JPS6024920B2 - 台車循環型連続式加熱炉 - Google Patents
台車循環型連続式加熱炉Info
- Publication number
- JPS6024920B2 JPS6024920B2 JP1227981A JP1227981A JPS6024920B2 JP S6024920 B2 JPS6024920 B2 JP S6024920B2 JP 1227981 A JP1227981 A JP 1227981A JP 1227981 A JP1227981 A JP 1227981A JP S6024920 B2 JPS6024920 B2 JP S6024920B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- heating furnace
- continuous heating
- trolley
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Forging (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続式加熱炉、特にアプセツタ（据え込み鍛造
機）の素材加熱に好適な台車循環型連続式加熱炉の新規
な構造に関するものである。
機）の素材加熱に好適な台車循環型連続式加熱炉の新規
な構造に関するものである。
従来、連続式加熱炉にはプッシャ式、ウオーキングビー
ム式、回転炉床式およびローフハース式等が公知である
が、前記アプセッタの素材には長短各種あるため、それ
ら素材を能率よく連続加熱するにはいずれも適当である
。すなわちアプセツタは主として丸棒状のビレットを素
材として短いものは全体、長いものは端部のみを加熱し
て鞠方向に据え込み鍛造し、大きなフランジのついた藤
類や、深い孔のあいた環または筒状品などを製造するも
のであるが、素材の長短および素材の加熱部分は、前記
のように変化するので、前記公知の連続式加熱炉では、
特に最尺素材の端部のみの加熱ができないため、長尺素
材端部の専用加熱炉、短尺素材の専用加熱炉をそれぞれ
設けて処理しなければならず、多額の設備費用と広い設
備面積を要し、しかも燃料が不経済であるなどの欠点が
ある。
ム式、回転炉床式およびローフハース式等が公知である
が、前記アプセッタの素材には長短各種あるため、それ
ら素材を能率よく連続加熱するにはいずれも適当である
。すなわちアプセツタは主として丸棒状のビレットを素
材として短いものは全体、長いものは端部のみを加熱し
て鞠方向に据え込み鍛造し、大きなフランジのついた藤
類や、深い孔のあいた環または筒状品などを製造するも
のであるが、素材の長短および素材の加熱部分は、前記
のように変化するので、前記公知の連続式加熱炉では、
特に最尺素材の端部のみの加熱ができないため、長尺素
材端部の専用加熱炉、短尺素材の専用加熱炉をそれぞれ
設けて処理しなければならず、多額の設備費用と広い設
備面積を要し、しかも燃料が不経済であるなどの欠点が
ある。
本発明は従釆の上記欠点を解消するため、炉の炉幅方向
中央部に、炉長方向に延在して両端が運適する炉内仕切
壁を設けると共に、炉内に複数の台車を互いに隣接して
循環移動可能に配設し前記炉の一方の長手方向側壁の一
端側に第１袋入口を、他方の長手方向側壁の一端側に抽
出口、池端側に第２装入口を設け、かつ第２菱入口と抽
出口間の側壁下部に関口を設けたことを特徴とするもの
で、以下実施例を示す図面に基づいて説明する。
中央部に、炉長方向に延在して両端が運適する炉内仕切
壁を設けると共に、炉内に複数の台車を互いに隣接して
循環移動可能に配設し前記炉の一方の長手方向側壁の一
端側に第１袋入口を、他方の長手方向側壁の一端側に抽
出口、池端側に第２装入口を設け、かつ第２菱入口と抽
出口間の側壁下部に関口を設けたことを特徴とするもの
で、以下実施例を示す図面に基づいて説明する。
第１図は炉体を横断面で示す平面図、第２図は第１図ロ
ーロ線における断面図で、第１図に示すように長方形に
形成した炉１の一方（図面中の上方）の長手方向側壁の
一端側（図面中の右側）に第１袋入口２と、他方（図面
中の下方）の長手方向側壁の一端側に抽出口３、他端側
（図面中の左側）に第２装入口４とを設け、前記炉１の
内部に、長手方向に互いに平行する二つの線路５を敷設
してその線路５上に複数（図示例は２２台）の台車６を
互いに隣接して走行可能に設け、さらに前記線路５の両
端側にそれぞれ両線路にわたって直交する後述の台車昇
降装置１０および台車横行装置１３を設けて前記台車６
を矢印で示すように長方形状に循環移動可能に設けてあ
る。
ーロ線における断面図で、第１図に示すように長方形に
形成した炉１の一方（図面中の上方）の長手方向側壁の
一端側（図面中の右側）に第１袋入口２と、他方（図面
中の下方）の長手方向側壁の一端側に抽出口３、他端側
（図面中の左側）に第２装入口４とを設け、前記炉１の
内部に、長手方向に互いに平行する二つの線路５を敷設
してその線路５上に複数（図示例は２２台）の台車６を
互いに隣接して走行可能に設け、さらに前記線路５の両
端側にそれぞれ両線路にわたって直交する後述の台車昇
降装置１０および台車横行装置１３を設けて前記台車６
を矢印で示すように長方形状に循環移動可能に設けてあ
る。
そして、炉１の炉幅方向中央部に炉長方向に延び、その
両端を台車６が通行可能な通路に開放した炉内仕切壁を
設け、炉長方向左右の炉内温度を異なって保つことが可
能になっている。
両端を台車６が通行可能な通路に開放した炉内仕切壁を
設け、炉長方向左右の炉内温度を異なって保つことが可
能になっている。
前記台車昇降装置１０は第３図および第４図に示すよう
に線路５下方に設けてビット内に設置され、たとえば油
圧シリンダ装置１１により、ロッド、レバー等を介して
架台１２を昇降し、上昇時には架台１２上に台車６のロ
ーラ８を支承して１台の台車６の車輪７を線路５から離
脱するようにしてあり、また前記台車横行装置１３は第
３図に示すように前記台車昇降装置１０‘こより支承さ
れて一つの線路５から離脱した台車６を他の線路５位置
へ横行させるように、たとえば油圧モータ等で駆動され
るピニオン、ラック等の組合せにより、往復動するラッ
ク先端で台車６を引寄せたり（第１図中右側）、または
押出したり（第１図中左側）するように設け、それぞれ
第１図中破線で示す位置へ横行が終われば前記台車昇降
装置１０を下降させて台車６を次の線路５上におろすよ
うにしてある。
に線路５下方に設けてビット内に設置され、たとえば油
圧シリンダ装置１１により、ロッド、レバー等を介して
架台１２を昇降し、上昇時には架台１２上に台車６のロ
ーラ８を支承して１台の台車６の車輪７を線路５から離
脱するようにしてあり、また前記台車横行装置１３は第
３図に示すように前記台車昇降装置１０‘こより支承さ
れて一つの線路５から離脱した台車６を他の線路５位置
へ横行させるように、たとえば油圧モータ等で駆動され
るピニオン、ラック等の組合せにより、往復動するラッ
ク先端で台車６を引寄せたり（第１図中右側）、または
押出したり（第１図中左側）するように設け、それぞれ
第１図中破線で示す位置へ横行が終われば前記台車昇降
装置１０を下降させて台車６を次の線路５上におろすよ
うにしてある。
さらに第１図中破線で示す台車位置の外側にはそれぞれ
鎖線で示すようにダミー台車９を配置して往復移動する
ようにしてあり、破線位置に降下した台車６端面を押圧
して線路５上の各台車６を一斉に１台車分節進ごせ、移
動が終わればダミー台車９のみ元の鎖線位置へ後退する
。
鎖線で示すようにダミー台車９を配置して往復移動する
ようにしてあり、破線位置に降下した台車６端面を押圧
して線路５上の各台車６を一斉に１台車分節進ごせ、移
動が終わればダミー台車９のみ元の鎖線位置へ後退する
。
前記炉１に設けた第１装入口２、抽出口３および第２菱
入口４の外側位置にはそれぞれ公知のたとえばマニプレ
ータ状の第１菱入装置１４、抽出装置１５および第２菱
入装置１６が設置してあって、たとえば素材がｌｍ以下
程度の短材の場合は１本ずつあるいはバッグ等に収納さ
れて第１装入口２から台車６上に菱入され、前記のよう
に台車が循環する間に加熱されて抽出口３から抽出装置
１５によって抽出され、また素材がたとえばｌｍ〜幻程
度の長材の場合は第２装入□４から第２装入装置１６に
よって１本ずつ並べて台車６上に菱入され、抽出口３ま
で移動する間に所要温度に加熱されて抽出装置１５で抽
出されるようになっており、長材の場合で一端部のみ加
熱し、他端部加熱不要の場合には炉１の側壁には第２図
に示すように長材の移動に支障のないよう関口部を設け
、かつ外側位置に側壁に沿ってコンベヤー７を設置して
長材の端部を支承しながら台車６の移動に同調して移動
するようにしてある。
入口４の外側位置にはそれぞれ公知のたとえばマニプレ
ータ状の第１菱入装置１４、抽出装置１５および第２菱
入装置１６が設置してあって、たとえば素材がｌｍ以下
程度の短材の場合は１本ずつあるいはバッグ等に収納さ
れて第１装入口２から台車６上に菱入され、前記のよう
に台車が循環する間に加熱されて抽出口３から抽出装置
１５によって抽出され、また素材がたとえばｌｍ〜幻程
度の長材の場合は第２装入□４から第２装入装置１６に
よって１本ずつ並べて台車６上に菱入され、抽出口３ま
で移動する間に所要温度に加熱されて抽出装置１５で抽
出されるようになっており、長材の場合で一端部のみ加
熱し、他端部加熱不要の場合には炉１の側壁には第２図
に示すように長材の移動に支障のないよう関口部を設け
、かつ外側位置に側壁に沿ってコンベヤー７を設置して
長材の端部を支承しながら台車６の移動に同調して移動
するようにしてある。
前記各台車６の上部には耐熱材を設け、さらに炉１内の
各線路５のレール間には台車雰囲気冷却用水冷パイプ（
図示せず）を敷設して台車走行用車輪７および横行用ロ
ーラ８の軸受部燐付き等のトラブルを防止する構造にし
てある。
各線路５のレール間には台車雰囲気冷却用水冷パイプ（
図示せず）を敷設して台車走行用車輪７および横行用ロ
ーラ８の軸受部燐付き等のトラブルを防止する構造にし
てある。
なお前記各台車６の線路５上走行には前記ダミー台車９
に限らず、たとえば公知のプツシャ等によって移動させ
るようにしてもよい。
に限らず、たとえば公知のプツシャ等によって移動させ
るようにしてもよい。
本発明は以上のように構成され、長方形の炉内を台車が
循環するので、素材にスキツドマークをつけることなく
連続して加熱することができ、特に短材は勿論、長材で
も同一加熱炉で処理することができるので、設備費およ
び燃料費等がきわめて経済的である。
循環するので、素材にスキツドマークをつけることなく
連続して加熱することができ、特に短材は勿論、長材で
も同一加熱炉で処理することができるので、設備費およ
び燃料費等がきわめて経済的である。
第１図〜第４図は本発明の一実施例を示し、第１図は炉
体を横断面で示す平面図、第２図は第１図ローロ線にお
ける断面図、第３図は第１図ｍ−ｍ線における断面図、
第４図は第３図Ｗ−Ｗ線における断面図である。 １・・・・・・炉、２…・・・第１袋入口、３……抽出
口、４・・・・・・第２袋入口、５・・・・・・線路、
６・・・・・・台車、７・・・・・・車輪、８・・・・
・・ローラ、９・・・・・・ダミー台車、１０・・…・
台車昇降装置、１１……油圧シリング装層、１２・…・
・架台、１３・・・・・・台車横行装置、１４・…・・
第１袋入装置、１５・・・・・・抽出装置、１６・・・
・・・第２袋入装置、１７・・・・・・コンベヤ。 第１図第３図 第２図 第４図
体を横断面で示す平面図、第２図は第１図ローロ線にお
ける断面図、第３図は第１図ｍ−ｍ線における断面図、
第４図は第３図Ｗ−Ｗ線における断面図である。 １・・・・・・炉、２…・・・第１袋入口、３……抽出
口、４・・・・・・第２袋入口、５・・・・・・線路、
６・・・・・・台車、７・・・・・・車輪、８・・・・
・・ローラ、９・・・・・・ダミー台車、１０・・…・
台車昇降装置、１１……油圧シリング装層、１２・…・
・架台、１３・・・・・・台車横行装置、１４・…・・
第１袋入装置、１５・・・・・・抽出装置、１６・・・
・・・第２袋入装置、１７・・・・・・コンベヤ。 第１図第３図 第２図 第４図
Claims (1)
- １ 炉１の炉幅方向中央部に炉長方向に延在して両端が
連通する炉内仕切壁を設けると共に、炉内に複数の台車
６を互いに隣接して循環移動可能に配設し、前記炉１の
一方の長手方向側壁の一端側に第１装入口２を、他方の
長手方向側壁の一端側に抽出口３、他端側に第２装入口
４を設け、かつ第２装入口４と抽出口３間の側壁下部に
開口を設けたことを特徴とする台車循環型連続式加熱炉
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227981A JPS6024920B2 (ja) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | 台車循環型連続式加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227981A JPS6024920B2 (ja) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | 台車循環型連続式加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57126910A JPS57126910A (en) | 1982-08-06 |
| JPS6024920B2 true JPS6024920B2 (ja) | 1985-06-15 |
Family
ID=11800919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1227981A Expired JPS6024920B2 (ja) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | 台車循環型連続式加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024920B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5901236B2 (ja) * | 2011-11-11 | 2016-04-06 | 中外炉工業株式会社 | プッシャー式加熱炉 |
-
1981
- 1981-01-29 JP JP1227981A patent/JPS6024920B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57126910A (en) | 1982-08-06 |
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