JPS6030525Y2 - 両回し式流量調節装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は両回し式流量調節装置に関する。

現在、都市ガスにおいては、低発熱量のガスから高発熱
量のガスへの転換が進められているが、その結果、手動
作でガスを確実に安定して低流量に調整することが難か
しくなっており、このため両回し式ガスコックにおいて
も、絞り調整操作付きのものが要望されてきている。

一般に従来の両回し式ガス８絞り調整コックでは、コッ
クの閉子又はボディにスリットを設け、このスリットの
ボディ、閉子間の重合度合によってガス流量が調節さい
る。

この従来構成であると、上記スリットにグリスが詰まっ
たり、部品の寸法精度にばらつきがあったりするなどの
ため、絞り性能を確実に安定させることが難かしいとい
う欠点がある。

本考案はかかる欠点を解消した両回し式流量調節装置を
提供するものである。

以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明する。

この実施例はたとえば両側のガスバーナと中央部のガス
バーナとが選択的に点火させられるクツキングテーブル
に設けられる両回し式流量調節装置に関する。

１はコックボディ、２は該コックボディ１の中央テーパ
孔１ａ内に回転自在に配設された截頭円錐形の閉子であ
って、先端上面にはガス導入凹部２ａを形成しである。

３は該閉子２の基端下面の突起に連結された操作軸であ
る。

４．５．６は上記閉子２の外周面に、その基端から先端
に向けて順番に適当に間隔ごとに形成された孔と２つの
スリット孔であて、それぞれ前記凹部２ａに連通してい
る。

またスリット孔５は孔部５ａと閉子２の周方向に沿って
約３０°の角度の小スリット５ｂとからなり、スリット
孔６は孔部６ａとからなり、スリット孔６ａと閉子２の
周方向に沿って約５０°の角度の大スリット６ｂとから
なっている。

なお孔４の直径は上記孔部５ａ、６ｂのそれりも大に設
定しである。

１８はコックボディ１の前記凹部２ａに対向する箇所に
形成されたガス入口、１６はコックボディ１に前記テー
パ孔１ａとほぼ平行に沿って形成された第１ガス出口、
？、８．９は該第１ガス出口１６とテーパ孔１ａとを連
通させる通路であって、前記孔４およびスリット孔５，
６にそれぞれ対向している。

１７はコックボディ１にテーパ孔１ａの軸心とは直交す
る方向に沿って形成された第２ガス出口であり、前記テ
ーパ孔１ａに連通すると共に孔４に対向している。

なお第１ガス出口１６はクツキングテーブルの中央部の
ガスバーナに連通され、第２ガス出口１７はその両側の
ガスバーナに連通させられるものである。

２２はコックボディ１に前記テーパ孔１ａとほぼ平行に
沿って形成されると共に上記第２ガス出口１７に連通ず
るガス通路、１５は該ガス通路２２とテーパ孔１ａとを
連通させる通路であって、前記スリット孔６に対向して
いる。

１３はコックボディ１に１ガス出口１６を横断し、通路
８，９に達する大径孔３０内に挿入されて上記通路８，
９を塞ぐようにして配設された合成樹脂材またはそれに
相当する材料からなる制御ノズル板であって、上記各通
路８，９に連通ずるノズル１１．１２を有する。

１０は上記大径孔３６にねじ込まれて上記制御ノズル板
１３をバックアップする盲栓であって、前記第１ガス出
口１６に連通ずる貫通孔３１と、該貫通孔３１とに上記
各ノズル１１．１２を連通させる連通孔３２を有する。

１４はＯリングである。２４は前記通路２２内にねじ込
まれたバイパスキーであって、先端小径部２４ａの先端
テーパ面３３は通路２２のテーパ面に接当している。

また上記先端小径部２４ａと通路２２との間には若干の
間隙３４を形成しである。

３５は上記先端小径部２４ａを横断する方向に貫通する
貫通孔、２５は該貫通孔３５内から先端小径部２４ａの
先端面まで形成されたノズル、２６はＯリング、２０は
コックボディ１にねじ２１止めされた取付板、１９は該
取付板２０と閉子２の基端下面との間に配設された閉子
押え用ばねである。

上記構成に基づいてコックの操作手順を説明する。

第２図〜第７図は閉子２の孔４およびスリット孔５，６
とコックボディ１の通路？、 ８．９との関係を示し、
第８図〜第１１図は閉子２の孔４およびスリット孔５，
６とコックボディ１の通路１５および第２ガス出口１７
との関係を示している。

また第２図〜第１１図において符号Ａは、第１図のＡ−
Ａ断面符号Ｂは第１図のＢ−Ｂ断面、符号Ｃは第１図の
Ｃ−Ｃ断面を示している。

さらに第１２図および第１３図は本考案実施品イおよび
従来品口におけるガス流量と閉子２の回転角度との関係
を示すものである。

まずニュートラル状態において、第１．２．８図に示す
ごとく、ガス入口１８より流入したガスは凹部２ａを介
して孔４、スリット孔５，６に達するが、コックボディ
１に遮られ、完全にシールされる。

次に操作軸３を反時計方向りへ９（＠転させると、第３
図に示すごとく、孔４は通路７と、スリット孔５は通路
８と、スリット孔６は通路９とそれぞれ連通ずることに
なる。

したがってガスは各通路７，８．９を通ると共にノズル
１１，１２を通り、第１ガス出口１６から全開状態で多
量に噴出する。

次に第４図に示すごとく、閉子２を時計方向Ｅへα度回
転させると、孔４と通路７との連通が断たれ、スリット
孔５，６と通路３，９とだけが連通することになる。

したがってガスはノズル１１．１２を流れる量だけとな
り、流量が決定される。

ノズル１１，１２は通路８，９に比べてかなり小さいた
め、第４図状態より第５図状態に到るまで安定した流量
を得ることができる。

次に第５図に示すごとく、閉子２を時計方向Ｅへさらに
β角度回転させると、スリット孔５と通路８との連通が
断たれ、スリット６と通路９とだけが連通ずることにな
る。

したがってガスはノズル１２を流れる量だけとなる。

この場合も、通路９に対してノズル１２の穴径が小さい
ため、第６図に示すごとくスリット孔６に対して通路９
の連通が断たれるまで、一定量のガスが第１ガス出口１
６より噴出することになる。

第６図は閉子２をさらにγ度回転させた状態で、スリッ
ト孔６と通路９との連通が断たれた状態を示している。

また第７図は第６図状態から閉子２をさらに９０°回転
させた状態（第２図と同じニュートラル状態）を示して
いる。

次に第７図状態より閉子２を時計方向Ｅへ９０゜回転さ
せると、第８図に示す状態となる。

この状態では、孔４は第２ガス出口１７と、スリット孔
６は通路１５とそれぞれ連通し、該通路１５は間隙３４
、貫通孔３５およびノズル２５を介して上記第２ガス出
口１７に連通している。

したがってガスは第２ガス出口１７から全開状態で多量
に噴出する。

次に第９図に示すごとく、閉子２を反時計方向りへα′
回転させると、孔４と第２ガス出口１７との連通が断た
れ、スリット孔６と通路１５だけが連通ずることになる
。

したがってガスはノズル２５を流れる量だけとなる。

ノズル２５は通路１５に比べてかなり小さいため、第９
図状態より第１０図状態に到るまで安定した流量を得る
ことができる。

次に第１０図状態より閉子２を反時計方向りへ９０°回
転させると、第１１図に示すごとく第２図および第７図
と同じニュートラル状態となる。

上記実施例において、各スリット孔５．６のスリット５
ｂ、６ｂはガスを流す役目しか有さす、従のようにのス
リット５ｂ、６ｂでガス流量を調節するものではないの
で、たとえばこのスリット５ｂ、６ｂにグリスが少々詰
まっても、ガス流量の絞り性能にほとんど影響を及ぼさ
ない。

また加工の際、通路９と１５とを、また通路７と第２ガ
ス出口１７とを一度に形成することができ、さらに制御
ノズル板１３を配設するため形成した大径孔３０を利用
して通路８．９を形成することができ、効率よく加工す
ることができるものである。

またかかることから閉子２にも孔４およびスリット５，
６を３本だけ直線的に形成するだけでよく、構造が簡単
である。

さらに上記閉子２にスリットのない孔４とスリット５ｂ
、６ｂを有するスリット５，６とを設け、しかも上記ス
リット５ｂ、６ｂの角度を大小に設定しであるので、ガ
ス流量を段階的に安定して制御することができる。

またガスの全開時には上記番孔４，５．６を第１または
第２のガス出口に対向させるものであって、番孔を個別
にガス出口に対向させる従来品に比べて装置全体を小型
化し得るものである。

以上述べたごとく本考案の周回し式流量調節装置によれ
ば、ガス流量を段階的に切り換えることができるもので
あって、高発熱量のガスであっても、そのガスを確実に
安定して低流量に調整することもできるものである。

また全開状態以外のガス流量調節状態においてはノズル
によてガス流量を調節するものであって、従来のように
スリットのボディ、閉子間の重合度合によってガス流量
を調節するものではない。

したがってたとえ上記スリットにグリスが少々詰まって
も、ガス流量の絞り性能にほとんど影響を及ぼさず、絞
り性能を確実に安定させることができるものである。

さらに閉子の流出孔が閉子のまわりに点在せず、軸心方
向に集中しているため、閉子の回転角度が小さくても（
９０°回転）流量切換えが可能である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は縦断面図、第２
図〜第１１図はそれぞれコックの操作手順を示す要部の
横断面図であって各図のＡは第１図のＡ−Ａ矢視図、各
図Ｂは第１図のＢ−Ｂ矢視図、各図のＣは第１図のＣ−
Ｃ矢視図である。 第１２図および第１３図はガス流量と閉子の回転角度と
の関係を示すグラフである。 １・・・・・・コックボディ、１ａ・・・・・・テーパ
孔（中央孔）、２−・・・・・・閉子、２ａ・・・・・
・導入凹部、４・・・・・・孔、５，６・・・・・・ス
リットＬ ５ｂ、６ｂ−−−−−−スリット、？、 ８
．９． １５・・・・・・通路、１１，１２゜１５・・
・・・・ノズル、１３・・・・・・制御ノズル板、１６
・・・・・・第１ガス出口、１７・・・・・・第２ガス
出口、１８・・・・・・ガス入口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ガス入口と第１、第２のガス出口とを有するコック
   ボディを設け、該コックボディの中央孔内にガス入口と
   第１、第２のガス出口との連通を遮断する閉子を回転自
   在に設け、該閉子にガス入口と連通ずるガス導入凹部を
   設け、閉子を貫通して上記凹部内に達する複数の孔をこ
   の閉子の軸心方向に沿って適当間隔ごに形成し、該番孔
   のうち、一つを除いて他の孔の外周部に閉子の周方向に
   沿って適当角度のスリットを形成し、前記各ガス出口に
   それぞれ複数の通路を設けると共に該各通路をコックボ
   ディの中央孔に連通させて上記閉子の番孔に対向させ、
   該各通路のうち、閉子のスリットを有する孔に対向する
   通路にガス流量調節用ノズルを設けたことを特徴とする
   両回し式流量調節装置。 ２ 閉子の番孔のうち、スリットを形成していない孔の
   直径を、スリットを形成した孔のそれよりも大径に設定
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の両回し式流量調節装置。