JPS60264250A - 金属板と樹脂薄膜との複合基板の製造方法 - Google Patents
金属板と樹脂薄膜との複合基板の製造方法Info
- Publication number
- JPS60264250A JPS60264250A JP59119940A JP11994084A JPS60264250A JP S60264250 A JPS60264250 A JP S60264250A JP 59119940 A JP59119940 A JP 59119940A JP 11994084 A JP11994084 A JP 11994084A JP S60264250 A JPS60264250 A JP S60264250A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- resin
- plate
- composite substrate
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、合成樹脂と金属板とを複合化することによシ
鏡面性及び剛性のすぐれた基板の製造方法に関するもの
である。
鏡面性及び剛性のすぐれた基板の製造方法に関するもの
である。
厚み１〜３＃の鏡面性、耐熱性、剛性のすぐれ九基板と
して、金属板、合成樹脂板等がある。
して、金属板、合成樹脂板等がある。
しかし、金属板の場合剛性、耐熱性は良いものの、鏡面
性を得る為には多大な工数を必要とする研摩工程に依ら
ねばならない。一方、合成樹脂の場合には、鏡面性の型
から転写することにより、すぐれた鏡面性を得ることは
比較的容易にできるものの、金属に比較すると剛性が弱
い。
性を得る為には多大な工数を必要とする研摩工程に依ら
ねばならない。一方、合成樹脂の場合には、鏡面性の型
から転写することにより、すぐれた鏡面性を得ることは
比較的容易にできるものの、金属に比較すると剛性が弱
い。
本発明は、剛性のすぐれた金属板と、鏡面性の得易い合
成樹脂とを複合化することにより、両者の特徴を併せも
った基板、即ち、鏡面性、剛性、耐熱性のすぐれた厚み
１〜３ｍの薄い基板の製造方法を提供することにある。
成樹脂とを複合化することにより、両者の特徴を併せも
った基板、即ち、鏡面性、剛性、耐熱性のすぐれた厚み
１〜３ｍの薄い基板の製造方法を提供することにある。
本発明は、第２図の如き金属板（１）と、その表面に形
成される樹脂薄膜（３）との複合体を製造する方法にお
いて、第１図に示すように、金属板（１）の表面に、液
状樹脂（３′）を適量滴下し、その上に適当な重量を有
する鏡面板（４）を金属板上（１）にその鏡面（４ａ）
を金属板側に向けて載置することにより、その重量によ
り金属板（１）に、薄い樹脂層を形成させこの状態で液
状樹脂を硬化させた後、鏡面板（４）を剥離することに
よシ、金属板（１）に鏡面を有する樹脂薄膜（３）を形
成することを特徴とする金属板と鏡面を有する樹脂薄膜
との複合体の製造方法である。本発明に於いて用いられ
る金属板（１）は１〜３１１ｃｍの厚みの鉄板、アルミ
ニウム板等である。
成される樹脂薄膜（３）との複合体を製造する方法にお
いて、第１図に示すように、金属板（１）の表面に、液
状樹脂（３′）を適量滴下し、その上に適当な重量を有
する鏡面板（４）を金属板上（１）にその鏡面（４ａ）
を金属板側に向けて載置することにより、その重量によ
り金属板（１）に、薄い樹脂層を形成させこの状態で液
状樹脂を硬化させた後、鏡面板（４）を剥離することに
よシ、金属板（１）に鏡面を有する樹脂薄膜（３）を形
成することを特徴とする金属板と鏡面を有する樹脂薄膜
との複合体の製造方法である。本発明に於いて用いられ
る金属板（１）は１〜３１１ｃｍの厚みの鉄板、アルミ
ニウム板等である。
金属板表面にはあらかじめアンダーコート樹脂層（２）
を設けておくことが好ましい。アンダーコート樹脂は金
属板及び樹脂膜との接着性にすぐれたものであれば特に
限定されないが、ウレタン系、エポキシ系のものが好ま
しく使用される。
を設けておくことが好ましい。アンダーコート樹脂は金
属板及び樹脂膜との接着性にすぐれたものであれば特に
限定されないが、ウレタン系、エポキシ系のものが好ま
しく使用される。
表面樹脂層を形成するための液状樹脂は耐熱性、硬度が
すぐれた硬化物を与えるものが好ましく、例えば硬質の
エポキシ樹脂が適量する。
すぐれた硬化物を与えるものが好ましく、例えば硬質の
エポキシ樹脂が適量する。
液状樹脂は金属板上に適量滴下する。液状樹脂の粘度は
特に限定されないが５０〜１００００ ＣＰをもつもの
が好ましい。鏡面板は例えに、鏡面を有する金属板、あ
るいはガラス板が使用され、金属板（１）にかかる重量
はＯ，Ｉｓ ｆ ／−程度以上が好ましい。鏡面板自体
では重量が不足する場合、適宜な手段で加重してもよい
ことはもちろんである。
特に限定されないが５０〜１００００ ＣＰをもつもの
が好ましい。鏡面板は例えに、鏡面を有する金属板、あ
るいはガラス板が使用され、金属板（１）にかかる重量
はＯ，Ｉｓ ｆ ／−程度以上が好ましい。鏡面板自体
では重量が不足する場合、適宜な手段で加重してもよい
ことはもちろんである。
鏡面板を液状樹脂上に載置すると樹脂の薄膜が形成され
るが、余分な樹脂は金属板の周囲から排出される。
るが、余分な樹脂は金属板の周囲から排出される。
このようにして、樹脂薄膜は厚み０．２■以下のものが
得られる。
得られる。
本発明に従うと、金属板を鏡面仕上をする多大な工数を
必要とすることなく、金属板の剛性をもち、表面は合成
樹脂による優れた鏡面性をもち、かつ厚み精度のすぐれ
た厚み１〜３ｍの薄い複合基板を極めて容易に得ること
ができる。
必要とすることなく、金属板の剛性をもち、表面は合成
樹脂による優れた鏡面性をもち、かつ厚み精度のすぐれ
た厚み１〜３ｍの薄い複合基板を極めて容易に得ること
ができる。
あらかじめエポキシ系アンダーコート樹脂を塗布した直
径１００ｍ＋ｓ厚み１ｍのアルミニウム板表面に３００
ＣＰの粘度を有するエポキシ樹脂を３〜４１滴下し、そ
の上に８００ｆ重量を有する表面精度０．００７〜０．
０１μｍのガラス板を、その鏡面をアルミニウム板に向
けて載置し、その自重により、アルミニウム板に薄い樹
脂層を形成させ、この状態でエポキシ樹脂を加熱硬化さ
せた。その後、ガラス板を剥離させることによシ、アル
ミニウム板表面に、ガラスの鏡面を転写した薄膜を形成
することができた。得られた複合基板の厚みは１．０７
〜１．１３■、表面精度は０．０１〜０．００７μｍで
あった。
径１００ｍ＋ｓ厚み１ｍのアルミニウム板表面に３００
ＣＰの粘度を有するエポキシ樹脂を３〜４１滴下し、そ
の上に８００ｆ重量を有する表面精度０．００７〜０．
０１μｍのガラス板を、その鏡面をアルミニウム板に向
けて載置し、その自重により、アルミニウム板に薄い樹
脂層を形成させ、この状態でエポキシ樹脂を加熱硬化さ
せた。その後、ガラス板を剥離させることによシ、アル
ミニウム板表面に、ガラスの鏡面を転写した薄膜を形成
することができた。得られた複合基板の厚みは１．０７
〜１．１３■、表面精度は０．０１〜０．００７μｍで
あった。
第１図は本発明において、アンダーコート樹脂層が設け
られた金属板に、液状樹脂を滴下し、鏡面板を載置する
工程の概略断面図である。 第２図は本発明で得られた複合基板の断面図である。 １：金Ｍ板 ２：アンダーコート樹脂層３：合成樹脂層
３′：液状樹脂 ４：鏡面板 特許出願人 住友ベークライト株式会社 ５− 一２６コ 第２図
られた金属板に、液状樹脂を滴下し、鏡面板を載置する
工程の概略断面図である。 第２図は本発明で得られた複合基板の断面図である。 １：金Ｍ板 ２：アンダーコート樹脂層３：合成樹脂層
３′：液状樹脂 ４：鏡面板 特許出願人 住友ベークライト株式会社 ５− 一２６コ 第２図
Claims (1)
- 金属板とその金属板の表面に形成される樹脂薄膜との複
合基板の製造方法において、金属板表面に液状樹脂を滴
下し、その上に適当な重量を有する鏡面板をその鏡面を
金属板に向けて金属板上に載置し、その重量により金属
板上に薄い樹脂層を形成させ、この状態で液状樹脂を硬
化させることによシ、金属板に鏡面を有する樹脂薄膜を
形成することを特徴とする金属板と樹脂薄膜との複合基
板の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119940A JPS60264250A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 金属板と樹脂薄膜との複合基板の製造方法 |
| US06/741,489 US4673602A (en) | 1984-06-13 | 1985-06-05 | Composite substrate plate for magnetic or optical disk and process for production thereof |
| EP19850107193 EP0164727B1 (en) | 1984-06-13 | 1985-06-11 | Composite substrate plate for magnetic or optical disk and process for production thereof |
| DE8585107193T DE3580866D1 (de) | 1984-06-13 | 1985-06-11 | Zusammengesetzte substratplatte fuer eine magnetische oder optische scheibe und verfahren zu deren herstellung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119940A JPS60264250A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 金属板と樹脂薄膜との複合基板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60264250A true JPS60264250A (ja) | 1985-12-27 |
Family
ID=14773934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59119940A Pending JPS60264250A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 金属板と樹脂薄膜との複合基板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60264250A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109717619A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-07 | 广东楹固建设工程有限公司 | 一种新型陶瓷复合木板 |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP59119940A patent/JPS60264250A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109717619A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-07 | 广东楹固建设工程有限公司 | 一种新型陶瓷复合木板 |
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