JPS60242177A - 印刷した連続紙を縦折りする方法及び折機 - Google Patents
印刷した連続紙を縦折りする方法及び折機Info
- Publication number
- JPS60242177A JPS60242177A JP9752884A JP9752884A JPS60242177A JP S60242177 A JPS60242177 A JP S60242177A JP 9752884 A JP9752884 A JP 9752884A JP 9752884 A JP9752884 A JP 9752884A JP S60242177 A JPS60242177 A JP S60242177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- folds
- continuous paper
- shaped
- fold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
縦折シする方法及び折機に関する。
印刷機において、印刷装置によって印刷されたウェブは
乾燥された後、折機に送り込まれる。印刷は連続紙の形
で行なわれるが、印刷が終ると切断され、そして折りた
たまれた折帖の形として排出され、そしてこの折帖は次
の工程に移行される。この折帖排出の工程は、印刷機の
印刷部を外れたところに位置する「折機」と称する装置
によって実施されるのが普通である。折機は通常、連続
紙を幅方向に半折する三角板フォーマ−、連続紙を送り
込む引ローラー群、紙を横方向に切断する断裁用、紙を
運搬する針胴、紙を横に折る栓用、紙に折目を入れるチ
ョッパー、紙を折る折りロール、折帖を排紙する搬送ベ
ルトにより構成されている。折帖の種類によって例えば
紙を縦方向に切断するスリッター、紙の方向を転換する
ターンバー及びガイドロール等が使用される。
乾燥された後、折機に送り込まれる。印刷は連続紙の形
で行なわれるが、印刷が終ると切断され、そして折りた
たまれた折帖の形として排出され、そしてこの折帖は次
の工程に移行される。この折帖排出の工程は、印刷機の
印刷部を外れたところに位置する「折機」と称する装置
によって実施されるのが普通である。折機は通常、連続
紙を幅方向に半折する三角板フォーマ−、連続紙を送り
込む引ローラー群、紙を横方向に切断する断裁用、紙を
運搬する針胴、紙を横に折る栓用、紙に折目を入れるチ
ョッパー、紙を折る折りロール、折帖を排紙する搬送ベ
ルトにより構成されている。折帖の種類によって例えば
紙を縦方向に切断するスリッター、紙の方向を転換する
ターンバー及びガイドロール等が使用される。
印刷紙は、チラシ用、新聞用、書籍用などの用途に応じ
ているいろの形状の折帖に折られる必要がある。たとえ
ば、従来の折機のうちの一例について言うと、第１図（
ａ）、（ｂ）、（Ｃ）において、全幅のウェブ１はドラ
グロール２よシ縦折用フオーマ−３を通して半幅の２つ
折シとしリーディングロール対、引ロール対４、４′
に至り、断裁用５、針胴６、栓用７の長手のほぼ中央部
に送りこまれて切断・横折り（紙の流れ方向に直交した
方向に折られる）されて４つ折りの折帖に形成される。
ているいろの形状の折帖に折られる必要がある。たとえ
ば、従来の折機のうちの一例について言うと、第１図（
ａ）、（ｂ）、（Ｃ）において、全幅のウェブ１はドラ
グロール２よシ縦折用フオーマ−３を通して半幅の２つ
折シとしリーディングロール対、引ロール対４、４′
に至り、断裁用５、針胴６、栓用７の長手のほぼ中央部
に送りこまれて切断・横折り（紙の流れ方向に直交した
方向に折られる）されて４つ折りの折帖に形成される。
栓用７によって横折りされてから搬送ベルト８に折帖が
送られる。搬送ベルト８に関してチョツパ−１０と折り
ロール対９とから成る縦折り装置が設けられているが、
この縦折り装置の位置は、断裁用５、針胴６および栓用
７（以下これら３個の胴を総称して栓用等と称する）の
ほぼ中央部からでる半幅の折帖のほぼ中心線に合うよう
に配置されている。そして折帖が搬送ベルト８上を直進
せしめられるときは、この折帖は半幅の４つ折の折帖と
してベルト８から排出される。そしてベルト８上で縦折
り装置により折られるときは８つ折りの折帖１１として
ベルト８の下方に排出される。
送られる。搬送ベルト８に関してチョツパ−１０と折り
ロール対９とから成る縦折り装置が設けられているが、
この縦折り装置の位置は、断裁用５、針胴６および栓用
７（以下これら３個の胴を総称して栓用等と称する）の
ほぼ中央部からでる半幅の折帖のほぼ中心線に合うよう
に配置されている。そして折帖が搬送ベルト８上を直進
せしめられるときは、この折帖は半幅の４つ折の折帖と
してベルト８から排出される。そしてベルト８上で縦折
り装置により折られるときは８つ折りの折帖１１として
ベルト８の下方に排出される。
第２図は第１図で３回折りされた折帖１１の展開図であ
る。折帖の部分イは断裁用５で切断された個所、針穴口
は断裁用５で切断後の折帖を針胴６の針によって運ぶだ
めの紙保持穴である。点線ハは栓用による横折り（谷形
折シ目）、点線二は横折り後の折帖をチョッパー１０で
縦折りしたときの谷形折目を示す。実線ホはチョツパ−
１０で縦折シしたときの折帖の山形切シ目を示す。部分
へはフオーマ−３による縦折り（紙の流れ方向に折られ
る）を示す。なお、「谷形折目」は第１図でチョッパー
１０の下運動に一致する方向の折目「山形折目」は上運
動に一致する方向の折目とする。（以下同様） または、連続紙をフォーマ−を通さず、ターンバー、カ
イドローラ（不図示）を介して直接に針胴、断裁用に通
して切断し、ニップローラ（不図示）のところで紙幅の
中央をスリッターで切断して２つ折シの半幅の並列の排
紙をなし、またはスリッターで切断せず２つ折シの全幅
の排紙をなしうる。捷たは、前記２つ折り半幅のものに
チョッパーを入れて４つ折シ（Ｈ幅）の折帖として排紙
しうるものがある。
る。折帖の部分イは断裁用５で切断された個所、針穴口
は断裁用５で切断後の折帖を針胴６の針によって運ぶだ
めの紙保持穴である。点線ハは栓用による横折り（谷形
折シ目）、点線二は横折り後の折帖をチョッパー１０で
縦折りしたときの谷形折目を示す。実線ホはチョツパ−
１０で縦折シしたときの折帖の山形切シ目を示す。部分
へはフオーマ−３による縦折り（紙の流れ方向に折られ
る）を示す。なお、「谷形折目」は第１図でチョッパー
１０の下運動に一致する方向の折目「山形折目」は上運
動に一致する方向の折目とする。（以下同様） または、連続紙をフォーマ−を通さず、ターンバー、カ
イドローラ（不図示）を介して直接に針胴、断裁用に通
して切断し、ニップローラ（不図示）のところで紙幅の
中央をスリッターで切断して２つ折シの半幅の並列の排
紙をなし、またはスリッターで切断せず２つ折シの全幅
の排紙をなしうる。捷たは、前記２つ折り半幅のものに
チョッパーを入れて４つ折シ（Ｈ幅）の折帖として排紙
しうるものがある。
栓用等によって横折シ・切断後の折帖をチョッパーで縦
折りする場合に第１図（ａ）で得られる折帖１１の折目
の精度が不充分のだめ折機の高速化の障害となっている
。この欠点を解決する一例として、折目付は装置を設け
てチョッパー１０による縦折りをしやすくした従来例を
第３図及び第４図に示す。
折りする場合に第１図（ａ）で得られる折帖１１の折目
の精度が不充分のだめ折機の高速化の障害となっている
。この欠点を解決する一例として、折目付は装置を設け
てチョッパー１０による縦折りをしやすくした従来例を
第３図及び第４図に示す。
第３図（ａ）の側面図では、フォーマ−を通つてきた連
続紙を除用等５．６、γで切断・横折りし、搬送ヘルド
に運ぶ前の位置に第３図（ｂ）の拡大Ａ矢視図で示すよ
うな折目付は装置１２を配設している。
続紙を除用等５．６、γで切断・横折りし、搬送ヘルド
に運ぶ前の位置に第３図（ｂ）の拡大Ａ矢視図で示すよ
うな折目付は装置１２を配設している。
折目付は装置１２は同一径のロールで、各ロールの長手
のほぼ中央の全周縁に溝例えば７字溝を形成したロール
１３と７字溝に対応した位置に突起例えは７字突起を全
周縁に形成したロール１４０組み合わせである。
のほぼ中央の全周縁に溝例えば７字溝を形成したロール
１３と７字溝に対応した位置に突起例えは７字突起を全
周縁に形成したロール１４０組み合わせである。
第３図（ｃ）は横折りされた折帖のほぼ中央部に折目付
は装置１２によって折目（谷形折目）を型付けされた状
態を示すが、高速で折帖を搬送ベルトに送る場合には折
帖がふらつき、そのため折目付は装置１２による折目が
曲って型付けされる欠点がある。第３図（ａ）の折目付
はロール対１２において、突起付ロールと溝付きロール
の位置を逆にすれは折帖の型付き折目は谷形ではなく山
形折目になる。
は装置１２によって折目（谷形折目）を型付けされた状
態を示すが、高速で折帖を搬送ベルトに送る場合には折
帖がふらつき、そのため折目付は装置１２による折目が
曲って型付けされる欠点がある。第３図（ａ）の折目付
はロール対１２において、突起付ロールと溝付きロール
の位置を逆にすれは折帖の型付き折目は谷形ではなく山
形折目になる。
チョッパー１０による折帖の縦折りをしやすくするため
に折目を折帖に型付けする別の従来例を第４図に示す。
に折目を折帖に型付けする別の従来例を第４図に示す。
第４図（ａ）の側面図では、フォーマ−３、リーディン
グロール対、利口・−ル対４、折目付は装置１２、引ロ
ール対４′ がこの順で連続紙の進行方向に配置されて
いる。折目付は装置１２は第３図（ｂ）の構成のもので
ある。しかし、このような位置に第３図（ｂ）の折目付
は装置１２を配置したとき第４図（ｂ）又は（Ｃ）の断
面図に示す如く、折目付は装置で折目を型伺けされた、
除用等で断裁・横折りされた折帖は、横折りされた重な
った紙１５．１６の互いの折目が谷形１５ａと山形１５
ｂで、向きあったり（第４図（ｂ））、山形１６ａと谷
形１６ｂで背中合わせになる（第４図（Ｃ））。第４図
（ｂ）又は（ｃ）は突起の付いたロール１４を第４図（
ａ）で右側に配置するか左側に配置するかできまる。こ
のような状態でチョッパー１０で折帖の縦折りを実施す
れば「折づれ」を生じることになる。
グロール対、利口・−ル対４、折目付は装置１２、引ロ
ール対４′ がこの順で連続紙の進行方向に配置されて
いる。折目付は装置１２は第３図（ｂ）の構成のもので
ある。しかし、このような位置に第３図（ｂ）の折目付
は装置１２を配置したとき第４図（ｂ）又は（Ｃ）の断
面図に示す如く、折目付は装置で折目を型伺けされた、
除用等で断裁・横折りされた折帖は、横折りされた重な
った紙１５．１６の互いの折目が谷形１５ａと山形１５
ｂで、向きあったり（第４図（ｂ））、山形１６ａと谷
形１６ｂで背中合わせになる（第４図（Ｃ））。第４図
（ｂ）又は（ｃ）は突起の付いたロール１４を第４図（
ａ）で右側に配置するか左側に配置するかできまる。こ
のような状態でチョッパー１０で折帖の縦折りを実施す
れば「折づれ」を生じることになる。
本発明の目的は、従来の印刷した連続紙の断裁・横折り
後の折帖の縦折りの精度が十分でないために折機の給紙
の高速化の障害となる上記欠点を解決した印刷した連続
紙を縦折りする方法及び折機の提供にある。
後の折帖の縦折りの精度が十分でないために折機の給紙
の高速化の障害となる上記欠点を解決した印刷した連続
紙を縦折りする方法及び折機の提供にある。
本発明は、上記目的を達成するために、横折り前の連続
紙に折目型付は装置によって縦折り位−に谷形折目、山
形折目の順に交互に折目を型付けし、断裁・横折り後の
折帖の重なった紙の互いの折目が縦折り方向に一致する
如く全体で谷形折目を形成する縦折夕方法を採用し、ま
た、横折り前の連続紙の縦折シ位置に谷形折目、山形折
目の順に交互に折目を型付けする折目型付は装置を連続
紙が除用等に進入する前の位置に配置した折機を採用し
ている。
紙に折目型付は装置によって縦折り位−に谷形折目、山
形折目の順に交互に折目を型付けし、断裁・横折り後の
折帖の重なった紙の互いの折目が縦折り方向に一致する
如く全体で谷形折目を形成する縦折夕方法を採用し、ま
た、横折り前の連続紙の縦折シ位置に谷形折目、山形折
目の順に交互に折目を型付けする折目型付は装置を連続
紙が除用等に進入する前の位置に配置した折機を採用し
ている。
以下、本発明の実施例を添付の図面によって説明する。
第５図は本発明の第１実施例で（、）は側面図、（ｂ）
は側面図（ａ）のＡ −Ａ’ 矢視断面図、（ｃ）はフ
ォーマ−で２つ折りされた半幅の連続紙の折目付ロール
対により折目が型付けされた平面図を示す。（ｄ）は第
４図（ｂＬ （Ｃ）における場合の如く、折り目を型付
けされ、除用等で断裁・横折りされて互いの折目が縦折
り方向に一致する如く全体で谷形折目を形成した重なっ
た紙をチョッパーによって折ロール対に押し込む前の状
態の断面図である。
は側面図（ａ）のＡ −Ａ’ 矢視断面図、（ｃ）はフ
ォーマ−で２つ折りされた半幅の連続紙の折目付ロール
対により折目が型付けされた平面図を示す。（ｄ）は第
４図（ｂＬ （Ｃ）における場合の如く、折り目を型付
けされ、除用等で断裁・横折りされて互いの折目が縦折
り方向に一致する如く全体で谷形折目を形成した重なっ
た紙をチョッパーによって折ロール対に押し込む前の状
態の断面図である。
第５図（ａ）において、フォーマ−３で２つ折りされた
半幅の連続紙１１をリーディングロール対、引ロール対
４を介して本発明の１組の折目付はロール対１８に送る
。折目付はロール対で折目を型付けされた連続紙は引ロ
ール対４′ を介して除用等で切断・横折シされてチョ
ッパーの位置まで送られる。折目付はロール対１８の詳
細は第５図（ｂ）に示す。すなわち、不図示の駆動源に
連結された各回転軸に固定された同一直径の例えば鉄製
のロール１９．２０において、ロール１９の長さのほぼ
中心に半円周にわたって突起例えばＶ字状突起１９ａを
形成し、ロール２０の長さのはぼ中心に全円周にわたっ
て７字突起に対応する溝例えばＶ字溝２０ａを形成する
。ロール１９の半円周の７字突起１９ａは、第５図（ｃ
）の谷形折目１７ａの長さに等しく形成される。
半幅の連続紙１１をリーディングロール対、引ロール対
４を介して本発明の１組の折目付はロール対１８に送る
。折目付はロール対で折目を型付けされた連続紙は引ロ
ール対４′ を介して除用等で切断・横折シされてチョ
ッパーの位置まで送られる。折目付はロール対１８の詳
細は第５図（ｂ）に示す。すなわち、不図示の駆動源に
連結された各回転軸に固定された同一直径の例えば鉄製
のロール１９．２０において、ロール１９の長さのほぼ
中心に半円周にわたって突起例えばＶ字状突起１９ａを
形成し、ロール２０の長さのはぼ中心に全円周にわたっ
て７字突起に対応する溝例えばＶ字溝２０ａを形成する
。ロール１９の半円周の７字突起１９ａは、第５図（ｃ
）の谷形折目１７ａの長さに等しく形成される。
ロール２１．２２はそれぞれ前記ロール１９．２０に対
応した７字突起２１ａ、、Ｖ字溝２２ａを有している。
応した７字突起２１ａ、、Ｖ字溝２２ａを有している。
ロール２１の半円周の７字突起２１ａは第５図（ｃ）の
山形折目１７ｂの長さに等しく形成される。なお、谷形
折目１７ａと山形折目１γｂはほぼ同一長である。なお
、各折目１７ａ、１７ｂの長さが折帖の用途に応じて異
なる場合もあることは勿論である。
山形折目１７ｂの長さに等しく形成される。なお、谷形
折目１７ａと山形折目１γｂはほぼ同一長である。なお
、各折目１７ａ、１７ｂの長さが折帖の用途に応じて異
なる場合もあることは勿論である。
第５図（ａ）において、ロール１９と２０とをそれぞれ
の７字突起１９ａがＶ字溝２０ａに嵌合して、両者間に
半幅の連続紙１７が送り込捷れだときに谷形折目′１７
ａの全長を型付けするように配置する。ロール２１．２
２はそれぞれの７字突起２１ａがＶ字溝２２ａに嵌合し
て前記ロール対で型付けされた半幅の連続紙１γが送シ
込まれたときにロール対１９．２０で型付けされた谷形
折目１７ａの全長だけロール対２１．２２から給紙方向
にある引ロール対４に送り出してからロール対２１．２
２の７字突起と７字溝とで第５図（ｃ）の山形折目１７
ｂの全長を型付けするように配置する。なお、ロール対
１９．２０と２１．２２の回転速度は等しい。このよう
にしてロール対１９．２０：２１．２２を両列ロール対
４．４′ の間に配置すれば第５図（ｃ）に示す如く、
半幅の連続紙の給紙方向のほぼ中心部に谷形折目、山形
折目、谷形折目、山形折目の順に交互にほぼ同一長の各
折目が型付けされる。なお、第５図（ａ）には、ロール
対１９．２０と２１．２２の間、ロール対２１．２２と
引ロール対４′ の間にある半幅の連続紙の型付けされ
た折目の側面状態が誇張して表現されている。半幅の連
続紙上の谷形折目、山形折目の位置は所望の縦折りによ
り種々可能で必ずしも連続紙の縦折り方向の中心に限ら
ない。
の７字突起１９ａがＶ字溝２０ａに嵌合して、両者間に
半幅の連続紙１７が送り込捷れだときに谷形折目′１７
ａの全長を型付けするように配置する。ロール２１．２
２はそれぞれの７字突起２１ａがＶ字溝２２ａに嵌合し
て前記ロール対で型付けされた半幅の連続紙１γが送シ
込まれたときにロール対１９．２０で型付けされた谷形
折目１７ａの全長だけロール対２１．２２から給紙方向
にある引ロール対４に送り出してからロール対２１．２
２の７字突起と７字溝とで第５図（ｃ）の山形折目１７
ｂの全長を型付けするように配置する。なお、ロール対
１９．２０と２１．２２の回転速度は等しい。このよう
にしてロール対１９．２０：２１．２２を両列ロール対
４．４′ の間に配置すれば第５図（ｃ）に示す如く、
半幅の連続紙の給紙方向のほぼ中心部に谷形折目、山形
折目、谷形折目、山形折目の順に交互にほぼ同一長の各
折目が型付けされる。なお、第５図（ａ）には、ロール
対１９．２０と２１．２２の間、ロール対２１．２２と
引ロール対４′ の間にある半幅の連続紙の型付けされ
た折目の側面状態が誇張して表現されている。半幅の連
続紙上の谷形折目、山形折目の位置は所望の縦折りによ
り種々可能で必ずしも連続紙の縦折り方向の中心に限ら
ない。
このように谷形折目、山形折目、谷形折目、山形折目、
・ という順に交互に折目が型付けされた半幅の連続紙
を第５図（ｃ）の切断位置Ａ、Ｂで断裁胴で切断できる
ように、断裁胴に対する一組の折目付はロール対の関係
位置を決めである。切断された半幅の折帖を谷形折目と
山形折目の境目で折目に直交した横折りを除銅でできる
ように除銅に対する一組の折目付はロール対の関係位置
を決めである。
・ という順に交互に折目が型付けされた半幅の連続紙
を第５図（ｃ）の切断位置Ａ、Ｂで断裁胴で切断できる
ように、断裁胴に対する一組の折目付はロール対の関係
位置を決めである。切断された半幅の折帖を谷形折目と
山形折目の境目で折目に直交した横折りを除銅でできる
ように除銅に対する一組の折目付はロール対の関係位置
を決めである。
第５図（ｃ）の折目を型付けされた半幅の切断紙は、横
抗９伎置Ｃで除銅によって横折シされるので、第５図（
ｄ）に示す如く、横折りされて重なった紙２３は互いの
折目が縦折り方向に一致して全体で谷形折目を形成する
。この状態でチョッパーによって折目の重なった折帖を
折ロール対に押し込めば、高速によって折ロール対上の
折帖の折目の位置がチョッパーに対して例え多少ずれる
ことがあったとしても、チョッパーにより折帖を折ロー
ル対に押し込めば折づれのない正確に３回折シされた折
帖が得られる。
抗９伎置Ｃで除銅によって横折シされるので、第５図（
ｄ）に示す如く、横折りされて重なった紙２３は互いの
折目が縦折り方向に一致して全体で谷形折目を形成する
。この状態でチョッパーによって折目の重なった折帖を
折ロール対に押し込めば、高速によって折ロール対上の
折帖の折目の位置がチョッパーに対して例え多少ずれる
ことがあったとしても、チョッパーにより折帖を折ロー
ル対に押し込めば折づれのない正確に３回折シされた折
帖が得られる。
本発明の第２実施例を第６図に示す。第６図において、
引ロール対４、折目付はロール対２４．２５、引ロール
対４の順に半幅の連続紙の進行方向に配置される。この
配置は第１実施例と同じである。折目付はロール対２４
．２５は同一直径でそれぞれの長さのほぼ中心に半円周
にわたって突起例えば■字形突起２４ａ、２５ａ、、残
り半円周に溝例えば７字形溝２４ｂ、２５ｂが形成され
た２つのロールから成る。この両ロール２４．２５がそ
れぞれ半回転する間、突起２４ａがＶ字溝２５ｂに嵌合
し、次の半回転のときに突起２５ａがＶ字溝２４ｂに嵌
合して、第５図（ｃ）のように半幅の連続紙のほぼ中心
に谷形折目、山形折目、谷形折目、山形折目、・・・・
の順に交互にほぼ同一長の各折目を型付けするように７
字溝と７字突起の間を連続紙を通過させる如く両日−ル
２４．２５を配置する。断裁胴に対して、かつ除用に対
して第１実施例で述べた関係の如く折目付はロールを配
置する。
引ロール対４、折目付はロール対２４．２５、引ロール
対４の順に半幅の連続紙の進行方向に配置される。この
配置は第１実施例と同じである。折目付はロール対２４
．２５は同一直径でそれぞれの長さのほぼ中心に半円周
にわたって突起例えば■字形突起２４ａ、２５ａ、、残
り半円周に溝例えば７字形溝２４ｂ、２５ｂが形成され
た２つのロールから成る。この両ロール２４．２５がそ
れぞれ半回転する間、突起２４ａがＶ字溝２５ｂに嵌合
し、次の半回転のときに突起２５ａがＶ字溝２４ｂに嵌
合して、第５図（ｃ）のように半幅の連続紙のほぼ中心
に谷形折目、山形折目、谷形折目、山形折目、・・・・
の順に交互にほぼ同一長の各折目を型付けするように７
字溝と７字突起の間を連続紙を通過させる如く両日−ル
２４．２５を配置する。断裁胴に対して、かつ除用に対
して第１実施例で述べた関係の如く折目付はロールを配
置する。
この第６図でも両ロール２４．２５と引ロール対４′
の間を進行する半幅の連続紙の型付けされた折目の側面
状態は誇張して表現されている。この場合も除用で横折
りされた折帖の重なった紙は第５図（ｄ）に示すように
重なった紙は互いの折目が縦折り方向に一致して全体で
谷形折目を形成する。
の間を進行する半幅の連続紙の型付けされた折目の側面
状態は誇張して表現されている。この場合も除用で横折
りされた折帖の重なった紙は第５図（ｄ）に示すように
重なった紙は互いの折目が縦折り方向に一致して全体で
谷形折目を形成する。
第１実施例の一組の折目付ロール対及び第２実施例の折
目付はロール対によって折目型付は装置を構成する。
目付はロール対によって折目型付は装置を構成する。
第１、第２実施例では、全幅の連続紙がフォーマ−で２
つ折シにされて引ロール対を経て折目型付は装置に送ら
れる場合について説明した。しかし、例えはフォーマ−
に入らずに全幅の連続紙がターンバー、ガイドロールを
介して、引ロール対を経て折目型付は装置に送られる場
合も可能であることは勿論である。この場合にも除用で
横折りされた重なった紙は互いの折目が縦折り方向に一
致して全体で谷形折目を形成する。
つ折シにされて引ロール対を経て折目型付は装置に送ら
れる場合について説明した。しかし、例えはフォーマ−
に入らずに全幅の連続紙がターンバー、ガイドロールを
介して、引ロール対を経て折目型付は装置に送られる場
合も可能であることは勿論である。この場合にも除用で
横折りされた重なった紙は互いの折目が縦折り方向に一
致して全体で谷形折目を形成する。
なお、連続紙が折帖として形成されたときの形態として
は、いわゆる「つかみ代」が設けられる場合があるから
、連続紙の給紙方向に谷形折目、山形折目の順に交互に
折目を型付けするとしても、上記「つかみ代」を考慮し
て連続紙の縦折り方向の中心位置に折目を型付けする必
要はない。
は、いわゆる「つかみ代」が設けられる場合があるから
、連続紙の給紙方向に谷形折目、山形折目の順に交互に
折目を型付けするとしても、上記「つかみ代」を考慮し
て連続紙の縦折り方向の中心位置に折目を型付けする必
要はない。
本発明の構成によれば引ロール対と引ロール対の間に折
目型付装置を除用等に対して所定関係になる如く配置し
７て、連続紙の進行方向に谷形、山形、谷形・ の折目
をこの順に交互に型伺けして、除用等で切断・横折シさ
れた折帖の重なった紙が互いの折目が縦折り方向で一致
して全体で谷形折目を形成するため、チョッパー等の縦
折り装置での横折シ後の折帖の縦折りに折づれを生じな
い。しだがって、高速化によって例え縦折り装置と横折
り後の折帖上の間に多少のズレが生じても折づれを生じ
ないので折機における各工程のより一層の高速化が何ら
の支障なく実現できる。
目型付装置を除用等に対して所定関係になる如く配置し
７て、連続紙の進行方向に谷形、山形、谷形・ の折目
をこの順に交互に型伺けして、除用等で切断・横折シさ
れた折帖の重なった紙が互いの折目が縦折り方向で一致
して全体で谷形折目を形成するため、チョッパー等の縦
折り装置での横折シ後の折帖の縦折りに折づれを生じな
い。しだがって、高速化によって例え縦折り装置と横折
り後の折帖上の間に多少のズレが生じても折づれを生じ
ないので折機における各工程のより一層の高速化が何ら
の支障なく実現できる。
第１図は従来の折機の説明図で、（ａ）は側面図、（ｂ
）は（、）のＡ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＢ矢視図であ
る。第２図は第１図（、）で３回折りされた折帖の展開
図である。第３図は従来の折目付は装置の説明図で（ａ
）は側面図、（ｂ）は（、）のＡ矢視拡大図、（Ｃ）は
（、）のＢ矢視図である。第４図も従来の折目付は装置
の第３図と異なる配置の場合の説明図で（、）は側面図
、（ｂ）、（ｃ）は（、）のＸ−ｘ’ 矢視断面図であ
る。 第５図は本発明の第１実施例で（、）は側面図、（ｂ）
は（、）のＡ−Ａ’ 矢視断面図、（ｃ）は（ａ）の折
目型付けされた半幅の連続紙の平面図、（ｄ）は（ａ）
の第４図（ｂ）又は（ｃ）と同様の断面図、第６図は本
発明の第２実施例の側面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １７ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・谷形折目１７ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・
・：・・・・山形折目１９．２０：２１．２２；２４．
２５ 折目付はロール対（折目型付は装置） １９ａ、２１ａ、２４ａ、２５ａ・ ・・・７字突起２
０ Ｂ、 ２２ ａ、 ２４ ｂ、 ２５ ｂ−−−Ｖ
字溝Ａ、 Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・ ・・・ ・切断位置Ｃ・・・・・・・・・・・・・
・・・・ ・・横折シ位置第１図 ヤ２訊 ＜Ｃ） 矛≠図 （／！ン （α〉
）は（、）のＡ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＢ矢視図であ
る。第２図は第１図（、）で３回折りされた折帖の展開
図である。第３図は従来の折目付は装置の説明図で（ａ
）は側面図、（ｂ）は（、）のＡ矢視拡大図、（Ｃ）は
（、）のＢ矢視図である。第４図も従来の折目付は装置
の第３図と異なる配置の場合の説明図で（、）は側面図
、（ｂ）、（ｃ）は（、）のＸ−ｘ’ 矢視断面図であ
る。 第５図は本発明の第１実施例で（、）は側面図、（ｂ）
は（、）のＡ−Ａ’ 矢視断面図、（ｃ）は（ａ）の折
目型付けされた半幅の連続紙の平面図、（ｄ）は（ａ）
の第４図（ｂ）又は（ｃ）と同様の断面図、第６図は本
発明の第２実施例の側面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １７ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・谷形折目１７ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・
・：・・・・山形折目１９．２０：２１．２２；２４．
２５ 折目付はロール対（折目型付は装置） １９ａ、２１ａ、２４ａ、２５ａ・ ・・・７字突起２
０ Ｂ、 ２２ ａ、 ２４ ｂ、 ２５ ｂ−−−Ｖ
字溝Ａ、 Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・ ・・・ ・切断位置Ｃ・・・・・・・・・・・・・
・・・・ ・・横折シ位置第１図 ヤ２訊 ＜Ｃ） 矛≠図 （／！ン （α〉
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １４ 印刷した連続紙を断裁・横折り後、縦折シする折
機において、 横桁シ前の連続紙に折目型付は装置によって縦折多位置
に谷形折目、山形折目の順に交互に折目を型付けし、断
裁・横抗シ後の折帖の重なった紙の互いの折目が縦折り
方向に一致する如く全体で谷形折目を形成することを特
徴とする印刷した連続紙を縦折シする方法。 ２ 印刷した連続紙を咥胴等で断裁・横折り後縦折シす
る折機において、 横折り前の連続紙の縦折り位置に谷形折目、山形折目の
順に交互に折目を型付けする折目型付は装置を連続紙が
咥胴等に進入する前の位置に配置したことを特徴とする
、折機。 ３ 折目型付は装置は、長手方向と直交した全円周位置
に溝を形成した第１０−ルと、長手方向と直交した位置
に所定の縦折り長に等しい長さをもちかつ前記溝と保合
可能々突起を有する第１０−ルと同径の第２０−ルとか
ら成る折目付はロール対の一組から成り、該折目付はロ
ール対中を通過する連続紙の縦折多位置に谷形折目、山
形折目の順に交互に折目を型付けする如く、前記−組の
折目付はロール対を配置したことを特徴とする特許請求
の範囲第２項に記載の折機。 ４、折目型付は装置は、長手方向と直交した一部円周位
置に溝、残りの・円周位置にかつ長手方向と直交した位
置に突起をそれぞれ形成した同一径のロール対から成シ
、該ロール対中を通過する連続紙の縦折り位置に谷形折
目、山形折目の順に交互に折目を型付けする如く前記ロ
ール対を配置したことを特徴とする特許請求の範囲第２
項に記載の折機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9752884A JPS60242177A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 印刷した連続紙を縦折りする方法及び折機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9752884A JPS60242177A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 印刷した連続紙を縦折りする方法及び折機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60242177A true JPS60242177A (ja) | 1985-12-02 |
Family
ID=14194747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9752884A Pending JPS60242177A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 印刷した連続紙を縦折りする方法及び折機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60242177A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62161142U (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-13 | ||
| JPS63306162A (ja) * | 1987-06-03 | 1988-12-14 | Komori Printing Mach Co Ltd | 巻紙輪転印刷機の折機 |
| JPH0280663U (ja) * | 1988-12-07 | 1990-06-21 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5296125A (en) * | 1976-02-02 | 1977-08-12 | Strachan & Henshaw Ltd | Folding machine and method for book binding using with folding machine |
-
1984
- 1984-05-17 JP JP9752884A patent/JPS60242177A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5296125A (en) * | 1976-02-02 | 1977-08-12 | Strachan & Henshaw Ltd | Folding machine and method for book binding using with folding machine |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62161142U (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-13 | ||
| JPS63306162A (ja) * | 1987-06-03 | 1988-12-14 | Komori Printing Mach Co Ltd | 巻紙輪転印刷機の折機 |
| JPH0280663U (ja) * | 1988-12-07 | 1990-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5763120B2 (ja) | 印刷機の折り装置、およびかかる折り装置を有する印刷機、ならびに印刷製品の製造方法 | |
| JP2771161B2 (ja) | ２回目および３回目の折り部を有する折り機 | |
| JP2011157168A (ja) | 新聞製作装置 | |
| US5072919A (en) | Versatile folding apparatus to provide folded products of selectively different folding patterns | |
| US6139003A (en) | Process and device for producing multi-layered newspaper products with a tabloid section | |
| CN101513965B (zh) | 折页机的输送装置 | |
| US7739951B2 (en) | Method and printing machine for producing a printed product with a number of inserts | |
| US6257142B1 (en) | Rotary printing press for production of multiple center spread signatures | |
| US5740709A (en) | Two stage continuous web cutting system and method | |
| CN101674937A (zh) | 用于在带加工机中生产产品段的方法和装置以及产品段 | |
| US6010122A (en) | Method and apparatus for producing high page count signatures | |
| JPH042934Y2 (ja) | ||
| US5707054A (en) | Folding apparatus having a copy-forming auxiliary module | |
| WO1986001773A1 (en) | Pre-fold, web scoring apparatus for signature folding machines or the like | |
| US5259604A (en) | Cross-folding apparatus for printed webs, particularly to obtain one-third/two-third folds superimposed | |
| JPS60242177A (ja) | 印刷した連続紙を縦折りする方法及び折機 | |
| US5904030A (en) | Process for making an envelope assembly with folded insert | |
| JPS63112370A (ja) | 折り装置 | |
| JPS6251563A (ja) | 第２折り部及び第３折り部を有する紙折り装置 | |
| JP2006281513A (ja) | 新聞製作方法 | |
| JP2532507B2 (ja) | チョッパ折装置 | |
| JPS59187894A (ja) | 綴込小冊子の製造方法 | |
| US4850949A (en) | Apparatus for folding a band into accordion pleats including three panels | |
| US1753764A (en) | Method and apparatus for making manifold forms | |
| CA1037982A (en) | Method for manufacture of business forms |