JPS6024207A - 細物線材の圧延ロ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［発明の技術分野１ 本発明は、例えばリニアし一夕の巻線用として使用Ｍる
断面’Ｉ’　ｆｆＪ状の線４Ａの３１＝うないわゆる１
ｌＩ物線月４圧延りるｌ．：めの圧延口−ルに関す゛る
。 ［発明の技術前１日とその問題点１ コンビ』一タ、事務機器等に用いられるリニア′［一夕
の巻線は、断面平角状のＩ！ｉｔ祠が用いられるが、こ
の線祠Ｊ一般に第１図に示すＪ；うな工程を経て製作ざ
れる。 ず４丁わら、繰り出しドラム１から繰り出された例えば
、直径（７１　０　、　５　ｍ　Ｉｎ　ｌＩＩ！度の元
利２が焼鈍炉３に導かれ、所定の熱処理がなされた後、
圧延ロール４に入る。この１［延１：１−ル４で断面円
形の丸材２が断面平角状に成形され、この丸材２は、ガ
イドロール５、ダン９−−［１−ル６を介してエナメル
焼伺炉７に導かれ、元｛４２の表面にエナメルが焼｛ｊ
ｌＣられ、イの復、巻取りロール８に巻取られる。 上記のように丸材は、圧延ロール４にＪ：り所定の形状
に圧延されるが、従来、この圧延［］−ル４の（ｌ−１
造は、次のような構造であった。 Ｊ−なわち、第２図に示ずにうにボルダ４１内に固定ス
ライダ４２が収納され、この固定スライダ４２に軸受４
４．４５を介して固定軸４６が回転自在にいわゆる両端
支持ぼりによって固定され、この固定軸４６には、下ロ
ール４３が挿通されている。この下ロール４３に対向し
て上ロール４７が設（〕られている。 Ｊなわち、この上ロール４７は、スライド軸４８に挿通
され、このスライド軸４８は、軸受４９．５０によって
回転自在に前記同様、両端支持ぼりにより支１、〜され
ている。 また、軸受４９．５０は、ホルダ４１内をスライド可能
に設けたスライダ５１に固定され、このスライダ５１は
、押えネジ５２の回動により鉛直方向にスライドするに
うに構成されている。 固定軸４６、スライド軸４８の後端には、互いに噛み合
う平歯車５３．５４が設けられ、固定軸４６は、軸継手
５５を介して駆動モータ５６の出力軸５７に連結されて
いる。 したがって、駆動°し一部１）６の出力は、出力ｔｌｌ
ｌ　５７から軸継手５５を介して固定軸４６に伝達され
、十［］−ル４３が所定法＋Ｕて゛回転Ｊるど共に、平
歯車５３゜５４を介１ノでスラーｒド軸４Ｂに伝達され
、トロール４７が下ロール４３と同速で回転することに
なる。イして下「１−ル４３．１１　＋：：＋−ル４７
どの間に導いた線材（図星ｔ！ヂ）に月−１・力を加え
るには、押えネジ５２を回動させることにＪ、リスライ
ダ５１がホルダ４１の内壁部に沿って十ｊｉにスライド
し、スライド軸５１を下方に押しＦげ、このスライド軸
５１には、上ロール４７が挿通され″（いるので、この
上［１−ル４７が下目−ル４３に押

【）（！Ｉ’　ＩＪ
られることになる。 しかしながら、上記従来の圧延ロールの構成には、次の
ような間Ｗｉがある。 （１）　下ロール４３、上１］−ル４７間に導いた線材
を圧延り゛る場合、スライド軸４８に１■め込まれｊ、
：軸受４９．５０をスライダ５１Ｃ押汁するため、軸受
４９゜５０にスラスト方向の無理な応力が付与され、か
かる軸受４９．　！ｉｏの焼付にｊ、る回転不能状態が
多発し３− でいたこと。 （２）　細い線材が上目−ル４７、下ロール４３の外周
面の略同一箇所で圧延されるため、上記ロール４７、４
３に周方向の溝が短期間に形成されやづく、しかも上記
ロール４７．４３の支持方法が複雑であるために交換に
多大な労力と時間を要していたこと。 ［発明の目的］ 本発明は、上記の事情に基づきなされたもので、細物線
材の圧延時に伴う発熱による軸受の焼付を防止し、かつ
構造の簡略化と長寿命化を企図する細物線材の圧延ロー
ルを提供することを目的とする。 ［発明の概要］ 本発明は、支柱に対して略直角に支持された固定軸と、
この固定軸の一端に回転自在に固定された第１圧下ロー
ルと、前記支柱の鉛直方向にスライド可能に設けられた
スライド軸と、このスライド軸の一端に回転自在に固定
され、かつ前記第１圧下目−ルと対向配置された第２圧
下ロールと、これら第１圧下目−ル、第２圧下目−ルと
の間に１− 線材を導くガイドパイプを右しハ前記の固定軸（１３よ
びスライド軸の両軸間を結ぶ冷却水の循環経路を設置）
ると共に万イドバーＣプを移動可能にし′て線材が同一
箇所で接触し４ｒいようにし、周方向の渦の形成を防由
したことを特徴とする細物線材のＩＦ延ロールである。 ［発明の実施例１ 第３図おにび第４図は、本発明に係る圧延ロールの一部
切欠側面図およびＡ−へ断面図である。 これらの図においで、支柱１１に対して略直角に固定軸
１２が支持されでいる。この固定軸１２の一端には、第
１圧下「ｌ−ル１３がラジアル玉軸受１４．１５を介し
て回転自在に支持されＣいる。 上記第１圧下［１−ル１３に対向１）で第２圧下目−ル
１Ｇが配置され、この［Ｉ−ル１６は、スライド軸１７
にラジアル玉軸受ｉｌｌ、　１！１を介【）て回転自在
に支持されている。 スライド軸１７は、支（１１１内を鉛直方向にスライド
可能に夕１４され、常時ｔＪｌ、固定軸１２とスライド
軸１７０間に介在さ１（ｌこ］イルスプリング２０にに
す１万に付勢されている。 スラスト軸１７の上部には、スラス１へ玉軸受２１を介
」ノテ押えネジ２２が臨み、このネジ２２は、支柱１１
のト４ｉ１１ａにねじ込まれ、ハンドル２３の回転によ
り、支令１１１内へ進）■するように構成されている。 、１：た、第１圧下目−ル１３ど第２圧下目−ル１８と
が所定の間隔になったとぎにハンドル２３の機端に設（
Ｊだ［１ツクネジ２９を締め付けることによりそれら［
］−ル１３．１８の間隔が一定に維持できるＪ：うにな
っている。 前記圧下ロール１３．１６の後部に互いに噛み合う平歯
車２４．２５が設けられ、平歯車２４は、小平歯車（第
３図参照）２６等を介して駆動モータ（図示せず）に接
続されている。 したがって駆動モータの回転が小平歯車２６を介して平
歯車２４に伝達され、第１圧下目−ル１３が回転刃ると
共に、平歯車２６に噛み合う平歯車２５が回転され、こ
れと同軸の第２圧下ロール１６が同速で回転り−ること
になる。 上記固定軸１２、スライド軸１７の中心部には、通水路
２７．２８が設【」られ、これら通水路を図示を省略し
たホースで連結して冷１．ＩＩ水を循環し得るように構
成され（いる。 さらに支（１１１に設ＧＪ　／、：：固定板（図示Ｕず
）には、ダイセルゲージ３０／】″Ｘ設置Ｊられ、この
ダイヤルゲージの測定工がヌーノイド１１４１１１７の
背面に設けＩＣダイヤルゲージ星準仮３１に接触り−る
ようにし、第１圧下［］−ル１３ど第２１１１・１１−
ルＨｉどの間隔を正確に設定おＪ、びその管即が行／ｉ
えるように構成されている。 また、前記１トド１１−ル１３．１６の線材＞９人側、
導出側には、でれぞれ）ｆイドパイプ３２ａ　、　３２
１）が設けられている。 このガイドパイプ３２ａ　、　３２１）は、例えば、第
５図おにび第６図に小づように第１圧下ロール１３、第
２圧下１］−ル１６の幅方向に移動可能に構成されてい
る。 １なわち、固定ノ１ノーム３３にその水平り向に進退可
能なように７トドｍ）＋−ル−ム３４を設【ノ、この可
動フレーム３４の突起部３５ｔ＋　、　３ｂｌ＋にガイ
ドパイプ７− ３２ａ　、　３２ｂを設け、可動フレーム３４の中央部
の調整ダイヤル３６を回動することにより、前記ロール
１３、１６の幅方向にガイドパイプ３５ａ　、　３５ｂ
が移動するようになっている。 なお、同図において、符号３７．３８は線材のガイドホ
イール、符号３９はダンサホイールである。 、１、た、」−記のガイドパイプ３２ａ　、　３２ｂの
移動機構は、上述したものに限られるものではなく、例
えば周知のトラバース機構によって自動化することも可
能である。 以上の構成により、所定の線材をガイドパイプ３２ａを
介して第１圧下ロール１３および第２圧下ロール１６間
に導びけば、これと圧下ロール１３．１６によって線材
が圧延され、所定の大きさの平角状線（Ａどなる。この
場合、上記ロール１３．１６の間隔は、丸材の線径、材
質等を考慮してあらかじめ実験等によって定めた圧延率
に基づいて調整される。 ［発明の効果］ 上記の構成により、本発明は概略以下のような効果を奏
する。 ８− （１）ＬＹ、米の１１延［１−ルは、その両端を支持す
る構成とイピ）でいるので、Ｉ口ｉＦロールの交換に多
大２ｉ労力ど時間を曹【ノていたが、本発明では、いわ
ゆる支１＼１１ばりの自由端に［ｉ−ルを配置したので
、その交換が容易となる。 （２）　固定軸、スライド軸に通水路を設【′Ｊ、冷却
水を循＋ｘ；　ｔ、　１！ｌるようにしたので、線材圧
延ｕテ１の光熱にＪ−る前記１］−ルの過熱、軸受の焼
イ４を防止することができ、したがって圧延ロールの長
寿命化が図れることとなる。 （３）　前記ロールの幅方向に移動可能なガイドパイプ
を設置Ｊたので、前記ｒ１−ルの同一箇所での接触に伴
う渦イζ１き、損傷等が防止でき前記［１−ルの全幅に
ｎって均等に使用りることか可能となり、圧延ロールの
交換９１；での１０１間を延長させることができる。 （４）　ダイ曳フルゲージにより前記ロールσ）間隔を
正確に読み取ることが可能となり、線材のｒＶｊ”ｌ？
ジット作業途中での調整等が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、線材の圧延工程を示す説明図、第２図は、上
記工程に使用する従来の圧延ロールの一例を承り断面図
、第３図、第４図は本発明に係る圧延ロールの一実施例
を示し、第３図は、その側面図、第４図は、第３図のＡ
−Ａ線に沿う断面図、第５図、第６図は、ガイドパイプ
の移動機構の一例を示Ｊ図であって、第５図は、その平
面図、第６図は、その正面図である。 １１・・・支柱　１１ａ・・・上板 １２・・・固定軸　１３・・・第１圧下目−ル１４、１
５・・・ラジアル玉軸受 １Ｇ・・・第２圧下ロール　１７・・・スライド軸１８
、１９・・・ラジアル玉軸受 ２０・・・コイルスプリング ２１・・・スラスト玉軸受 ２２・・・押えネジ　２３・・・ハンドル２４、２５・
・・平歯車　２６・・・小歯車２７、２８・・・通水路
　２９・・・ロックナラＩ〜３０・・・ダイヤルゲージ ３１・・・ダイヤルゲージ基準板 ３２ａ　、　３２１１・・・ガイドパイプ３３・・・固
定フレーム　３４・・・可動フレーム３５ａ　、　３５
１＋・・・突起部　３６・・・調整ダイヤル３７、３８
・・・ガイドホイール ３９・・・ダンザーホイール 出願式Ｊ（１！人　弁　埋　十　菊　池　五　部間　山
　［３明　信 弗　３　図 第４　所（ 」Ａ 手　続　補　正　綱　（自発） 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１３１０７２号 ２、発明の名称 細物線材の圧延［１−ル ３、補正をする者 事件どの関係　特許出願人 川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号 昭和電線電纜株式会社 代表者　吉　雄　稔　彦 ４、代理人 ５、補正命令の１］イ・ｌ （自発） ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ７、補正の内容 明ＩＩ１店第４！′Ｊ末尾から第４行乃至第１行に［ス
ライド軸４８・・・（中略）・・・イ４与され、かかる
」どあるを［線（イ１［延により発生する熱が上、下ロ
ール４３．４７から各軸受４９．５０に伝わり、１と訂
正Ｍる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　主（１に対して略肖角に支持された固定軸と、
   この固定軸の一端に回転自在に固定されＩご第１圧下「
   Ｉ−ルと、前ｊｊ１．！　’、’Ｕ　４１の鉛直方向に
   スライド可能に設【Ｊられたスライド可能、このスラ（
   ド軸の一端に回転自在に固定され、かつ前記第１圧−ト
   ロールとλ１向配貯された第２圧下目−ルと、これら第
   １１１下［１−ル、負＋ｉ２＋ｉ下ロールとの間に線４
   ４を導くガイドパイプどを右り−ることを特徴どする細
   物線Ｈの圧延１−１−ル。
2. （２）　前記号、イドバイブは、水平面内で前記圧下ロ
   ールに対しＣ直角方向に移動可能に設けられていること
   をＧｊ徴どＪる特許請求の範囲第１項記載の絹物線祠の
   １１延１］−ル１゜
3. （３）　前記固定軸およびスライド軸の中心部にはそれ
   らの軸方向に沿−）で通水口が設置′Ｊられ、それら両
   軸間を冷甜水が循環１ノ１９るようにしたことを特徴ど
   り−る１・！１δ′Ｉ請求の範囲第１１１１または第２
   瑣記載の細物＃Ｑ４４の１１延［１−ル。