JPS6026009Y2 - シュ−ト等のライナ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は摩耗性を有する原料を取扱うシュート、ホッパ
等のライニングすべき面のライナ構造に関する。

従来、摩耗性を有する原料例えばコークス、焼結鉱類を
取扱うコンンベヤ用シュートや各種ホッパ類は、各種林
産のライナ、例えばＳＳ材、ＳＵＳ材、高Ｍｎ材、高Ｃ
ｒ材、パサルト材、セラミック材などのライナによって
保護されている。

これらのライナは、使用箇所、形状等により差はあるが
、大部分はべた張りされ、シュート、ホッパ等の鋼板を
挿通する取付金具等によって取りつけられており、摩耗
が激しく交換頻度の大きい部分程重くて取扱いの不便な
頑丈なライナが取りつけられている。

本考案は、取扱いの容易な軽量化された、摩耗が少く寿
命の長いライナ構造を提供することを目的とするもので
ある。

以下図面に基いて本考案の実施例を説明する。

第１図、第２図は本考案のライナの実施例の正面及び側
面図、第３図、第４図は、このライナをシュート等のラ
イニング面に取りつけたライナ構造を示す。

本考案はシュート、ホッパ等１のライニングすべき面２
のライナ構造において、ライナ３は上面６を開放した直
方体箱形に成形し底面４には取付金物５を突設しておき
、ライニングすべき面２に階段状にライナ受台７を取り
つけ、ライナ３をライナ受台７の上面に、底面４を当接
させて載置し、ライナ受台７に穿設しである穴にライナ
の取付金物５を嵌挿してコック８等でライナ３とライナ
受台７とを着脱自在に固着することによってライニング
面２に、ストーンボックスを形成させ、このストーンボ
ックスに原料９を滞留させてセルフライニングさせ、か
つ、ライナ３は、摩耗すれば第４図のように反転して使
用できるようにしたことを特徴としている。

本考案のライナ３は中央部をくり抜いた箱形として軽量
化を図り併せてストーンボックスを形成させる。

ストーンボックスは、原料通路に設けられた原料の滞留
する空間であって、原料自身によって原料通路のいわゆ
るセルフライニンを行なわせる目的で設置するものであ
る。

シュート等１のライニングすべき面２に階段状にライナ
受台７を固着する。

このライナ受台７の取付はピッチは、ライニングすべき
面２とライナ３とが形成するストーンボックスに原料９
が滞留しライニング面２が原料によって被覆されるよう
に定められる。

従ってライナ３はべた張りする必要がない。

ライナ３とライナ受台７とはコック８等で容易に着脱で
きるように固着される。

ライナ３は箱形の側壁１０が摩耗するが、摩耗する方向
の厚みＡが厚いため寿命が長く、また一方の側壁１０が
摩耗すれば、第４図に示すように反転して取りつけるこ
とによりストーンボックスの初期機能を回復する。

高炉装入原料に使用するライナ３の材質は高クローム系
のものが価格、寿命の面で優れており、その成分の一例
を次に示す。

（単位は％）本考案のライナ構造は、 （１）ライナ本体が軽量化され、安価で取扱いが容易で
ある。

（２）ライナの寿命が長く、反転使用できる。

（３）べた張りのライナに比し取付数量が少くてすみ、
摩耗量が少い。

（４）ライナ交換等の作業はすべてシュート等の内部だ
けで行なうことができ、簡易である。

等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案の実施例のライナの正面及び側
面図、第３図第４図は本考案のライナ構造を示す。 １・・・・・・シュート、ホッパ等の本体、２・・・・
・・ライニングすべき面、３・・・・・・本考案の実施
例のライナ、５・・・・・・取付金物、６・・・・・・
ライナの上面、７・・・・・・ライナ受台、８・・・・
・・コック、９・・・・・・原料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シュート、ホッパ等のライナ構造において、ライナは上
   面を解放した直方体箱形に形成しかつ底面には取付金物
   を突設しておき、シュート、ホッパ等のライニングすべ
   き面に階段状にライナ受台を取りつけ、前記ライナを該
   ライナ受台の上面に底面を当接させて着脱自在に固着し
   て前記ライニングすべき面に原料のセルフライニングス
   トーンボックスを形成せしめ、かつ、前記ライナは反転
   使用可能としたことを特徴とするライナ構造。