JPS6027620B2 - トウ収缶方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高速で引取つたトウをケンス内に収缶する方
法に関するものである。

最近、合成繊維のトウを１０００ｈ／分以上（特に２０
００〜４００血／分程度）の高速で引取り、該トゥを回
転体中に設けられた馨曲通路の先端から気体流とともに
大気中に吐出してコイルを形成せしめ、該コイル状トウ
を下方に配置したケンス内へ落下堆積せしめることによ
り、ケンス内に収缶する方法が提案されている。

しかしながら、この方法によってトウを収缶すると、ケ
ンス内に堆積するトゥのコイル径が収缶開始時から堆積
が進むに従って次第に小さくなる。

このためケンス内に堆積したトウの縦断面形状は底部か
ら上部へ向って先細りの台形状となり、ケンス内壁と堆
積トゥの間あるいは堆積トウ同士の間に隙間が生じ、こ
の隙間にトウの一部が蕗込んで、次工程におけるクリー
ル性を極端に悪化させる原因となっている。本発明者ら
は、このような問題を解決すべく研究の結果、ケンス内
における堆積トウ上面の上昇（即ちトウの落下距離の減
少）に従って、前記回転体の回転速度次第に低下せしめ
ることによって、ケンスの底部から上部に至る堆積トゥ
のコイル径をほぼ一定になし得ることを見出し、本発明
に到達したものである。

即ち本発明は、高速で引取ったトウを、回転体中に設け
た轡曲通路の先端から気体流と共に吐出してコイルを形
成せしめ、該コイル状トウをケンス内に落下堆積せしめ
る収缶方法において、ケンス内における堆積トウ上面の
上昇に従って前記回転体の回転速度を次第に低下せしめ
ることによって、ケンスの底部から上部までトゥを均一
なコイル蓬で堆積収缶せしめるようにしたものである。

以下、本発明を図面により詳細に説明する。第１図は本
発明の一実施態様を示す概略図であり、第２図はトゥ引
取速度３５０血／分の場合におけるトウの落下距離（回
転体のトウ吐出口〜ケンス内のトゥ堆積面の垂直距離）
と回転体の好適回転速度（１分間当りの回転数）との関
係を示すグラフである。第１図において、Ｙは走行トウ
、１及び２はニップローラ、３はェジェクタ、４は矢印
方向に高速で回転する回転体で、その内部に轡曲したト
ウ通路５が設けられており、該回転体の岡面にトゥ通路
５の先端が開□して吐出口６を形成している。

該回転体は適当な制御装置によってその回転速度を任意
にあるいは一定のプログラムコントロールに従って増減
できるように構成されている。７はトウを収容する円筒
形のケンスであり、該ケンスは矢印方向に等速で回転し
ている。

また破線Ｔ，及び−点鎖線Ｌはそれぞれトウ堆積物の輪
郭を示す線である。一般に１００皿／分以上（特に２０
００〜４００肌／分）の高速で引取られた１方〜１０万
ｄｅのトウＹは、一対のニツプローラ１，２を径てェジ
ェクタ３から高速気体流と共に回転体４中の轡曲したト
ウ通路５内へ送込まれ、その先端の吐出口６から気体流
と共に大気中へ吐出されて図の如くコイルを形成し、該
トゥはコイル状で下方に設置されたケンス７内へ落下堆
積する。

なお、ケンス７が大型の場合には、図の如くケンスを回
転させるか又は前後左右に揺動させてケンス内へトウが
均一に堆積するようにしている。この際、従釆の如く回
転体４の回転速度を常に一定に維持すると堆積トウのコ
イル径が上部ほど小さくなるため、ケンス内におけるト
ウ堆積物は図中の破線Ｔ，で示す輪郭を呈し、ケンス内
壁と堆積トゥ同士の間にクサビ状断面の隙間が生じ、こ
の隙間に上方から落下してくるトウの一部が蕗込んでも
つれ等が生じる。

本発明では、前記回転体４の回転速度を収缶開始時から
終了時まで連続的又は段階的に低下できるようになし、
ケンス７における堆積トウ上面の上昇即ちトウの落下距
離の減少）に伴って、該回転体の回転速度をプログラム
コントール等によって次第に低下せしめる。

即ち、トウ堆積上面の位置が一定（即ちトウ落下距離が
一定）の場合、回転体４の回転速度を低下させると、堆
積トウのコイル径が増大する傾向がある。

従って、堆積トウ上面の上昇に応じて回転体４の回転速
度を低下させて行くと、堆積トウ上面の上昇によるコイ
ル蓬増大傾向と回転速度の低下によるコイル蓬減少傾向
とが巧みに相殺されて、トウは常に均一なコイル径で堆
積し、堆積物は図中に一点鎖線Ｌで示す如き輪郭を呈す
る。本発明を実施する場合の回転速度低減の度合は、ト
ウのデニール、引取速度、回転体の大きさ、コイル隆等
によって異なるが、一般にトゥ堆積面が１０肌上昇（ト
ウ落下距離が１０加減少）すれば回転速度を２０〜３５
ｒ．ｐ．ｍ．だけ低下させるのが好ましい。第２図はト
ゥ引取速度が３５０血／分の場合におけるトウの落下距
離と回転体４の最適回転速度（１分間当りの回転数（ｒ
．ｐ．ｍ）で表示）の関係を図示するもので、斜線部分
が堆積コイル径が特に均一となる好適条件である。

なお、図示の例では、回転体４として円錘台状のものを
用いているが、他の形状でもよく、またトウ通路５は先
端の吐出口６に向って末拡がり状に形成してもよい。

更に、コ．ィル状トゥの落下状態をより安定化する目的
で、回転体４の周囲より下方へ層状に気体を噴出せしめ
落下しつつあるコイル状トウを取囲む如くエアーカーテ
ンを形成してもよい。以上の如き本発明によれば、トウ
がケンスの底部から上部に至るまで常に一定のコイル径
で堆積収容されるため、ケンス内壁と堆積トウとの間又
は堆積トゥ同士の間に隙間を生じ難く、従って該隙間に
トウの一部が落込んで次工程でのクリール性を悪化させ
ることもない。

実施例 ポリエステル繊維トウ（３方デニール）を３５０位ｈ／
分で引取り、１対のニップローラ及びェジェクタを経て
高速で回転する回転体（外径２０ｃｍ）中に設けた轡曲
トウ通路の先端から大気中に吐出してコイルを形成せし
め、該回転体の約２ｈ下方に配置した内径９０ｃのの円
筒形ケン内に落下堆積せしめた。

この際、回転体の１分間当りの回転数をプログラムコン
トールにより第１表に示す如く変更しながら収缶を行い
、ケンス内のトウの堆積状況及びクリール性を評価した
。なお、ケンスは前記回転体の回転方向と同方向に一定
速度で回転せしめた。その結果を第１表に示す。第１表 ※収缶開始時と終了時の回転数を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様を示す概略図であり、Ｙは
トウ、１，２は１対のニップローラ、３はェジェクタ、
４は回転体、５はトゥ通路、６はトウの吐出口、７はケ
ンスであり、破線Ｔ，は従来法によるトウ堆積状態を示
す輪郭線、一点頭線Ｌは本発明によるトウ堆積状態を示
す輪郭線を示す。 第２図はトウ落下距離と回転体の好適回転速度（１分間
当りの回転数）との関係を示すグラフであり、斜線部分
が好適条件である。第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高速で引取つたトウを、回転体中に設けた彎曲通路
   の先端から気体流と共に吐出してコイルを形成せしめ、
   該コイル状トウをケンス内に落下堆積せしめる収缶方法
   において、ケンス内におけるトウ堆積面の上昇に従つて
   前記回転体の回転速度を次第に低下せしめることを特徴
   とするトウ収缶方法。 ２ 回転体の回転速度を、トウ堆積面の上昇１０ｃｍ当
   り２０〜３５ｒ．ｐ．ｍの割合で低下せしめる特許請求
   の範囲第１項記載の収缶方法。 ３ 回転体の回転速度をプログラムコントロールによつ
   て制御する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の収缶
   方法。