断面内に、放電電極群を設け、かつこれ
   と該下流側の電極群との間に直流高電圧を印加するため
   の直流高圧電源を設けることを特徴とする所のパルス荷
   電型２段式電気集塵装置。 ４ ガス入口、接地された本体ダクト、ガス出口、ダス
   ト排出口を有し、本体ダクト内の上流側に、ガス流をさ
   えぎる如くそれぞれ絶縁の上配設された曲率半径の小さ
   なコロナ放電部を有する放電電極、これと対向せる曲率
   半径の大きな任意の断面形状の対向電極、放電電極に近
   接せる曲率半径の大きな任意の断面形状の第３電極より
   成る粒子荷電部を有すると共に、該放電電極と該第３電
   極との間にくり返しパルス高電圧を印加するための高圧
   パルス電源と該対向電極と該第３電極との間に直流高電
   圧を印加するための直流高圧電源を有し、更に該本体ダ
   クト内の粒子荷電部の下流側にガス流をさえぎる如く相
   互に絶縁の上配設された正負２組の電極群より成る粒子
   捕集部を有すると共に、該正負両電極間に直流高電圧を
   印加するための直流高圧電源を有し、該粒子捕集部にお
   ける上流側の電極群を接地し、下流側の電極群を絶縁の
   上これに直流高電圧を印加し、かつ該粒子捕集部の下流
   に、該下流側の電極群の背面に対向してガス流をさえぎ
   る如く鉛直断面内に放電電極群とこれに近接せる曲率半
   径の大きな任意の断面形状の第３電極群とをそれぞれ絶
   縁の上配設しかつ該放電電極群と該第３電極群との間に
   くり返しパルス高電圧を印加するための高圧パルス電源
   を有することを特徴とする所のパルス荷電型２段式電気
   集塵装置。 ５ ガス入口、接地された本体ダクト、ガス出口、ダス
   ト排出口を有し、本体ダクト内の上流側に、ガス流をさ
   えぎる如くそれぞれ絶縁の上配設された曲率半径の小さ
   なコロナ放電部を有する放電電極、これと対向せる曲率
   半径の大きな任意の断面形状の対向電極、放電電極に近
   接せる曲率半径の大きな任意の断面形状の第３電極より
   成る粒子荷電部を有すると共に、該放電電極と該第３電
   極との間にくり返しパルス高電圧を印加するための高圧
   パルス電源と該対向電極と該第３電極との間に直流高電
   圧を印加するための直流高圧電源を有し、更に該本体ダ
   クト内の粒子荷電部の下流側にガス流をさえぎる如く相
   互に絶縁の上配設された正負２組の電極群より成る粒子
   捕集部を有すると共に、該正負両電極間に直流高電圧を
   印加するための直流高圧電源を有し、該高圧パルス電源
   のパルス発生用切換素子として、可変速度電動機により
   駆動され、かつ周上に等間隔に配設された接地火花電極
   片、特に突起電極を有する所の回転円板と、該電極片が
   その近傍を通過する如くに絶縁配設された固定火花電極
   片より成る所の回転式機械的スイツチを使用することを
   特徴とする所のパルス荷電型２段式電気集塵装置。 ６ ガス入口、接地された本体ダクト、ガス出口、ダス
   ト排出口を有し、本体ダクト内の上流側に、ガス流をさ
   えぎる如くそれぞれ絶縁の上配設された曲率半径の小さ
   なコロナ放電部を有する放電電極、これと対向せる曲率
   半径の大きな任意の断面形状の対向電極、放電電極に近
   接せる曲率半径の大きな任意の断面形状の第３電極より
   成る粒子荷電部を有すると共に、該放電電極と該第３電
   極との間にくり返しパルス高電圧を印加するための高圧
   パルス電源と該対向電極と該第３電極との間に直流高電
   圧を印加するための直流高圧電源を有し、更に該本体ダ
   クト内の粒子荷電部の下流側にガス流をさえぎる如く相
   互に絶縁の上配設された正負２組の電極群より成る粒子
   捕集部を有すると共に、該正負両電極群間に直流高電圧
   を印加するための直流高圧電源を有し、該第３電極と該
   放電電極との間に直流バイアス電圧を与えるための直流
   電源を設けることを特徴とする所のパルス荷電型２段式
   電気集塵装置。 ７ ガス入口、接地された本体ダクト、ガス出口、ダス
   ト排出口を有し、本体ダクト内の上流側に、ガス流をさ
   えぎる如くそれぞれ絶縁の上配設された曲率半径の小さ
   なコロナ放電部を有する放電電極、これと対向せる曲率
   半径の大きな任意の断面形状の対向電極、放電電極に近
   接せる曲率半径の大きな任意の断面形状の第３電極より
   成る粒子荷電部を有すると共に、該放電電極と該第３電
   極との間にくり返しパルス高電圧を印加するための高圧
   パルス電源と該対向電極と該第３電極との間に直流高電
   圧を印加するための直流高圧電源を有し、更に該本体ダ
   クト内の粒子荷電部の下流側にガス流をさえぎる如く相
   互に絶縁の上配設された正負２組の電極群より成る粒子
   捕集部を有すると共に、該正負両電極間に直流高電圧を
   印加するための直流高圧電源を有し、該粒子荷電部で、
   該放電電極と対向電極との間に発生する火花放電を検出
   するための検出部を備え、かつその火花発生頻度を一定
   に保つ様に該高圧パルス電源に介入してそのパルスくり
   返し周波数を自動制御するための制御部を有することを
   特徴とする所のパルス荷電型２段式電気集塵装置。 ８ ガス入口、接地された本体ダクト、ガス出口、ダス
   ト排出口を有し、本体ダクト内の上流側に、ガス流をさ
   えぎる如くそれぞれ絶縁の上配設された曲率半径の小さ
   なコロナ放電部を有する放電電極、これと対向せる曲率
   半径の大きな任意の断面形状の対向電極、放電電極に近
   接せる曲率半径の大きな任意の断面形状の第３電極より
   成る粒子荷電部を有すると共に、該放電電極と該第３電
   極との間にくり返しパルス高電圧を印加するための高圧
   パルス電源と該対向電極と該第３電極との間に直流高電
   圧を印加するための直流高圧電源を有し、更に該本体ダ
   クト内の粒子荷電部の下流側にガス流をさえぎる如く相
   互に絶縁の上配設された正負２組の電極群より成る粒子
   捕集部を有すると共に、該正負両電極間に直流高電圧を
   印加するための直流高圧電源を有し、該粒子荷電部で、
   該放電電極と該対向電極との間に発生する火花放電を検
   出するための検出部を備え、かつその火花発生頻度を一
   定に保つ様に該第３電極に直流バイアス電圧を印加する
   ための直流電源に介入してその出力電圧を自動制御する
   ための制御部を有することを特徴とする所のパルス荷電
   型２段式電気集塵装置。