JPS6026001B2 - 被覆粒状物の成形装置 - Google Patents

被覆粒状物の成形装置

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JPS6026001B2
JPS6026001B2 JP54073824A JP7382479A JPS6026001B2 JP S6026001 B2 JPS6026001 B2 JP S6026001B2 JP 54073824 A JP54073824 A JP 54073824A JP 7382479 A JP7382479 A JP 7382479A JP S6026001 B2 JPS6026001 B2 JP S6026001B2
Authority
JP
Japan
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roll
string
rotary cutter
groove
bodies
Prior art date
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Expired
Application number
JP54073824A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55166216A (en
Inventor
勝一 田中
彰訓 井出
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
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Publication of JPS55166216A publication Critical patent/JPS55166216A/ja
Publication of JPS6026001B2 publication Critical patent/JPS6026001B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性樹脂、或いは熱硬化性樹脂の被覆粒状
物の成形装置に関する。
従釆から粒状物の表面を異なった種類の物質で被覆する
方法および装置は良く知られており、例えば菓子、や薬
等には砂糖が被覆材料として使用されている。
しかし被覆材料が砂糖等のように粘度の低い場合は、デ
ィッピィング等により被覆を行うことが出来るが、被覆
材料が粘度の高い場合、例えばプラスチック等の場合は
従来のディピィング方法では互いに隣接する粒状物同志
が貼付き合って完全に内部材料を包むということがむず
かしい。通常粘度の高いプラスチック等の粒状物の製造
法としてはｍ プラスチックを押出機より紐状に押出し
、水等により冷却した後、円筒状にカッタで切断するス
トランドカット法。
（コールドカット法）■ プラスチックをシート状に押
出し、水冷又は空冷した後、ナイフにて切断するダィシ
ング法。｛３１ ダイスの小穴からプラスチックを押出
した瞬間、翼式カッタで切断した後、冷却を行うダイス
サーフェスカット（ホットカット法）。
【４’熱間、冷間を問わず、回転刃又は衝撃によって切
断する粉砕法。
等がある。
以上の何れの方法においても粒状物は第１図、ａ，ｂ，
ｃのように物質Ａの外側に物質Ｂを被覆した状態で共押
出しを行い、粒状化を進めると切断面Ｄでは物質Ｂの被
覆が無くなり物質Ａが露出し、内部材である物質Ａを保
護することは不可能である。本発明は前述のような粘度
の高い物質であっても完全に粒状物を被覆出来るような
装置を提供することである。
次に第２図により本発明の１実施例を説明すると、１は
ダィで、異なった種類の樹脂２および３が矢印のように
図示されていない押出機から供給され、樹脂２の外側に
樹脂３を被覆した紐状体４として押出すものである。前
記紐状体４は同紐状体４が吐出方向に移動するようにロ
ータリカツタ５およびロール６が夫々矢印ａ，ｂのよう
に回転し、外周が互いに僅かな隙間が出来る程度に極め
て接近した状態で設置されたロータリカツタ５およびロ
ール６の接近点ｃ付近に供給される。前記ロータリカッ
タ５およびロール６は夫々円筒内が空冷又は水冷が可能
で常温よりロータリカッタ５およびロール６の表面温度
が低く保たれるようになっており、前記紐状体４が前記
カッタ５とロール６の表面に貼付きにくくしてある。ま
た前記ロータリカッタ５の円筒形の外周面には円筒軸に
直角方向の断面形状が半円形又は半楕円形もしくはその
類似形状となった溝７を鞠方向に複数個設け、同溝部７
の上縁部を刃８とするとともに、前記溝部７とロール６
の表面とで一つの成形金型を形成するよう、溝部７を凹
金型とした例えば耐摩耗性の熱処理をした合金鋼により
出来ており前記紐状体４の切断の際、刃型が紐状体４に
噛込んだときに、前記溝部７が半円形又は半楕円形もし
くはそれに近い類似形状のため中に樹脂が詰らないよう
になっている。前記ロール６は鋼製で熱処理をし、メッ
キをしたものが使用される。
以上説明したような構成となっており、次にその作用効
果について説明すると、ダィ１より押出された紐状体４
はロータリカツタ５とロール６の接近点ｃ付近に軟化状
態で供給される。
ロータリカッタ５の外周の刃８により紐状体４をロール
６に押付け、礎部７とロール６の表面とで形成する成形
金型に閉じ込るとともに紐状体４の外側を覆っている被
覆樹脂３を袋状に貼り合せた後、粒状物９を成形する。
この際、紐状体４は軟かく、しかもロータリカツタ、５
およびロール６に貼付かない程度に冷却されて一おり、
被覆樹脂３はロータリカッタ５のエッジ部７によりロー
ル６表面に押付られ切断されるとともに、ロール６に接
する側の被覆樹脂とカッタ側の被覆樹脂が貼付られ、完
全に内部樹脂２を包むことになる。ここでロータリカッ
タ５とロール６の鞍史上点ｃで前記紐状体４に正常な押
切れを与えるため、ロータリカツタ５とロール６との間
に周速差を付ると有効である。
また離形性を改善するため前記カッター５のエッジ部７
以外にテフロンコーテングをしたり、被覆材に適量の離
形剤を含有させたり、あるいは間欠的にロータリカッタ
５の粒状体成形部に磯形剤を供給したりする方法もある
。そして切断時の状況に応じてロール６の下方、あるい
は側面に空気や流体を吹きつけ喰切り作用の不十分なも
のあるいは型離れの不十分な樹脂に対し積極的に切離し
、独立した粒状物に成形させることが有効である。以上
説明したように本発明によれば高粘度の物質の内部材を
被覆することも容易となった。
また実施例は単数の紐状物の成形状態を示したが、ダィ
穴数に応じた複数の紐状物に対しても同じ成形が可能で
あり量産が期待出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は従釆の方法による粒状物の説明図、第２図は本
発明による１実施例を示した図。 １．…・．ダィ、４・・・・・・紐状体、５・・・・・
・ロータリカツタ、６……ロール、７……溝、８……刃
、９…・・・粒状物。 次ノ図 かえ滋

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 互いに向い合つた異なつた１対の円筒状部材で、同
    ２部材の向い合つた中間に供給される２種以上の異なつ
    た種類の熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂を共押出し
    して成形された複数個多層の紐状体を挾み前記紐状体を
    吐出方向に移動させるように回転し、１対のうちの１側
    はロール、他側は前記１側のロールの外周面と僅かな隙
    間が出来る程度に極めて接近した状態で設置し円筒軸に
    対し直角方向の断面形状が半円又は半楕円形状もしくは
    それに近い形状とした溝を複数個外周面に設け、同溝の
    上縁部を刃とするとともに前記溝を前記溝と１側のロー
    ル表面とで一つの成形金型を形成する為の凹金型とした
    ロータリカツタとするととともにロータリカツタをロー
    ルの周速に速度差を付けることを特徴とした被覆粒状物
    製造装置。
JP54073824A 1979-06-12 1979-06-12 被覆粒状物の成形装置 Expired JPS6026001B2 (ja)

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JPS55166216A JPS55166216A (en) 1980-12-25
JPS6026001B2 true JPS6026001B2 (ja) 1985-06-21

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JPS55166216A (en) 1980-12-25

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