JPS6030873A - スル−ス弁 - Google Patents
スル−ス弁Info
- Publication number
- JPS6030873A JPS6030873A JP13707283A JP13707283A JPS6030873A JP S6030873 A JPS6030873 A JP S6030873A JP 13707283 A JP13707283 A JP 13707283A JP 13707283 A JP13707283 A JP 13707283A JP S6030873 A JPS6030873 A JP S6030873A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- inner hole
- fluid
- plug
- valve inner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
- F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は流路内に設けて流体の流量を制御するスルース
弁に関するものである。
弁に関するものである。
流路内に設けて流体の流量を制御する弁の一種として、
断面円形の直管状流路をプラグで開閉するようにしたス
ルース弁が知られている。この種内孔と直交するスタフ
イングボックスを備えており、このスタフイングボック
ス内にパツキンを介して設けたプラグを摺動させ、その
先端部で断面円形の直管状弁内孔を開閉してその開度に
より流体の流量を制御するものである。
断面円形の直管状流路をプラグで開閉するようにしたス
ルース弁が知られている。この種内孔と直交するスタフ
イングボックスを備えており、このスタフイングボック
ス内にパツキンを介して設けたプラグを摺動させ、その
先端部で断面円形の直管状弁内孔を開閉してその開度に
より流体の流量を制御するものである。
したがって従来そのプラグの先端部は弁内孔の半径とは
シ一致する半径の砲弾型半球面状に形成されているが、
このような従来のプラグにおいては、密栓性の良い形状
を正確に得ることがむつかしく、全閉lこしても流体が
洩れ易いという欠点があった。ことにスラリや高粘既流
体など特殊流体の制御用として侵蝕・摩耗を防止するた
めにセラミック材や超硬鋼材を弁内孔やプラグに使用し
たものにあっては、正確な加工がきわめて困俸であった
。
シ一致する半径の砲弾型半球面状に形成されているが、
このような従来のプラグにおいては、密栓性の良い形状
を正確に得ることがむつかしく、全閉lこしても流体が
洩れ易いという欠点があった。ことにスラリや高粘既流
体など特殊流体の制御用として侵蝕・摩耗を防止するた
めにセラミック材や超硬鋼材を弁内孔やプラグに使用し
たものにあっては、正確な加工がきわめて困俸であった
。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、弁内孔
に対しはゾ直角方向から抜き挿しされるプラグの頭部に
、弁内孔の半径よりもわずかに小さ−1へIIノ1でヲ
号−−6g−−−1−.ケ6−−1−++1++−づC
1−LψI嘗(ノメーシ111’+jけ1l−51f)
」−対向側側面を切欠き後座部近傍の肉厚を薄くするこ
とにより、締切時にプラグの軸方向に作用する締付力で
薄肉部を撓ませ密封性能の向上を計ったスルース弁を提
供するものである。以下、本発明の実施例を図面に基い
て詳細に説明する。
に対しはゾ直角方向から抜き挿しされるプラグの頭部に
、弁内孔の半径よりもわずかに小さ−1へIIノ1でヲ
号−−6g−−−1−.ケ6−−1−++1++−づC
1−LψI嘗(ノメーシ111’+jけ1l−51f)
」−対向側側面を切欠き後座部近傍の肉厚を薄くするこ
とにより、締切時にプラグの軸方向に作用する締付力で
薄肉部を撓ませ密封性能の向上を計ったスルース弁を提
供するものである。以下、本発明の実施例を図面に基い
て詳細に説明する。
第1図および第2図は本発明に係るスルース弁の実施例
を示し、第1図はその縦断面図、第2図は第1図のAA
断面図である。図において、スルース弁1の弁本体2は
円筒状に形成されていてその両端部には図示しない管に
接続されるフランジ2a 、 2bが一体形成されてお
り、その内周面には円筒状に形成されたセラミック製の
ライナ3が接着剤4によって固着されている。ライナ3
の内孔である弁内孔3aは、断面を円形に形成されて管
との接合7ジンジ2aI2bから中央部へ向うにしたが
い小径となるように両端部をテーパ状に形成されており
、中央部は断面円形の直管状に形成されている。弁内孔
3aの中央部上方には、弁内孔3aの軸芯と直交する軸
芯を有する円形の凹孔5が弁本体2とライナ3の上半部
とを貫通して設けられており、この凹孔5には有底円筒
状に形成されたセラミック製のスタフィックボックス6
が、凹孔5の底面との間にパツキン1と0リング8とを
介在させて嵌挿されている。符号9で示すものは段付き
の円筒状に形成されてその下端フランジ部を複数個のポ
ルト10で弁本体2の円形$2cに接合された上蓋であ
って、下端の環状突起を弁本体2の凹孔と嵌合させてお
り、ポル)10を締めることにより内周段部でスタフイ
ングボックス6を押圧固定するように、構成されている
。また、上蓋9の上端ねじ部には、環状の取付板11が
螺合されている。
を示し、第1図はその縦断面図、第2図は第1図のAA
断面図である。図において、スルース弁1の弁本体2は
円筒状に形成されていてその両端部には図示しない管に
接続されるフランジ2a 、 2bが一体形成されてお
り、その内周面には円筒状に形成されたセラミック製の
ライナ3が接着剤4によって固着されている。ライナ3
の内孔である弁内孔3aは、断面を円形に形成されて管
との接合7ジンジ2aI2bから中央部へ向うにしたが
い小径となるように両端部をテーパ状に形成されており
、中央部は断面円形の直管状に形成されている。弁内孔
3aの中央部上方には、弁内孔3aの軸芯と直交する軸
芯を有する円形の凹孔5が弁本体2とライナ3の上半部
とを貫通して設けられており、この凹孔5には有底円筒
状に形成されたセラミック製のスタフィックボックス6
が、凹孔5の底面との間にパツキン1と0リング8とを
介在させて嵌挿されている。符号9で示すものは段付き
の円筒状に形成されてその下端フランジ部を複数個のポ
ルト10で弁本体2の円形$2cに接合された上蓋であ
って、下端の環状突起を弁本体2の凹孔と嵌合させてお
り、ポル)10を締めることにより内周段部でスタフイ
ングボックス6を押圧固定するように、構成されている
。また、上蓋9の上端ねじ部には、環状の取付板11が
螺合されている。
符号12で示すものは円筒状に形成されたパッキンホロ
アであって、上M9の内孔lこ摺動自在に嵌挿されてお
り、前記スタフイングボックス6の内孔へ係入された下
端部とスタフイングボックス6の底面との間lこは、各
種のパツキン13.14が介装されている。そして前記
取付板11に植設された複数個のポル)15?こは、円
板状の押え板16が下面をパッキンホロア12の上面に
当接させて支持されており、ボルト15に螺合されたナ
ツト17を締めることにより、パッキンホロア12を介
してパツキン13.14を締付けるように構成されてい
る。
アであって、上M9の内孔lこ摺動自在に嵌挿されてお
り、前記スタフイングボックス6の内孔へ係入された下
端部とスタフイングボックス6の底面との間lこは、各
種のパツキン13.14が介装されている。そして前記
取付板11に植設された複数個のポル)15?こは、円
板状の押え板16が下面をパッキンホロア12の上面に
当接させて支持されており、ボルト15に螺合されたナ
ツト17を締めることにより、パッキンホロア12を介
してパツキン13.14を締付けるように構成されてい
る。
符号18で示すものは円柱状に形成されて上端部に接続
ねじIBaを有する弁軸であって、パッキンホロア12
の内孔へ上下動自在に嵌挿されており、その周面lこ設
けたキー溝18bにパッキンポロア12側のキー19を
係合させることにより回動を規制されている。また接続
ねじ1lla lこは弁軸18を上下動させる駆動部(
図示せず)の作用端が螺合されている。そして弁軸1a
の下端部には円形の凹孔18Cが穿設されており、この
凹孔18cには、全体を符号20で示すセラミック製プ
ラグの上端小径部20aが係入されて接着剤21で固定
されている。このプラグ2oはパッキンホロア12およ
びパツキン1314の内孔としっくり嵌合する円柱状に
形成されており、前記直管状の弁内孔3a山本部tr随
t1婬醋如1太ス休翔館りnklJ 島出孔3a中央部
の半径よりもわずかに小さい半径を有する半球体部とこ
れに連続する同径の円柱部とで形成されている。図はプ
ラグ2oが弁軸18とともに上昇して弁内孔3aの流体
通路が全開された状態を示しており、この状態からプラ
グ2oを弁軸18とともlこ下降させて締切部20bの
下端を弁内孔3aの内周面に後座させることにより弁内
孔3aの流体通路が全閉させるように構成されている。
ねじIBaを有する弁軸であって、パッキンホロア12
の内孔へ上下動自在に嵌挿されており、その周面lこ設
けたキー溝18bにパッキンポロア12側のキー19を
係合させることにより回動を規制されている。また接続
ねじ1lla lこは弁軸18を上下動させる駆動部(
図示せず)の作用端が螺合されている。そして弁軸1a
の下端部には円形の凹孔18Cが穿設されており、この
凹孔18cには、全体を符号20で示すセラミック製プ
ラグの上端小径部20aが係入されて接着剤21で固定
されている。このプラグ2oはパッキンホロア12およ
びパツキン1314の内孔としっくり嵌合する円柱状に
形成されており、前記直管状の弁内孔3a山本部tr随
t1婬醋如1太ス休翔館りnklJ 島出孔3a中央部
の半径よりもわずかに小さい半径を有する半球体部とこ
れに連続する同径の円柱部とで形成されている。図はプ
ラグ2oが弁軸18とともに上昇して弁内孔3aの流体
通路が全開された状態を示しており、この状態からプラ
グ2oを弁軸18とともlこ下降させて締切部20bの
下端を弁内孔3aの内周面に後座させることにより弁内
孔3aの流体通路が全閉させるように構成されている。
そして締切部20bは、全閉時Iこ流体lこ対向する側
面が軸芯へ向って半月状に切欠かれていて切欠き20c
が形成されており、ざらlここの切欠き20Cに連続し
て締切部20bの外周形状さ相似形の切欠き20dを設
けることにより、締切部20bには、厚みを図に符号t
で示す薄肉部20eが形成されて可撓性が付与されてい
る。
面が軸芯へ向って半月状に切欠かれていて切欠き20c
が形成されており、ざらlここの切欠き20Cに連続し
て締切部20bの外周形状さ相似形の切欠き20dを設
けることにより、締切部20bには、厚みを図に符号t
で示す薄肉部20eが形成されて可撓性が付与されてい
る。
以上のように構成されたスルース弁において、弁本体2
の72ンジ2 a * 2 bに管を接合して流体を例
えばフランジ2a側から流入させると、流体は弁内孔3
aを通りフランジ2b側へ向って流れる。
の72ンジ2 a * 2 bに管を接合して流体を例
えばフランジ2a側から流入させると、流体は弁内孔3
aを通りフランジ2b側へ向って流れる。
敷島紘書7血酪4n−期二小L!・−ζb−・−・プラ
グ20が一体となって上昇し締切部20bにおける流路
が全開となるので流体の流量は最大となる。そして弁軸
18とともにプラグ20を下降させるにしたがい流路が
縮小されて流量が小さくなり、締切部20bの下端が弁
内孔3aの周面に後座すると流路が全開となって流路が
締切られる。このときプラグ20には駆動装置によって
弁軸18に加えられる締付力が作用し、締付部20bが
弁内孔3aの周面へ強圧されるが、締付部20bには薄
肉部20eが形成されて可撓性が付与されているので、
圧接にしたがってこの薄肉部20eが次第に変形し、流
体通路になじんで密封性が得られる。
グ20が一体となって上昇し締切部20bにおける流路
が全開となるので流体の流量は最大となる。そして弁軸
18とともにプラグ20を下降させるにしたがい流路が
縮小されて流量が小さくなり、締切部20bの下端が弁
内孔3aの周面に後座すると流路が全開となって流路が
締切られる。このときプラグ20には駆動装置によって
弁軸18に加えられる締付力が作用し、締付部20bが
弁内孔3aの周面へ強圧されるが、締付部20bには薄
肉部20eが形成されて可撓性が付与されているので、
圧接にしたがってこの薄肉部20eが次第に変形し、流
体通路になじんで密封性が得られる。
なお、本実施例ではプラグ20の締切部20bには切欠
き20C,20dを片側の側面からのみ設けて薄肉部2
0eを円弧状に形成した例を示したが、第3図に示すよ
うに切欠き20fを締切部20bの両側から設けて薄肉
部20gを中央部に傾斜させて設けることにより可撓性
を付与してもよい。また前記各薄肉部20e、20gは
必ずしも締切部20b全体に設ける必要はなく、後座部
近傍lこのみ設けてもよい。
き20C,20dを片側の側面からのみ設けて薄肉部2
0eを円弧状に形成した例を示したが、第3図に示すよ
うに切欠き20fを締切部20bの両側から設けて薄肉
部20gを中央部に傾斜させて設けることにより可撓性
を付与してもよい。また前記各薄肉部20e、20gは
必ずしも締切部20b全体に設ける必要はなく、後座部
近傍lこのみ設けてもよい。
以上の説明により明らかなように、本発明によればスル
ース弁において、弁内孔に対してはゾ直角方向から抜き
挿しされるプラグ頭部に、弁内孔の半径よりもわずかに
小さい半径を有する締切部を設け、この締切部の流体対
向側側面を切欠き少なくとも後座部の近傍に薄肉部を設
けて可撓性を付与するように構成することにより、弁の
全開時には弁軸を介しプラグが押し下げられて締切部下
端が弁内孔の周面へ強圧されることにより薄肉部が変形
するので、締切部が流体通路である弁内孔の形状によく
なじみ、密封性能が著しく向上する。
ース弁において、弁内孔に対してはゾ直角方向から抜き
挿しされるプラグ頭部に、弁内孔の半径よりもわずかに
小さい半径を有する締切部を設け、この締切部の流体対
向側側面を切欠き少なくとも後座部の近傍に薄肉部を設
けて可撓性を付与するように構成することにより、弁の
全開時には弁軸を介しプラグが押し下げられて締切部下
端が弁内孔の周面へ強圧されることにより薄肉部が変形
するので、締切部が流体通路である弁内孔の形状によく
なじみ、密封性能が著しく向上する。
また、締切部の加工精度が低くて弁内孔径よりも小径と
なっても密封性が得られるので、プラグの加工が容易に
なり製造コストを低減させることができる。
なっても密封性が得られるので、プラグの加工が容易に
なり製造コストを低減させることができる。
第1図ないし第3図は本発明lこ係るスルース弁の実施
例を示し、第1図はその縦断面図、第2図は第1図の豆
断面図、第3図は本発明の他の実施例を示すプラグ締切
部近傍の縦断面図である。 1・・・・スルース弁、3a・・・・弁内孔、20・・
・Φプラグ、20b・・−・締切部、20 C,。 20d、20f −−−−切欠き、2Q6,2Qg *
* a m薄肉部。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 代理人 山川政樹(ほか1名)
例を示し、第1図はその縦断面図、第2図は第1図の豆
断面図、第3図は本発明の他の実施例を示すプラグ締切
部近傍の縦断面図である。 1・・・・スルース弁、3a・・・・弁内孔、20・・
・Φプラグ、20b・・−・締切部、20 C,。 20d、20f −−−−切欠き、2Q6,2Qg *
* a m薄肉部。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 代理人 山川政樹(ほか1名)
Claims (1)
- 断面円形の弁内孔にはゾ直角方向から抜き挿しされる円
柱状のプラグを備え、このプラグの前記弁内孔に臨む頭
部に弁内孔の半径よシもわずかに小さい半径を有する締
切部を設けるとともに、この締切部の流体対向側側面を
切欠き少なくとも接座部近傍における流体流れ方向の肉
厚を薄くして可撓性を付与したことを特徴とするスルー
ス弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13707283A JPS6030873A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | スル−ス弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13707283A JPS6030873A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | スル−ス弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6030873A true JPS6030873A (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=15190242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13707283A Pending JPS6030873A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | スル−ス弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6030873A (ja) |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP13707283A patent/JPS6030873A/ja active Pending
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