JPS60249788A - Flexible pipe - Google Patents
Flexible pipeInfo
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- JPS60249788A JPS60249788A JP59105342A JP10534284A JPS60249788A JP S60249788 A JPS60249788 A JP S60249788A JP 59105342 A JP59105342 A JP 59105342A JP 10534284 A JP10534284 A JP 10534284A JP S60249788 A JPS60249788 A JP S60249788A
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- Japan
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- flexible tube
- tube
- alloy member
- alloy
- martensitic transformation
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
技術分野
この発明は、たとえば医療機器においてガスもしくは液
体等の流体を送排するのにするのに使用されているよう
な可撓性管の構造の改良に関する。TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION This invention relates to improvements in the construction of flexible tubing, such as those used in medical equipment to convey fluids such as gases or liquids. .
１１東ＬＬ
医療機器あるいは計１１１９機器等において、ガスまた
は液体等を送排する必要がある場合、作業性あるいは取
付位置の関係から送排管を可撓性を有するもので構成し
なければならない場合がある。従来、この種の可撓管し
ては、第４図に示すように、表面に蛇腹形状２が形成さ
れたステンレス管１や、第５図に縦断面図で示すように
フッ素樹脂等の合成樹脂管３の周囲に金属＠組４が被着
された可撓性管１１などが用いられている。11 East LL When it is necessary to send and discharge gas or liquid, etc. in medical equipment or 1119 devices in total, when the delivery and discharge pipe must be made of flexible material due to workability or installation position. There is. Conventionally, this type of flexible tube has been made of a stainless steel tube 1 with a bellows shape 2 formed on the surface as shown in FIG. A flexible tube 11 in which a metal bracket 4 is attached around a resin tube 3 is used.
しかしながら、第４図に示したような蛇腹形状２を有す
る可撓性管１では、金属材料よりなるため本質的に可撓
性に乏しく、また屈曲さＵた後除荷したとしても元の直
線形状になかなか戻らないので、操作性の点で問題があ
っｌζ。もつとも、第４図に示した可撓性管１において
、蛇腹形状２の山部および谷部を深く形成することによ
り、可撓性を向上させることも可能であるが、全体の径
が太くなり、小型化が要求される用途では適しないもの
となる。However, since the flexible tube 1 having the bellows shape 2 shown in FIG. Since it does not return to its shape easily, there is a problem in terms of operability. Of course, in the flexible tube 1 shown in FIG. 4, it is possible to improve the flexibility by forming deeper peaks and valleys of the bellows shape 2, but this would increase the overall diameter. , it is not suitable for applications that require miniaturization.
他方、第５図に示した可撓性管１１では、合成樹脂管３
を用いるものであるため成る程度可撓性は有するが、可
撓性を向上させようとすれば、いきおい肉厚を薄くしな
ければ“ならず、その場合には強度あるいは耐衝撃性に
問題があるという欠点があった。また、金属編組４との
複合＠造であるため、やはり第４図に示した可撓性管１
と同様に、全体の径が太くなり、小型化が要請される用
途には適しないものであった。On the other hand, in the flexible tube 11 shown in FIG.
However, if you want to improve the flexibility, you have to make the wall thickness much thinner, and in that case, there may be problems with strength or impact resistance. In addition, since it is a composite structure with the metal braid 4, the flexible tube 1 shown in FIG.
Similarly, the overall diameter was large, making it unsuitable for applications requiring miniaturization.
発明が解決しようとする１１；
それゆえに、この発明の目的は、上述の問題点を解消し
、可撓性に優れ、除荷したとしても迅速に元の形状に戻
り得る、操作性に優れた可撓性管を提供することにある
。11. Therefore, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a material that has excellent flexibility, can quickly return to its original shape even when unloaded, and has excellent operability. The purpose is to provide a flexible tube.
この発明は、要約すれば、少なくとも一部が、使用温度
域にて外力が加えられると応力誘起マルテンサイト変態
を生じて変形し、外力を除去すると元の相に戻ることに
より超弾性挙動を示す熱弾性型マルテンサイト変態を生
じる合金部材により構成されていることを特徴とする、
可撓性管である。In summary, this invention exhibits superelastic behavior at least in part by causing stress-induced martensitic transformation and deformation when an external force is applied in the service temperature range, and returning to the original phase when the external force is removed. It is characterized by being composed of an alloy member that undergoes thermoelastic martensitic transformation,
It is a flexible tube.
「少なくとも一部がｊであるから、全体がこのような熱
弾性型マルテンサイト変態を生じる合金により構成され
ていてもよく、一部のみが該合金により構成されていて
もよい。``Since at least a portion is j, the whole may be made of an alloy that causes such thermoelastic martensitic transformation, or only a portion may be made of this alloy.
また、「超弾性挙動を示す熱弾性型マルテンサイト変態
を生じる、合金」としては、たとえばＮｉ−７ｉ系合金
、Ｃｕ−Ａｆｌ−Ｎｉ系合金、Ｃｕ −ＡＱ−Ｚｎ系合
金などの種々の公知の熱弾性型マルテンサイト変態を生
じる合金を用いることができる。In addition, as "alloys that produce thermoelastic martensitic transformation exhibiting superelastic behavior", various known alloys such as Ni-7i alloys, Cu-Afl-Ni alloys, Cu-AQ-Zn alloys, etc. can be used. Alloys that undergo thermoelastic martensitic transformation can be used.
「使用温度域にて・・・超弾性挙動を示す」とは、言い
換えれば、逆変態温度が使用温度範囲より低い温度であ
ることを意味する。したがって、このような特性を示づ
熱弾性型マルテンサイト変態を生じる合金を用いればよ
い。In other words, "exhibits superelastic behavior in the working temperature range" means that the reverse transformation temperature is lower than the working temperature range. Therefore, it is sufficient to use an alloy that exhibits such characteristics and undergoes thermoelastic martensitic transformation.
なお、必要に応じ、上記のような合金部材の少なくとも
一方面に、たとえ＋１フツ素樹脂、ナイロン等の有機材
料層を被着してもよい。Note that, if necessary, an organic material layer such as +1 fluororesin or nylon may be applied to at least one surface of the alloy member as described above.
作」Ｌ
この発明は、上記したように超弾性挙動を利用するもの
であり、したがって通常の弾性変形を利用するものに比
べてはるかにしなやかに変形することが可能である。こ
れを、第３図の応カー歪み特性曲線を参照して説明する
。第３図において曲線工は、この発明に用いる合金部材
としてのＮｉ−４４，８ｊＩ１％Ｔｉ合金線についての
応カー歪み特性曲線を示す。この曲線■から明らかなよ
うに、この部材では、ｏ−＋Ａ→Ｂ→Ｃのように変化す
る応カー歪み特性曲線を描く。したがって、変形がＡ点
を越えてＢ点に至るまでは、応力はあまり増加せず、し
なやかに変形し得ることがわかる。As described above, this invention utilizes superelastic behavior, and therefore can deform much more flexibly than those that utilize normal elastic deformation. This will be explained with reference to the stress distortion characteristic curve shown in FIG. In FIG. 3, the curve shows the stress strain characteristic curve of the Ni-44,8jI1%Ti alloy wire as the alloy member used in the present invention. As is clear from this curve (2), this member draws a stress strain characteristic curve that changes as o-+A→B→C. Therefore, it can be seen that the stress does not increase much until the deformation exceeds point A and reaches point B, and the material can be deformed flexibly.
また、Ｂ点に至るまでの変形を与えた後に、該応力を除
去した場合には、はぼＢ−Ａ−＋Ｏに近い曲線を描いて
歪みが除去される。この挙動が超弾性挙動と呼ばれるも
のである。Furthermore, when the stress is removed after deformation is applied to point B, the strain is removed by drawing a curve close to B-A-+O. This behavior is called superelastic behavior.
なお、曲線■から明らかなように、Ｂ点を越えると、超
弾性挙動を示し得る限界歪み間を越え、通帳の弾性変形
領域となる。したがって、Ｂ点を越えると、かなり変形
し難くなり、それゆえに合金部材の組成および厚み等を
調整することにより、超弾性挙動を利用する変形用を用
途に応じて調整することができる。As is clear from the curve (2), when the point B is exceeded, the limit strain that can exhibit superelastic behavior is exceeded, and the bankbook enters an elastic deformation region. Therefore, beyond point B, deformation becomes considerably difficult, and therefore, by adjusting the composition, thickness, etc. of the alloy member, the deformation that utilizes superelastic behavior can be adjusted depending on the application.
また、この発明の可撓性管の内部に、可撓性を有するが
過度の変形が与えられると折損したりするような部材を
挿入して用いる場合には、保護される部材の変形許容限
度歪みを与える応力が与えられたときのこの発明の合金
部材の歪み邑を第３図のＢ点より小さな邑となるように
、該合金部材を構成することにより、保護されるべき部
材を確実に保護することが可能となる。すなわち、保護
されるべき部材が変形許容限度に至るまでに、この発明
の可撓管が超弾性挙動を示す領域を越えて歪み、かなり
変形し難くなるからである。In addition, when inserting a flexible member into the flexible tube of the present invention that may break if subjected to excessive deformation, the allowable deformation limit of the protected member By configuring the alloy member of the present invention so that the strain value of the alloy member is smaller than that at point B in FIG. 3 when stress causing distortion is applied, the member to be protected can be reliably protected. It becomes possible to protect. That is, by the time the member to be protected reaches its deformation tolerance limit, the flexible tube of the present invention will be distorted beyond the region where it exhibits superelastic behavior, and will become considerably difficult to deform.
１ｉ九二匪豆 第１図は、この発明の一実施例を示す縦断面図である。1i Kuji Bean FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
ここでは、Ｃ０−１４１１ｉ％Ａ Ｄ−−３。Here, C0-1411i%A D--3.
８重量％Ｎ＋合金からなる合金部材としての蛇腹状金属
管２２と、金属管２２の外面に被着された有機材料層と
してのポリウレタン層２３とを備える。第１図に示した
可撓性管２１を、歯科治療機器の送風管として用いて試
験したところ、第４図に示した従来の可撓性管１に比べ
て、はるかにしなやかに変形することができ、また除荷
した場合直ちに元の直線形状に戻ろうとするため、極め
て作業性に優れることが確かめられた。It includes a bellows-shaped metal tube 22 as an alloy member made of 8% by weight N+ alloy, and a polyurethane layer 23 as an organic material layer coated on the outer surface of the metal tube 22. When the flexible tube 21 shown in FIG. 1 was tested as a blower tube for dental treatment equipment, it was found that it deformed much more flexibly than the conventional flexible tube 1 shown in FIG. 4. It was confirmed that the workability is extremely high because it immediately tries to return to its original straight shape when the load is removed.
第２図は、この発明の他の実施例を示す部分切欠き斜視
図である。第２図に示した可撓性管３１は、フッ素樹脂
管３２と、フッ素樹脂管３２の周囲に外装された合金部
材としてのＮｒ−４４，８ｍ聞％Ｔｉ合金管３３と、該
合金管３３の外面に被着された有機材料層としてのナイ
ロン被Ｍ層３４どからなる。この第２図に示した可撓性
管３１を、医療機器の冷塩水を送液する管として用いた
ところ、第５図に示した従来の可撓性管１１に比較して
、はるかにしなやかに屈曲することができ、したがって
作業性において優ねていることが確かめられた。また、
耐食性についても全く問題は生じなかった。なお、第５
図に示した従来の可撓性管１１では、動きがぎこちなく
、また除荷した場合に、変形された形状を維持しようと
するため作業性が極めて悪かった。FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing another embodiment of the invention. The flexible tube 31 shown in FIG. It consists of a nylon M layer 34 as an organic material layer deposited on the outer surface of. When the flexible tube 31 shown in FIG. 2 was used as a tube for sending cold salt water to medical equipment, it was much more flexible than the conventional flexible tube 11 shown in FIG. It was confirmed that the material can be bent to a certain extent, and therefore has superior workability. Also,
There were no problems with corrosion resistance either. In addition, the fifth
The conventional flexible tube 11 shown in the figure has extremely poor workability because it moves awkwardly and tries to maintain its deformed shape when unloaded.
１
以上のように、この発明によれば、少なくとも一部が、
使用湿度域にて外力が加えられと応力誘起マルテンサイ
ト変態を生じて変形し、外力を除去すると元の相に戻る
ことにより超弾性挙動を示す熱弾性型マルテンサイト変
態を生じる合金部材により構成されているので、可撓性
に優れかつ作業性に優れた可撓管を得ることが可能とな
る。また、蛇腹形状を併用してより一層良好な可撓性を
得る場合であっても、管自身がしなやかに変形し得る合
金部材により構成されているので、蛇腹の山および谷の
形状を小とくでもよく、したがって小径でありながらも
可撓性に優れた可撓性管を得ることができる。1 As described above, according to the present invention, at least a portion of
It is composed of an alloy member that undergoes stress-induced martensitic transformation and deforms when external force is applied in the operating humidity range, and returns to its original phase when the external force is removed, resulting in thermoelastic martensitic transformation that exhibits superelastic behavior. Therefore, it is possible to obtain a flexible tube with excellent flexibility and workability. In addition, even if a bellows shape is used in combination to obtain even better flexibility, the shape of the peaks and valleys of the bellows should be kept small because the tube itself is made of an alloy material that can be flexibly deformed. Therefore, it is possible to obtain a flexible tube with excellent flexibility even though it has a small diameter.
この発明は、歯科用機器を含めた医療機器等におけるガ
スあるいは液体の送排管に好適のものであることを指摘
しておく。It should be pointed out that the present invention is suitable for gas or liquid supply and discharge pipes in medical equipment, including dental equipment.
第１図は、この発明の一実施例を示す縦断面図である。
第２図は、この発明の他の実施例を示４部分切欠き斜視
図である。第３図は、この発明の合金部材の応カー歪み
特性曲線を示す図である。
第４図は、従来の可撓性管の一例を示す縦断面図である
。第５図は、従来の可撓性管の他の例を示す縦断面図で
ある。
図において、２１．３１は可撓性管、２２は合金部材と
しての金Ｒ管、２３は有機材料層としてのポリウレタン
層、３３は合金部材としての合金管、３４は有機材料層
としてのナイロン被覆層を示す。
第２図
第３図
歪 Ｃ２）
第４図
第５図FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a four-part cutaway perspective view showing another embodiment of the invention. FIG. 3 is a diagram showing stress strain characteristic curves of the alloy member of the present invention. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional flexible tube. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing another example of a conventional flexible tube. In the figure, 21.31 is a flexible tube, 22 is a gold R tube as an alloy member, 23 is a polyurethane layer as an organic material layer, 33 is an alloy tube as an alloy member, and 34 is a nylon coating as an organic material layer. Show layers. Figure 2 Figure 3 Distortion C2) Figure 4 Figure 5
Claims (2)
られると応力誘起マルテンサイト変態を生じて変形し、
外力を除去すると元の相に戻ることにより超弾性挙動を
示す熱弾性型マルテンサイト変態を生じる合金部材によ
り構成されていることを特徴とする、可撓性管。(1) At least a portion thereof undergoes stress-induced martensitic transformation and deforms when external force is applied in the operating temperature range,
A flexible tube characterized in that it is made of an alloy member that undergoes thermoelastic martensitic transformation that exhibits superelastic behavior by returning to its original phase when an external force is removed.
が被着されている、特許請求の範囲第１項記載の可撓性
管。(2) The flexible tube according to claim 1, wherein the alloy member is coated with an organic material layer on at least one surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105342A JPS60249788A (en) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | Flexible pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105342A JPS60249788A (en) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | Flexible pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249788A true JPS60249788A (en) | 1985-12-10 |
| JPH0416675B2 JPH0416675B2 (en) | 1992-03-24 |
Family
ID=14405060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59105342A Granted JPS60249788A (en) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | Flexible pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60249788A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03188875A (en) * | 1989-12-20 | 1991-08-16 | Terumo Corp | Catheter |
| JPH0428375A (en) * | 1990-05-24 | 1992-01-30 | Nippon Zeon Co Ltd | Medical tube |
| JP2007084404A (en) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Casio Comput Co Ltd | Reactor |
| JP2007091499A (en) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Casio Comput Co Ltd | Reactor |
-
1984
- 1984-05-23 JP JP59105342A patent/JPS60249788A/en active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03188875A (en) * | 1989-12-20 | 1991-08-16 | Terumo Corp | Catheter |
| JP2528011B2 (en) * | 1989-12-20 | 1996-08-28 | テルモ株式会社 | Catheter |
| JPH0428375A (en) * | 1990-05-24 | 1992-01-30 | Nippon Zeon Co Ltd | Medical tube |
| JP2007084404A (en) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Casio Comput Co Ltd | Reactor |
| JP2007091499A (en) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Casio Comput Co Ltd | Reactor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416675B2 (en) | 1992-03-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |