JPS6033083A - Tank type fast breeder reactor - Google Patents
Tank type fast breeder reactorInfo
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- JPS6033083A JPS6033083A JP58141078A JP14107883A JPS6033083A JP S6033083 A JPS6033083 A JP S6033083A JP 58141078 A JP58141078 A JP 58141078A JP 14107883 A JP14107883 A JP 14107883A JP S6033083 A JPS6033083 A JP S6033083A
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、タンク型高速増殖炉に関するものである。[Detailed description of the invention] [Field of application of the invention] The present invention relates to a tank-type fast breeder reactor.
従来のタンク型高速増殖炉は、−次系のナトリラムが充
填された炉容器の上部にルーフスラブを取付け、ルーフ
スラブの円周方向に6基の中間熱交換器および4基のナ
トリウムポンプが取付けられている。中間熱交換器およ
びナトリウムポンプの下部は、ナトリウム中に浸漬され
ている。炉心が炉容器内に配置され、炉容器内を上部プ
レナム(高温)および下部プレナム(低温)に分離する
隔壁が炉容器内に設けられる。In a conventional tank-type fast breeder reactor, a roof slab is attached to the top of the reactor vessel filled with secondary sodium sodium, and six intermediate heat exchangers and four sodium pumps are attached to the circumferential direction of the roof slab. It is being The intermediate heat exchanger and the lower part of the sodium pump are immersed in sodium. A reactor core is disposed within the reactor vessel, and a partition is provided within the reactor vessel that separates the interior of the reactor vessel into an upper plenum (hotter) and a lower plenum (lower temperature).
炉心部で加熱された高温の一次糸のす) IJウムは、
上部プレナムを経て中間熱交換器内に導入される。中間
熱交換器内で一次系のナトリウムと蒸気発生器から吐出
された二次系のナトリウムとの間で熱交換が行われる。IJum is a high-temperature primary yarn heated in the reactor core.
It is introduced into the intermediate heat exchanger via the upper plenum. Heat exchange occurs between the primary sodium and the secondary sodium discharged from the steam generator in the intermediate heat exchanger.
中間熱交換器内での熱交換によって温度が低下した一次
系のナトリウムは、下部プレナム内に吐出される。ナト
リウムポンプは、下部プレナム内の低温のナトリウムを
汲上げて炉心部内に供給する。The primary sodium, whose temperature has been lowered by heat exchange in the intermediate heat exchanger, is discharged into the lower plenum. The sodium pump pumps up low-temperature sodium from the lower plenum and supplies it into the reactor core.
このようなタンク型高速増殖炉では、3基の中間熱交換
器の各々の間に2基のナトリウムポンプが配置されてい
るので、ルーフスラブの直径が大きくなる。このため、
炉容器自体の直径も増大し、タンク型高速増殖炉は大型
化する。In such a tank-type fast breeder reactor, two sodium pumps are arranged between each of the three intermediate heat exchangers, which increases the diameter of the roof slab. For this reason,
The diameter of the reactor vessel itself also increases, making tank-type fast breeder reactors larger.
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、コ
ンパクトなタンク型高速増殖炉を提供することにある。An object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the prior art described above and provide a compact tank-type fast breeder reactor.
本発明の%徴は、隔壁で分離された炉容器内の高温プレ
ナム内の一次系の冷却材を中間熱交換器内に導くポンプ
を、中間熱交換器内に設け、ポンプから吐出された一次
系の冷却材を炉11.7部に導く管路を設けたことにあ
る。The characteristics of the present invention are that a pump is provided in the intermediate heat exchanger to guide the primary system coolant in the high-temperature plenum in the furnace vessel separated by a partition wall into the intermediate heat exchanger, and the primary system coolant discharged from the pump is The reason is that a pipe line is provided to lead the coolant of the system to 11.7 parts of the furnace.
本発明の好適な一笑施例を第1図および第2図に基づい
て説明する。−次系のす) IJウムが充填された炉容
器2は、ルーフスラブ3より吊下げられている。ルーフ
スラブ3は、スカート4によシ原子炉建屋に支持されて
いる。炉心部1は、送口、錐状の支持構造物7にて炉容
器2に固定されている。水平部9および円筒部10から
なる隔壁8は、炉容器2内を、高温領域でちる上部プレ
ナム5と低温領域である下部プレナム6に分離している
。A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. -Next system) The furnace vessel 2 filled with IJum is suspended from the roof slab 3. The roof slab 3 is supported on the reactor building by a skirt 4. The reactor core 1 is fixed to the reactor vessel 2 by an inlet and a conical support structure 7. A partition wall 8 consisting of a horizontal portion 9 and a cylindrical portion 10 separates the inside of the furnace vessel 2 into an upper plenum 5 which is a high temperature region and a lower plenum 6 which is a low temperature region.
ポンプ内蔵型中間熱交換器11は、ケーシング12、伝
熱管14、インペラ15、回転軸16およびモータ17
からなっている。ケーシング12は、フランジ18によ
りルーフスラブ3に固定される。ケーシング12は、上
部プレナム5内に挿入され、その下端は水平部9および
支持構造物7ヲ貫通して下部プレナム6内に達している
。モータ17は、ケーシング12の上端に取付けられて
いる。モータ17に連結された回転軸16は、ケーシン
グ12内をその下部に向って延びている。The pump built-in intermediate heat exchanger 11 includes a casing 12, a heat exchanger tube 14, an impeller 15, a rotating shaft 16, and a motor 17.
It consists of The casing 12 is fixed to the roof slab 3 by a flange 18 . The casing 12 is inserted into the upper plenum 5 and its lower end extends through the horizontal section 9 and the support structure 7 into the lower plenum 6. Motor 17 is attached to the upper end of casing 12. A rotating shaft 16 connected to a motor 17 extends inside the casing 12 toward the bottom thereof.
インペラ15は、回転軸16の下端に取付けられる。多
数の伝熱7g l 4が、インペラ15よシ上方でケー
シング12内に配置される。伝熱管14は、下降管部1
9および上昇管部20からなっている。The impeller 15 is attached to the lower end of the rotating shaft 16. A number of heat transfer tubes 7 g l 4 are arranged in the casing 12 above the impeller 15 . The heat exchanger tube 14 includes the downcomer pipe section 1
9 and a rising pipe section 20.
下降音部19および上昇管部20の一端は、ケーシング
12内の上下方向に配置される一対の管板に取付けられ
る。ケーシング12の下端に位置している出口ノズル2
1はhナトリウム供給管22の一端に挿入されている。One ends of the descending sound part 19 and the rising pipe part 20 are attached to a pair of tube plates disposed vertically within the casing 12. Outlet nozzle 2 located at the lower end of the casing 12
1 is inserted into one end of the sodium supply pipe 22.
ナトリウム供給管22の他端は、炉心部1の下方に位置
する高圧プレナム23に連絡される。出口ノズル21と
ナトリウム供給管22との間には、間隙が形成されてい
る。The other end of the sodium supply pipe 22 is connected to a high pressure plenum 23 located below the reactor core 1 . A gap is formed between the outlet nozzle 21 and the sodium supply pipe 22.
この間隙は、出口ノズル21から流出するナトリウムの
一部を下部プレナム6に流出させる開口24である。This gap is an opening 24 that allows some of the sodium flowing out of the outlet nozzle 21 to flow into the lower plenum 6.
モータ17を駆動するとインペラ15が回転し、上部プ
レナム5内の一次系のナトリウムは、開口13よシポン
プ内賊型中間熱3!:換器11のケーシング12内に流
入する。蒸気発生器(図示せず)から吐出された低温の
二次系のす) IJウムは、二次系配管25よシケーシ
ング12の上端部にある入口プレナム26内に流入する
。このナトリウムは、下降管部19内を下降して上昇・
8部20内を上昇する。ケーシング12内を下降する一
次系のナトリウムと上昇管部20内を上昇する二次系の
ナトリウムとの間で熱交換が行われ、−次系のナトリウ
ム温度が低下して二次系のナトリウム温展が上昇する。When the motor 17 is driven, the impeller 15 rotates, and the primary sodium in the upper plenum 5 is transferred through the opening 13 to the pump internal intermediate heat 3! : Flows into the casing 12 of the exchanger 11. The cold secondary IJ gas discharged from the steam generator (not shown) flows through the secondary system piping 25 into an inlet plenum 26 at the upper end of the casing 12. This sodium descends in the downcomer section 19 and rises.
Rise within 8 parts 20. Heat exchange occurs between the sodium in the primary system descending in the casing 12 and the sodium in the secondary system rising in the riser pipe section 20, and the sodium temperature in the secondary system decreases, causing the sodium temperature in the secondary system to decrease. Exhibition rises.
上昇管部20よシ出ロプレナム27に吐出された高温の
二次系ナトリウムは、二次系配管25を通って蒸気発生
器(図示せず)に送られる。The high temperature secondary system sodium discharged from the riser pipe section 20 into the loplenum 27 is sent to a steam generator (not shown) through the secondary system piping 25.
ケーシング12内での熱交換により温度が低下した一次
系のナトリウムは、インペラ15によシ昇圧され、出口
ノズル21よシ吐出される。このナトリウムは、ナトリ
ウム供給管22を経て高圧プレナム23内に供給され、
さらに炉心部1へと導かれる。炉心部1で加熱されて温
度の上昇したナトリウムは、上部プレナム5に吐出され
る。出口ノズル21から吐出された低温のナトリウムの
一部は、開口24を通って下部プレナム6内に流出する
。この流出するナトリウム量は、出口ノズル21から吐
出されるナトリウム量の約5〜6%である。下部プレナ
ム6に流出したナトリウムは、支持構造物7に設けられ
た開口28、支持構造物7と隔壁8の水平部9との間に
形成される流路29を通って、炉容器2と隔壁8の円筒
部1oとの間に形成されるアニユラス部30に供給され
る。The primary sodium, whose temperature has been lowered by heat exchange within the casing 12, is pressurized by the impeller 15 and discharged through the outlet nozzle 21. This sodium is supplied into the high pressure plenum 23 via the sodium supply pipe 22,
It is further guided to the reactor core section 1. The sodium heated in the reactor core 1 and whose temperature has increased is discharged into the upper plenum 5. A portion of the cold sodium discharged from the outlet nozzle 21 flows through the opening 24 into the lower plenum 6. The amount of sodium flowing out is about 5 to 6% of the amount of sodium discharged from the outlet nozzle 21. The sodium flowing into the lower plenum 6 passes through an opening 28 provided in the support structure 7 and a flow path 29 formed between the support structure 7 and the horizontal portion 9 of the bulkhead 8, and then flows between the reactor vessel 2 and the bulkhead 8. It is supplied to the annulus portion 30 formed between the cylindrical portion 1o of No. 8 and the cylindrical portion 1o.
ナトリウムは、アニユラス部30を上昇して炉容器2の
側壁を冷却し、円筒部10の外周壁ヲ乗越えて円筒s1
0内に流入する。円筒部10の内周壁の下部に開口が設
けられており、円筒部lo内に流入したナトリウムはそ
の開口を通って上部プレナム5内に流出する。開口24
の断面績は、下部プレナム6内のナトリウム圧力が上部
プレナム5内のその圧力よシもわずかに高くなるように
調節されている。Sodium rises through the annulus section 30, cools the side wall of the furnace vessel 2, climbs over the outer peripheral wall of the cylindrical section 10, and flows into the cylinder s1.
Flows into 0. An opening is provided in the lower part of the inner circumferential wall of the cylindrical portion 10, and the sodium flowing into the cylindrical portion lo flows out into the upper plenum 5 through the opening. opening 24
The cross section is adjusted so that the sodium pressure in the lower plenum 6 is also slightly higher than that in the upper plenum 5.
ポンプ内蔵型中間熱又換器11は、第3図に示すように
円周方向に6基設置されている。しかし、従来に比べて
ナトリウムポンプ4基分の据付スペースが不要となった
ので、ルーフスラブ3の直径を著しく小さくでき、炉容
器2の直径が著しく減少する。ルーフスラブ3を貫通し
て設けられる俵器の数が減少するので、ルーフスラブ3
の剛性が増し、高速増殖炉の耐震性が向上する。中間熱
交換器で冷却されたほとんどのナトリウムはインペラ1
5を介してナトリウム供給管22を通って炉心部1に直
接送られるので、従来のように中間熱交換器とナトリウ
ムポンプとの間における下部ブレナム6内での不均一な
ナトリウム流動を解消できる。また、中間熱交換器が万
一熱交換能力を消失した場合であっても、高温のナトリ
ウムは、実質的に上部プレナム5、ケーシング12およ
びナトリウム供給管22内を流れるので、下部プレナム
6内の構造9勿、特に炉心支持構造物7に与えられるホ
ットショクが者しく緩和される。さらに、インペラ15
から吐出されるナトリウムの一部を炉容器2の側壁の冷
却用として用いているので、炉容器側壁の冷却機構が著
しく単純化できる。Six intermediate heat exchangers 11 with built-in pumps are installed in the circumferential direction as shown in FIG. However, since the installation space for four sodium pumps is no longer required compared to the conventional method, the diameter of the roof slab 3 can be significantly reduced, and the diameter of the furnace vessel 2 can be significantly reduced. Since the number of bales installed through the roof slab 3 is reduced, the roof slab 3
This increases the rigidity of the reactor and improves the earthquake resistance of the fast breeder reactor. Most of the sodium cooled in the intermediate heat exchanger is transferred to impeller 1.
5 and directly to the reactor core 1 through the sodium supply pipe 22, it is possible to eliminate the uneven sodium flow within the lower brenum 6 between the intermediate heat exchanger and the sodium pump as in the prior art. Furthermore, even if the intermediate heat exchanger loses its heat exchange capacity, high-temperature sodium will substantially flow through the upper plenum 5, the casing 12, and the sodium supply pipe 22. Of course, the hot shock imparted to the structure 9, especially the core support structure 7, is significantly alleviated. Furthermore, impeller 15
Since a part of the sodium discharged from the furnace vessel 2 is used for cooling the side wall of the furnace vessel 2, the cooling mechanism for the side wall of the furnace vessel 2 can be significantly simplified.
本発明の曲の冥施例′f:、第3図に基づいて説明する
。本実施例は、前述の実施例のような炉心支持構造+v
J7e用いずにルーフスラブ3に取付けられて開口33
を有する吊り胴31にて炉心部1を支持したものである
。また、ルーフスラブ3はフランジ33によシ、炉容器
2はフランジ34により原子炉建屋に支持される。他の
構造は、前述の実施例と同じであシ、効果も同じ効果が
得られる。An example of the implementation of a song according to the present invention 'f: will be explained based on FIG. 3. This embodiment has a core support structure +v like the above-mentioned embodiment.
J7e is installed on the roof slab 3 without using the opening 33
The reactor core 1 is supported by a suspension shell 31 having a diameter of 1. Further, the roof slab 3 is supported by a flange 33 and the reactor vessel 2 is supported by a flange 34 in the reactor building. The other structures are the same as those of the previous embodiment, and the same effects can be obtained.
本発明によれば、タンク型高速増殖炉を著しくコンパク
トにできる。According to the present invention, a tank-type fast breeder reactor can be made extremely compact.
第1図は本発明の好適な一夾施例であるタンク型高速増
殖炉の縦断面図、第2図は第1図のn−■矢視図、第3
図は本発明の他の実施例の縦断面図でおる。
1・・・炉心部、2・・・炉容器、3・・・ルーフスラ
ブ、5・・・上部プレナム、6・・・下部プレナム、8
・・・隔壁、11・・・ポンプ内蔵型中間熱交俣器、1
4・・・伝熱゛u115・・・インベ2.22・・・ナ
トリウム供給L 24゜]
I
躬 2巳FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a tank-type fast breeder reactor which is a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken along arrow n-■ in FIG.
The figure is a longitudinal sectional view of another embodiment of the invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Reactor core, 2... Reactor vessel, 3... Roof slab, 5... Upper plenum, 6... Lower plenum, 8
... Bulkhead, 11 ... Intermediate heat exchanger with built-in pump, 1
4... Heat transfer゛u115... Inve 2.22... Sodium supply L 24゜]
Claims (1)
に取付けられて前記炉容器の上部を被うルーフスラブと
、前記−次系の冷却材中に浸漬され、しかも前記−次系
の冷却材と外部よシ流入する二次系の冷却材との間で熱
交換を行う中間熱交換器と、前記冷却材中に浸漬され、
しかも前記−次系の冷却材全前記炉心部に供給するポン
プと、前記炉答器内會上部の高温プレナムと下部の低温
プレナムとに分離する隔壁とからなるタンク型高速増殖
炉において、前記高温プレナム内の前記−次系の冷却材
を前記中間熱交換器内に導く前記ポンプを、前記中間熱
交換器内に設け、前記ポンプから吐出された前記冷却材
全前記炉心部に導く管路を設けたこと全特徴とするタン
ク型高速増殖炉。 2、−次系の冷却材が充填された炉容器と、前記炉容器
に取付けられて前記炉容器の上部を被うルーフスラブと
、前記−次系の冷却材中に浸漬され、しかも前記−次系
の冷却材と外部よシ流入する二次系の冷却材との間で熱
交換を行う中間熱交換器と、前記冷却材中に浸漬され、
しかも前記−次系の冷却材を前記炉心部に供給するポン
プと、前記炉容器内を上部の高温プレナムと下部の低温
プレナムとに分離する隔壁とからなるタンク型高速増殖
炉において、前記高温プレナム内の前記−次系の冷却材
を前記中間熱交換器内に導く前記ポンプを前記中間熱交
換器内に設け、前記ポンプから吐出された前記冷却材を
前記炉心部に導きしかもその冷却材の一部を前記低温プ
レナムに吐出する開口を有する管路を有し、前記低温プ
レナムに流出した前記−次系の冷却材を前記炉容器と前
記隔壁との間に導く流路を設けたことを特徴とするタン
ク型高速増殖炉。[Claims] 1. A furnace vessel filled with a second-order coolant, a roof slab attached to the furnace vessel and covering an upper part of the furnace vessel, and a roof slab filled with a second-order coolant; an intermediate heat exchanger that is immersed and performs heat exchange between the secondary system coolant and the secondary system coolant flowing from the outside; and immersed in the coolant;
Moreover, in a tank-type fast breeder reactor comprising a pump that supplies all of the coolant of the secondary system to the reactor core, and a partition wall that separates the reactor reactor interior into a high-temperature plenum in the upper part and a low-temperature plenum in the lower part, the high-temperature The pump for guiding the secondary system coolant in the plenum into the intermediate heat exchanger is provided in the intermediate heat exchanger, and a pipe line for guiding all of the coolant discharged from the pump to the reactor core is provided. A tank-type fast breeder reactor with all the features that it has installed. 2. A furnace vessel filled with the coolant of the second system, a roof slab attached to the furnace vessel and covering the upper part of the furnace vessel, and a roof slab immersed in the coolant of the second system, and further comprising: an intermediate heat exchanger that exchanges heat between a secondary system coolant and a secondary system coolant flowing from the outside; and an intermediate heat exchanger immersed in the coolant;
Moreover, in a tank-type fast breeder reactor comprising a pump that supplies the secondary system coolant to the reactor core, and a partition wall that separates the inside of the reactor vessel into an upper high-temperature plenum and a lower low-temperature plenum, the high-temperature plenum The pump for guiding the coolant of the secondary system into the intermediate heat exchanger is provided in the intermediate heat exchanger, and the coolant discharged from the pump is guided to the reactor core and the coolant is A passageway having an opening for discharging a portion of the coolant into the low-temperature plenum, and guiding the sub-system coolant flowing into the low-temperature plenum between the reactor vessel and the partition wall. A tank-type fast breeder reactor with special features.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58141078A JPS6033083A (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Tank type fast breeder reactor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58141078A JPS6033083A (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Tank type fast breeder reactor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6033083A true JPS6033083A (en) | 1985-02-20 |
JPH031629B2 JPH031629B2 (en) | 1991-01-11 |
Family
ID=15283703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58141078A Granted JPS6033083A (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Tank type fast breeder reactor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6033083A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60207087A (en) * | 1984-03-09 | 1985-10-18 | コミツサレ・ア・レナジー・アトミツク | Integrated type fast breeder reactor |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4840280A (en) * | 1971-09-25 | 1973-06-13 |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP58141078A patent/JPS6033083A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4840280A (en) * | 1971-09-25 | 1973-06-13 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS60207087A (en) * | 1984-03-09 | 1985-10-18 | コミツサレ・ア・レナジー・アトミツク | Integrated type fast breeder reactor |
JPH0544996B2 (en) * | 1984-03-09 | 1993-07-07 | Commissariat Energie Atomique |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH031629B2 (en) | 1991-01-11 |
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